Kis méretű CNC vízsugárgépek: Kompakt, hőmentes pontosság műhelyek számára

Összes kategória

Kis méretű CNC vízsugárvágó rendszerek, amelyeket pontosságra specializált műhelyek és globális vásárlók számára fejlesztettek ki

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. kis méretű CNC vízsugárvágó berendezéseinek kiválasztása lehetővé teszi a pontosságra fókuszáló műhelyek számára, hogy egy kompakt, hőmentes vágási platformot kapjanak, amely képes fémek, kő, üveg, kompozitok és kerámiák feldolgozására anélkül, hogy hőhatott zónát hozna létre. 2003 óta a kutatást, gyártást és értékesítést egységesen kezeljük Jiangsu tartományban, Kínában, és ma gépeink több mint 20 ország vásárlóinak szolgálnak. Tipikus alkalmazási területek például az építészeti jelképek gyártása, a légi- és űrhajózásban használt rögzítőelemek megmunkálása, az autóipari belső panelvágás, valamint a munkadarabok egymásba ágyazott (nested) vágása 1 mm-től 50 mm-ig terjedő vastagságú anyagokból. Kis méretű CNC vízsugárvágó rendszereink pozícionálási pontossága ±0,05 mm, ismételhetőségük ±0,03 mm, vágási sebességük 300 mm/perc 20 mm vastag rozsdamentes acél esetén, illetve 3000 mm/perc 3 mm vastag alumínium esetén. A 30 lóerős intenzifikátoros szivattyú 4200 bar nyomást biztosít, a 1500 mm × 2000 mm-es munkaasztal standard műhelyekbe illeszkedik, és átlagosan csupán 12 kW teljesítményt igényel.

Árajánlat kérése

Valós világbeli eredmények kis CNC vízsugárgépek telepítéséből

Kis CNC vízsugárgép szűrőtartókat vág titánból egy német légiipari beszállító számára

Egy vezető német űrkutatási alvállalkozó, amely specializált nagy megbízhatóságú szerkezeti alkatrészek gyártására szakosodott, súlyos működési nehézségekbe ütközött, amikor bonyolult, 6 mm vastagságú titán rögzítőelemeket próbált levágni anélkül, hogy nem kívánt hőfeszültséget vagy fémes mikrotöréseket okozna. A hagyományos, nagy teljesítményű lézeres vágási eljárásuk rendszeresen káros újrahullott rétegeket és hőelhajlást eredményezett, ami költséges és időigényes másodlagos hőkezelést (lehegyezést) és kézi élsimítást tett szükségessé. Ezeknek a problémáknak a megoldása érdekében műszaki csapatunk egy speciális WEITAI kis méretű CNC vízvezetékes vágógépet telepített, amely felszerelt egy fejlett, 5 tengelyes mozgatható vágófejjel és egy pontos homokszóró rendszerrel. A gép 80-es szemcseméretű, nagy tisztaságú gránát homokot használt, amelyet pontosan 340 gramm/perc sebességgel adagoltak ultra magas nyomás alatt; így a kompakt berendezés hibátlanul fenntartotta a szigorú +/−0,05 mm-es pozicionálási pontosságot nagy sorozatokban – például 120 darabos titán rögzítőelem-csomagok esetén.

Kis méretű CNC vízsugárgép duplázza a termelékenységet az Egyesült Királyságban működő kőfeldolgozó vállalatnál

Egy jól megbecsült, regionális kőfeldolgozó műhely az Egyesült Királyságban, amely prémium minőségű kvarcból és márványból készült konyhapultok gyártására specializálódott, hosszú ideig manuális hidraulikus fűrészgépekre és kézi marógépekre támaszkodott, ami csupán heti 22 lapkát eredményezett – egy fenntarthatatlan termelési szintet –, mellyel gyakori élsérülések és magas anyagpazarlás járt együtt. A megbízható fejlesztés érdekében a műhely a mi kompakt WEITAI kis CNC vízszórós gépünket választotta, amelynek sokoldalú asztalfelülete 1500 × 2000 mm, és egy erős, 4200 bar nyomású intenzifikátoros szivattyú hajtja. A nagy sebességű, homokkal kevert vízszóró azonnal növelte a termelési kapacitást 48 befejezett lapkára hetente, miközben az élsérülések okozta károkat 42 százalékkal csökkentette, és az üzemeltetési garnét-fogyasztás költségét stabil 4,20 font sterlingre csökkentette lapkánként. A műhely tulajdonosa megerősítette, hogy a tőkeberendezés teljes visszaterülése mindössze 14 hónap alatt bekövetkezett, így a vállalkozás két további alkalmazottat fogadhatott fel kizárólag a végső élfeldolgozásra, a minőségellenőrzésre és a védőcsomagolásra.

Kis méretű CNC vízsugárgép megoldja az összetett anyagok szegélyezését egy amerikai hajógyártó számára

Egy vezető amerikai hajógyártó vállalat súlyos szélfoszlást, rostszétválást és túlzott utófeldolgozási hulladékot tapasztalt a vastag, 12 mm-es szerkezeti szénszálas kompozit lemezek körvágásakor hagyományos, nagysebességű mechanikus marógépekkel. A költséges gyártási torlódások megszüntetése érdekében integrálták a WEITAI kis méretű CNC vízsugárgépünket, amely egy szabályozott, alacsony nyomású kezdő átütést és finom homokadagolást alkalmazva tiszta, repedésmentes kontúrokat vág ki stabil vágási sebességgel – akár 650 mm/perc sebességgel. A gyártósori hulladék- és újrafeldolgozási arány drasztikusan csökkent: 18 százalékról elfogadhatatlanul magas szintről 3 százalékra, elhanyagolható szintre, ami éves, igazolt munkaerő- és anyagköltség-megtakarítást eredményezett, több mint 36 000 USD értékben. A gép merev, nehéz, 2100 kg-os vázát zavartalanul integrálták meglévő gyártóüzemi elrendezésükbe, anélkül, hogy bővítésre lett volna szükség.

Kapcsolódó termékek

Részletek megtekintése

DK77 professzionális eróziós CNC gép automatikus edm huzalvágó gép Huzalos szikraforgácsoló gép fémhez

Részletek megtekintése

Nagy pontosságú szervo többvágott Edm huzalvágó gép CY-320Pro közepes sebességű huzal szikraforgácsoló gép

Részletek megtekintése

Professzionális beszállító elektromos eróziós CNC EDM süllyesztő EDM süllyesztőgép eladó

Részletek megtekintése

Vízsugaras vízsugaras nagynyomású vízsugaras vágógép

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003-ban alapították Taizhou városában, Jiangsu tartományban, Kínában, mint szakmai gyártóvállalat, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést. A kis méretű CNC vízszórós termékcsaládunk két évtizednyi precíziós gépgyártási tapasztalatot tükröz, és olyan műhelyek igényeire lett tervezve, amelyek pontos, hideg vágást igényelnek kis helyigény mellett. A gyártási folyamat a híd- és tartályszerkezet véges elemes analízisével kezdődik, így biztosítva a merevséget a 4200 bar-os víznyomás alatt. Az acélvázak feszültségmentesített állapotban kerülnek megmunkálásra saját megmunkálóközpontjainkon, majd hőmérséklet-szabályozott csarnokban történik az összeszerelésük. Minden kis méretű CNC vízszórós gép 48 órás folyamatos üzempróbán, lézerinterferométeres kalibráción és 50 pontos minőségellenőrzési listán megy keresztül szállítás előtt. Az intenzifikációs szivattyú, az aprítóanyag-tartály és a CNC vezérlő egységes rendszerként integrálódik és tesztelődik, így az átlagos telepítési idő három napra csökken. Világszerte ezek a gépek például olasz konyhapultokból készült rozsdamentes acéllemezeket váganak, az Egyesült Arab Emírségekben építészeti üveget, Törökországban márványt, valamint az Egyesült Államokban szénszálas alkatrészeket. Egy amerikai szerelőüzem 18 hónapon át 98,5%-os üzemidőt jelentett, míg egy török kőfeldolgozó üzem egy év alatt 1,2 millió méternyi aprítóanyagos vízszórós vágási pályát hozott létre. Kis méretű CNC vízszórós rendszereink támogatják a beillesztő szoftvert, amely a nyersanyag-hozamot 8–15%-kal növeli, és a zárt ciklusú aprítóanyag-rendszer 12%-kal csökkenti a garnét-fogyasztást. Mivel a vágás hideg, 0,5 mm-es fóliától 50 mm-es acéllemezig minden anyagnál hiányzik a hőhatásvödör, az oxidáció és a vágási rések minimálisak. A vezérlőpanel angol, spanyol, orosz és arab nyelvű felületeket kínál, és a távoli diagnosztika 20 percen belül kapcsolatba hozza gépét mérnökeinkkel. Több mint 20 országba exportálunk, és helyszíni képzést, pótalkatrész-készleteket és 24 hónapos garanciát nyújtunk. Azok számára, akik kis méretű CNC vízszórós gépeket hasonlítanak össze, vállalatunk merev szerkezete, bevált szivattyúi és gyors reakcióképes szervizünk alacsony kockázatú utat kínál a precíziós vágáshoz, magasabb termelékenységhez és erősebb nyereséghez.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat vághat pontosan egy kis CNC vízsugárgép?

Egy kis CNC vízsugárgép fémeket, követ, üveget, kerámiát, kompozitokat, gumit és műanyagokat vág. Rozsdamentes acélt legfeljebb 50 mm-es vastagságig, alumíniumot legfeljebb 80 mm-es vastagságig, és üveget legfeljebb 40 mm-es vastagságig vág ±0,05 mm pontossággal. A hidegvágás elkerüli a hőhatásos zónákat, így a titán, a szénszálas anyag és az edzett üveg eredeti tulajdonságaikat megtartják. Az aprítószemcsés vízsugár a kemény anyagokhoz ajánlott, míg a tiszta vízsugár a puha anyagokhoz, például habokhoz és élelmiszerekhez alkalmas. Csapatunk segít kiválasztani az aprítószemcsék méretét és a nyomást az Ön anyaglistájához.

Mekkora alapterületre van szüksége egy kis CNC vízsugárgépnek?

Kompakt modelljeink kb. 3,5 m × 2,5 m alapterületet igényelnek, beleértve a szivattyút, a tartályt és a vezérlőszekrényt. A 1500 × 2000 mm-es vágóasztal a legtöbb műhelybe beilleszthető, és a gép tömege kb. 2100 kg. Csak egy sík betonpadlóra, 380 V vagy 480 V feszültségre és 3,8 L/perc vízellátásra van szükség. Sok ügyfelünk a meglévő CNC marógépek mellé telepíti, így 25%-kal kevesebb helyet foglal el, mint a nagy kereszttartós vízsugárgépek.

Mi a kis méretű CNC vízsugárgép üzemeltetési költsége óránként?

A tipikus üzemeltetési költség 18–25 USD óránként, amely magában foglalja az áramot, az aprítóanyagot, a fúvóka kopását és a karbantartást. A 30 lóerős szivattyú átlagosan kb. 12 kW-ot fogyaszt, és az abrasív vágás során a gránitfogyasztás kb. 340 g/perc. A fúvókák élettartama 80–120 óra. Azok a vevők, akik 20 mm-es acélt vágnak, 0,85 USD-t jelentenek 100 mm vágásonként, ami gyakran alacsonyabb, mint a lézeres vagy plazmavágás költsége, ha a másodlagos felületkezelést is figyelembe vesszük.

Mennyi időt vesz igénybe a telepítés és a képzés?

A telepítés általában három napig tart távmunka-vezetésünkkel vagy mérnöki látogatással. A képzés két napig tart, és a CAD beillesztést, a szivattyú karbantartását, az aprítóanyag-kalibrációt és a biztonsági előírásokat foglalja magában. Angol nyelvű kézikönyveket és videókat biztosítunk, valamint üzleti órákban 20 perces távoli reakciót. A legtöbb CNC-s tapasztalattal rendelkező kezelő már az első napon eladható alkatrészeket állít elő, és két hét alatt eléri a teljes hatékonyságot.

Kapcsolódó cikkek

Jun

Hogyan optimalizáljuk az etetési sebességet a rugógyártó gép napi termelésének növelése érdekében

A huzal táplálásának pontossági mechanikája – A rugógyártásban elérhető maximális termelés elérése nem csupán a motor fordulatszámának növeléséről szól; hanem a szervomozgás reakcióképességének és az anyag feszültségének szinkronizációjának tökéletesítéséről. Nagysebességű CNC-s...

További megtekintés

Jul

Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

A hagyományos, integrált rugóformáló berendezések termelési szűk keresztmetszetei. A modern fémformázó gyártás egyre inkább diverzifikált termék-specifikációkat és kevert tételgyártást jelent. Számos gyártóüzemnek rugókat kell feldolgoznia...

További megtekintés

Aug

Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

A magas változatosságú gyártási környezetek bonyolultságának kezelése – Egy modern ipari termelőüzem üzemeltetése gyakran olyan, mint egy tucat forgó tálat egyidejűleg tartani a levegőben, különösen akkor, ha magas változatosságú, kis sorozatszámú gyártási ütemtervekkel dolgozunk. Pl...

További megtekintés

Sep

Miért ideális az antikorróziós EDM-fúró gép a vegyipari formák gyártásához

A vegyipari szerszámkészítés kihívásai igénylik a korrózióálló EDM-fúró gépek alkalmazását. A kemény vegyi környezetek lerongálják a hagyományos szerszámokat, és gyorsítják az EDM-alkatrészek meghibásodását. A vegyipari gyártási környezetek folyamatosan terhelik a szerszámkészítő szerszámokat…

További megtekintés

Ügyfélvélemények

Michael Reynolds

Pontosság és rendelkezésre állás, amely megváltoztatta árajánlatunkat

Kis méretű CNC vízsugárgépünk 18 hónapon keresztül 98,5 százalékos üzemidőt ért el. Napi szinten vágtunk 6 mm-es rozsdamentes acélt és 12 mm-es alumíniumot, a pontosság ±0,05 mm maradt. A selejtarány 7 százalékról 1,8 százalékra csökkent, és most 15 százalékkal alacsonyabb árat tudunk kínálni versenytársainkhoz képest, miközben megőrizzük a nyereségességet. A kompakt asztal tökéletesen illeszkedik műhelyünkbe.

Sarah Bennett

Tiszta vágások üvegen, repedés nélkül

8 mm-es építészeti üveget és kvarcot vágtunk. A repedés 42 százalékkal csökkent, az aprítóanyag költsége stabilan 0,85 USD/100 mm maradt. A felszerelés három napig tartott, a képzés pedig egyértelmű volt. Heti termelésünk 22-ről 48 lapra emelkedett, és szállodai ügyfeleink most már csiszolás nélkül elfogadják a vágott éleket.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.

E-mail

Név

Vállalat neve

Üzenet

0/1000

víjjelövéses vágó gép

víjjelövéses vágó gép folyamat vízjet vágó vízjet vágó gép ára vízjet gép ár hordozható vízsugárvágó gép kis méretű vízsugaras gép nagy nyomású vízsugárvágó gép vízsugárvágás költsége kis vízsugár vágó eladó kézben tartott vízsugárvágó multicam vízsugárvágó profil vízsugárvágás flowcut vízsugárvágó nagy sebességű vízsugár cső vízsugárvágása nyomásos vízsugárvágó hidrosugárvágó eladó asztali vízsugárgép fémvágás vízsugárgéppel multicam vízsugárgép ára

Kompakt méret teljes ipari vágóteljesítménnyel

A WEITAI kis méretű CNC vízsugárgép sikeresen áthidalja a helytakarékos műhelybe integrálás és a nehéz ipari teljesítmény közötti rést, és teljes mértékű gyártási képességet nyújt kis fizikai alapterületen belül. A gépet kifejezetten olyan szerelőműhelyek és specializált gyártóüzemek számára tervezték, ahol a padlóterület különösen értékes; ezért optimális 1500 × 2000 mm-es vágóasztallal és erős, 2100 kg-os hegesztett acél szerkezettel rendelkezik, amelyet könnyedén lehet elhelyezni meglévő marógépek mellett, és akár 25 százalékkal több munkaterületet takarít meg, mint a hagyományos kapus rendszerek. Bár térbeli igénye mérsékelt, a robusztus 30 lóerős intenzifikációs szivattyú 4200 bar működési nyomást tud létrehozni, így a rendszer képes akadálytalanul vágni kemény anyagokon – például 50 mm vastag rozsdamentes acélon és sűrű titánötvözeteken –, miközben kiváló pozicionálási pontosságot (+/-0,05 mm) és mechanikai ismételhetőséget (+/-0,03 mm) biztosít.

A hideg vágás megőrzi az anyag integritását, és kiküszöböli a másodlagos felületkezelést

A WEITAI kis méretű CNC vízsugárgép meghatározó technológiai előnye a fejlett hidegvágó mechanizmusában rejlik, amely ultra-nagy nyomású vízsugarat és finom gránit-köszörűanyagot kever össze, hogy a munkadarabokat kizárólag mechanikai mozgási energiával, hőhatás vagy égés nélkül távolítsa el. A vágási folyamat során a hőtermelés teljes kizárásával a gép nem hagy hőhatott zónát, elkerüli a fémes oxidációt, valamint megakadályozza az újraöntött rétegek kialakulását, a mikrorepedések keletkezését vagy az anyag torzulását érzékeny alapanyagokon. Ez a különleges képesség elengedhetetlen eszköz a hőkárosodásra különösen érzékeny, fejlett ipari anyagok feldolgozásához – például légi- és űrhajóipari titánötvözetek, szénszálas laminátok, hőkezelt építészeti üveg és többrétegű kompozitok. Például egy amerikai tengerészeti gyártó, amely nehézségekbe ütközött a széldelamináció és a szálak szétesése miatt a 12 mm vastag szénszálas panelek vágásakor, jelentősen csökkentette a gyártási újrafeldolgozási arányát.