A hordozható vízsugárvágó gép gyártása a taizhou-i telephelyünkön kezdődik, ahol 2003 óta finomítjuk a precíziós szerszámgépek gyártását. A vázak feszültségmentesített acélból készülnek, majd saját függőleges megmunkálóközpontjainkban dolgozzák fel őket, hogy biztosítsák a síkságot 0,03 mm/m-es tűréssel. Az intenzifikációs szivattyú – a rendszer szíve – 72 órás nyomáspróbán megy keresztül 4200 bar-on, valamint 500 ciklusos élettartam-próbán, mielőtt összeszerelésre kerülne. Minden fúvókaegységet lézerrel igazítanak, és a CNC vezérlőt 1000 pontból álló pontossági térképpel kalibrálják. Mivel mi magunk is gyártunk EDM-gépeket, esztergákat és mélyfurat-feldolgozó gépeket, mérnökeink jól értik, hogyan befolyásolja a vágási minőség a szerszámkészítésben, az öntőformák javításában és a precíziós alkatrészek gyártásában végzett további műveleteket. Ez a keresztdiszciplináris szakértelem lehetővé teszi, hogy a hordozható vízsugárvágó gépet integráljuk a meglévő gyári munkafolyamatokba, beleértve a CAD/CAM fájlok átvitelét, a kivágási szoftvert és az automatizált homokadagolást. Az összeszerelési szakaszban minden egység 48 órás folyamatos vágási teszten megy keresztül 10 mm-es rozsdamentes acél, 20 mm-es alumínium és 30 mm-es kő anyagon, hogy ellenőrizzük a nyomásstabilitást, a mozgáspontosságot és az élminőséget Ra 3,2 μm alatt. 20+ országba exportálunk, és globális szervízhálózatunk tartalék alkatrész-raktárakat tart fenn Európában, Észak-Amerikában és Délkelet-Ázsiában. Egy norvég hajógyár számára például egy hordozható vízsugárvágó gépet konfiguráltunk 25 mm-es duplex acéllemezek vágására fedélzeti javításokhoz, amellyel 4 nappal csökkentettük a szárazdokkban töltött időt. Egy indiai szivattyúgyártó számára a gép 8 mm-es öntöttvas volútumokat vágott 0,4 mm-es vágási résszel, így a hidraulikus hatásfokot 6%-kal javította. Ezek a példák azt mutatják, hogyan alkalmazkodik a hordozható vízsugárvágó gép a hajóépítéshez, az energiaiparhoz, az építőiparhoz és az általános gépiparhoz. Minőségirányítási rendszerünk az ISO 9001 eljárásokat követi, és minden gép két év garanciával, távoli diagnosztikai modullal és angol, spanyol és arab nyelvű kezelői oktatóvideókkal szállítódik. Mivel a teljes gyártási láncot – öntéstől a szoftverig – mi irányítjuk, a szállítási határidőnk 30–45 nap, és testreszabási lehetőséget kínálunk feszültség, nyelv és biztonsági szabványok tekintetében. Az eredmény egy olyan hordozható vízsugárvágó gép, amely nemcsak anyagot vág, hanem csökkenti a gyártók üzemeltetési költségeit, hulladékmennyiségüket és szállítási késéseiket világszerte.