Alegerea corectă a strungului industrial începe cu înțelegerea modului în care se obține precizia de strunjire, înainte ca mașina să ajungă vreodată pe podeaua clientului. La Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., înființată în 2003 în orașul Taizhou, provinciile Jiangsu, controlăm întregul proces, de la turnare până la testarea finală. Bazinul fiecărui strung industrial este realizat din fontă turnată HT300, turnată în uzina parteneră și îmbătrânită natural în aer liber timp de 24 de luni. Această îmbătrânire naturală elimină tensiunile interne, astfel încât bazinul să nu se deformeze după ani de tăiere intensivă. Apoi, bazinul este prelucrat grosolan, supus unui tratament de descărcare a tensiunilor prin vibrații și finisat prin rectificare pe o mașină de rectificat ghidaje, care menține rectitudinea în limitele de 0,01 mm la fiecare 1.000 mm. Alezajele pentru cutia de viteze sunt alese cu precizie pentru a potrivi rulmenții de arbore cu clasa de pretensionare P4, asigurând o excentricitate de 0,005 mm la capătul arborelui principal. Cutiile de viteze sunt asamblate cu roți dințate rectificate, iar fiecare arbore este echilibrat dinamic. După asamblare, fiecare strung industrial funcționează timp de 72 de ore consecutiv, inclusiv strunjire la viteză ridicată, filetare și încărcare cu cuplu. Înregistrăm creșterea temperaturii arborelui principal, vibrațiile și repetabilitatea dimensională. O mașină trebuie să mențină o repetabilitate de 0,01 mm pe parcursul a 50 de cicluri pentru a fi aprobată. În planificarea producției, acest lucru este esențial, deoarece clienții din domeniul automotive și hidraulic cer frecvent valori CpK superioare lui 1,33 pentru diametrele strunjite. Studiul nostru de capacitate de proces pe un strung industrial de 15 kW, care prelucrează oțel 45, a evidențiat o valoare CpK de 1,52 la o toleranță de 0,02 mm. Pentru utilizatorii internaționali, pregătim ambalaje de export, cu protecție anticorozivă, diagrame pentru buloanele de ancorare și manuale în limba engleză. De asemenea, susținem cerințele privind tensiunea și frecvența pentru peste 20 de țări, inclusiv 220 V, 380 V, 415 V și 440 V, la 50 sau 60 Hz. Asistența la instalare este oferită prin intermediul videoclipurilor sau al inginerilor prezenți pe teren, atunci când este necesar. Din punct de vedere aplicativ, un strung industrial din gama noastră execută strunjirea arborelor, filetarea țevilor, reparația rolelor, prelucrarea flanșelor și găurirea adâncă. Atelierele din Vietnam îl folosesc pentru piese de ax pentru motociclete, în timp ce clienții din Egipt îl utilizează pentru arbori de pompe de apă, iar cei din Brazilia pentru role de mori de zahăr. Fiecare configurație este adaptată materialului, mărimii lotului și nivelului de competență al operatorului. Opțiunile frecvente includ menghine hidraulice, adaptoare pentru conuri, suporturi fixe, afișaje digitale și ungere automată. Acestă abordare structurată explică de ce platformele noastre de strunguri industriale asigură o disponibilitate ridicată, un procent scăzut de rebuturi și o întreținere simplă pentru cumpărătorii internaționali.