Kis méretű vízsugárvágó eladó | Hidegvágásos pontosság, 30 000–50 000 PSI

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Kis méretű vízsugárvágó eladó egy megbízható kínai gyártótól 2003 óta

Kis méretű vízsugárvágó eladó egy megbízható kínai gyártótól 2003 óta

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003 óta gyárt precíziós gépek, és a kis vízsugárvágóink elérhetősége ezt a két évtizedes mérnöki kultúrát hozza el azoknak a műhelyeknek, amelyek kompakt, hidegvágó teljesítményre van szükségük. A katalógusunkban szereplő minden kis vízsugárvágó egy 30 000–50 000 psi nyomásra méretezett nagynyomású intenzifikátoros szivattyút használ, amelyet egy 3 tengelyes vagy 5 tengelyes homokfúvó vágófej párosít, amely 20 mm-es rozsdamentes acélon ±0,1 mm-es tűrést biztosít. Mivel a folyamat homokfúvó vízsugárvágás, nincs hőhatott zóna, nincs megkeményedés, és nincs másodlagos csiszolás – ez fontos a táblakészítők számára, akik 10 mm-es sárgaréz betűket vágnak, a kőműves műtermek számára, amelyek 30 mm-es márvány díszítéseket alakítanak, valamint a légi- és űrhajóipari alvállalkozók számára, akik 6 mm-es titán rögzítőelemeket váganak le. A bevezető modellünk 4 kW-os szivattyúja körülbelül 12 kW teljes teljesítményt fogyaszt, és 380 mm/perc sebességgel vág 8 mm-es szénacélt, így egy kis gyártóüzem, amely két műszakban üzemel, naponta körülbelül 45 négyzetméter 10 mm-es lágyacélt tud feldolgozni.
Árajánlat kérése

Bizonyított eredmények kis vízsugárvágó berendezések eladására szolgáló projekteknél

Jelkészítő vállalkozó vág 10 mm-es sárgaréz- és alumíniumlemezt hőkárosodás nélkül

Egy családi vállalkozás által üzemeltetett, Vancouverben, Kanadában működő kereskedelmi táblakészítő vállalat korábban szűkítő működési korlátokkal és magas általános költségekkel küzdött, amikor összetett gyártási szerződéseket bízott ki, amelyek bonyolult profilozást igényeltek 10 mm-es építészeti sárgaréz lemezekből és nehéz 8 mm-es alumíniumlemezekből; a hagyományos hőalapú lézeres vágási módszerek ugyanis rendszeresen súlyos hőtorzulást, élszenesedést és esztétikailag kellemetlen ötvözet-elszíneződést okoztak. A magas haszonkulcsú gyártási feladatok teljes belső ellátásának biztosítása érdekében a stúdió berendezésként beszerzett egy speciális WEITAI kis vízsugárvágó gépet, amely hatékony 4 kW-os nagynyomású intenzifikációs szivattyúval és 1200 mm × 2400 mm-es kiterjedt vágóasztallal rendelkezik. Az előrehaladott, nagy sebességű, szemcsés vízsugárvágási technológiát alkalmazva a rendszer tiszta, torzulásmentes vágást biztosított 10 mm-es tömör sárgaréznél 210 mm/perc sebességgel és 8 mm-es alumíniumnál 420 mm/perc sebességgel, miközben szigorú méreti tűréseket tartott be: ±0,1 mm a 5 mm-nél kisebb belső görbületi sugaraknál.

A Stone Studio 30 mm-es márvány- és gránitbeillesztéseket készít vízsugárral, anélkül, hogy repedések keletkeznének

Egy elítélt, felsőkategóriás pultfelület-gyártó és emlékmű-kőműves műhely Veronában, Olaszországban olyan kivételesen pontos és megbízható vágási megoldást igényelt, amely képes bonyolult, 30 mm-es márványmedallionokat közvetlenül beilleszteni sűrű gránitlapokba anélkül, hogy a csiszolt széleken szerkezeti repedések keletkeznének. A WEITAI kis méretű, vízsugárral vágó berendezésünk – amely integrált, nagyon pontos 5-tengelyes dinamikus vágófejjel és pontos 80-es szemcsenagyságú garnet-kesztyűadagolóval rendelkezik – alkalmazásával a műhely sikeresen feldolgozta a vastag, 30 mm-es márványt 95 mm/perc sebességgel, valamint a 20 mm-es gránitot 110 mm/perc sebességgel, miközben a teljes széltorzódás szigorúan 0,05 mm alatt maradt. A fejlett, integrált CAD/CAM rendezőszoftver optimalizálta a nyers lapok felhasználását, és így a hulladék mennyisége 18 százalékról kiválóan alacsony, 7 százalékra csökkent, évente körülbelül 220 négyzetméter prémium minőségű természetes követ takarítva meg.

A légi- és űrhajóipari alvállalkozó 6 mm-es titán rögzítőelemeket vág le szigorú tűréssel

Egy müncheni régióban, Németországban működő, megbízható légi- és űrhajóipari alkatrészgyártó alvállalkozó súlyos minőségellenőrzési problémákkal nézett szembe a 6 mm-es, nagy szilárdságú titán szerkezeti rögzítőelemek levágásakor: a hagyományos mechanikai marás technikák túlzott maradék hőmérsékleti és mechanikai feszültséget okoztak, amely gyakran mikrorepedéseket eredményezett a posztfeldolgozás során. Az elfogadhatatlanul magas pontosságot biztosító vágási módszer keresése során a gyártóüzem beszerzett egy fejlett WEITAI kis vízsugárvágó gépet, amelyet egy erős, 50 000 psi nyomású intenzifikátoros szivattyú hajt, és amely rendelkezik valós idejű 5-tengelyes mozgatással. A gép 130 mm/perc állandó vágási sebességgel üzemelt, és összetett, több lyukat tartalmazó mintázatok esetén is szigorúan betartotta a ±0,08 mm-es pozicionálási tűrést, miközben kifogástalan élminőséget ért el, így elkerülhetővé vált a másodlagos hőmérsékleti feszültségcsökkentő kezelés.

Kapcsolódó termékek

Egy kis vízsugárvágó gép megvásárlása valójában a folyamat megbízhatóságáról, a felhasznált padlóterületről és a megtérülésről szóló döntés, ezért hasznos megérteni, hogyan épülnek fel ezek a gépek, és miért szállítja őket a Chuang Yuan 2003 óta Jiansuból. Gyárunk egy helyen ötvözi a kutatást, a gyártást és az értékesítést, ami azt jelenti, hogy az erősítő, a vágófej, az aprított anyag-szállító rendszer és a CNC vezérlő egymáshoz illesztve és együtt tesztelve kerülnek szállításra. A gyártás feszültségmentesített acél hegesztményekből indul, amelyeket saját mélylyuk-feldolgozó gépeinken és megmunkálóközpontjainkon dolgozunk fel, majd kézzel kaparjuk vagy precíziós csiszolással alakítjuk ki úgy, hogy a híd szerkezet négyzetessége 0,02 mm/m-nél ne haladja meg a tűrést. Az erősítő szivattyút keményített dugattyúkkal és szafír nyílásokkal szereljük össze, majd a gyári átvételi teszt során nyomás alatt 50 000 psi-n tartjuk nyolc órán keresztül, miközben figyeljük a nyomáscsökkenést és a tömítések hőmérsékletét. Ezután minden kis vízsugárvágó gép egy tanúsított próbadarabot vág: 20 mm vastag rozsdamentes acélt, 30 mm vastag márványt és 6 mm vastag titánfémet, melynek eredményeit sorozatszám szerinti jelentésben rögzítjük, és a géppel együtt szállítjuk.
A vevők számára fontos fizikai jellemzők vágása. Az örvényes vízsugár-vágás az anyagot nem olvasztással, hanem a felületi anyag eltávolításával (elmosódással) vágtatja le, így a munkadarab hőmérséklete 80 °C alatt marad, és megőrzi eredeti keménységét. 8 mm-es szénacél esetén egy 4 kW-os egység 0,8 mm-es keverőcsöve kb. 380 mm/perc sebességgel vág; 20 mm-es rozsdamentes acélnál kb. 95 mm/perc; 30 mm-es márványnál szintén kb. 95 mm/perc. A gránit-fogyasztás átlagosan 250–350 gramm per perc, és egyetlen műszakos üzemben az éves abrazív költség általában 4000–6000 USD, amelyet mérnökeink segítenek a vásárlás előtt a vevőknek modellezni. A fogyasztott teljesítmény 12–22 kW között marad, így a gép számos országban illeszkedik a szokásos ipari villamosellátáshoz transzformátor-bővítés nélkül.
A globális felhasználás formálja a tervezésünket. Ügyfeleink több mint 20 országban üzemeltetik kis vízsugárvágóinkat eladásra kínált változatait nagyon eltérő körülmények között: egy kanadai műhely télen sárgaréz táblák vágására, egy olasz kőműves műhely csiszolt márványinlayok kezelésére, egy német alvállalkozó titán rögzítőelemek vágására, egy ausztrál műhely 12 mm-es alumínium pótkocsipanel vágására és egy brazil gyártó 10 mm-es acél tömítések előállítására. Minden régió konkrét fejlesztéseket kért: fűtött elektromos szekrényeket hideg éghajlati viszonyokhoz, por- és páramentesítő rendszereket kőfeldolgozáshoz, valamint extra rozsdavédő kezelést nedves, tengerparti területekhez. Mindhárom kérést beépítettük szabványos vagy választható funkcióként, ezért ugyanaz a platform szolgálja az építészeti fém-, a munkalap-kő-, az autóipari díszítőelem-, a tömítés- és az oktatási piacokat.
A szerviz az a terület, ahol a hosszú távú kapcsolatok kialakulnak. Minden kis méretű vízsugárvágó gép, amelyet értékesítünk, CE-megfelelőségi dokumentációval, 24 hónapos intenzifikátor-garanciával, angol nyelvű üzemeltetési és karbantartási útmutatókkal, valamint távoli diagnosztikai lehetőséggel érkezik a CNC vezérlőn keresztül. A kopó alkatrészeket – például keverőcsöveket, fúvókákat, nyílásokat és nagynyomású tömítéseket – regionális raktárakban tartjuk készleten, hogy a szállítási idők rövidek maradjanak. A képzés két napos távoli oktatási modulból és életre szóló műszaki támogatásból áll e-mailben vagy videóhíváson keresztül. Több mint húsz év gyártási tapasztalattal rendelkezünk, célunk egyszerű: egy kompakt gépet szállítani, amely már az első napon pontosan vág, és öt évnyi napi termelés után is megtartja a megadott tűréseket, így segítjük ügyfeleinket abban, hogy biztonsággal bővítsék helyi piacukat.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat vághat egy kis, eladásra kínált vízsugárvágó gép?

Gyakorlatilag bármilyen anyagot vághat legfeljebb 50 mm vastagságig, ideértve a rozsdamentes acélt, a szénacélt, az alumíniumot, a sárgaréz-t, a réz-t, a titán-t, a márvány-t, a gránit-t, az üveget, a kerámiát, a kompozit anyagokat és a gumit. A hideg, homokos vágás kizárja a hőhatásra érzékeny zónákat, így a keményített ötvözetek és a csiszolt kő megőrzik tulajdonságaikat. A tipikus vágási sebességek: 380 mm/perc 8 mm vastag szénacélnál és 95 mm/perc 20 mm vastag rozsdamentes acélnál.
Egy szokásos modell kb. 3 m × 2 m alapterületet igényel, beleértve a szivattyút, az asztalt és a vezérlőszekrényt. A teljesítményigény 12–22 kW, 380 V-os háromfázisú áramnál, 50 vagy 60 Hz-es frekvencián. Tisztított vízellátás és 1,5 m × 1,5 m méretű homoktároló terület ajánlott. Különleges alapozásra nincs szükség, elegendő egy sík betonpadló.
A szokásos konfigurációk a fogadalom után 30–45 napon belül szállíthatók, míg az egyedi asztalok vagy 5-tengelyes fejek esetében 60–75 nap szükséges. Minden gép esetében a felerősítőre 24 hónapos, az elektromos alkatrészekre 12 hónapos garancia érvényes, valamint életre szóló műszaki támogatást nyújtunk. A kis vízsugárvágógépek minden darabjához CE dokumentáció és angol nyelvű kezelési útmutató tartozik.
A napi karbantartás kb. 20 percet vesz igénybe: ellenőrizze az aprítóanyag-áramlást, vizsgálja meg a keverőcsövet, és ellenőrizze a vízminőséget. A keverőcsövek élettartama 40–80 óra, a nyílásoké 80–150 óra. Egy műszakos üzemben a garnét éves költsége kb. 4000–6000 USD, az átlagos teljesítményfelvétel 15 kW, így az összes üzemeltetési költség jósolható marad.

Kapcsolódó cikkek

Hogyan csökkenthetők a csőfelület karcolásai a csőhengerlő folyamatos formázási folyamatában

29

Jun

Hogyan csökkenthetők a csőfelület karcolásai a csőhengerlő folyamatos formázási folyamatában

A felületi hibák gazdasági valósága A csőgyártó termelés magas kockázatú világában egy felületi karcolás sokkal több, mint egy apró esztétikai hiba. Ez egy vörös zászló, amely mélyebb folyamatbeli instabilitásokat jelez, és veszélyezteti a szerkezeti ...
További megtekintés
Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

14

Jul

Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

A rugalmas gyártás fejlődése a moduláris architektúra révén A modern ipari környezet nagyfokú alkalmazkodóképességet igényel, ahol egy létesítmény működési ritmusát az határozza meg, hogy milyen gyorsan tudja átformálni termelési konfigurációit...
További megtekintés
Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

03

Aug

Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

A gyújtási erózió gyártásának régi korlátozásainak azonosítása – A nagy pontosságú gyártóüzemekben működő érett, évtizedek óta használt berendezések gyakran rejtett működési hátrányokat teremtenek, amelyek csendesen csökkentik a nyereségmarzsot az idővel. Amikor a gyártás...
További megtekintés
Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

03

Aug

Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

A nemzetközi export szabályozásainak megértése a pontossági megmunkálás területén – A globális ipari kereskedelem bonyolult terepének navigálásához alaposan ismerni kell azokat a szigorú műszaki szabványokat, amelyeket a külföldi vásárlók az előrehaladott fémmegmunkálási termékek esetében előírnak...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Daniel Whitfield
Réz táblák vágása hő okozta elszíneződés nélkül

Egy kis vízsugárvágógépet vásároltunk, hogy megszüntessük a sárgaréz betűk külső beszerzését. A gép 210 mm/perc sebességgel vág 10 mm vastag sárgarézlemezt tiszta élekkel és színváltozás nélkül, kis sugarú íveknél ±0,1 mm pontosságot tartva. A havi kimenet 60-ról 145 darabra nőtt, és havi 3100 USD megtakarítást értünk el. A berendezés megtérülése 13 hónap alatt következett be, és a technikai támogatás minden kérdésünkre egy napon belül válaszolt.

Marco Bellini
Pontos kőbeillesztések minimális hulladékkal

Kis vízsugárvágógépünk 30 mm márványt és 20 mm gránitot vág csipkézés nélkül a polírozott éleken. A ferdeség 0,05 mm alatt marad, és a darabolási szoftver a lapok hulladékát 18 százalékról 7 százalékra csökkentette. Az inlay-képesség 70 százalékkal nőtt, és az első évben három szállodafolyosó-szerződést nyertünk el. A képzés mindössze négy napig tartott.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Minden egység mögött húsz év tapasztalata van a pontos gépgyártás területén

Minden egység mögött húsz év tapasztalata van a pontos gépgyártás területén

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003-ban alapítása óta szigorú gyártási kiválóság mellett működik, és az elmúlt két évtizedben iparági vezető vállalattá fejlődött, amely zavarmentesen integrálja a fejlett kutatás-fejlesztést, a függőleges gyártást és a globális értékesítést a precíziós gépgyártási eszközök területén. Ez a húszéves mérnöki tapasztalat alkotja minden egyes, exportra kínált WEITAI kis vízsugárvágó szerkezetünk szerkezeti alapját. Ellentétben a kereskedelmi kereskedelmi cégekkel, amelyek egyszerűen újraértékesítik külső forrásból beszerzett gépkereteket, mi teljes függőleges irányítást gyakorlunk: saját nehézszerkezetes hegesztett alkatrészeinket belső mélylyuk-feldolgozó gépeinken és nagy méretű megmunkálóközpontjainkon készítjük, a nagynyomású erősítő szivattyúkat összeszereljük, és a kifinomult CNC vezérlőszekrényeket közvetlenül a fejlett jiangsui gyártóüzemünkben szereljük be. Az elfogadhatatlanul magas pontosság biztosítása érdekében minden kapu alaposan feszültségmentesítésre kerül, majd precíziós csiszoláson megy keresztül, hogy a derékszögűség 0,02 mm/méter értéken maradjon.
A hideg, érdes vágás megőrzi az anyag tulajdonságait és a felületkezelési költségeket

A hideg, érdes vágás megőrzi az anyag tulajdonságait és a felületkezelési költségeket

A WEITAI kis vízsugárvágó gép, amelyet értékesítésre gyártunk, a fejlett homokszemcsés vízsugárvágó technológiát alkalmazza – egy specializált hideg eróziós eljárást, amely teljes mértékben megakadályozza az alkatrész olvadását, szerkezeti torzulását vagy hő okozta degradációját. Mivel az alkatrész hőmérséklete a vágási ciklus során folyamatosan jól 80 °C alatt marad, a 6 mm-es repülőgépipari titán megtartja fontos szemcsestruktúráját, a 10 mm-es építészeti sárgaréz megtartja egyenletes fémes felületét, és a 30 mm-es csiszolt természetes márvány megtartja hibátlan felületi fényességét mikrotörések nélkül. Ennek következtében az ipari üzemeltetők teljesen kihagyhatják a drága utófeldolgozási műveleteket, például a hőkezelést (termikus lehűtést), a nehéz mechanikai csiszolást és az élletisztítást, így a másodlagos felületkezelési költségek 20–35 százalékkal csökkennek a hőérzékeny alapanyagokon működő hagyományos lézer- vagy plazmarendszerhez képest. A berendezést egy reagálóképes 4 kW-os intenzifikátoros szivattyú hajtja, amely 30 000–50 000 psi vágónyomást biztosít.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül