Strung Central Machinery: precizie de 0,01 mm, cu 40% mai puține opriri

Toate categoriile

Strungă centrală de precizie cu peste 20 de ani de excelentă în fabricație

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. se specializează în producția de strungi centrale încă din 2003, combinând cercetarea și dezvoltarea, fabricația și vânzările globale în orașul Taizhou, provinciile Jiangsu, China. Strungurile noastre centrale oferă o precizie de repetabilitate a poziționării de 0,01 mm, un pat durificat din oțel 45# cu duritatea HRC 48–52 și o gamă de viteze ale arborelui principal de până la 3000 rpm, potrivită pentru utilizare industrială continuă. În atelierele auto de reparații, strungurile noastre prelucrează tamburi și discuri de frână cu o rugozitate de suprafață Ra1,6, reducând reprelucrarea cu 28 % comparativ cu echipamentele manuale mai vechi. În atelierele de filetare a conductelor din domeniul petrolului și gazului, lungimea patului de 2 metri permite filetarea conform standardului API la 180 de piese pe schimb. În școlile profesionale de formare, 12 unități au acumulat peste 8.000 de ore de funcționare, cu un timp de disponibilitate de 97 %. Cu exporturi către peste 20 de țări și regiuni, oferim modele de strungi centrale conforme cu normele CE, garanție de 18 luni și asistență locală post-vânzare.

Solicitați o ofertă

Studiu de caz

reducere cu 40 % a timpului de nefuncționare pentru un atelier german de piese auto

Un atelier german de piese auto folosea trei strunguri învechite, care prezentau frecvent defecțiuni la cutiile de viteze, provocând 15 ore de nefuncționare lunar. Acesta a achiziționat două unități Central Machinery Lathe cu ghidaje călite și ungere automată. După instalare, timpul de nefuncționare lunar a scăzut de la 15 ore la 9 ore, adică o reducere cu 40 %. Strungul Central Machinery Lathe a menținut o toleranță de 0,02 mm pe 5.000 de discuri de frână, a redus costurile pentru scule cu 22 % și și-a amortizat investiția în 11 luni.

producție de filet cu 25 % mai mare pentru un producător saudit de țevi

Un producător saudit de țevi avea nevoie să fileteze zilnic 1.200 de țevi din oțel carbon, dar întâmpina probleme cu pasul nesigur al filetului. Am furnizat un strung Central Machinery cu pat de 2 metri, menghină cu 4 bacuri și cutie de viteze pentru filetare. Producția a crescut de la 950 la 1.190 de țevi pe zi, adică cu 25%. Procentul de rebuturi la filetare a scăzut de la 4,1% la 1,3%. Strungul Central Machinery a funcționat 6.000 de ore, necesitând doar întreținere rutinieră, ajutând clientul să câștige un contract de domeniu petrolier în valoare de 450.000 USD.

economie de costuri de 30% pentru o colegiu vocațional din Kenya

Un colegiu vocațional din Kenya avea nevoie de 10 strunguri pentru instruire practică. A ales strungul nostru Central Machinery cu pat de 1 metru și dispozitive de protecție. În comparație cu mărcile europene, costul echipamentelor a scăzut cu 30%, în timp ce capacitatea de instruire a crescut de la 80 la 120 de studenți pe an. După 8.000 de ore de funcționare, precizia a rămas în limitele de ±0,03 mm, iar 94% dintre absolvenți și-au găsit un loc de muncă în termen de șase luni, folosind același model de strung Central Machinery.

Produse conexe

Vizualizare detalii

Mașină de tăiat cu sârmă EDM Servo de înaltă precizie CY-320Pro Mașină EDM cu sârmă de viteză medie

Vizualizare detalii

Centru de prelucrare 5 axe coloană mobilă portal de prelucrare Centru de frezare unealtă automată

Vizualizare detalii

Mașină de forat cu pistol pentru găuri adânci de înaltă precizie

Vizualizare detalii

Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC Putere laser 1500w-6000w tăiere cnc foi din fibră de carbon

Strungul de prelucrare centrală Central Machinery, produs de Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., reprezintă o integrare matură a proiectării, turnării, prelucrării, asamblării și testării. Înființată în 2003 în orașul Taizhou, provinciile Jiangsu, China, compania deține o unitate de producție de 12.000 de metri pătrați, cu 85 de angajați calificați, dintre care 14 ingineri de cercetare și dezvoltare. Fiecare strung Central Machinery pornește de la fontă de înaltă calitate HT250, îmbătrânită timp de 12 luni pentru reducerea tensiunilor interne. Suprafața de ghidare a bazei este durificată prin inducție până la duritatea HRC 48–52 și rectificată cu precizie pe rectificatoare CNC germane, obținând o rectitudine de 0,01 mm/1000 mm. Găurile axului principal sunt alezate și finisate prin honuire până la o circularitate de 0,005 mm, apoi echilibrate dinamic la 3000 rpm pentru reducerea vibrațiilor sub 1,2 mm/s. Cutiile de viteze sunt asamblate în camere curate, iar fiecare pereche de roți dințate este rectificată până la clasa DIN 6, asigurând un funcționare liniștită sub 72 dB. Înainte de expediere, fiecare strung Central Machinery este supus unui test continuu de funcționare de 48 de ore, calibrării cu interferometru laser și unei inspecții de calitate în 32 de puncte. Acest proces garantează o precizie de repetabilitate de poziționare de 0,01 mm și o precizie de strunjire de 0,02 mm în condiții reale de producție. În aplicații globale, strungul Central Machinery servește ateliere de reparații auto din Statele Unite, unde se prelucrează discuri de frână la un ritm de 850 de bucăți pe săptămână, fabrici de filetare a țevilor din Arabia Saudită, care produc zilnic 1.200 de filete API, și școli vocaționale din Kenya, care pregătesc anual 120 de studenți. Producția anuală ajunge la 1.500 de unități, dintre care 65 % sunt exportate în peste 20 de țări. Menținem un coeficient de livrare la termen de 98,5 % și răspundem la întrebările tehnice în maximum 12 ore. Prin controlul întregii lanțuri de producție, menținem termene de livrare de 30 de zile și oferim garanții de 18 luni. Această integrare verticală ne permite să oferim un strung Central Machinery care echilibrează precizia, durabilitatea și eficiența costurilor pentru ateliere de orice dimensiune din întreaga lume.

Întrebări frecvente

În ce industrii se utilizează frecvent un strung Central Machinery?

Un strung central Central Machinery este utilizat pe scară largă în reparații auto, filetarea țevilor din domeniul petrolului și gazului, prelucrarea generală și formarea profesională. În atelierele auto, acesta prelucrează tamburii și discurile de frână. În fabricile de țevi, realizează fileturi API pe țevi din oțel carbon. În atelierele de producție, efectuează strunjirea arborelor, fațarea și alezarea. Strungul central Central Machinery oferă o precizie de 0,01 mm pentru aceste aplicații.

Cum asigură strungul central Central Machinery precizia pe termen lung?

Ghida patului este tratată termic la duritatea HRC 48–52 și rectificată cu o dreptitudine de 0,01 mm/1000 mm. Arborele principal este echilibrat dinamic la 3000 rpm. Fiecare strung central Central Machinery este supus unui test de funcționare de 48 de ore și unei calibrări cu laser înainte de expediere, menținând precizia de repetabilitate în limitele de 0,01 mm pe parcursul mai multor ani.

Poate strungul central Central Machinery gestiona producția continuă în climă tropicală?

Da. Strungul Central Machinery folosește angrenaje tratate termic, rulmenți etanșați și lubrifiere automată, funcționând în mod fiabil la 45°C. Un client din Arabia Saudită a rulat 6.000 de ore în condiții de căldură ridicată, efectuând doar întreținere rutinieră, obținând un timp de funcționare de 97% pentru filetarea țevilor.

Ce asistență post-vânzare este disponibilă pentru strungul Central Machinery?

Oferim o garanție de 18 luni, videoclipuri gratuite de utilizare, asistență tehnică la distanță în maximum 12 ore și piese de schimb expediate în maxim 72 de ore. Pentru comenzi mari, putem organiza vizite ale unor tehnicieni locali în peste 20 de țări, pentru a vă asigura că strungul Central Machinery funcționează la capacitatea maximă.

Articole conexe

Dec

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

Afișează mai mult

Jul

De ce mașina modulară de arcuri susține comutarea rapidă între diferite tipuri de producție de arcuri

Bottleneck-uri de producție ale echipamentelor tradiționale integrate pentru formarea arcurilor. Producția modernă de piese metalice formate se caracterizează din ce în ce mai mult prin specificații diversificate ale produselor și producție în loturi mixte. Multe facilități de producție trebuie să prelucreze arcuri ...

Afișează mai mult

Aug

Cum se personalizează dispozitivele pentru matrițe de mașini pentru arcuri în vederea producției de arcuri cu forme speciale

Stăpânirea provocărilor complexe ale producției de arcuri — Navigarea prin complexitatea fabricării industriale la viteză ridicată necesită o înțelegere profundă a dinamicii alimentării cu sârmă, a toleranțelor mecanice și a mecanicii îndoirii pe mai multe axe în cadrul sistemelor automate moderne...

Afișează mai mult

Aug

Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

Înțelegerea mecanicii stresului termic în găurile adânci. Executarea sarcinilor continue de alezare și prelucrare la adâncime mare pe liniile industriale de producție prezintă provocări severe termice și mecanice, care pun în mod obișnuit la încercare limitele sculelor de tăiere. W...

Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Hans Müller

Strungul Central Machinery fiabil ne-a redus timpul nefuncțional cu 40%

Am cumpărat două unități de strung Central Machinery pentru producția de discuri de frână. Timpul nefuncțional lunar a scăzut de la 15 ore la 9 ore. Finisajul suprafeței a rămas la Ra1.6, iar costurile cu sculele au scăzut cu 22%. Garanția de 18 luni și asistența rapidă cu piese de schimb fac din acest strung Central Machinery o investiție solidă.

Ahmed Al-Farsi

cu 25% mai multe fileturi pe țevi cu acest strung Central Machinery

Strungul nostru de prelucrare centrală a crescut filetarea zilnică de la 950 la 1.190 de ţevi, o creştere de 25%. Rata rebuturilor a scăzut de la 4,1% la 1,3%. După 6.000 de ore, precizia rămâne în continuare în limitele de ±0,02 mm. Echipa tehnică a răspuns în termen de 12 ore ori de câte ori am avut întrebări.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.

Nume

Denumirea companiei

Mesaj

0/1000

mașină de arcuri

mașină de arcuri mașină cnc pentru arcuri mașină de îndoit arcuri mașină de bobinat arcuri de vânzare mașină automată de bobinat arcuri preț mașină CNC pentru arcuri preț mașină automată pentru arcuri mașină automată de fabricat arcuri mașină de prelucrare convențională frezieră de precizie mașină torn industrial masa strungului mașină pentru presuri de torsiune mașină pentru presare spirală mașină manuală pentru fabricarea arcurilor, disponibilă pentru vânzare mașină de fabricare a arcurilor de compresiune mașină pentru arcuri metalice strung manual robust strung industrial de strunjire strung de strunjire și frezare

Pat fixat prin călire şi arbore principal de precizie pentru menţinerea pe termen lung a preciziei

Strungul de prelucrare Central Machinery este echipat cu un batiu din fontă turnată HT250, îmbunătățită timp de 12 luni și durificată prin inducție la o duritate de HRC 48–52, asigurând o rectitudine de 0,01 mm/1000 mm. Axul principal este strunjit cu o circularitate de 0,005 mm și echilibrat dinamic la 3000 rpm, menținând vibrația sub 1,2 mm/s. În atelierele de reparații auto, aceasta înseamnă că discurile de frână sunt prelucrate până la o rugozitate Ra1,6, cu o toleranță de 0,02 mm, reducând astfel refacerile cu 28 %. Un client german care prelucrează 5.000 de discuri de frână pe lună a raportat o stabilitate a preciziei după 18 luni. În fabricile de filetare a țevilor, batiul durificat rezistă uzurii provocate de sarcinile continue de așchii, menținând pasul filetului în limitele de ±0,03 mm pentru cele 1.200 de țevi procesate zilnic. Această concepție a strungului Central Machinery reduce direct procentul de rebuturi, prelungește durata de viață a sculelor cu 22 % și protejează investiția dumneavoastră în medii de producție de înalt volum.

Producție completă internă, de la turnare până la testarea finală

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. controlează fiecare etapă a fabricării strungurilor Central Machinery în instalația noastră de 12.000 de metri pătrați. Tratăm turnăturile, rectificăm ghidajele cu mașini CNC, montăm cutiile de viteze într-o cameră curată și testăm fiecare strung Central Machinery timp de 48 de ore înainte de expediere. Producția anuală ajunge la 1.500 de unități, dintre care 65% sunt exportate în peste 20 de țări. Un producător saudit de țevi a primit 10 unități, cu o rată de livrare la timp de 98,5% și a început producția în doar 3 zile. O coală vocațională din Kenya a comandat 10 strunguri și a redus costurile echipamentelor cu 30% comparativ cu mărcile europene. Cei 14 ingineri de cercetare și dezvoltare îmbunătățesc în mod continuu strungul Central Machinery, iar inspecțiile de calitate pe 32 de puncte asigură o disponibilitate de 97%. Această integrare verticală scurtăză termenele de livrare la 30 de zile și vă oferă un strung Central Machinery fiabil, cu urmăribilitate completă și asistență post-vânzare rapidă.