Токарний верстат з ЧПУ | Високоточне токарне оброблення для автомобільної та медичної галузей

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Високопродуктивний токарний верстат з ЧПК для точного виробництва

Високопродуктивний токарний верстат з ЧПК для точного виробництва

Наш верстат з ЧПК для токарних робіт є ключовим елементом точного виробництва, забезпечуючи неперевершену точність, повторюваність та продуктивність у вимогливих галузях, таких як автомобільна промисловість, авіакосмічна сфера, медичне обладнання та загальне машинобудування. Верстати розроблені з використанням жорстких литих залізних ліжок, загартованих і шліфованих напрямних та двигунів шпинделя з високим крутним моментом, що дозволяє зберігати допуски на рівні мікронів навіть під час тритривалої безперервної роботи у три зміни. Наприклад, європейський постачальник першого рівня для автомобільної промисловості скоротив тривалість циклу на 22 % та зменшив частку браку на 35 % після впровадження нашого верстата з ЧПК для токарних робіт у власну виробничу лінію для обробки валів коробки передач. Сучасний ЧПК-контролер підтримує складні геометричні форми, рухомий інструмент та подавачі прутків, що забезпечує безперебійну інтеграцію в автоматизовані виробничі комірки. З максимальними обертами шпинделя до 4500 об/хв, швидкістю швидкого переміщення 30 м/хв та повторюваністю ±0,005 мм наш верстат з ЧПК для токарних робіт гарантує стабільну якість навіть при масовому виробництві.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Наш верстат з ЧПК для токарних робіт є ключовим елементом точного виробництва, забезпечуючи неперевершену точність, повторюваність та продуктивність у вимогливих галузях, таких як автомобільна промисловість, авіакосмічна сфера, медичне обладнання та загальне машинобудування. Верстати розроблені з використанням жорстких литих залізних ліжок, загартованих і шліфованих напрямних та двигунів шпинделя з високим крутним моментом, що дозволяє зберігати допуски на рівні мікронів навіть під час тритривалої безперервної роботи у три зміни. Наприклад, європейський постачальник першого рівня для автомобільної промисловості скоротив тривалість циклу на 22 % та зменшив частку браку на 35 % після впровадження нашого верстата з ЧПК для токарних робіт у власну виробничу лінію для обробки валів коробки передач. Сучасний ЧПК-контролер підтримує складні геометричні форми, рухомий інструмент та подавачі прутків, що забезпечує безперебійну інтеграцію в автоматизовані виробничі комірки. З максимальними обертами шпинделя до 4500 об/хв, швидкістю швидкого переміщення 30 м/хв та повторюваністю ±0,005 мм наш верстат з ЧПК для токарних робіт гарантує стабільну якість навіть при масовому виробництві.

Підвищення виробництва автомобільних валів на 30 % за допомогою токарного верстата з ЧПК

Ведучий німецький виробник автокомпонентів стикнувся з вузьким місцем у механічній обробці трансмісійних валів через застарілі ручні токарні верстати. Потрібно було забезпечити вищу продуктивність і стабільну концентричність. Ми поставили чотири одиниці нашого токарного верстата з ЧПК, оснащені автоматичними подавачами прутків і живими інструментами. Результат: обсяг виробництва зріс на 30 %, похибка концентричності зменшилася до 0,01 мм, а загальна ефективність обладнання (OEE) підвищилася з 65 % до 82 % протягом шести місяців. Зараз клієнт працює у режимі 24/7 з мінімальним наглядом, а частка браку знизилася з 5 % до 1,2 %, що дає щорічну економію понад 120 000 євро.

Підвищення якості медичних імплантатів за допомогою токарного верстата з ЧПК

Американська компанія, що виробляє медичні пристрої, потребувала обробки титанових гвинтів для кісток із суворими допусками та вимогами до шорсткості поверхні. Наш верстат з ЧПУ для токарної обробки з системою високотискового охолодження та спеціалізованим інструментом забезпечив повторюваність ±0,003 мм і шорсткість поверхні Ra 0,4 мкм. Клієнт збільшив випуск продукції на 40 % та успішно пройшов аудит FDA без жодних зауважень. Верстати працюють у три зміни протягом двох років із коефіцієнтом готовності 98 %, а клієнт уже замовив шість додаткових одиниць для свого нового виробничого комплексу.

Пов’язані товари

Універсальний токарний верстат з ЧПУ кардинально змінив сучасне виробництво, поєднуючи механічну точність із цифровим керуванням і забезпечуючи виконання складних токарних операцій із надзвичайною повторюваністю. Компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. перебуває на передовій цієї технології з 2003 року, інтегруючи дослідження, розробку, виробництво та продажі, щоб поставляти універсальні токарні верстати з ЧПУ, які відповідають жорстким вимогам глобальних галузей промисловості. Наш процес виробництва починається з аналізу методом скінченних елементів (МСЕ) конструкції верстата для забезпечення оптимальної жорсткості й теплової стабільності. Відливки походять із сертифікованих литейних цехів і підлягають природному старінню протягом шести місяців задля зняття внутрішніх напружень. Напрямні обробляються з високою точністю на верстатах з ЧПУ, що забезпечує пряму лінійність у межах 0,005 мм на метр. Шпінделя збираються в приміщеннях із контрольованою температурою й динамічно балансуються до класу G1,0, що дозволяє досягати швидкостей до 4500 об/хв із мінімальними вібраціями. Кожен універсальний токарний верстат з ЧПУ оснащений системою ЧПУ Fanuc або Siemens, сервоприводами та прецизійними кульковими гвинтами, що забезпечує точну інтерполяцію й плавне переміщення. Наш контроль якості включає тестування за допомогою лазерного інтерферометра для перевірки точності позиціонування та багаторазові кругові випробування для оцінки якості контурної обробки. У глобальному масштабі наші універсальні токарні верстати з ЧПУ використовуються понад у 20 країнах і задіяні в автомобільній, авіаційно-космічній, нафтогазовій та медичній галузях. Наприклад, канадський постачальник нафтогазового обладнання використовує наші верстати для обробки бурильних муфт із сплаву Inconel 718, досягаючи допуску 0,02 мм і збільшуючи термін служби інструменту на 30 % порівняно з попереднім обладнанням. У авіаційно-космічній галузі французький виробник обробляє компоненти шасі на наших універсальних токарних верстатах з ЧПУ, виконуючи стандарти AS9100 без жодних дефектів серед 10 000 деталей. Наші верстати також сприяють сталому виробництву, скорочуючи енергоспоживання на одну деталь на 15 % завдяки оптимізації керування шпінделем і сервоприводами. Ми пропонуємо повний комплекс навчання, дистанційну діагностику та оперативне забезпечення запасними частинами, щоб забезпечити максимальний час безперервної роботи. Завдяки присвяті інноваціям і задоволеності клієнтів наш універсальний токарний верстат з ЧПУ й надалі надає виробникам по всьому світу можливість досягати вищої продуктивності й вищої якості.

Поширені запитання

З якими матеріалами може працювати токарний верстат з ЧПУ?

Наш верстат з ЧПК для токарних робіт призначений для обробки широкого спектра матеріалів, у тому числі вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, латуні, титану та екзотичних сплавів, наприклад, інконелу. За наявності відповідного інструменту й оптимальних режимів різання він забезпечує обробку матеріалів із твердістю до 45 HRC. Для більш твердих матеріалів ми рекомендуємо керамічний або CBN-інструмент. Жорстка конструкція верстата й шпиндель з високим крутним моментом забезпечують ефективне різання навіть у складних матеріалах, що робить його придатним для авіакосмічної та медичної галузей. Ми надаємо спеціалізовані комплекти інструментів і режими різання, адаптовані під ваш конкретний матеріал і геометрію деталі.
Ми використовуємо компоненти преміум-класу, такі як попередньо навантажені кулькові гвинти, лінійні напрямні та енкодери з високою роздільною здатністю. Кожен верстат проходить лазерну калібрування та тести на круглість перед відправленням, що гарантує точність позиціонування ±0,005 мм і повторюваність ±0,003 мм. Щоб зберегти точність, ми рекомендуємо регулярне технічне обслуговування, включаючи змащення, перевірку натягу ременів та геометричне вирівнювання. Наша система дистанційної діагностики контролює стан верстата й повідомляє операторів про потенційні проблеми, мінімізуючи простої. За умови належного догляду наш верстат Cnc Lathe Machine зберігає свою точність понад десять років.
Так, звичайно. Наш верстат з ЧПУ для токарних робіт поставляється зі стандартними інтерфейсами для подавачів прутків, мостових завантажувачів та роботизованих комірок. Ми підтримуємо протоколи Ethernet/IP, Profibus та інші протоколи зв’язку для безперебійної інтеграції з системами автоматизації виробництва. Багато клієнтів успішно підключили наші верстати до роботизованих маніпуляторів для роботи в автономному режимі. Ми також пропонуємо спеціальні рішення з автоматизації, у тому числі конвеєри та пристрої для збору деталей. Наша інженерна команда тісно співпрацює з вами, щоб розробити оптимальну конфігурацію автоматизації, забезпечуючи високу продуктивність та стабільну якість.
Стандартний термін виконання замовлення становить 60–90 днів залежно від конфігурації. Ми надаємо повну післяпродажну підтримку, у тому числі монтаж, введення в експлуатацію, навчання операторів та гарантію строком 24 місяці. Наша глобальна сервісна мережа охоплює понад 20 країн, з місцевими техніками та центрами запасних частин у Європі, Північній Америці та Азії. Ми пропонуємо дистанційне усунення несправностей через VPN та виїзд спеціалістів на місце протягом 48 годин у разі критичних проблем. Наша мета — максимізувати час безперебійної роботи й продуктивність вашого обладнання.
Наш верстат з ЧПК для токарних робіт пропонує виняткове співвідношення ціни й продуктивності. Хоча ми використовуємо такі самі високоякісні компоненти, як і преміальні бренди, наша оптимізована виробнича система та ефективні операції дозволяють запропонувати конкурентні ціни без жодних компромісів щодо якості. Клієнти зазвичай досягають терміну окупності протягом 12–18 місяців за рахунок підвищеної продуктивності й зменшення браку. Ми також надаємо гнучкі фінансові опції та послуги відновлення для продовження терміну експлуатації верстата. Завдяки нижчим витратам на технічне обслуговування й високій надійності наш верстат з ЧПК для токарних робіт забезпечує переважну загальну вартість володіння.

Пов’язані статті

Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

13

Dec

Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

Переглянути більше
Як налаштувати пристосування для формування пружин на пружинних верстатах для виробництва пружин нестандартної форми

03

Aug

Як налаштувати пристосування для формування пружин на пружинних верстатах для виробництва пружин нестандартної форми

Оволодіння складними викликами у виробництві пружин. Вирішення складних завдань у сучасному високошвидкісному промисловому виробництві вимагає глибокого розуміння динаміки подачі дроту, механічних допусків та механіки багатовісного згинання в автоматизованих системах...
Переглянути більше
Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

03

Aug

Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

Розуміння механіки термічних напружень у глибоких отворах. Виконання безперервного розточування та обробки на велику глибину на промислових виробничих лініях створює серйозні термічні й механічні виклики, які постійно перевіряють межі можливостей інструментів для різання. W...
Переглянути більше
Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

03

Aug

Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

Розуміння міжнародних вимог щодо експорту в галузі точного оброблення металів. Навігація в складному ландшафті глобальної промислової торгівлі вимагає глибокого розуміння суворих технічних стандартів, які замовники з-за кордону встановлюють для передових металообробних...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт, менеджер з виробництва компанії Hydratech Industries, США
Неймовірна точність та надійність

Ми придбали два верстати з ЧПК для токарних робіт для обробки гідравлічних циліндрів. Ці верстати бездоганно працюють уже три роки, забезпечуючи точність у межах 0,01 мм. Наш відсоток браку знизився з 4 % до 0,8 %, а випуск збільшився на 25 %. Підтримка від Taizhou Chuang Yuan є винятковою: вони вирішили невелику проблему протягом 24 годин. Ми дуже рекомендуємо їхній верстат з ЧПК для токарних робіт.

Анна Мюллер, власниця Müller Precision, Німеччина
Чудове співвідношення ціни та якості

Як невелике цехове підприємство, ми шукали доступний, але надійний токарний верстат з ЧПУ. Верстат від Taizhou Chuang Yuan перевершив наші очікування. Його було легко встановити, а навчання, яке надали, було ґрунтовним. Ми скоротили тривалість циклів на 18 % і збільшили потужність виробництва. Жорстка конструкція верстата дозволяє нам робити глибокі різи в нержавіючій сталі без вібрацій. Відмінне інвестиційне рішення.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Жорстка конструкція для важких обробних операцій

Жорстка конструкція для важких обробних операцій

Наш верстат з ЧПК для токарних робіт має ліжко з чавуну з підсиленою ребристою конструкцією, що гасить вібрації й забезпечує стабільність під час важкого різання. Ліжко проходить процес старіння та підлягає прецизійному механічному обробленню, щоб забезпечити міцну основу для передньої бабки, задньої бабки й супорта. Така жорсткість дозволяє застосовувати агресивні режими різання, скорочуючи тривалість циклу до 30 % порівняно з менш важкими верстатами. У разі з англійським виробником компонентів для нафтової й газової промисловості наш верстат з ЧПК для токарних робіт успішно обробив валів із сплаву Inconel 718 з глибиною різання 5 мм та подачею 0,3 мм/об, досягнувши швидкості знімання матеріалу на 40 % вищої, ніж у попереднього верстата клієнта. Жорстка конструкція також продовжує термін служби інструментів, мінімізуючи знос, спричинений вібраціями. Крім того, термічна стабільність верстата забезпечує постійну точність протягом усього робочого дня, навіть у цехах без клімат-контролю. Це робить наш верстат з ЧПК для токарних робіт ідеальним для таких галузей, як авіація, оборона та важке машинобудування, де надійність і точність мають першочергове значення.
Покращене керування ЧПК для складних деталей

Покращене керування ЧПК для складних деталей

Обладнаний сучасною системою ЧПУ Fanuc або Siemens, наш верстат-токарний з ЧПУ забезпечує неперевершену універсальність для обробки складних геометричних форм. Система керування підтримує до 4 осей, живі інструменти та інтерполяцію за віссю C, що дозволяє фрезерування, свердлення й нарізання різьби в одному налаштуванні. Це зменшує кількість переналаштувань і підвищує точність. Виробник компонентів для швейцарських годинників використав наш верстат-токарний з ЧПУ для виготовлення складних деталей із допуском ±0,005 мм, збільшивши продуктивність на 35 % та повністю усунувши додаткові операції. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс і потужні можливості програмування, зокрема цикли «з коробки» та макропрограмування, скорочують час програмування на 50 %. Наша система ЧПУ також включає адаптивне регулювання подачі та управління терміном служби інструментів, що оптимізує режими різання й запобігає поломці інструментів. Завдяки віддаленому моніторингу та діагностиці ми можемо надавати підтримку будь-де у світі. Ця передова система керування робить наш верстат-токарний з ЧПУ розумним вибором для виробників, які прагнуть підвищити гнучкість і ефективність.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору