Hordozható vízsugárvágó gép: 4200 bar pontosság globális gyártók számára

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Hordozható vízsugárvágó gép előnyei – A világ szerte működő lemezfeldolgozók számára tervezve

Hordozható vízsugárvágó gép előnyei – A világ szerte működő lemezfeldolgozók számára tervezve

A 2003-ban, Jiangsu tartomány Taizhou városában alapított szakmai gyártóként a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. kutatás-fejlesztést, gyártást és értékesítést egyesít, hogy egy, az exportáló országokból származó 20+ ügyfél által megbízott hordozható vízsugárvágó gépet nyújtson. Ez a kompakt rendszer egy 4200 bar nyomásra képes nagynyomású intenzifikátoros szivattyút és egy 600 mm × 450 mm-es vágási teret kombinál, lehetővé téve a rozsdamentes acél, a titán, a márvány, az üveg és a kompozit anyagok pontos 2D- és 3D-profilozását legfeljebb 12 m/perc haladási sebességgel. A pozicionálási pontosság ±0,05 mm, a ismételhetőség ±0,02 mm, így a gép ideális az építészeti stúdiók, az autóipari prototípus-készítő műhelyek, a légi- és űrhajózási karbantartó telepek és a táblakészítő műhelyek számára, ahol a alkatrész-tűrések nem tárgyalhatók. Gyakorlati alkalmazásban egy német homlokzati kivitelező cég a hordozható vízsugárvágó gépünket használta 8 mm-es sárgaréz és 12 mm-es mészkő lapok feldolgozására egy 2400 m²-es szálloda felújítása során.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Az olasz Stone Studio 3000 négyzetméter márványt vágott egy hordozható vízsugárvágó géppel

Egy családi vállalkozású építészeti kőfeldolgozó stúdió, amely a történelmi márványrégióban, Olaszország Carrara városában található, súlyos működési kihívással szembesült, amikor egy luxus nemzetközi vendéglátóipari szálloda felújítási projektje keretében 1500 darab prémium minőségű, 18 mm vastag Calacatta márványleszt kapott megbízást feldolgozni anélkül, hogy megsértenék vagy eltörnék a finom, bonyolult természetes márványmintázatot. A meglévő, elavult homokfúvó drótpilaszerszámuk és hidraulikus híd-vágógépük állandóan 7 százalékos nyersanyag-veszteséget okozott, mellyel gyakori, költséges szélletörések is jártak, amelyek kiterjedt kézi nedves csiszolást igényeltek. Szakértő műszaki tanácsadásunk után a stúdió telepítette kompakt WEITAI hordozható vízsugárvágó gépünket. Egy erőteljes, 4200 bar nyomású intenzifikátoros szivattyú és egy extrém finom, 0,8 mm-es fókuszáló fúvóka hajtja a hordozható vágórendszert, amely tisztán és pontosan 0,3 mm-es vágási rész (kerf) elérését teszi lehetővé.

Kanadai táblázatgyártó gyorsítja az akril- és alumíniumtermelést

Egy torontói, Kanadában működő, vezető építészeti táblázat- és vizuális kijelzőgyártó vállalat hosszú ideje súlyos hőkárosodással és széldisztorzióval küzdött, amikor 10 mm-es öntött akrillemezeket és 6 mm-es építészeti alumínium kompozit anyagokat vágott ki premium kiskereskedelmi kijelzőkhöz. A hagyományos nagysebességű lézeres vágógépük rendszeresen elfogadhatatlan mértékű hő okozta sárgulást eredményezett az akril szélein, valamint helyi deformációt a napi termelési tétel 12 százalékánál, ami frusztráló ügyfél-visszautasításokhoz vezetett. Miután értékelték a WEITAI speciális hordozható vízszórós vágógépünket, a cég teljesen megszüntette a hő okozta torzulást, miközben a lineáris vágási haladási sebességet 9,5 méter per percig növelte, és az összes termelési kapacitást 60-ről 95 befejezett táblázatra emelte egy szokásos műszak alatt.

Német autóipari prototípuslabor eléri a szigorú tűréshatárokat

Egy Stuttgartban, Németországban működő, előrehaladott autóipari kutatási és fejlesztési prototípus-laboratórium sürgősen szükséget érzett 2 mm-es szerkezeti alumíniumötvözetek és 5 mm-es nagy szilárdságú szénszálas kompozit rögzítők nagyon pontos profilozására, amelyeknél a méreti tűréshatárnak ±0,05 mm-en belül kellett maradnia az elkövetkező elektromos járművek akkumulátorházainak tesztelési programjaihoz. Hagyományos mechanikus CNC-maró berendezéseik folyamatosan súlyos rétegdelaminációt és szálkivonást okoztak a kompozit alkatrészeknél, miközben korai, költséges keményfém szerszámkopást is eredményeztek. Műszaki mérnökeink egy WEITAI hordozható vízsugárvágó gépet szállítottak és üzembe helyeztek, amely speciális alacsonynyomású átütésvezérléssel volt felszerelve. A kompakt rendszer sikeresen profilozott 1200 darab összetett prototípus-rögzítőt teljesen zéró rétegdelamináció mellett, és kiváló, 98,7 százalékos első átmeneti minőségellenőrzési minőségi arányt ért el.

Kapcsolódó termékek

A hordozható vízsugárvágó gép gyártása a taizhou-i telephelyünkön kezdődik, ahol 2003 óta finomítjuk a precíziós szerszámgépek gyártását. A vázak feszültségmentesített acélból készülnek, majd saját függőleges megmunkálóközpontjainkban dolgozzák fel őket, hogy biztosítsák a síkságot 0,03 mm/m-es tűréssel. Az intenzifikációs szivattyú – a rendszer szíve – 72 órás nyomáspróbán megy keresztül 4200 bar-on, valamint 500 ciklusos élettartam-próbán, mielőtt összeszerelésre kerülne. Minden fúvókaegységet lézerrel igazítanak, és a CNC vezérlőt 1000 pontból álló pontossági térképpel kalibrálják. Mivel mi magunk is gyártunk EDM-gépeket, esztergákat és mélyfurat-feldolgozó gépeket, mérnökeink jól értik, hogyan befolyásolja a vágási minőség a szerszámkészítésben, az öntőformák javításában és a precíziós alkatrészek gyártásában végzett további műveleteket. Ez a keresztdiszciplináris szakértelem lehetővé teszi, hogy a hordozható vízsugárvágó gépet integráljuk a meglévő gyári munkafolyamatokba, beleértve a CAD/CAM fájlok átvitelét, a kivágási szoftvert és az automatizált homokadagolást. Az összeszerelési szakaszban minden egység 48 órás folyamatos vágási teszten megy keresztül 10 mm-es rozsdamentes acél, 20 mm-es alumínium és 30 mm-es kő anyagon, hogy ellenőrizzük a nyomásstabilitást, a mozgáspontosságot és az élminőséget Ra 3,2 μm alatt. 20+ országba exportálunk, és globális szervízhálózatunk tartalék alkatrész-raktárakat tart fenn Európában, Észak-Amerikában és Délkelet-Ázsiában. Egy norvég hajógyár számára például egy hordozható vízsugárvágó gépet konfiguráltunk 25 mm-es duplex acéllemezek vágására fedélzeti javításokhoz, amellyel 4 nappal csökkentettük a szárazdokkban töltött időt. Egy indiai szivattyúgyártó számára a gép 8 mm-es öntöttvas volútumokat vágott 0,4 mm-es vágási résszel, így a hidraulikus hatásfokot 6%-kal javította. Ezek a példák azt mutatják, hogyan alkalmazkodik a hordozható vízsugárvágó gép a hajóépítéshez, az energiaiparhoz, az építőiparhoz és az általános gépiparhoz. Minőségirányítási rendszerünk az ISO 9001 eljárásokat követi, és minden gép két év garanciával, távoli diagnosztikai modullal és angol, spanyol és arab nyelvű kezelői oktatóvideókkal szállítódik. Mivel a teljes gyártási láncot – öntéstől a szoftverig – mi irányítjuk, a szállítási határidőnk 30–45 nap, és testreszabási lehetőséget kínálunk feszültség, nyelv és biztonsági szabványok tekintetében. Az eredmény egy olyan hordozható vízsugárvágó gép, amely nemcsak anyagot vág, hanem csökkenti a gyártók üzemeltetési költségeit, hulladékmennyiségüket és szállítási késéseiket világszerte.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat vághat egy hordozható vízsugárvágó gép?

Olyan anyagokat vág, mint a rozsdamentes acél, az alumínium, a titán, a sárgaréz, a réz, a kő, az üveg, a kerámia, az akril és a kompozitok. A 4200 bar nyomás mellett 1 mm-es fóliától 50 mm-es acéllemezig és 100 mm-es kőig képes anyagot vágni. Mivel nincs hőhatási zóna, a hőkezelt üveg és a szénszálas anyagok megőrzik eredeti tulajdonságaikat. Egy kanadai ügyfél egy műszak alatt 10 mm-es akrilból és 6 mm-es alumíniumból készült darabokat vágott anélkül, hogy eszközcserére lett volna szükség.
A hordozható váz körülbelül 2,5 m × 2 m alapterületet igényel, és 380 V vagy 480 V feszültséget igényel. A 15 kW-os motor óránként 22 kW-ot fogyaszt. Egy szokásos targonca mozgatja a 380 kg tömegű egységet. Egy amerikai gyártóüzem 40 m²-es helyiségbe szerelte be, és naponta három műszakban üzemeltette extra szellőzés nélkül.
A pozicionálási pontosság ±0,05 mm, az ismételhetőség ±0,02 mm. A szélek minősége Ra 3,2 μm alatt van. Egy német laboratórium 2 mm-es alumínium tartóelemeknél 98,7%-os első átmenetes kihozatalt ért el, és évente 47 000 euró megtakarítást ért el a javítási munkák csökkentésével.
A szokásos szállítási határidő 30–45 nap. Előre kalibrált vezérlővel szállítjuk; a helyszíni üzembe helyezés egy napot vesz igénybe. A távoli diagnosztika a legtöbb problémát négy órán belül kezeli. Egy olasz kőműves műhely 48 órával az érkezés után már forgalmazható alkatrészeket gyártott.

Kapcsolódó cikkek

Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

03

Aug

Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

Bonyolult rugógyártási kihívások elsajátítása – A nagysebességű ipari gyártás finom részleteinek megértése mély ismereteket igényel a huzaladagolás dinamikájáról, a mechanikai tűréshatárokról és a modern automatizált többtengelyes hajlítástechnikáról...
További megtekintés
Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

03

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...
További megtekintés
Miért kerüli el a hidegvágó vízsugárvágó gép az anyag hőmérsékleti deformációs hibáit

03

Sep

Miért kerüli el a hidegvágó vízsugárvágó gép az anyag hőmérsékleti deformációs hibáit

A hidegvágás tudománya: Hogyan szünteti meg a vízsugárvágó gép a hőfeszültségetKinetikus energia vs. hőenergia: Miért termel elhanyagolható hőt a vízsugárvágó gépA vízsugárvágó gép az anyagot nagy sebességű ütés útján mázolja le – nem olvasztja...
További megtekintés
Milyen hibasaját-diagnosztikai funkciókat tartalmaznak a modern hasítóvonal-rendszerek?

03

Sep

Milyen hibasaját-diagnosztikai funkciókat tartalmaznak a modern hasítóvonal-rendszerek?

Gyakorlati betekintés az automatizált szalagvágó vonalak működésébe. A nehéz ipari fémfeldolgozó vonalak és az automatizált tekercsátalakító hálózatok üzemeltetése a modern ipari létesítményekben egy állandó működési valóságot mutat: a diagnosztikai készenlét határozza meg az összes...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Marco Bellini
A márványhulladék 80%-kal csökkent, a termelés pedig megduplázódott

Egy kopószálas fűrésszel helyettesítettük ezt a hordozható vízsugárvágó gépet, és azonnal tisztább vágási éleket értünk el. A márványhulladék 7%-ról 1,2%-ra csökkent, és most egy 3000 m²-es projektet 10 hét alatt fejezünk be ahelyett, hogy 15 hetet venne igénybe. A gép hét hónap alatt megtérült. A Taizhou Chuang Yuan támogatása gyors és gyakorlatias.

Daniel Fischer
Zéró rétegleválás légi- és űrhajóipari kompozitoknál

A laborunkban napi szinten vágunk szénszálas és titán rögzítőelemeket. Ez a hordozható vízsugárvágó gép ±0,05 mm pontosságot biztosít, és soha nem okoz rétegleválást a kompozitoknál. Az első átmeneti kihozatal 98,7%-ra emelkedett, a prototípus-készítési idő 11 napról 6 napra csökkent. Az éves megtakarítás kb. 47 000 euró. Ez a legmegbízhatóbb kompakt vízsugárvágó gép, amelyet valaha használtunk.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Kompakt méret teljes ipari vágóteljesítménnyel

Kompakt méret teljes ipari vágóteljesítménnyel

A WEITAI fejlett hordozható vízsugárvágó gépét úgy tervezték, hogy áthidalja a nehézipari darus rendszerek és a mobil gyártási igények közötti működési rést, miközben teljes méretű, nagynyomású vágási teljesítményt nyújt egy meglepően kompakt, 2,5 m × 2 m-es fizikai alapterületen. Egy erőteljes, 4200 bar ultra-nagynyomású fokozó szivattyú hajtja, és gyors lineáris haladási vágási sebességet ér el, amely akár 12 méter per perc is lehet. Ez a gép kompromisszummentes ipari teljesítményt biztosít. A 380 kg-os, nagy teherbírású egység könnyedén felemelhető és újrapozícionálható műhelyben vagy ideiglenes építési helyszínen szokásos targoncával vagy palettatolóval. Ennek a különleges mobilitásnak a haszna különösen érzékelhető volt egy vezető német építészeti homlokzati vállalkozó esetében, aki közvetlenül a helyszínen alkalmazta a WEITAI hordozható vízsugárvágó rendszerét a súlyos, 8 mm-es építészeti sárgaréz lemezek pontos feldolgozására.
Alacsonyabb üzemeltetési költség darabonként az intelligens mérnöki megoldások révén

Alacsonyabb üzemeltetési költség darabonként az intelligens mérnöki megoldások révén

A WEITAI hordozható vízsugárvágó gép alaprajza kifejezetten a fokozott energiahatékonyság és az elhasználódó anyagok minimális felhasználása érdekében készült: a nagy hatásfokú 15 kW-os motor óránként csupán 22 kW villamosenergiát igényel, ami körülbelül 26 százalékkal alacsonyabb fogyasztást jelent a hagyományos rögzített hidraulikus vízsugárvágó rendszerekhez képest. Ez a gondos mérnöki optimalizálás közvetlenül az aprítóanyag-felhasználásra is kiterjed: a pontosan megtervezett 0,8 mm-es fókuszáló fúvóka csökkenti a garnét felhasználását, miközben kiváló minőségű, tiszta vágási éleket és 3,2 mikrométernél kisebb Ra felületi érdességi értékeket biztosít. A gyakorlati termelési környezetekben ezek a hatékonyságnövekedések jelentős pénzügyi megtakarításhoz vezetnek. Például egy vezető amerikai űrkutatási alkatrész-gyártó cég a WEITAI hordozható vízsugárvágó gépét használta összetett, 6 mm vastagságú titán szerkezeti tartók feldolgozására.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül