Токарний верстат з високою точністю для пружинних верстатів | Точне металообробне токарне обладнання

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Токарний верстат з високою точністю й безкомпромісною точністю

Токарний верстат з високою точністю й безкомпромісною точністю

Як професійний виробник, заснований у 2003 році та розташований у місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. поєднує дослідження й розробки, виробництво та продажі, щоб надавати токарні верстати з високою точністю, які відповідають суворим вимогам глобальних галузей промисловості. Наш токарний верстат з високою точністю призначений для застосування в виробництві автомобільних трансмісій, виготовленні гідравлічних клапанів, обробці аерокосмічних кріпильних елементів та виготовленні компонентів медичного обладнання, де допуски менше ніж 0,005 мм є звичайним явищем. Верстат має високожорстке лиття з чавуну, прецизійно шліфовані напрямні та високошвидкісний шпіндель, який забезпечує биття не більше ніж 0,002 мм. Дані з понад 20 країн-експортерів показують, що наш токарний верстат з високою точністю скорочує тривалість циклу до 25 % порівняно зі звичайними токарними верстатами, а шорсткість поверхні постійно досягає Ra 0,4 мкм.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Токарний верстат з високою точністю підвищує випуск автомобільних компонентів на 35%

Відоме німецьке підприємство з виробництва автокомпонентів стикнулося з постійними та дорогостоячими відхиленнями розмірів під час обробки складних поворотних кулаків на застарілому обладнанні, що призвело до неприпустимого рівня браку — 12 %. Шукавши високопродуктивну альтернативу, підприємство впровадило наш сучасний токарний верстат для точного точіння, оснащений міцною 12-позиційною баштою та синхронізованою інструментальною архітектурою з віссю C. Після впровадження потужність виробництва компонентів зросла на 35 %, а рівень браку скоротився до менш ніж 1,5 %. Виняткова термічна стабільність та важка жорстка конструкція токарного верстата для точного точіння забезпечили незмінну точність у суворих умовах тризмінної роботи, що дозволило щорічно економити понад 120 000 євро на повторній обробці компонентів. Захоплений цими вимірюваними операційними перевагами, замовник розширив свій парк обладнання й успішно експлуатує шість одиниць нашого токарного верстата для точного точіння на двох окремих регіональних заводах.

Токарний верстат з високою точністю усуває проблему витоку гідравлічних клапанів для американського виробника

Провідний американський виробник гідравлічних клапанів стикався з хронічними витоками компонентів через непостійну якість поверхонь та помилки концентричності на прецизійних плунжерах клапанів. Впровадження спеціалізованого токарного верстата з високою точністю, оснащеного передовими живими інструментами та ефективним підшпинделем, дозволило досягти ідеальної шорсткості поверхні Ra 0,2 мкм та високої концентричності в межах 0,003 мм за одну установку. Як наслідок, катастрофічні витоки у експлуатації скоротилися з 8 % до 0,5 %, а загальний цикл виробництва скоротився на вражаючі 40 %. Інтуїтивно зрозуміле та зручне для користувача середовище ЧПУ токарного верстата з високою точністю забезпечило надзвичайно швидку заміну інструментів та програм, що дало клієнту змогу безперервно приймати й виконувати нестандартні замовлення з високою номенклатурою та низьким обсягом із максимальною рентабельністю.

Токарний верстат з високою точністю підвищує якість авіаційних кріпильних елементів для французького постачальника

Провідний французький виробник аерокосмічних кріпильних елементів потребував абсолютної точності профілю різьби в межах жорстких допусків 0,01 мм під час обробки високоміцних титанових болтів для авіаційних застосувань. Наш спеціалізований токарний верстат для прецизійного точіння, оснащений високоточним попередньо натягнутим кульковим гвинтом і надміцними лінійними направляючими, забезпечив бездоганну точність профілю різьби 0,008 мм, скоротивши загальний час циклу обробки на 22 %. Клієнт успішно пройшов суворі якісні аудити за стандартом AS9100 без жодних невідповідностей, пов’язаних із його операціями точіння, і назавжди затвердив наш токарний верстат для прецизійного точіння як офіційний виробничий стандарт для критичного виробництва аерокосмічних кріпильних елементів. Ці підтверджені результати практичного застосування переконливо демонструють здатність нашого токарного верстата для прецизійного точіння вирішувати складні промислові завдання.

Пов’язані товари

У компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. кожен токарний верстат для точного оброблення є результатом більш ніж двадцяти років досвіду виробництва та постійних інновацій. Заснована у 2003 році, ми зросли до рівня надійного партнера для клієнтів із понад 20 країн, експортуючи наші токарні верстати для точного оброблення в автомобільну, авіаційно-космічну, гідравлічну та медичну галузі. Наш процес виробництва починається з аналізу методом скінченних елементів (FEA) для оптимізації структурної жорсткості станини токарного верстата для точного оброблення, що забезпечує мінімальну деформацію під високими різальними навантаженнями. Ми використовуємо лише преміальні матеріали: литий чавун високої якості для станини, загартовану й шліфовану леговану сталь для напрямних та прецизійні радіально-осьові підшипники для шпинделя. Кожен шпиндель динамічно балансується до класу G1.0, що дозволяє досягати швидкостей до 4500 об/хв і биття менше ніж 0,002 мм. На лінії збирання дотримується сувора 12-крокова процедура контролю якості, у тому числі лазерна інтерферометрія для перевірки точності позиціонування (ISO 230-2) та тестування за допомогою кулькового бару для кругової інтерполяції. Перед відправленням наш токарний верстат для точного оброблення проходить 72-годинне безперервне випробування, що імітує реальні умови механічної обробки. Крім того, ми інтегруємо передові CNC-системи від Siemens, Fanuc або Mitsubishi, що забезпечує безперебійне програмування та підключення в середовищах Industry 4.0. У глобальному контексті використання бразильський виробник сільськогосподарської техніки застосував наш токарний верстат для точного оброблення для виготовлення валів трансмісії, досягнувши зростання продуктивності на 28 % та зменшення зносу інструменту на 15 %. Південнокорейська електронна компанія використала наш токарний верстат для точного оброблення для виготовлення контактних штирів, забезпечивши допуски ±0,005 мм при швидкості 3000 об/хв. Ці приклади демонструють універсальність та надійність нашого токарного верстата для точного оброблення в різних культурах та галузях. Ми також приділяємо особливу увагу користувацькому досвіду, пропонуючи багатомовні інтерфейси, діагностику на відстані та повноцінне навчання. Наші інженери тісно співпрацюють із клієнтами, щоб адаптувати токарний верстат для точного оброблення під конкретні матеріали — від алюмінію та латуні до титану та сплаву Inconel. Завдяки присвяченості дослідженням і розробкам ми постійно оновлюємо наш токарний верстат для точного оброблення, додаючи IoT-функції для прогнозного технічного обслуговування, що допомагає клієнтам скоротити простої до 30 %. Обираючи наш токарний верстат для точного оброблення, ви інвестуєте в рішення, що поєднує точність, продуктивність та глобальну підтримку. Наша присвяченість якості принесла нам довготривалі відносини з іноземними партнерами з понад 20 країн, і ми з нетерпінням чекаємо на можливість допомогти ще більшій кількості підприємств досягти своїх виробничих цілей за допомогою нашого токарного верстата для точного оброблення.

Поширені запитання

Які матеріали може обробляти ваш токарний верстат для прецизійного точіння?

Наш токарний верстат для точного точіння призначений для обробки широкого спектра матеріалів, зокрема вуглецевої сталі, легованої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, латуні, титану та інконелу. За належного інструменту й параметрів різання токарний верстат для точного точіння забезпечує відмінну якість поверхні й розмірну точність. Ми пропонуємо індивідуальні рішення, адаптовані до ваших матеріалів та виробничих вимог.
Ми використовуємо лиття високої жорсткості, прецизійно шліфовані напрямні та попередньо натягнуті кулькові гвинти, щоб мінімізувати знос. Кожен токарний верстат для точного точіння проходить лазерну калібрування й тестування за допомогою кульового бару. Регулярне технічне обслуговування — зокрема змащення й перевірка вирівнювання — забезпечує стабільну точність. Наша система дистанційної діагностики також відстежує ключові параметри, щоб передбачити можливі відхилення.
Так. Наш токарний верстат для точного оброблення підтримує роботизоване завантаження, подавачі прутків і конвеєрні системи. Зі стандартними інтерфейсами, такими як Ethernet/IP і Profibus, його легко інтегрувати в середовища Industry 4.0. Багато клієнтів у Європі та Північній Америці автоматизували роботу своїх токарних верстатів для точного оброблення, щоб знизити витрати на робочу силу й підвищити продуктивність.
Стандартні моделі відправляються протягом 45–60 днів після підтвердження замовлення. Для нестандартних конфігурацій токарного верстата для точного оброблення може знадобитися 70–90 днів. Ми підтримуємо тісний зв’язок протягом усього виробничого процесу й регулярно надаємо оновлення щодо ходу робіт. Наша логістична команда забезпечує безпечну й своєчасну доставку в будь-який великий порт світу.

Пов’язані статті

Технологічні характеристики електрорізального верстата

24

Dec

Технологічні характеристики електрорізального верстата

Переглянути більше
Як вибрати обробний центр?

12

Dec

Як вибрати обробний центр?

Переглянути більше
Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

13

Dec

Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

Переглянути більше
Як налаштувати пристосування для формування пружин на пружинних верстатах для виробництва пружин нестандартної форми

03

Aug

Як налаштувати пристосування для формування пружин на пружинних верстатах для виробництва пружин нестандартної форми

Оволодіння складними викликами у виробництві пружин. Вирішення складних завдань у сучасному високошвидкісному промисловому виробництві вимагає глибокого розуміння динаміки подачі дроту, механічних допусків та механіки багатовісного згинання в автоматизованих системах...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт
Токарний верстат для точного оброблення перевершив наші очікування

Ми інтегрували токарний верстат з точним обертанням у виробництво компонентів систем керування автомобілями. Точність і повторюваність — надзвичайно високі: частка браку знизилася з 10 % до 2 % протягом трьох місяців. Група підтримки оперативно реагувала й допомогла нам оптимізувати режими різання. Надзвичайно рекомендуємо цей верстат будь-якому серйозному виробнику.

Марі Дюбуа
Надійний токарний верстат з точним обертанням для аерокосмічних кріпильних елементів

Для наших аерокосмічних кріпильних елементів потрібні жорсткі допуски, і токарний верстат з точним обертанням постійно їм відповідає. Ми досягли точності нарізання різьби 0,008 мм і скоротили тривалість циклу на 20 %. Теплова стабільність верстата вражає, навіть під час тривалих робіт. Інженерна команда Chuang Yuan надала чудове навчання й технічну документацію.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Неперевершена точність і повторюваність у кожному токарному верстаті з точним обертанням

Неперевершена точність і повторюваність у кожному токарному верстаті з точним обертанням

Створений навколо надміцної литої чавунної станини високої якості, розробленої за допомогою методу скінченних елементів (МСЕ) для поглинання великих сил різання, наш токарний верстат для точного оброблення забезпечує виняткове структурне гасіння коливань і теплову стабільність. Обладнаний прецизійно шліфованими напрямними й попередньо натягнутими кульковими гвинтами, що усувають люфт, кожен токарний верстат для точного оброблення гарантує сувору точність позиціонування в межах 0,003 мм і надійну повторюваність параметрів деталей у тривалих серійних виробництвах. Динамічно збалансований шпиндель класу G1.0 дозволяє виконувати операції на високих швидкостях до 4500 об/хв, при цьому радіальне биття строго обмежене значенням менше 0,002 мм, що забезпечує дзеркальну шорсткість поверхні до Ra 0,2 мкм навіть на складних сплавах, таких як титан, латунь і алюміній. Наші верстати ретельно калібруються за допомогою лазерних інтерферометрів і тестування кульковим баром Renishaw у відповідності зі стандартом ISO 230-2, що дозволяє підтримувати жорсткі допуски й допомагає виробникам автомобільних компонентів і медичних імплантів у масовому виробництві знижувати рівень браку нижче 2 %.
Підвищена продуктивність та економія коштів завдяки токарному верстату з точним обробленням

Підвищена продуктивність та економія коштів завдяки токарному верстату з точним обробленням

Розроблено спеціально для максимізації продуктивності майстерні та мінімізації експлуатаційних витрат. Наш токарний верстат з числовим програмним керуванням поєднує динаміку високошвидкісного шпінделя зі швидкістю індексації револьверної головки всього 0,2 секунди, щоб радикально скоротити неробочі простої циклу. Як підтверджено в ході кількох міжнародних впроваджень — наприклад, на гідравлічному заводі у США, де загальний час циклу скоротився на 40 % — наші токарні центри дають підприємствам змогу реалізовувати значне зростання обсягів виробництва без пропорційного збільшення штату. Структурно міцна конструкція й компоненти преміум-класу з мінімальним тертям подовжують термін служби різального інструменту до 20 %, суттєво зменшуючи постійні витрати на інструмент. Крім того, наша інтелектуальна енергоощадна технологія приводу знижує споживання електроенергії під час експлуатації на 15 %, що відповідає корпоративним цілям стійкого розвитку. У поєднанні з передовими системами передбачувального технічного обслуговування, що працюють через IoT і зменшують незаплановані простої обладнання до 30 %.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору