Виробник промислових токарних верстатів | Високоточні ЧПК-токарні верстати

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Виробник точних промислових токарних верстатів із глобальним сервісом та доведеною надійністю

Виробник точних промислових токарних верстатів із глобальним сервісом та доведеною надійністю

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrobly promyslovi tocharni stanky vid 2003 roku v provintsii Dzjiangsu, Kitaj. Nash promyslovij tocharnij stanok ob’jednuje zhyorni litovani zalyzni stoly, zakaleni ta shlifovani napryamni ta tochno shlifovani valy, shchob zberihaty okruhlost’ v mezhakh 0,005 mm ta shorohkist’ poverkhni v mezhakh Ra 0,8 µm pid chas bezperervnykh robot. Tsi stanky vykorystovujut’sja na zavodakh avtomobil’nykh transmisij, u vyrobnykiv klapaniv dlia naftovykh i hazovykh pidpryjemstv, u vyrobnykiv gidravlichnykh tsylindrov ta v zahal’nykh mashynobudivnykh majsternjah u ponad 20 krayinakh eksportu. U typovij liniyi dlia tocharennja avtomobil’nykh bahniv nash promyslovij tocharnij stanok zberehaje dopusk na diametr ±0,01 mm pry 1200 ob/min, zmenshujuчи kilkist’ brazy na 18 % ta pidvyshchujuchi ob’jom vyrobnytstva na 22 % porivnjano z pidruchnymy stankamy starshykh pokolin’. Golovka stanoka vykorystovuje zubchatu peredachu z nyz’kym rivnem vibratsij, a khvostova baba maie zakalenu pushchu dlia obrobky tovstykh valiv do 3000 mm. Kozhna odynytsja prokhodyt’ testove tocharennja trivalishtju 72 godyny pered vidpravkoju. Z mistevymy dystrybutoramy v Aziji, Yevropi ta Pivdennij Ameritsi zapchastyny dostavljajut’sja v mene 48 godyn.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Німецький виробник гідравлічних циліндрів скоротив тривалість циклу на 27 % за допомогою промислового токарного верстата

Німецький виробник гідравлічних циліндрів стикнувся з вібраціями та конусністю на хромованих стальних трубах довжиною 2,5 м, що призводило до 12 % переделки. Ми поставили промисловий токарний верстат із ліжком довжиною 3 м, двома підпорами та чотирикулачковим патроном. Верстат забезпечував прямування 0,02 мм на всій довжині. Після навчання операторів та 30-денного випробування тривалість циклу скоротилася на 27 %, рівень переделки знизився до 1,5 %, а підприємство тепер працює у три зміни. Клієнт замовив ще дві одиниці протягом восьми місяців, відзначивши стабільну точність і швидке обслуговування запасними частинами з нашого заводу в Цзянсу.

Бразильський виробник клапанів подвоїв обсяги виробництва за допомогою промислового токарного верстата

Бразильському виробнику клапанів потрібно було токарну обробку корпусів із нержавіючої сталі марки 316 з концентричністю 0,03 мм. Наш промисловий токарний верстат із двигуном шпінделя потужністю 15 кВт та автоматичною системою мащення забезпечив у 2,4 раза більшу швидкість знімання металу порівняно з їхніми старими ручними верстатами. Після 45-денного процесу встановлення та навчання продуктивність зросла вдвічі — з 80 до 168 деталей за зміну. Термін служби інструменту покращився на 35 %, оскільки жорстка станина зменшила вібрації. Клієнт експортує свою продукцію в 12 країн і вважає, що саме наш верстат допоміг йому виграти новий контракт у сфері нафти та газу.

Індійський постачальник автокомпонентів знизив відходи на 22 % за допомогою промислового токарного верстата

Індійський постачальник автокомпонентів обробляв барабанні гальма з проблемами овалізації, відкидаючи 9 % продукції. Ми поставили промисловий токарний верстат із прецизійним шпінделем та гідравлічним патроном. Овалізація зменшилася до 0,015 мм, брак — до 1,8 %, а продуктивність зросла з 220 до 310 деталей на добу. Інвестиції окупилися за 11 місяців. Зараз клієнт використовує наш верстат для трьох автомобільних програм і планує четверту закупівлю для нового заводу в Пуне.

Пов’язані товари

Промисловий токарний верстат залишається основою сучасної металообробки, а його продуктивність залежить від конструкції, матеріалів та контролю процесу. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. виробляє промислові токарні верстати на основі литої залізної станини з підсилювальними ребрами, яка поглинає вібрації під час переривчастого різання. Станина проходить термічне знімання внутрішніх напружень і точне фрезерування на площинному верстаті довжиною 6 м перед тим, як напрямні піддають загартуванню до твердості HRC 48–52 і шліфуванню з точністю прямолінійності 0,01 мм. Шпиндлі виготовлені з легованої сталі, карбонізовані, загартовані та шліфовані до биття 0,003 мм, а потім динамічно врівноважені при 2000 об/хв. Зубчасті колеса у головці верстата виготовлені методом прецизійного шліфування для зниження рівня шуму нижче 78 дБ, що відповідає європейським стандартам для виробничих дільниць. Шток підтримуючої бабки має діаметр 75 мм для обробки валів, а супорт оснащений автоматичною системою змащення, яка збільшує термін служби напрямних на 40 %. Під час збирання кожен промисловий токарний верстат калібрується за допомогою лазерного інтерферометра для забезпечення точності позиціонування 0,02 мм на довжині 1000 мм. Довготривалий тестовий різ (72 години) перевіряє круглість, конусність та якість поверхні. Наша виробнича лінія включає CNC-фрезерні центри, електроерозійні верстати та верстати для глибокого свердлення, тому критичні компоненти виготовляються власними силами, скорочуючи термін виготовлення до 35 днів. Більше ніж у 20 країнах наші промислові токарні верстати використовуються в автомобільній, нафтогазовій, гідравлічній та загальній металообробній галузях. У турецькому заводі наш верстат обробляє вали зі сталі 42CrMo4 з допуском 0,025 мм, скорочуючи час полірування на 20 %. У мексиканській майстерні він обробляє корпуси з ковкого чавуну з витратами на деталь на 35 % нижчими. Ми надаємо технічну документацію англійською, іспанською та російською мовами, віддалену підтримку у вигляді відеоконсультацій та доставку запасних частин протягом 48 годин із регіональних складів. Отже, наш промисловий токарний верстат забезпечує вимірюване підвищення продуктивності, високу точність та довіру до глобальної сервісної підтримки.

Поширені запитання

Які матеріали можна обробляти на промисловому токарному верстаті?

Наш промисловий токарний верстат обробляє вуглецеву сталь, леговану сталь, нержавіючу сталь, чавун, бронзу та алюміній. За умови правильного інструментування він обробляє загартовану сталь до HRC 45 та великі валів довжиною до 3000 мм. Для абразивних матеріалів ми рекомендуємо карбідні пластина та безперервне подавання охолоджуючої рідини задля захисту напрямних.
Кожен промисловий токарний верстат підлягає перевірці різанням протягом 72 годин, лазерній калібруванні й поставляється з блоками вирівнювання. Ми забезпечуємо монтаж на місці або за допомогою відеогіда. У більшості випадків верстат зберігає точність 0,02 мм на довжині 1000 мм протягом трьох днів після встановлення.
Стандартні моделі промислових токарних верстатів поставляються протягом 35 днів. Нестандартні станини до 6000 мм — протягом 50 днів. Гарантія становить 24 місяці на механічні компоненти та 12 місяців на електричні компоненти, а також технічна підтримка протягом усього терміну експлуатації.
Так. Ми пропонуємо гідравлічні патрони, автоматичні подавачі та ЧПУ-керування, що підключаються до роботизованого завантаження. Європейський клієнт інтегрував наш промисловий токарний верстат із портальним роботом, підвищивши коефіцієнт використання до 85 %.

Пов’язані статті

Технологічні характеристики електрорізального верстата

24

Dec

Технологічні характеристики електрорізального верстата

Переглянути більше
Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

13

Dec

Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

Переглянути більше
Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

03

Aug

Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

Виявлення обмежень застарілих систем у виробництві іскрового ерозійного обладнання. Експлуатація зрілого, багато десятиліть використовуваного обладнання на високоточних виробничих дільницях часто призводить до прихованих експлуатаційних штрафів, які поступово зменшують рентабельність.
Переглянути більше
Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

03

Aug

Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

Розуміння міжнародних вимог щодо експорту в галузі точного оброблення металів. Навігація в складному ландшафті глобальної промислової торгівлі вимагає глибокого розуміння суворих технічних стандартів, які замовники з-за кордону встановлюють для передових металообробних...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Клаус Бергер
Надійна точність для виробництва гідравлічних валів

Наш промисловий токарний верстат працює 16 годин щодня протягом 18 місяців без серйозних поломок. Круглість залишається в межах 0,008 мм, а відсоток браку — менше 1 %. Сервісна команда відповідає протягом одного дня.

Маріана Сільва
Швидке окуплення та надійна підтримка

Ми скоротили тривалість циклу на 26 %, а термін окупності склав 10 місяців. Промисловий токарний верстат відрізняється жорсткістю й простотою освоєння для операторів. Запасні частини надійшли до Бразилії за три дні.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Жорстка чавунна станина забезпечує токарну обробку без вібрацій

Жорстка чавунна станина забезпечує токарну обробку без вібрацій

Станина промислового токарного верстата виготовлена з високоякісного чавуну, підданого снятию внутрішніх напружень і точному механічному обробленню. Її ребристий каркас поглинає вібрації під час важких різальних операцій, забезпечуючи круглість у межах 0,005 мм та шорсткість поверхні Ra 0,8 мкм. На індійському автомобільному підприємстві така конструкція зменшила знос інструменту на 30 % й збільшила випуск барабанів гальм із 220 до 310 одиниць на добу. Для ремонтних майстерень, що обробляють довгі валів, станина підтримує нерухомі упори й забезпечує конічність менше 0,02 мм на довжині 2000 мм. Ця жорсткість знижує брак, подовжує термін служби інструменту й надає операторам впевненості під час роботи в автомобільній, гідравлічній та нафтогазовій галузях.
Власне виробництво компонентів забезпечує точність та швидку поставку

Власне виробництво компонентів забезпечує точність та швидку поставку

Ми виготовляємо шпінделя, зубчасті колеса та напрямні у власному заводі за допомогою центрових верстатів з ЧПК та електроерозійних верстатів. Цей контроль забезпечує биття шпінделя менше 0,003 мм і термін виготовлення — 35 днів. Німецький клієнт отримав спеціальний промисловий токарний верстат для обточування завдовжки 3 м протягом 40 днів. Власне виробництво також дозволяє швидко постачати запасні частини: відправка відбувається протягом 48 годин у понад 20 країн. Покупці отримують стабільну якість, нижчі ризики та швидший старт проектів.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору