Producția unei mașini-unelte de strung vertical de înaltă calitate la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. urmează un proces de fabricație riguros, cu mai multe etape, perfecționat timp de două decenii, începând cu înființarea companiei noastre în 2003. Procesul începe cu selecția materialelor: bazele turnate și coloanele sunt turnate din fontă HT300 de înaltă calitate sau realizate prin sudură din oțel Q345B, apoi supuse unui tratament termic de îmbătrânire timp de 48–72 de ore, pentru reducerea tensiunilor interne și asigurarea stabilității dimensionale pe termen lung. După îmbătrânire, suprafețele de ghidare și cele de fixare sunt prelucrate cu mașini de frezat cu portal CNC de mare dimensiune și cu planeze de precizie, obținându-se o planitate de maximum 0,02 mm pe metru. Inelele de roți dințate ale mesei rotative sunt călite până la duritatea HRC 50–55 și rectificate pe echipamente specializate de rectificare a roților dințate, asigurând o transmisie lină a momentului de torsiune și un joc minim în timpul operațiilor de așchiere grele. Asamblările arborelui principal sunt echilibrate dinamic, iar fiecare arbore principal al mașinii de strung vertical este testat pentru excentricitate, valoarea maximă admisă fiind de 0,008 mm. Sistemele electrice folosesc componente recunoscute internațional, cum ar fi Siemens, Fanuc și Schneider, iar montajul cablurilor și al panourilor electrice se realizează conform practicilor orientate spre conformitatea CE, pentru o funcționare sigură și stabilă. În faza finală de asamblare, fiecare suprafață de ghidare este finisată manual prin răzuire și calibrată cu interferometru laser, iar fiecare mașină de strung vertical este supusă unui test de funcționare continuă de 72 de ore, verificării exactității geometrice și unor încercări reale de așchiere pe piese reprezentative, înainte de a fi aprobată pentru livrare. Acest flux de lucru disciplinat ne permite să livrăm mașini de strung vertical care funcționează constant în medii solicitante – de la uzinele metalurgice și cele de echipamente pentru industria cimentului, până la fabricile de supape și pompe, producătorii de componente pentru energetica eoliană și atelierele generale de prelucrare mecanică. La nivel global, soluțiile noastre de mașini de strung vertical servesc clienți din peste 20 de țări și regiuni, inclusiv Germania, India, Rusia, Brazilia, Turcia, Vietnam și Africa de Sud. Pe aceste piețe, utilizatorii prelucrează în mod tipic flanșe, inele, discuri, butuci, carcase și corpuri de supape, cu diametre cuprinse între 800 mm și 6000 mm și greutăți până la 40 tone, adesea în producție pe loturi mici și cu mare varietate de produse. Pentru a susține aceste diverse cerințe, oferim variante CNC și convenționale, dotări opționale cu scule active, indexare pe axa C, schimbătoare automate de scule, transportoare de așchii și dispozitive de fixare personalizate. Echipa noastră de ingineri oferă selecția mașinii pe baza desenelor clientului, proiectarea dispozitivelor de fixare și recomandări privind parametrii tehnologici, în timp ce punerea în funcțiune la distanță și manualele de operare în limba engleză reduc perioada de învățare. Piesele de schimb rămân disponibile timp de peste 10 ani, iar timpul de răspuns al serviciului nostru este sub 24 de ore. Prin combinarea unei concepții mecanice robuste, a unui control precis al fabricației și al unui suport global rapid, ne asigurăm că fiecare mașină de strung vertical oferă o precizie stabilă, o disponibilitate ridicată și un randament financiar puternic pentru producătorii internaționali.
24
Dec
12
Dec
14
Jul
03
Aug
