Echipamentele pentru strunguri metalice reprezintă interfața dintre axul mașinii și piesa de prelucrat, astfel încât precizia lor determină precizia fiecărei piese finite. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. abordează această problemă din baza sa de producție, înființată în 2003 în orașul Taizhou, provinciile Jiangsu, China, unde cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzările funcționează sub același acoperiș. Programul nostru de echipamente pentru strunguri metalice începe cu selecția materialelor: forjate din oțel aliat sunt normalizate, prelucrate grosolan, tratate termic la o duritate de 58–62 HRC, apoi finisate prin rectificare pe mașini CNC. Portsculele, barele de alezat, menghinile, vârfurile mobile și suporturile de scule pentru turelă sunt supuse inspecției cu mașină de măsurat cu coordonate (CMM) și interferometrie cu laser, iar excentricitatea este controlată în limitele de 0,005 mm, iar repetabilitatea în limitele de 0,003 mm, astfel încât celulele automate de strunjire rămân stabile pe întreaga durată a schimburilor lungi. Plăcuțele de strunjire sunt selectate în funcție de tipul materialului de prelucrat, de tipul stratului de acoperire și de formatorul de așchii: gradele P pentru oțel, gradele K pentru fontă și gradele M pentru oțel inoxidabil, ceea ce asigură o finișare superficială între Ra 0,4 și Ra 1,6 în producție. Echipamentele pentru prelucrarea găurilor adânci extind domeniul nostru de acțiune până la alezaje de până la 3.000 mm, cu toleranță IT7, servind cilindri hidraulici, supape pentru industria petrolului și gazului și ateliere specializate în foraj cu pistol. Deoarece fabricăm și strunguri, mașini de electroeroziune (EDM), centre de prelucrare, mașini pentru fabricarea țevilor, linii de tăiere longitudinală, linii de tăiere la lungime și mașini pentru găuri adânci, inginerii noștri înțeleg întregul ciclu de așchiere, nu doar un singur accesoriu. Această viziune sistemică ne permite să adaptăm echipamentele în funcție de obișnuințele specifice: atelierele de prelucrare din America de Nord preferă portscule cu schimbare rapidă și plăcuțe standard pentru serii scurte; uzinele europene de transmisii cer studii documentate privind durata de viață a sculelor și capacitatea procesului; iar uzinele asiatice de țevi necesită dispozitive de fixare rezistente pentru producția continuă de țevi. La nivel global, echipamentele noastre pentru strunguri metalice susțin exporturile către peste 20 de țări și regiuni, iar fiecare nouă configurație este validată pe eșantioane furnizate de clienți, înainte de expediere. Documentația include certificate de material, rapoarte de duritate și date de inspecție, ambalate pentru transport maritim și oferite în limba engleză, rusă, spaniolă și arabă. Astfel, echipamentele noastre pentru strunguri metalice reduc costul pe piesă, protejează disponibilitatea mașinilor și ajută partenerii să-și dezvolte piețele industriale locale.