Hidrozsír-vágó: 4200 baros pontosságú hidegvágás

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
A víznyomásos vágó előnyei: pontosság, teljesítmény és bevált teljesítmény

A víznyomásos vágó előnyei: pontosság, teljesítmény és bevált teljesítmény

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. cég egy hidrosztatikus vágógépet fejlesztett ki, amely az ultra-nagy nyomású erősítő technológiát kombinálja egy merev konzolos szerkezettel, és ±0,05 mm-es pozícionálási pontosságot és ismételhetőséget biztosít 3000 mm × 1500 mm-es munkaterületen. A vágógépünk legfeljebb 4200 bar nyomást képes előállítani egy 37 kW-os erősítő szivattyú és egy 0,3 mm-es nyílás segítségével, amely 1,2 mm-es vágási rést és 12 mm-es acélvágást tesz lehetővé 180 mm/perc sebességgel. Az egység egy 5 tengelyes homokszóró fejjel és automatikus homokadagolással van felszerelve, és szénacél, rozsdamentes acél, titán és alumínium vágására képes hőhatási zóna vagy mechanikai feszültség nélkül. Ez a teljesítmény közvetlen előnyt jelent a fémkiszolgáló központoknak, a légi- és űrhajóipari gyártóknak, valamint az építészeti fémfeldolgozó műhelyeknek, amelyek a közel-kész alakú vágást alkalmazzák 3–150 mm vastagságú anyagoknál. Egy tipikus munkarendben a gép 18 egymást követő órán keresztül tartja a megadott tűrést, és 35 százalékkal csökkenti a másodlagos megmunkálás szükségességét. A gépet Siemens CNC vezérléssel és KMT-stílusú nagynyomású alkatrészekkel tervezték.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

A hidroszórásos vágógép titán repülőgépipari tartóelemeket vág hőtorzulás nélkül

Egy washingtoni állambeli repülőgépipari beszállítónak kereskedelmi repülőgépekhez kellett 25 mm-es titán tartóelemeket vágnia, de a lézeres vágás hőhatott zónákat és deformációt okozott, amelyek miatt az összes alkatrész újrafeldolgozásra szorult. A cég egy Chuang Yuan hidroszórásos vágógépet telepített 4200 bar-os szivattyúval és homokszórós fejjel. A hűtött folyamat kiküszöbölte a hőterhelést, és az alkatrészek 0,08 mm-es tűréshatáron belül készültek el, miközben a selejtarány 12 százalékról 2 százalékra csökkent. A megrendelő évesen 180 000 USD megtakarítást jelentett a felületkezelésre és az ellenőrzésre, és a hidroszórásos vágógép jelenleg napi két műszakban üzemel. Ez a megoldás egy kritikus szűk keresztmetszetet oldott fel, miközben teljesítette az AS9100 minőségi követelményeket.

A hidroszórásos vágógép gyorsítja az olaszországi rozsdamentes acél konyhai berendezések gyártását

Egy milánói kereskedelmi konyhafelszerelés-gyártó cég plazmával készített rozsdamentes acél mosogatókat, de a salak és az oxid eltávolítása egységenként 40 perc csiszolási időt igényelt. A 3000 mm × 2000 mm asztalos Hydro Jet Cutter alkalmazásával 1,2 mm vágásszélességet és Ra 3,2 mikrométeres élsimítást értek el, így a csiszolási idő 8 percre csökkent. A havi termelés 450-ről 720 egységre nőtt, a munkaerő-költségek pedig 18 százalékkal csökkentek. A Hydro Jet Cutter lehetővé tette több alkatrész egyetlen lemezre való elhelyezését (nesting), így az anyagkihasználás 22 százalékkal javult. Az ügyfél jelenleg 9 EU-országba exportál, és a folyamatosan magas vágási minőséget valamint az alacsony karbantartási igényt említi meg előnyként.

A Hydro Jet Cutter javítja a dubai luxus szálloda kőbeillesztéses burkolatát

Egy dubai építészeti fémvállalkozónak bonyolult mintákra volt szüksége 20 mm-es sárgarézből és 30 mm-es márványból egy ötcsillagos szálloda homlokzatához. A hagyományos marógépek megtörték az éleket, és repedéseket okoztak. A mi 5 tengelyes fejjel és aprítóanyag-adagolóval felszerelt Hydro Jet Cutterünk 0,8 mm-es részleteket vágott ki csipkedésmentesen, és hat héten belül teljesítette a határidőt. A projekt 65 000 USD-t takarított meg újrafeldolgozási költségekben, és az ügyfél két további Hydro Jet Cutter egységet rendelt jövőbeli projektekhez. A pontosság és megbízhatóság megerősítette a partnerséget.

Kapcsolódó termékek

A Hydro Jet Cutter termékcsalád a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. egyik alapvető termékvonalává vált 2003 óta, amikor elkezdtük az ultra-nagy nyomású vágástechnológia kutatását, hogy kiegészítsük pontos gépgyártó portfóliónkat. A Hydro Jet Cutter egy 37 kW-os intenzifikációs szivattyút és egy 4200 bar nyomásra méretezett nyomástartályt tartalmaz, valamint konzolos vagy híd szerkezetet és egy Siemens 828D CNC vezérlőt. A gyártás feszültségmentesített acél hegesztett szerkezetekből indul, amelyeket saját vízszintes megmunkálóközpontjainkban dolgozunk fel, így biztosítva a párhuzamosságot 0,02 mm/m értékig. Minden lineáris tengely precíziós fogaskerék- és fogasléc-hajtást, valamint csiszolt golyósorsót használ, amely lehetővé teszi a 30 m/perc sebességű gyors mozgást és a ±0,03 mm ismételhetőséget. Az aprítóanyag-szállító rendszer egy alacsony szintérzékelőkkel ellátott adagolóedényt és egy adagolólemezt használ, amely 0,2–0,8 kg/perc közötti anyagáramot biztosít – ez kritikus tényező a vastag anyagok széleminőségének eléréséhez.

Az összeszerelő csarnokban a műszaki szakemberek minden Hydro Jet Cuttert 72 órán keresztül folyamatosan tesztelnek, 20 mm-es szénacél, 40 mm-es rozsdamentes acél és 60 mm-es alumínium vágásával annak ellenőrzésére, hogy a nyomás stabil marad-e és a ferdeség szabályozása megfelelő-e. A nagynyomású alkatrészeket minősített beszállítóktól szerezzük be, és hidrosztatikus próbát 1,5-szörös üzemi nyomáson hajtunk végre. Mivel R&D, gyártás és értékesítés egységes rendszerben zajlik nálunk, testreszabhatjuk az asztalméreteket, a szivattyú teljesítményét és a vezérlési lehetőségeket a konkrét piacok igényei szerint. Mérnökeink távolról is diagnosztizálnak IoT-modulok segítségével, így a külföldi ügyfelek esetében a leállásra adott válaszidő kevesebb mint 4 óra.

Globálisan hidrojet-vágógépeinket fémipari szolgáltatóközpontok, légi- és űrkutatási gépgyártók, építészeti szerelőüzemek és kőfeldolgozók használják több mint húsz országban, köztük Németországban, az Egyesült Államokban, Brazíliában, Vietnámban és az Egyesült Arab Emírségekben. Ezekben a piacokban az ügyfelek értékelik a gép képességét, hogy szinte bármilyen anyagot vágjon hőhatás nélkül – 3 mm-es réztől 150 mm-es titánig –, valamint alacsony üzemeltetési költségét a lézeres vagy plazmavágással összehasonlítva. Egy tipikus 37 kW-os rendszer óránként kb. 42 kW-ot fogyaszt, és óránként 0,4 köbméter vizet használ fel; a 20 mm-es acél méterenkénti homokfogyasztásának költsége kb. 0,35 USD. Ez az adatvezérelt hatékonyság segíti az ügyfeleket abban, hogy olyan szerződéseket nyerjenek el, amelyek szigorú tűréseket és gyors teljesítést követelnek.

Gyártóüzemünk CNC fúró- és marógépeket, lézerinterferométereket és nyomáskalibráló laboratóriumot tartalmaz, így minden Hydro Jet Cutter megfelel az ISO 9001 és a CE szabványoknak. Az elmúlt öt évben több mint 320 darab Hydro Jet Cutter egységet szállítottunk ki, és ügyfélszolgálati csapatunk tartalék alkatrészeket tárol regionális raktárakban Európában és Délkelet-Ázsiában. A Chuang Yuan választásával egy olyan gyártóval állítja magát szövetségbe, amely mind a vágási folyamatot, mind a gazdasági indoklást érti, és olyan Hydro Jet Cuttermegoldást kínál, amely csökkenti az alkatrészegységre jutó költséget és növeli a termelési kapacitást.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat vághat egy Hydro Jet Cutter?

Egy Hydro Jet Cutter gyakorlatilag bármilyen anyagot képes vágni, például szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, titániumot, sárgarézet, rezet, márványt, üveget és kompozitokat. Aprítóanyag használata esetén 3 mm-től 150 mm-ig terjedő vastagságokat tud kezelni. Puha anyagok, például gumik vagy habok esetében tisztán vízzel történő vágást alkalmazunk. Ez a sokoldalúság ideális műhelyeknek, légi- és űrhajóipari beszállítóknak és építészeti szerelőknek, akik naponta vegyes anyagokat dolgoznak fel. A mi 4200 baros szivattyúnk minden ilyen anyagnál konzisztens szélminőséget biztosít.
A lézeres vagy plazmás vágókkal ellentétben a hidroszórkápos vágó egy hidegvágó eljárás, amelynek nincs hőhatási zónája, nincs olvadékmaradéka (dross), és nincs újraöntött rétege, így gyakran elkerülhető a másodlagos felületkezelés. Vastagabb anyagokat is képes vágni, akár 150 mm-ig, és nem igényel anyagspecifikus gázt. A működtetési költség alacsonyabb vastag szelvények esetén: például 20 mm vastag acél vágása körülbelül 1,10 USD/méter, míg lézerrel kb. 2,30 USD/méter. Ezért különösen alkalmas változatos termelésre és vastaglemezek feldolgozására.
A karbantartás a nagynyomású szivattyúra, az aprító rendszerre és a fúvókára összpontosít. A fúvóka nyílását minden 40 órában ajánljuk ellenőrizni, és 80–100 óra után cserélni. A szivattyú tömítései általában 800–1000 órát bírnak, és újraépítő készleteket is forgalmazunk. Napi feladatok közé tartozik az aprítóanyag szintjének és a vízminőségnek az ellenőrzése. Az IoT-alapú távoli figyelőrendszerünk értesít, mielőtt hiba lépne fel, és regionális pótalkatrész-raktáraink Európában és Ázsiában a legtöbb ügyfél esetében 24 órán belül megszüntetik a leállási időt.
Egy szokásos 37 kW-os Hydro Jet Cutter 380 V/50 Hz vagy 480 V/60 Hz háromfázisú tápellátást igényel, a teljes csatlakoztatott terhelés kb. 45 kW. A vízfogyasztás kb. 0,4 m³/óra 4200 bar nyomáson. Az intenzifikátor védelme érdekében ajánlott vízlágyító rendszert használni. Ezek a követelmények a legtöbb ipari létesítmény számára kezelhetők, és előtelepítési ellenőrzőlistát is biztosítunk, hogy a beüzemelés zavartalanul zajljon.
Igen. Mivel a kutatás-fejlesztés és a gyártás integrált, testreszabjuk az asztalméreteket 1500 mm-től 6000 mm-ig, a szivattyú teljesítményét 22 kW-tól 55 kW-ig, valamint hozzáadunk 5 tengelyes fejeket, kettős vágófejeket vagy automatizált betáplálást. Emellett a feszültséget és a nyelvet is alkalmazzuk a célpiacon. Egy friss brazil ügyfélnek készített projekt például egy 4000 mm × 2000 mm-es asztalt és forgó tengelyt tartalmazott csövek vágásához, amely 28 százalékkal növelte a termelésüket.

Kapcsolódó cikkek

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

24

Dec

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

További megtekintés
Hogyan optimalizáljuk az etetési sebességet a rugógyártó gép napi termelésének növelése érdekében

29

Jun

Hogyan optimalizáljuk az etetési sebességet a rugógyártó gép napi termelésének növelése érdekében

A huzal táplálásának pontossági mechanikája – A rugógyártásban elérhető maximális termelés elérése nem csupán a motor fordulatszámának növeléséről szól; hanem a szervomozgás reakcióképességének és az anyag feszültségének szinkronizációjának tökéletesítéséről. Nagysebességű CNC-s...
További megtekintés
Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

03

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...
További megtekintés
Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

03

Aug

Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

A gyújtási erózió gyártásának régi korlátozásainak azonosítása – A nagy pontosságú gyártóüzemekben működő érett, évtizedek óta használt berendezések gyakran rejtett működési hátrányokat teremtenek, amelyek csendesen csökkentik a nyereségmarzsot az idővel. Amikor a gyártás...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Michael Reynolds
Megbízható Hydro Jet Cutter, amely átalakította titánvágásunkat

Pontos gépgyártóüzemet üzemeltetünk a légi- és űrkutatási szektor ügyfelei számára, és 2022-ben vásároltunk egy Chuang Yuan hidrojet-vágógépet. A 4200 baros szivattyú és az 5 tengelyes fej 0,08 mm-es tűréssel vágja a 25 mm-es titán anyagot, így kiküszöböltük a hő okozta torzulásokat, amelyekkel korábban a lézeres vágáskor küzdöttünk. Hulladéktermelésünk 12 százalékról 2 százalékra csökkent, és az első évben több mint 180 000 USD-t takarítottunk meg a felületkezelés és az ellenőrzés területén. A gép naponta két műszakban üzemel problémamentesen, és a távműködtetési támogatás órákon belül érkezik. A berendezés a legjövedelmezőbb eszközünk lett.

Rajesh Menon
Kiváló hidrojet-vágógép rozsdamentes acél- és kőfeldolgozási projektekhez

Dubai-i építészeti fémvállalkozásunknak szüksége volt egy Chuang Yuan hidrojet-vágógépre réz és márvány beillesztéséhez. A berendezés 0,8 mm-es részleteket vágott ki hibátlanul, így időben teljesíthettük a luxushotel hat hetes határidejét. 65 000 USD-nyi újrafeldolgozási költséget takarítottunk meg, és jelenleg három hidrojet-vágógépet üzemeltetünk. A vágás minősége és az utángyártási szerviz kiváló, az ár pedig nagyon versenyképes európai márkákhoz képest.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Ultra magas nyomású hidrojet-vágógép 4200 bar vágóteljesítménnyel

Ultra magas nyomású hidrojet-vágógép 4200 bar vágóteljesítménnyel

A Hydro Jet Cutter különlegessége a 4200 baros intenzifikációs szivattyúban rejlik, amely elegendő nyomást biztosít a 100 mm-es titán és a 150 mm-es alumínium hibátlan élű vágásához. A rendszer egy 37 kW-os motort és egy kettős intenzifikációs kialakítást használ, amely a nyomást ±1 százalékon belül tartja, így biztosítva az egész munkaterületen át folyamatos ferdeség-vezérlést. Független tesztek során a Hydro Jet Cutter 20 mm-es rozsdamentes acélt 120 mm/perc sebességgel vágott, 1,2 mm-es vágásszélességgel és 3,2 mikrométeres Ra élsimítással, csökkentve a másodlagos csiszolást 40 százalékkal. Ezt a teljesítményt egy merev szerkezet teszi lehetővé, amelyet saját vízszintes megmunkálóközpontjainkban gyártottunk, és amelynek párhuzamossága 0,02 mm/méter. A légi- és űrkutatási, a honvédelmi és a nehézgépipari ügyfelek számára ez azt jelenti, hogy vastag, kemény anyagokat tudnak vágni hőhatás vagy mechanikai feszültség nélkül. Egy német szervizközpont e képesség segítségével nyert meg egy szerződést 60 mm-es szerszámacél alkatrészek gyártására, amelyeket 35 százalékkal gyorsabban vágtak, mint korábban.
Okos CNC vezérlés és 5 tengelyes hidrojet vágó bonyolult geometriákhoz

Okos CNC vezérlés és 5 tengelyes hidrojet vágó bonyolult geometriákhoz

A Hydro Jet Cutter rendelkezik egy Siemens 828D CNC vezérlővel és egy választható 5-tengelyes homokfúvó fejjel, amely lehetővé teszi a ferde vágást és a 3D kontúrvágást anélkül, hogy újra kellene pozícionálni a munkadarabot. Ez forradalmasítja az építészeti gyártók, akik réz beillesztéseket készítenek, a légi- és űrhajóipari műhelyek, amelyek tartóelemeket gyártanak, valamint a kőfeldolgozók munkáját, akik bonyolult mintázatokat hoznak létre. A vezérlőrendszer legfeljebb 1000 programot tárolhat, és támogatja a megmunkálási szoftvereket, amelyek a nyersanyag-hozamot akár 22 százalékkal is növelhetik. A gyors haladási sebesség 30 m/perc, a ismétlődési pontosság ±0,03 mm, így a Hydro Jet Cutter hatékonyan kezeli a változatos termelési feladatokat. Egy olasz ügyfél a 5-tengelyes funkciót használta rozsdamentes acél mosdók vágására 1,2 mm-es vágásszélességgel, amelynek köszönhetően a csiszolási idő egységenként 40 percről 8 percre csökkent, és a havi termelés 450-ről 720 darabra nőtt. A rendszer IoT-alapú távoli figyelést is tartalmaz, amely lehetővé teszi mérnökeink számára, hogy hibákat diagnosztizáljanak és szoftverfrissítéseket telepítsenek utazás nélkül.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül