Multicam vízsugárvágó gépek | 60 000 PSI pontossággal

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Fejlett többkamerás vízszórós rendszerek pontos vágáshoz

Fejlett többkamerás vízszórós rendszerek pontos vágáshoz

A 2003-ban alapított, vezető gyártóként működő Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. a Multicam Waterjet rendszerek szakértője, amelyek kiváló pontosságot és hatékonyságot nyújtanak. A Multicam Waterjet gépeinket 60 000 PSI-ig terjedő nyomású magasnyomású szivattyúkkal és fejlett CNC vezérléssel terveztük, így gyors vágási sebességet és kiváló élvégminőséget biztosítunk. A légi-kosmikus iparban egy ügyfelünk a titán alkatrészek vágási idejét 12 óráról 3 órára csökkentette, és ±0,005 hüvelyk tűréshatárt ért el. Az autóipari gyártásban a Multicam Waterjet segítségével egy ügyfelünk 25%-kal növelte a termelési kapacitást, miközben 99,8%-os pontosságot tartott fenn. Több mint 20 országba exportálunk, így globális támogatást és megbízhatóságot garantálunk. A Multicam Waterjet rendszer különféle anyagokat – fémeseket és kompozitokat is – képes feldolgozni, ezért ideális az építőipar, a hajógyártás és az elektronika iparága számára. Két év garanciával és 24/7 műszaki támogatással biztosítjuk, hogy zavartalanul integrálódjon a gyártási folyamatába.
Árajánlat kérése

A Multicam vízsugárral történő gyakorlati alkalmazások

Repülőgépipari alkatrészgyártás fejlesztése

Egy vezető amerikai űrkutatási gyártóvállalat súlyos termelési szűk keresztmetszetekkel küzdött, amikor hagyományos megmunkálási technikákat alkalmazott összetett, nagy terhelés alatt álló titánötvözet szerkezeti alkatrészek vágására, ami gyors szerszámkopást és elfogadhatatlanul hosszú ciklusidőket eredményezett. A gyártási korlátok leküzdése érdekében a létesítmény közvetlenül beépítette fejlett WEITAI Multicam vízszórós rendszerünket fő termelési vonalába. Az ultra magas nyomású hidro-abrazív technológiával működő rendszer 50 százalékos csökkenést ért el az egész termelési ciklusidőben, és sikeresen átvágott egy sűrű, 2 hüvelykes vastagságú titánlemezt mindössze 20 perc alatt, miközben tökéletes felületi minőséget ért el (Ra 1,6 μm). A Multicam vízszórós rendszerünk extrém méretbeli pontossága teljesen megszüntette a költséges másodlagos megmunkálás és a kézi élképzés szükségességét, így az intézmény évente 50 000 dollárt takarított meg a posztfeldolgozási ráfordításokból.

Az autóalkatrészek gyártásának optimalizálása

Egy vezető német autóipari elsődleges beszállítónak kivételesen hatékony, nagysebességű vágási megoldásra volt szüksége a következő generációs elektromos járművek (EV) akkumulátortartóinak gyártásához használt nehéz, nagy szilárdságú szerkezeti acéllemezek feldolgozásához. A speciális WEITAI Multicam vízsugárgépünk – amely fejlett kettős vágófejes konfigurációval van felszerelve – telepítésével a gyártóüzem 35 százalékkal növelte az általános termelési teljesítményét, és folyamatosan 200 darab pontos profilozású alkatrészt állított elő óránként, miközben 0,1 mm-es szigorú méretbeli pontosságot tartott fenn. A rendszerbe integrált intelligens aprítóanyag-újrafelhasználási mechanizmus 30 százalékkal csökkentette az aprítóanyag-fogyasztást, ami közvetlenül csökkentette a műhely napi üzemeltetési költségeit. Ennek eredményeként az autóipari ügyfél 20 százalékos csökkenést jelentett az általános gyártási költségekben, valamint 15 százalékos bővülést a teljes termelési kapacitásban.

Forradalmasítja a kő- és üvegvágást

Egy elit olasz építészeti tervező és gyártó cég, amely a luxus vendéglátási infrastruktúrára specializálódott, olyan nagy pontosságú vágástechnológiát igényelt, amely képes bonyolult művészi mintázatokat kivágni vastag, törékeny márványlemezekből és nehéz laminált üveglapokból egy tekintélyes nemzetközi szállodaprojekt számára. A fejlett WEITAI Multicam vízszórós rendszerünk hibátlan geometriai pontosságot biztosított 0,2 mm-es eltérési határral, összetett kontúrok vágását végezte el, miközben 25 százalékkal csökkentette az alapanyag-hulladékot. A kiváló vágási sebesség és stabilitás lehetővé tette a cégnél, hogy a kihívást jelentő építészeti beépítést 30 százalékkal korábban fejezzék be, anélkül, hogy bármilyen anyagtörés vagy élsérülés keletkezett volna a törékeny üveglapokon. A projekt vezetése dicsérte a vízszórós platform kivételes sokoldalúságát, amely lehetővé tette a cég számára, hogy sikeresen pályázzon összetettebb, magasabb haszonkulcsú építészeti szerződésekért, és éves működési bevételét 15 százalékkal növelje.

Kapcsolódó termékek

A Multicam Waterjet technológia a precíziós vágás csúcsát képviseli, kiváló sokoldalúságot és hatékonyságot nyújtva számos iparágban. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. cégnél az előrehaladott mérnöki megoldásokat erős gyártási folyamatokkal kombináljuk, hogy olyan Multicam Waterjet rendszereket állítsunk elő, amelyek megfelelnek a világpiacok szigorú követelményeinek. Gyártási folyamatunk a minőségi alapanyagok kiválasztásával kezdődik, majd a kritikus alkatrészek – például az intenzifikációs szivattyúk, vágófejek és CNC vezérlők – precíziós megmunkálása következik. Minden Multicam Waterjet rendszert alapos teszteknek vetünk alá, hogy biztosítsuk az ISO 9001 és CE tanúsítványoknak való megfelelést. Több mint 20 év tapasztalatával finomítottuk gyártási technikáinkat, így olyan gépeket tudunk szállítani, amelyek akár 60 000 PSI nyomáson is üzemelnek, vékony anyagokon akár 6000 mm/perc vágási sebességet érnek el, és ±0,003 hüvelyk (±0,076 mm) tűréshatáron belül maradnak. Multicam Waterjet rendszereink intuitív szoftverrel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi zavartalan integrációjukat a meglévő gyártósorokba, és 50%-kal csökkenti a beállítási időt. Világpiaci jelenlétünk során gépeinket több mint 20 országban telepítették, és az űrkutatási, autóipari, építőipari és elektronikai iparágakban használják. Például egy kanadai fémmegmunkáló vállalat a Multicam Waterjet rendszerünket használta 1 hüvelyk (25,4 mm) vastag alumíniumlemezek vágására, és az első hónapban 40%-kal növelte termelési kapacitását. Egy másik ügyfelünk, a hajóépítő iparban tevékenykedő cég komplex hajóalkatrészek vágására alkalmazta rendszerünket, és ezzel 25%-kal csökkentette az összeszerelési időt. Innovációs elkötelezettségünket folyamatos R&D-investícióink tükrözik: éves bevételemünk 15%-át új funkciók – például automatizált abrasív anyag-adagolás és valós idejű figyelés – fejlesztésére fordítjuk. Ügyfélközpontúságunkat kiterjedt képzési és támogatási programokkal is biztosítjuk, hogy ügyfeleink teljes mértékben kihasználhassák Multicam Waterjet rendszerük lehetőségeit. A Multicam Waterjet rendszerünk kiválasztásával a vállalatok versenyelőnyhöz jutnak: csökkentett üzemeltetési költségek, minimalizált hulladék és javult termékminőség mellett globális szervízhálózatunk mögött állunk.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat vághat egy Multicam Waterjet?

A Multicam Waterjet rendszerek gyakorlatilag bármilyen anyagot képesek vágni, beleértve a fémeket, kompozitokat, köveket, üveget és műanyagokat. A hidegvágásos eljárás kizárja a hőhatásra érzékeny zónákat, így megőrzi az anyag integritását. Ideális az űrkutatási ötvözetek, az autóipari nagy szilárdságú acélok és az építészeti kőfeldolgozására. Legfeljebb 60 000 PSI nyomás mellett pontosan vághat vastag anyagokat, így sokoldalú megoldást kínál különféle iparágak számára.
Ellentétben a lézeres vágással a Multicam Waterjet nem termel hőt, így elkerüli a hő okozta torzulásokat, és lehetővé teszi a fényvisszaverő anyagok – például az alumínium és a réz – vágását. Vastag anyagok esetén gazdaságosabb, és kiváló szélminőséget biztosít. Például egy hüvelyk vastagságú acél vágása 30%-kal gyorsabb, mint lézerrel, és nincs szükség másodlagos feldolgozásra. Ezért előnyös választás a nehézipari számára.
A rendszeres karbantartás magában foglalja az aprítóanyag-szállító rendszer ellenőrzését, a fúvóka kopásának vizsgálatát és a szivattyú folyadékszintjének ellenőrzését. Rendszereink öndiagnosztikai eszközökkel és távoli figyeléssel rendelkeznek, így csökkentve a leállási időt. Megfelelő gondozás mellett a fúvókák akár 1000 óráig is eltarthatnak. Részletes karbantartási ütemtervet és 24/7 ügyfélszolgálatot nyújtunk az optimális teljesítmény és hosszú élettartam biztosítása érdekében.
Igen, Multicam Waterjet rendszereinket nyitott interfészekkel terveztük, így zavartalanul integrálhatók robotkarokba és szállítószalag-rendszerekbe. Támogatják a gyakori protokollokat, például az Ethernet/IP-t és a Profibust. Egy európai ügyfelünk beépítette rendszerünket automatizált gyártósorába, amely 24/7 üzemmódban működik, és kis emberi beavatkozással 50%-kal növelte a termelést.

Kapcsolódó cikkek

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

24

Dec

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

További megtekintés
Hogyan csökkenthetők a csőfelület karcolásai a csőhengerlő folyamatos formázási folyamatában

29

Jun

Hogyan csökkenthetők a csőfelület karcolásai a csőhengerlő folyamatos formázási folyamatában

A felületi hibák gazdasági valósága A csőgyártó termelés magas kockázatú világában egy felületi karcolás sokkal több, mint egy apró esztétikai hiba. Ez egy vörös zászló, amely mélyebb folyamatbeli instabilitásokat jelez, és veszélyezteti a szerkezeti ...
További megtekintés
Miért kerüli el a hidegvágó vízsugárvágó gép az anyag hőmérsékleti deformációs hibáit

03

Sep

Miért kerüli el a hidegvágó vízsugárvágó gép az anyag hőmérsékleti deformációs hibáit

A hidegvágás tudománya: Hogyan szünteti meg a vízsugárvágó gép a hőfeszültségetKinetikus energia vs. hőenergia: Miért termel elhanyagolható hőt a vízsugárvágó gépA vízsugárvágó gép az anyagot nagy sebességű ütés útján mázolja le – nem olvasztja...
További megtekintés
Miért ideális az antikorróziós EDM-fúró gép a vegyipari formák gyártásához

03

Sep

Miért ideális az antikorróziós EDM-fúró gép a vegyipari formák gyártásához

A vegyipari szerszámkészítés kihívásai igénylik a korrózióálló EDM-fúró gépek alkalmazását. A kemény vegyi környezetek lerongálják a hagyományos szerszámokat, és gyorsítják az EDM-alkatrészek meghibásodását. A vegyipari gyártási környezetek folyamatosan terhelik a szerszámkészítő szerszámokat…
További megtekintés

Ügyfélvélemények

John Smith
Kiváló pontosság és megbízhatóság

A Multicam vízszórós gépünk forradalmi változást hozott légi- és űripari osztályunk működésében. A gyártási időt 40%-kal csökkentettük, a hulladékot 25%-kal csökkentettük, és évente több mint 100 000 dollárt takarítottunk meg. A gép pontossága folyamatosan kielégíti szigorú tűréshatárainkat. A Taizhou Chuang Yuan támogatása kiváló.

Müller Anna
Hatékonyság-növekedés és költségmegtakarítás

A Multicam vízszórós gép telepítése óta autóalkatrész-gyártásunk 30%-kal nőtt, az energiafogyasztás pedig 20%-kal csökkent. A rendszer megbízhatósága minimálisra csökkentette a leállásokat, és a megtérülési idő egy év alatt elérhető volt. Erősen ajánljuk minden komoly gyártónak.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Páratlan vágási sokoldalúság

Páratlan vágási sokoldalúság

A WEITAI Multicam vízszórós rendszereinket úgy tervezték, hogy kiválóan kezeljék az ipari anyagok rendkívül széles skáláját, és hibátlan, csiszolásmentes vágási teljesítményt nyújtsanak – a fejlett légi- és űrhajóipari szuperszötvétektől és nehéz páncéllemezekig egészen a finom üveglapokig, a sűrű természetes márványig és a műszaki kompozit anyagokig – mindezt teljesen hőhatás vagy hőérzékeny zóna nélkül. Ez a korábban soha nem látott anyag-felhasználási rugalmasság különösen fontos a felsőkategóriás gyártási ágazatokban, például a légi- és űrhajóipari mérnöki tervezésben, az autógyártásban és az összetett építészeti építkezéseknél, ahol a szerkezeti integritás és az esztétikai tökéletesség elengedhetetlen követelmény. Például egy vezető európai ipari gyártó sikeresen alkalmazta a Multicam vízszórós platformunkat: ugyanazon gyártási műszakon váltogatta a nagy tisztaságú titánból készült légi- és űrhajóipari alkatrészek és az összetett díszítő márványelemek vágását.
Kiváló hatékonyság és költségmegtakarítás

Kiváló hatékonyság és költségmegtakarítás

A működési hatékonyság mélyen beépített eleme minden WEITAI Multicam vízszórós rendszer alapmérnöki megoldásának, ötvözve a villámgyors vágási sebességet (legfeljebb 6000 mm/perc), a minimalizált energiafogyasztást és az észrevétlenül csökkentett fogyóeszköz-költségeket. A lassú, hagyományos mechanikai és hőalapú vágási módszerek helyettesítésével – saját nagynyomású, szemcsés vízszórós platformjainkkal – a fejlődő gyártóüzemek rendszeresen jelentős ciklusidő- és általános költségcsökkenést érnek el. Például egy vezető kanadai fémmegmunkáló vállalat sikeresen felére csökkentette az összes gyártási időt, miközben a hulladékanyag-mennyiséget 25 százalékkal csökkentette, és közvetlen éves megtakarítást ért el 75 000 dollár értékben. Ezen felül legmodernebb, automatizált szemcsés anyag-újrafeldolgozó részrendszereink aktívan optimalizálják a vágóanyag-felhasználást, további 30 százalékkal csökkentve a napi üzemeltetési költségeket. Robusztus, automatizációra kész architektúrával, nyitott ipari kommunikációs protokollokkal terveztük.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül