Фрезерно-токарний верстат | Точність ±0,005 мм та цикли на 30 % швидші

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Точний фрезерно-токарний верстат для глобального виробництва

Точний фрезерно-токарний верстат для глобального виробництва

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. постачає фрезерно-токарні верстати, що поєднують можливості токарної й фрезерної обробки для максимізації продуктивності. Наші верстати розроблені для галузей, таких як автомобілебудування, авіакосмічна промисловість та енергетика, де складні деталі потребують обох операцій. З точністю позиціонування ±0,005 мм і повторюваністю ±0,003 мм вони забезпечують високу точність. Потужний шпиндель потужністю 15 кВт і 12-позиційний інструментальний магазин скорочують тривалість циклу до 30 %. У наведеному прикладі німецький постачальник автомобільної галузі збільшив обсяг випуску на 25 % після впровадження нашого фрезерно-токарного верстата. Ми експортуємо продукцію в понад 20 країн і надаємо надійну післяпродажну підтримку. Наші фрезерно-токарні верстати розроблені з урахуванням зручності використання: інтуїтивно зрозумілі CNC-керування мінімізують час навчання. Вони оснащені жорсткими литими залізними станинами для гасіння вібрацій, що забезпечує якісну шорсткість поверхні. Енергоощадні конструкції знижують споживання електроенергії на 15 %.
Отримати цитату

Історії реального успіху з верстатами-токарями з фрезеруванням

Підвищення виробництва автокомпонентів за допомогою верстатів-токарів з фрезеруванням

Ведучий німецький виробник автокомпонентів стикнувся з вузькими місцями у виробництві картерів коробок передач. Їм потрібен був верстат, здатний виконувати токарну й фрезерну обробку в одному настроюванні. Ми поставили їм верстат-токар з фрезеруванням із 12-позиційним інструментальним магазином та живими інструментами. Результат: тривалість циклу скоротилася з 45 до 32 хвилин — покращення на 29 %. Відсоток браку знизився з 2,5 % до 0,8 %, що дозволило економити 120 000 євро щорічно. Точність верстата ±0,005 мм забезпечила ідеальне прилягання деталей. Зараз клієнт експлуатує три наших верстати-токарі з фрезеруванням і планує придбати ще.

Аерокосмічна точність за допомогою верстатів-токарів з фрезеруванням

Постачальник аерокосмічної галузі у США мав потребу оброблювати титанові компоненти шасі зі складною геометрією. Наш верстат фрезерно-токарної обробки, оснащений системою високотискового охолодження та термокомпенсацією, забезпечив точність ±0,01 мм. Час виробництва скоротився на 20 %, а термін служби інструментів — на 40 %. Жорстка конструкція верстата витримала високу міцність титану. Клієнт повідомив про зростання загальної ефективності обладнання (OEE) на 15 %. Пізніше він замовив ще дві одиниці для розширення виробництва.

Підвищення ефективності в енергетичному секторі за допомогою верстатів фрезерно-токарної обробки

Норвезькій енергетичній компанії потрібні були корпуси клапанів із складними внутрішніми каналами. Наш верстат фрезерно-токарної обробки з одночасним 5-вісним керуванням забезпечив необхідну точність. Час обробки скоротився на 35 %, а час підготовки — на 50 % завдяки використанню єдиного кріплення. Надійність верстата забезпечила 98 % часу готовності до роботи. Клієнт щорічно економить $200 000 на заробітній платі й інструментальному забезпеченні. Тепер він використовує наші верстати фрезерно-токарної обробки для виготовлення критичних компонентів.

Пов’язані товари

Фрезерно-токарний верстат є ключовим елементом сучасного виробництва, поєднуючи токарну й фрезерну обробку для виготовлення складних деталей із неперевершеною ефективністю. У компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ми вдосконалюємо цю технологію з 2003 року. Наші фрезерно-токарні верстати виготовлені на основі жорсткого чавунного ліжка, що забезпечує стабільність під час важких різальних операцій. Шпиндель, який працює зі швидкістю до 6 000 об/хв, поєднаний із 12-позиційним автоматичним змінником інструментів, що підтримує живий інструмент для фрезерування, свердлення й нарізання різьби. Така конструкція усуває необхідність кількох установок, скорочуючи терміни виконання замовлень до 40 %. У галузях автомобільної, авіаційно-космічної та енергетичної промисловості наші верстати обробляють деталі, такі як валів коробок передач, диски турбін і корпуси клапанів, із точністю до ±0,005 мм. Наприклад, американський авіаційно-космічний клієнт скоротив тривалість циклу обробки титанових компонентів на 20 %. Наші верстати поставлені понад у 20 країнах, зокрема в Німеччині, США та Японії. Ми забезпечуємо готовність до Індустрії 4.0 завдяки IoT-моніторингу, що дозволяє проводити прогнозне технічне обслуговування. Система ЧПУ пропонує зручне програмування, що скорочує час навчання персоналу. Якість гарантована сертифікатом ISO 9001 та ретельними випробуваннями. Наша команда досліджень і розробок постійно впроваджує нововведення: нещодавно ми представили режими економії енергії, що зменшують споживання електроенергії на 15 %. Незалежно від того, чи йдеться про виробництво великої номенклатури в малих партіях чи масове виробництво, наш фрезерно-токарний верстат адаптується до ваших потреб. Ми надаємо повну підтримку — від монтажу до навчання, — щоб забезпечити ваш успіх. Співпрацюйте з нами, щоб підвищити потужність вашого виробництва за допомогою надійного фрезерно-токарного верстата.

Поширені запитання

Які ключові переваги фрезерно-токарного верстата?

Фрезерно-токарний верстат поєднує токарну й фрезерну обробку в одному налаштуванні, скорочуючи терміни виготовлення й підвищуючи точність. Він усуває необхідність у кількох пристроях для фіксації деталей, що зменшує витрати. Наші верстати забезпечують точність ±0,005 мм і скорочують тривалість циклу до 30 % порівняно з окремими верстатами. Вони ідеально підходять для виготовлення складних деталей у галузях автомобілебудування, авіакосмічної промисловості та енергетики. Завдяки більш ніж 20-річному досвіду ми гарантуємо надійність і продуктивність.
Наші фрезерно-токарні верстати є універсальними й здатні обробляти сталь, алюміній, титан і екзотичні сплави. Жорстка конструкція та шпиндель з високим крутним моментом забезпечують ефективну обробку важкооброблюваних матеріалів, а опції подачі охолоджуючої рідини під високим тиском поліпшують видалення стружки. Для обробки титану ми рекомендуємо застосовувати теплову компенсацію задля забезпечення жорстких допусків. Ми надаємо спеціалізовані інструменти й параметри обробки, адаптовані до вашого конкретного матеріалу, щоб гарантувати оптимальні результати.
Регулярне технічне обслуговування включає щоденні перевірки рівнів мастила та охолоджуючої рідини, щотижневе очищення стружки та щомісячний огляд ременів і захисних кришок напрямних. Наші IoT-орієнтовані верстати надають сповіщення про передбачувальне технічне обслуговування. Ми постачаємо детальні інструкції й надаємо віддалену підтримку. Щорічне технічне обслуговування нашими фахівцями забезпечує тривалий термін експлуатації. Правильне технічне обслуговування може продовжити строк служби верстата понад 15 років.
Так, наші фрезерно-токарні верстати сумісні з подавачами прутків і роботизованими маніпуляторами для виробництва в режимі «без світла». Завдяки автоматичним системам заміни інструментів і конвеєрами для видалення стружки вони можуть працювати без нагляду. Німецький клієнт досягнув 24/7 експлуатації з мінімальним наглядом, збільшивши випуск продукції на 25 %. Ми надаємо підтримку інтеграції з системами автоматизації.

Пов’язані статті

Технологічні характеристики електрорізального верстата

24

Dec

Технологічні характеристики електрорізального верстата

Переглянути більше
Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

14

Aug

Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

Подолання складнощів у середовищах виробництва з високим асортиментом продукції. Керування сучасним промисловим виробничим підприємством часто нагадує жонглювання десятком обертових тарілок одночасно, особливо при роботі за графіками виробництва з високим асортиментом і низьким обсягом. П...
Переглянути більше
Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

03

Aug

Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

Розуміння механіки термічних напружень у глибоких отворах. Виконання безперервного розточування та обробки на велику глибину на промислових виробничих лініях створює серйозні термічні й механічні виклики, які постійно перевіряють межі можливостей інструментів для різання. W...
Переглянути більше
Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

03

Aug

Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

Виявлення обмежень застарілих систем у виробництві іскрового ерозійного обладнання. Експлуатація зрілого, багато десятиліть використовуваного обладнання на високоточних виробничих дільницях часто призводить до прихованих експлуатаційних штрафів, які поступово зменшують рентабельність.
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт
Неймовірна точність та надійність

Наш верстат для фрезерування та токарної обробки від компанії Taizhou Chuang Yuan працює бездоганно вже три роки. Він скоротив тривалість циклу на 28 % й покращив якість деталей. Точність ±0,005 мм зберігається постійно. Їхня технічна підтримка — на вищому рівні. Ми дуже рекомендуємо.

Анна Мюллер
Велике значення і ефективність

Ми придбали верстат для фрезерування та токарної обробки для виробництва клапанів. Він подвоїв нашу продуктивність і скоротив час на підготовку до роботи на 50 %. Верстат міцний і простий у керуванні. Навчання було ґрунтовним. Відмінне співвідношення ціни й якості.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Неперевершена точність і швидкість у верстатах для фрезерування та токарної обробки

Неперевершена точність і швидкість у верстатах для фрезерування та токарної обробки

Розроблено для досягнення надзвичайної точності фрезерування: наші фрезерно-токарні верстати мають жорсткі важкі основи з чавуну, двосторонньо закріплені кулькові гвинти та систему компенсації температурних змін у реальному часі, що забезпечує точність позиціонування в межах ±0,005 мм і повторюваність — в межах ±0,003 мм. Шпиндель з високим крутним моментом і безпосереднім приводом розвиває швидкості до 6000 об/хв; у поєднанні зі швидким сервоприводним інструментальним автоматом це скорочує час між інструментами поза процесом різання й зменшує загальний час циклу до 30 %. У реальних умовах виробництва провідний американський субпідприємець у галузі авіакосмічної промисловості використав наші фрезерно-токарні верстати для обробки складних конструктивних елементів із титанового сплаву Ti-6Al-4V, скоротивши час циклу на 20 %, одночасно усунувши мікродрижання та збільшивши термін служби різців. Ці верстати призначені для вимогливих галузей високої точності — авіакосмічної промисловості, виробництва медичних імплантатів та автомобільних трансмісій — і зберігають бездоганну точність протягом тривалих виробничих змін.
Багатофункціональність та автоматизація для сучасного виробництва

Багатофункціональність та автоматизація для сучасного виробництва

Поєднуючи багатоосьове ЧПК-токарне оброблення з повними одночасними 5-вісними фрезерними можливостями, наші фрезерно-токарні верстати обробляють складні геометрії деталей із екзотичних сплавів, нержавіючих сталей, алюмінію та інженерних пластиків у єдиному безперервному закріпленні. Виконуючи складне токарне оброблення, торцеве фрезерування, поперечне свердлення та жорстке нарізання різьби без додаткового переміщення деталей, ці інтегровані токарно-фрезерні центри усувають похибки, пов’язані з накопиченням пристосувань, і скорочують загальний термін виготовлення на 40 %. Спроектовані для високоефективного автоматизованого виробництва, наші верстати безперебійно інтегруються з магазинними подавачами прутків, пристроями для збору готових деталей та шарнірними роботизованими руками для завантаження, забезпечуючи «безсвітлове» необслуговуване виробництво. Німецький промисловий клієнт першого рівня реалізував нашу автоматизовану токарно-фрезерну комірку для безперервного 24/7 виробництва, збільшивши щомісячний випуск на 25 % при збереженні строгих показників Cpk.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору