Kis méretű vízsugárgép: Kompakt 150 mm-es vágóteljesítmény

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pontos kis vízsugárgép-megoldások világszerte működő gyártók számára

Pontos kis vízsugárgép-megoldások világszerte működő gyártók számára

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., amelyet 2003-ban alapítottak Taizhou városában, Jiangsu tartományban, Kínában, szakértő gyártóként vált ismertté, aki integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést a precíziós gépgyártás területén. Kis vízsugárgépünket olyan műhelyek számára fejlesztettük, amelyek kompakt méretet igényelnek anélkül, hogy lemondanának a vágóteljesítményről. A gép nagynyomású, szemcsés vízsugárral működik, és rozsdamentes acélt, alumíniumot, sárgarézet, követ, üveget és kompozitokat képes 150 mm vastagságig vágni, 0,05 mm-es pozicionálási pontossággal és 0,03 mm-es ismétlődési pontossággal, miközben kevesebb mint 6 négyzetméternyi padlóterületet foglal el. Légiközlekedési karbantartó műhelyekben a Kis vízsugárgépet rendszeresen használják titán rögzítőelemek levágására hőhatási zóna nélkül, míg az építészeti fémstúdiók díszítő beillesztéseknél támaszkodnak rá, ahol az élminőség fontosabb, mint a nyers sebesség.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Kis méretű vízsugárgép vág titán tartókat egy európai űrkutatási beszállítónak

Egy kiemelkedő francia űrkutatási karbantartó szolgáltató súlyos gyártási nehézségekkel nézett szembe, amikor hagyományos szalagfűrészgépekkel próbálta megmunkálni a nehéz titán rögzítőelemeket és speciális alumínium szerkezeti tartópaneleket. A hagyományos mechanikus fűrészelési eljárás szükségszerűen súlyos, helyileg korlátozott hőtorzulást és mechanikai feszültséget okozott, így elfogadható élszegély-tűréshatárok elérése érdekében kiterjedt, időigényes másodlagos kézi csiszolási műveletekre volt szükség. Stratégikusan telepítettük fejlett WEITAI kis vízsugárgépünket, amely egy erős, 40 000 psi-os moduláris intenzifikációs szivattyúval és egy pontos, 0,9 mm-es homokszórós vágófejjel van felszerelve; ezt követően a műhely ±0,08 mm-es szigorú lineáris vágási tűréshatárokat ért el. Ez az ultra magas nyomású, hidegvágó eljárás teljesen megszüntette a hőhatással érintett zónákat, megőrizve az űrkutatási alkatrészek szerkezeti fémtani tulajdonságait, és a következő feldolgozási lépésben szükséges kézi munka mennyiségét 40 százalékkal csökkentette.

Kis vízsugárgép növeli az ausztrál kőfeldolgozó kihozatalát

Egy megbízható ausztrál kőfeldolgozó vállalkozás – amely főként premium minőségű kvarcból és márványból készült pultlapok gyártásával foglalkozik – jelentős működési hatékonysági problémákkal és magas anyagköltségekkel küzdött a lapok profilozása során keletkező túlzott nyersanyag-hulladék miatt. A régi vízsugárgépeik túlságosan széles vágási részt (kerf) alkalmaztak, és korlátozó minimális rendelési mennyiségeket írtak elő, amelyek korlátozták a kereskedelmi rugalmasságot. Az áttérésünk speciális WEITAI kis vízsugárgépére lehetővé tette a vágási rés szélességének csökkentését 0,9 mm-re, így a lapok anyagkihasználása 22 százalékkal nőtt, és a kezdeti vágás kiváló simasága köszönhetően a későbbi kézi élsimítás ideje 30 százalékkal csökkent. Ezen felül a kompakt gép működési sokoldalúsága lehetővé tette a műhely számára, hogy jövedelmezően elfogadjon kisebb, magasabb haszonkulcsú, egyedi lakóépítészeti megrendeléseket, amelyek korábban gazdaságilag nem voltak megvalósíthatók.

Kis vízsugárgép gyorsítja az észak-amerikai fémtáblák gyártását

Egy dinamikus kanadai egyedi építészeti fémjelző gyártó vállalat ultra pontos vágási megoldást igényelt, amely képes bonyolult, éles belső sarkokat kialakítani nehéz rozsdamentes acél- és sárgarézlemezekben anélkül, hogy hő okozta elszíneződést vagy fémetani torzulást okozna. A meglévő ipari lézeres vágógépeik gyakran kellemetlen hőfoltokat hagytak, és aktív nitrogén gázsegédletre volt szükség, ami jelentősen növelte a napi üzemeltetési költségeket. A fejlett WEITAI kis vízsugárgép integrálása – amely finom homokadagolás-szabályozással és opcionális forgó tengellyel rendelkezik – tisztán, maradékmentesen és teljesen hőtorzulás-mentesen vágott darabokat biztosított. A gép sikeresen csökkentette az üzemeltetési kiadásokat versenyképes 14 USD/órára, miközben a másodlagos kézi utómunka időt 35 százalékkal csökkentette. Ennek eredményeként a havi termelés 85 egységről 120 egyedi jelzőre emelkedett, és a kis vízsugárgép a legmegbízhatóbb működési eszközzé vált a magas változatosságú gyártásban.

Kapcsolódó termékek

A Kicsi Vízsugárgép egy stratégiai összefonódása a kompakt mérnöki megoldásoknak és az ipari vágási képességnek – egy termékvonal, amelyet a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003-as alapítása óta folyamatosan finomított. Társaságunk a kínai Jangszu tartomány Taizhou városában található, és integrált kutatás-fejlesztési, gyártási és értékesítési tevékenységet folytat pontos gépgyártó eszközök területén, több mint 20 országba és régióba exportálva. A Kicsi Vízsugárgép moduláris architektúrán alapul, amelynek kiindulási pontja egy nagynyomású intenzifikációs szivattyú. Gyártás során minden szivattyúkollektor saját CNC megmunkálóközpontjainkon készül, 0,01 mm-es síkossági tűréssel, majd tisztasági osztályozott környezetben szerelik össze, hogy elkerüljék az aprószemcsés szennyeződések bejutását. A vágóasztalt feszültségmentesített acélból készítik, precíziós marással készül, és golyósorsó-hajtással szerelik fel, amely 0,03 mm-es ismétlődési pontosságot biztosít. Szállítás előtt minden Kicsi Vízsugárgépet 72 órás folyamatos vágópróbának vetítenek alá, amely valós üzemi ciklusokat szimulál – például átfúrást, kontúrvágást és aprószemcsés anyag-adagolás változását. Ez a folyamat biztosítja, hogy a nyomásingadozás 2 százalék alatt maradjon, és a CNC vezérlő útvonalpontossága megmaradjon akár 3000 mm/perc sebességnél is. Globális alkalmazási szempontból a Kicsi Vízsugárgép számos iparág számára nyújt megoldást. Németországban egy orvosi eszközgyártó cég 316L rozsdamentes acélból készült sebészeti irányító sablonokat vág vele 0,5 mm-es vágásszélességgel, elkerülve a hő okozta torzulást, amely károsítaná a biokompatibilitást. Az Egyesült Államokban egy prototípus-készítő stúdió a Kicsi Vízsugárgépet használja széndarab-szálpanelok feldolgozására drónvázakhoz, tiszta vágási éleket érve el anélkül, hogy a rétegek szétesnének. Az Egyesült Arab Emírségekben egy márványozó vállalkozás a gépre támaszkodik 20 mm vastag travertin vágásához luxushotel-fogadóterekbe, 18 százalékkal csökkentve az anyagpazarlást a pengés vágáshoz képest. Ezek a példák bemutatják, hogyan alkalmazkodik a Kicsi Vízsugárgép különböző anyagokhoz és a minőségre vonatkozó különféle kulturális elvárásokhoz. Kutatás-fejlesztési csapatunk folyamatosan fejleszti a gépet az ügyfelek visszajelzéseinek integrálásával. A legfrissebb frissítések közé tartozik egy opcionális forgó tengely csövek és csövek vágásához, egy zárt vízkezelő rendszer, amely a folyamatvíz akár 80 százalékát újrahasznosítja, valamint egy érintőképernyős felület többnyelvű támogatással. A Kicsi Vízsugárgép távfelügyeleti diagnosztikai funkcióval is rendelkezik, amely lehetővé teszi mérnökeink számára, hogy szoftveres problémákat 24 órán belül elhárítsanak az ügyfelek számára különböző időzónákban. A tulajdonlási költségek tekintetében a Kicsi Vízsugárgép vágási óránként kb. 0,25 kWh villamosenergiát fogyaszt, és anyagvastagságtól függően percenként 0,2–0,4 kg aprószemcsés anyagot használ, így az üzemeltetési költség óránként 12–18 USD. Ez a Kicsi Vízsugárgépet elérhető belépési ponttá teszi olyan műhelyek számára, amelyek vízsugárvágási képességet szeretnének bevezetni anélkül, hogy nagy kapus rendszerbe kellene befektetniük. A szigorú gyártási szabványok, a gyakorlatias innováció és az nemzetközi piaci igények mély megértésének kombinációjával a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. biztosítja, hogy minden Kicsi Vízsugárgép konzisztens teljesítményt nyújtson. Külföldi partnereinkkel, akik több mint 20 országból származnak, épített hosszú távú kapcsolataink azt jelentik, hogy amikor választja Kicsi Vízsugárgépünket, egy gyártási partnerre tesz szert, aki elkötelezett a helyi ipar és üzleti fejlődése iránt.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat vág hatékonyan egy kis vízsugárgép?

Egy kis vízsugárgép majdnem bármilyen anyagot képes vágni, például rozsdamentes acélt, alumíniumot, titániumot, sárgarézet, követ, üveget, kompozitokat és műanyagokat. A vágási vastagság az anyag sűrűségétől függően 0,5 mm-től 150 mm-ig terjed. Mivel hidegvágást alkalmaz, nincs hőhatott zóna, így kiválóan alkalmas légi- és űrhajóipari ötvözetek, valamint orvosi minőségű fémek vágására. Nagyon vastag anyagok esetén 40 000 psi-s nyomással működő szivattyút és lassabb előtolási sebességet javasolunk az élminőség megőrzése érdekében.
A kompakt kis vízsugárgépünk általában kevesebb mint 6 négyzetméternyi helyet foglal el, beleértve a szivattyút és a vezérlőszekrényt is. Egy szokásos ipari padlóra telepíthető, külön alapozás nélkül. Ezért ideális kis műhelyekben, garázsokban és városi gyártóstúdiókban, ahol korlátozott a hely, de a pontosság elengedhetetlen.
Az üzemeltetési költség óránként 12–18 USD, ideértve az áramot, az aprítóanyagot és a karbantartást. A gép körülbelül 0,25 kWh-t fogyaszt vágási óránként, és percenként 0,2–0,4 kg aprítóanyagot használ. A zárt vízkörös kezelési lehetőség akár a folyamatvíz 80 százalékát is újrahasznosítja, így tovább csökkenti a működtetési költségeket nagy mennyiségű felhasználók számára.
A legtöbb kezelő két napon belül jártassá válik. Személyesen vagy távolról nyújtunk képzést CAD/CAM programozásból, aprítóanyag-befecskendezés beállításából és rutinkarbantartásból. Többnyelvű érintőképernyős felületünk és távoli diagnosztikai támogatásunk több mint 20 országban segíti a felhasználókat, így minimálisra csökkentve a leállási időt és gyorsítva a hibaelhárítást.

Kapcsolódó cikkek

Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

03

Aug

Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

Bonyolult rugógyártási kihívások elsajátítása – A nagysebességű ipari gyártás finom részleteinek megértése mély ismereteket igényel a huzaladagolás dinamikájáról, a mechanikai tűréshatárokról és a modern automatizált többtengelyes hajlítástechnikáról...
További megtekintés
Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

03

Aug

Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

A nemzetközi export szabályozásainak megértése a pontossági megmunkálás területén – A globális ipari kereskedelem bonyolult terepének navigálásához alaposan ismerni kell azokat a szigorú műszaki szabványokat, amelyeket a külföldi vásárlók az előrehaladott fémmegmunkálási termékek esetében előírnak...
További megtekintés
Milyen hibasaját-diagnosztikai funkciókat tartalmaznak a modern hasítóvonal-rendszerek?

03

Sep

Milyen hibasaját-diagnosztikai funkciókat tartalmaznak a modern hasítóvonal-rendszerek?

Gyakorlati betekintés az automatizált szalagvágó vonalak működésébe. A nehéz ipari fémfeldolgozó vonalak és az automatizált tekercsátalakító hálózatok üzemeltetése a modern ipari létesítményekben egy állandó működési valóságot mutat: a diagnosztikai készenlét határozza meg az összes...
További megtekintés
Milyen hibasaját-diagnosztikai funkciókat tartalmaznak a modern hasítóvonal-rendszerek?

20

Sep

Milyen hibasaját-diagnosztikai funkciókat tartalmaznak a modern hasítóvonal-rendszerek?

Mérnöki diagnosztikai protokollok nagysebességű tekercselő berendezéseken. A nehézipari fémmegmunkáló létesítmények és a folyamatos tekercselő gyártócsarnokok üzemeltetése egyedi mérnöki kihívásokat jelent, amelyek abszolút pontosságot követelnek meg. A gyártóüzem-vezetők...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Laurent Dupont
Megbízható, kompakt vágás légi- és űrhajózási alkatrészekhez

A kis vízsugárgépet nyolc hónapja telepítettük a titán tartóelemek és az alumínium panelek vágására. A gép folyamatosan 0,08 mm-es tűréshatáron belül marad, és megszüntettük a másodlagos csiszolást. A termelési kapacitásunk 40 százalékkal nőtt, és új karbantartási szerződést nyertünk. A gép naponta két műszakban üzemel nyomáscsökkenés nélkül. A kompakt méretű kis vízsugárgép meghaladta elvárásainkat a megbízhatóság és a vágott él minősége terén.

Sophie Bennett
Kiváló kihozatal és felületminőség kőpultokhoz

A kis vízsugárgépünk a vágási rés szélességét 0,9 mm-re csökkentette, és a lapok kihozatalát 22 százalékkal javította. A csiszolási idő 30 százalékkal csökkent, mert az élek simábbak lettek. Most már olyan kisebb lakossági megrendeléseket is elfogadunk, amelyek korábban nem voltak jövedelmezőek, így havi körülbelül 15 000 AUD többletbevételt értünk el. A gép kezelése egyszerű, és a karbantartása is könnyen elvégezhető. Erősen ajánljuk ezt a kis vízsugárgépet minden kőfeldolgozó vállalkozásnak.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Kompakt méret teljes ipari vágóteljesítménnyel

Kompakt méret teljes ipari vágóteljesítménnyel

Kifejezetten a modern gyártóüzemek számára terveztük, ahol a padlóterület abszolút hiánycikk; a fejlett WEITAI kis vízsugárgépünk teljes ipari vágóteljesítményt nyújt kompromisszumok nélkül, miközben rendkívül kis helyet foglal el – kevesebb mint 6 négyzetméternyi felületen. Ellentétben a hatalmas, kényelmetlen darus vízsugárgépekkel, amelyek drága megerősített beton épületalapot és kiterjedt szerelési eljárásokat igényelnek, kompakt berendezésünk egyszerűen felszerelhető egy szokásos ipari betonpadlóra, és egyetlen nap alatt teljesen üzemképes lesz. Ez a helytakarékos megoldás semmilyen kompromisszumot nem jelent a vágási teljesítmény tekintetében: könnyedén profilozható vele akár 150 mm vastagságú nehéz rozsdamentes acéllemez is, miközben kiváló pozicionálási pontosságot ér el (±0,05 mm) és szigorú lineáris ismételhetőséget (0,03 mm).
Fejlett pontosságszabályozás igényes anyagokhoz

Fejlett pontosságszabályozás igényes anyagokhoz

A WEITAI kis vízsugárgép működési előnyét a páratlan megmunkálási pontosság jelenti, amely biztosítja, hogy minden gyártott alkatrész pontosan megfeleljen az előrehaladott iparágakban támasztott szigorú tűréshatároknak. Minden egyes gép egy fejlett, könnyen kezelhető CNC-vezérlővel van felszerelve, amely natívan támogatja az offline CAD/CAM programozást, az automatizált alkatrész-elrendezést és a valós idejű lineáris pályakorrekciót. A nagy pontosságú golyóscsavar-hajtások és a keményített lineáris vezetősín-rendszerek gyári szállítás előtt szigorúan kalibrálásra kerülnek, hogy 0,03 mm-es ismételhetőséget érjenek el – ez egy kritikus mérnöki követelmény például érzékeny orvosi implantátumok, légi- és űrhajózásban használt szerkezeti tartók vagy összetett elektronikai berendezések házainak megmunkálásakor. Az automatizált homokfúvó modul egy nagy pontosságú elektronikus adagolószelepet tartalmaz, amely percenként pontosan 0,2–0,4 kg garnet homokot juttat be.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül