Машина для виготовлення стискальних пружин: точність 0,01 мм, продуктивність 350 шт./хв

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Машина для виготовлення пружин стискання з високою точністю для масового виробництва

Машина для виготовлення пружин стискання з високою точністю для масового виробництва

Наша машина для виготовлення пружин стискання розроблена для виробників, яким потрібен стабільний високошвидкісний випуск продукції. Завдяки сервоприводу подачі дроту та компенсації діаметра в реальному часі вона забезпечує точність кроку ±0,01 мм при швидкості до 350 пружин на хвилину. У виробництві автомобільних підвісок та електронних з’єднувачів ця машина скорочує відходи матеріалу на 12 %, а час на налагодження — на 40 %. Німецький постачальник першого рівня використовував нашу машину для виготовлення 2,5 мільйона клапанних пружин щорічно без жодного браку. Машина підтримує діаметри дроту від 0,2 мм до 6,0 мм, що робить її ідеальною для виготовлення пружин стискання у медичному обладнанні, авіакосмічній галузі та промислових машинах. Виготовлена з німецьких сенсорів та японських підшипників, вона забезпечує 98,5 % часу безперебійної роботи. Наша машина для виготовлення пружин стискання є перевіреним вибором виробників точних пружин по всьому світі.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Виробництво клапанних пружин для автомобільної галузі з точністю 0,01 мм

Відоме європейське підприємство з виробництва автокомпонентів стикнулося з постійними проблемами продуктивності під час спроб поліпшення точності розмірів клапанних пружин, призначених для сучасних турбонадувних двигунів. Їхнє застаріле обладнання для навивання постійно виробляло 3 відсотки бракованих виробів, що серйозно впливало на ефективність виробництва. Щоб вирішити цю проблему, ми поставили передовий верстат для виготовлення стискальних пружин із сучасною сервокерованою системою навивання та вбудованою лінійною системою відпалу для зняття напружень. Після професійного монтажу на місці підприємство досягло надвисокої точності — допусків на діаметр дроту всього 0,01 мм — і знизило частку браку до 0,5 відсотка, стабільно випускаючи щомісяця 1,2 мільйона прецизійних пружин. Крім того, інноваційна архітектура швидкозмінного інструменту цього верстата значно спростила роботу: загальний час переналагодження скоротився з 45 до 18 хвилин.

Медична пружина стискання без забруднення

Спеціалізована американська компанія з виробництва медичних виробів потребувала надзвичайно чистих, повністю не забруднених пружин стискання для критично важливих хірургічних скріплювачів, що вимагало суворого дотримання протоколів виробництва, сумісних із чистими приміщеннями. У відповідь нашу машину для виготовлення пружин стискання спеціально оснастили ідеально чистою оболонкою з нержавіючої сталі та передовими фільтраційними блоками HEPA, які повністю усунули зайвий оливний туман і завислі частинки в повітрі під час роботи. Виробництво на потужностях успішно зросло до 500 000 медичних пружин на місяць із бездоганним показником проходження інспекції — 100 відсотків у кожній партії. Замкнена цифрова система керування машини забезпечувала точне підтримання постійності жорсткості пружин у жорсткому допуску ±2 відсотки. Завдяки цій надійній виробничій точності клієнт успішно пройшов сувору аудиторську перевірку FDA без жодного зауваження.

Міцна промислова пружина для будівельної техніки

Відоме австралійське підприємство з виробництва будівельної техніки потребувало міцних важкого типу пружин стискання, розроблених для витримування екстремальних експлуатаційних навантажень у системах підвіски екскаваторів із використанням товстої дротяної заготовки діаметром 6 мм. Наш спеціалізований верстат для виготовлення пружин стискання, оснащений головкою для намотування з високим крутним моментом та вбудованим блоком високочастотного індукційного загартування, успішно виробив надійні пружини з кроком 12 мм та вражаючою несучою здатністю 1500 Н. Постійна продуктивність досягла сталого рівня 200 важкого типу пружин на годину, а випробування на структурну міцність підтвердили термін служби при втомі понад 1 мільйон повних циклів навантаження. Крім того, інтеграція нашого надійного обладнання зменшила неочікувані простої на виробництві на 30 відсотків порівняно з їхнім попереднім застарілим обладнанням.

Пов’язані товари

Машина для виготовлення стискальних пружин є ключовим елементом сучасного виробництва пружин, перетворюючи дріт на прецизійні компоненти, які застосовують у безлічі галузей. У компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ми спеціалізуємося на прецизійному верстатному обладнанні з 2003 року. Наші машини для виготовлення стискальних пружин поєднують дослідження, розробку та виробництво, щоб задовольняти вимоги світових ринків. Виробничий процес починається з первинного дроту — зазвичай нержавіючої сталі, музики-дроту або олієзакаленого дроту, — який подається через сервопривідну систему подачі. Числове програмне керування (CNC) координує намотування, крок та різання. Для стискальних пружин крок має бути однаковим, щоб забезпечити стабільну силу. Наші машини використовують лазерне вимірювання в реальному часі для корекції кроку з точністю до 0,01 мм. Після намотування пружини проходять термічну обробку для зняття напружень і шліфування. Машину можна оснастити вбудованою термічною обробкою та дводисковим шліфуванням для забезпечення квадратності кінців. Контроль якості включає випробування навантаженням та розмірний контроль. Наші машини для виготовлення стискальних пружин використовують у понад 20 країнах, зокрема в Німеччині, США, Японії та Бразилії. У Німеччині провідний автопостачальник використовує наші машини для щорічного виробництва 3 млн клапанних пружин. У США компанія з виробництва медичного обладнання покладається на наші машини для виготовлення пружин хірургічних скобозшивачів. Світовий ринок стискальних пружин зростає зі щорічним темпом 5,2 % (CAGR), що зумовлено попитом з боку автомобільної та електронної галузей. Наші машини допомагають виробникам скористатися цим зростанням, пропонуючи високу швидкість, прецизійність та надійність. Основні технічні характеристики: діаметр дроту — 0,2–6,0 мм, максимальна швидкість — 350 пружин/хв, точність — ±0,01 мм. Ми надаємо повне навчання та підтримку 24/7. Наша приверженість інноваціям гарантує, що ваше виробництво стискальних пружин залишатиметься конкурентоспроможним. Маючи понад 20-річний досвід, ми розуміємо виклики, пов’язані з виробництвом пружин, і пропонуємо рішення, які підвищують продуктивність та якість.

Поширені запитання

Які діаметри дроту може обробляти ваш верстат для виготовлення пружин стискання?

Наші стандартні моделі обробляють дроти діаметром від 0,2 мм до 6,0 мм. Для тонших дротів ми пропонуємо спеціалізовані напрямні; для товщих — варіанти з підвищеним крутним моментом. Цей діапазон охоплює більшість застосувань у виробництві стисних пружин — від мікроскопічних медичних пружин до важких промислових.
Наші верстати використовують сервокерування з замкненим контуром і лазерне вимірювання в реальному часі, щоб підтримувати крок і діаметр у межах ±0,01 мм. Можлива інтеграція вбудованої інспекції для контролю навантаження та розмірів. Це забезпечує узгодженість партій. Наприклад, один із клієнтів досягнув рівня браку 0,5 % при випуску 1 мільйона пружин.
Стандартні верстати поставляються протягом 60 днів. Індивідуальні конфігурації можуть вимагати до 90 днів. Ми забезпечуємо монтаж та навчання на місці протягом 7 днів після прибуття обладнання. Наші інженери доступні по всьому світу.
Так. Наші верстати можна налаштувати з корпусами з нержавіючої сталі та фільтрами класу HEPA для використання в чистих приміщеннях. Ми використовуємо мастила харчового класу й надаємо документацію щодо валідації. Клієнти з медичного та авіаційно-космічного секторів успішно застосовують наші верстати для виготовлення критичних пружин.

Пов’язані статті

Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

14

Jul

Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

Еволюція гнучкого виробництва завдяки модульній архітектурі. Сучасні промислові ландшафти вимагають високого ступеня адаптивності, де здатність швидко змінювати конфігурації виробництва визначає ритм роботи підприємства...
Переглянути більше
Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

14

Aug

Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

Подолання складнощів у середовищах виробництва з високим асортиментом продукції. Керування сучасним промисловим виробничим підприємством часто нагадує жонглювання десятком обертових тарілок одночасно, особливо при роботі за графіками виробництва з високим асортиментом і низьким обсягом. П...
Переглянути більше
Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

03

Aug

Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

Виявлення обмежень застарілих систем у виробництві іскрового ерозійного обладнання. Експлуатація зрілого, багато десятиліть використовуваного обладнання на високоточних виробничих дільницях часто призводить до прихованих експлуатаційних штрафів, які поступово зменшують рентабельність.
Переглянути більше
Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

03

Aug

Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

Розуміння міжнародних вимог щодо експорту в галузі точного оброблення металів. Навігація в складному ландшафті глобальної промислової торгівлі вимагає глибокого розуміння суворих технічних стандартів, які замовники з-за кордону встановлюють для передових металообробних...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт
Неперевершена точність та надійність

У 2020 році ми придбали верстат для виготовлення стискальних пружин компанії Taizhou Chuang Yuan для нашої лінії клапанних пружин автомобільного призначення. З того часу ми виготовили понад 5 мільйонів пружин із рівнем браку нижче 0,5 %. Точність і час безперервної роботи цього верстата значно знизили наші виробничі витрати. Команда підтримки оперативно реагує й має глибокі професійні знання. Ми дуже рекомендуємо цей верстат будь-якому серйозному виробнику пружин.

Емілі Джонсон
Відмінно підходить для медичних пружин

Наша компанія, що виробляє медичні пристрої, потребувала верстата для виготовлення стискальних пружин, який відповідав би суворим стандартам чистих приміщень. Рішення компанії Chuang Yuan перевершило наші очікування. Верстат виробляє пружини зі стабільною силою стиснення й без будь-якого забруднення. Ми успішно пройшли кілька аудитів FDA без жодних зауважень. Верстат працює вже три роки з мінімальним обслуговуванням. Це надійний і витривалий устаткування.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Сервопривідна точність для досягнення точності менше одного мікрона

Сервопривідна точність для досягнення точності менше одного мікрона

Сучасний верстат для виготовлення стискальних пружин розроблено на основі архітектури цифрового сервомотора з високою роздільною здатністю, що дозволяє точно керувати подачею дроту та механічним намотуванням із надзвичайною точністю на рівні менше одного мікрона. Ця складна система керування рухом забезпечує, що кожна виготовлена стискальна пружина строго відповідає точним технічним вимогам замовника, значно знижуючи частку бракованих деталей та мінімізуючи дорогоцінні втрати сировини під час масового виробництва. У складних, високонавантажених умовах виробництва такий елітний рівень точності безпосередньо перетворюється на суттєве зниження експлуатаційних витрат: наприклад, один із провідних міжнародних клієнтів успішно зменшив рівень активного браку на 12 відсотків уже відразу після переходу своїх виробничих ліній на наше обладнання. Крім того, інтегрована сервосистема забезпечує надшвидку зміну між різними конструкціями пружин.
Міцна конструкція для безперервної роботи 24/7

Міцна конструкція для безперервної роботи 24/7

Створений навколо величезного важкого литого з чавуну ліжка верстата, інтегрованого з компонентами механічної системи високої якості, наш верстат для виготовлення стискальних пружин спеціально розроблений, щоб витримувати жорсткі вимоги безперервної промислової експлуатації цілодобово. Ця надзвичайна структурна жорсткість забезпечує мінімальні механічні вібрації та низьку теплову деформацію, що гарантує надійну роботу навіть у складних виробничих умовах. Міцна коїлінг-головка з високим крутним моментом у поєднанні з провідниками дроту, загартованими індукційним способом, легко поглинає інтенсивні механічні навантаження, пов’язані з намотуванням товстого дроту. Крім того, електричний кабінет керування повністю герметичний щодо металевого пилу в повітрі та вологи охолоджувальної рідини, що значно подовжує термін експлуатації чутливих внутрішніх електронних компонентів. Ця надійна стійкість доведена в складних умовах реального застосування.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору