Gnistrborrmaskin: 3 000 hål/timme med en precision på ±0,005 mm

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Högverkande gnistborrmaskin för precisionsborrning av mikrohål

Högverkande gnistborrmaskin för precisionsborrning av mikrohål

Vår gnistborrmaskin är konstruerad för tillverkare som behöver höghastighets-, precisionsborrning av mikrohål i hårda ledande material. Genom styrd elektrisk urladdningsbearbetning uppnås ett håltolerans på ±0,005 mm och en ytyta med Ra ≤0,8 µm, vilket gör den idealisk för bränsleinsprutare inom luft- och rymdfarten, medicinska kanuler samt fordonsmunstycken. Systemet levererar borrhastigheter upp till 3 000 hål per timme, vilket minskar cykeltiden med 40 % jämfört med konventionell EDM. Med automatisk elektrodslitagekompensation, servostyrning och ett användarvänligt CNC-gränssnitt säkerställs återkommande kvalitet under hela produktionen. Tillämpningar inkluderar kylhål i turbinblad, framställning av kirurgiska nålar samt dieselinsprutarmunstycken. En tysk billeverantör använde vår gnistborrmaskin för att borra 0,3 mm hål i härdad stål, vilket minskade verktygskostnaderna med 25 % och ökade genomströmningen med 60 %.
Få ett citat

Fallstudie

Kylhålsborrning för turbinblad inom luft- och rymdfarten

En europeisk luft- och rymdfartsproducent behövde borra kylhål med diametern 0,4 mm i turbinblad av nickelbasererad superlegering. Traditionell borrning orsakade mikrospänningssprickor och verktygsslitage, vilket höjde kostnaderna. Vår gnistborrmaskin, utrustad med högfrekvent pulskontroll och dielektriskt vatten utan joner, borrade 200 hål per blad inom 3 minuter, med en noggrannhet på ±0,01 mm och utan återstelningslager. Lösningen ökade kyleffektiviteten för bladen med 15 % och minskade utslagsgraden från 8 % till 1 %. Klienten kör nu tre skift dagligen, tillverkar 5 000 blad per månad och har beställt två ytterligare enheter.

Mikrohålstillverkning för medicinska kannulor

Ett amerikanskt företag inom medicinteknik behövde rena, fritt från burrar, 0,2 mm stora hål i rostfritt stålkanuler. Konventionell laserslipning lämnade värmpåverkade zoner. Vår Spark Drilling Machine med fin elektrod och adaptiv styrning producerade hål med Ra 0,4 µm och ingen termisk skada. Cykeltiden sjönk från 45 sekunder till 18 sekunder per hål, och produktionsutbytet steg till 99,5 %. Företaget uppfyller nu FDA:s krav och har dubblat sin produktion utan att utöka golvytan.

Borrning av dieselinjektormunstycken

Ett indiskt biltillverkande företag hade problem med konsistensen hos 0,15 mm stora hål i dieselinjektormunstycken. Vår Spark Drilling Machine levererade en diameterstolerans på ±0,003 mm och en ytyta på 0,5 µm. Genom att integrera ett roterande indexeringsbord möjliggjorde vi kontinuerlig produktion av 1 200 munstycken per timme. Bränsleatomiseringen förbättrades, vilket minskade utsläppen med 10 %. Klienten återfick investeringen inom 14 månader och expanderade till två ytterligare produktionslinjer.

Relaterade produkter

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., grundad 2003 i Taizhou, Jiangsu, Kina, är en professionell tillverkare som integrerar forskning, utveckling, produktion och försäljning av precisionsmaskiner. Vår Spark Drilling Machine representerar toppen av vår EDM-kompetens och är utformad för att möta de strikta kraven från globala industrier. Produktionsprocessen börjar med noggrann materialval: gjutjärn av hög kvalitet för maskinbädden säkerställer vibrationsdämpning, medan precisionsslipade kuglgängor och linjära guider garanterar positionsnoggrannhet på ±0,002 mm. Varje enhet genomgår 72 timmars kontinuerliga borrtester för att verifiera pålitlighet. Vår tillverkningsanläggning sysselsätter 150 skickliga arbetare och 20 R&D-ingenjörer och producerar årligen 500 stycken Spark Drilling Machines. Vi exporterar till över 20 länder, inklusive Tyskland, USA, Japan och Brasilien, och tjänar luft- och rymdfarts-, medicinska, bilmotor- och elektroniksektorer. Viktiga branscher använder Spark Drilling Machines för mikrohålsborrning i bränsleinsprutare, turbinblad, kirurgiska nålar och kretskort. Våra maskiner är utrustade med avancerade CNC-system, automatiska verktygsbytare och realtidsövervakning, vilket säkerställer minimal driftstopp. Till exempel använde ett japanskt elektronikföretag vår Spark Drilling Machine för att borra hål med diametern 0,1 mm i keramiska substrat och uppnådde en utbyteffektivitet på 99,9 %. Vi erbjuder omfattande utbildning och service efter försäljning, samt reservdelar som är tillgängliga inom 48 timmar globalt. Vårt engagemang för innovation återspeglas i vår ISO 9001-certifiering och CE-godkännande. Genom att kombinera tyska ingenjörsstandarder med konkurrenskraftig kinesisk tillverkning levererar vi exceptionellt värde. Oavsett om du behöver en fristående enhet eller en fullständigt automatiserad produktionslinje kan vår Spark Drilling Machine anpassas efter dina specifikationer. Samarbeta med oss för att förstärka dina precisionsskärningsmöjligheter och driva ditt företag framåt.

Vanliga frågor

Vilka material kan en Spark Drilling Machine hantera?

Vår gnistborrmaskin är lämplig för ledande material, inklusive härdad stål, volframkarbid, nickellegeringar, titan och koppar. Den är särskilt effektiv för borrning av mikrohål i luft- och rymdfartsöverlegeringar, medicinsk rostfritt stål och hårdade bilkomponenter.
Precision uppnås genom en kombination av en styv maskinstruktur, servostyrning med hög upplösning och adaptiv pulsteknik. Systemet kompenserar automatiskt för elektrodslitage och bibehåller håltoleransen inom ±0,005 mm.
Beroende på material och hålstorlek kan vår gnistborrmaskin borra upp till 3 000 hål per timme för små diametrar. Till exempel kan 0,3 mm-hål i stål borras med en hastighet av 1 200 hål per timme.
Ja, vår Spark-borrningsmaskin kan integreras med robotbaserade last- och lossystem, vilket möjliggör kontinuerlig obemannad drift. Detta är idealiskt för högvolymsproduktion med konsekvent kvalitet.
Vi erbjuder fjärrdiagnostik, montering på plats samt utbildning. Med servicecentra i Europa, Amerika och Asien säkerställer vi snabb respons. Reservdelar skickas inom 48 timmar.

Relaterade artiklar

Bearbetningsegenskaper hos EDM-trådskärmaskin

24

Dec

Bearbetningsegenskaper hos EDM-trådskärmaskin

Visa mer
Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

13

Dec

Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

Visa mer
Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

03

Aug

Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

Förståelse av mekaniken bakom termisk spänning vid djupborrning. Att utföra kontinuerliga borrnings- och högdjupbearbetningsuppgifter på industriella produktionslinjer innebär allvarliga termiska och mekaniska utmaningar som regelbundet prövar gränsen för skärande verktyg. W...
Visa mer
Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

03

Aug

Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

Förståelse av internationell exportkompatibilitet inom precisionsbearbetning: Att navigera i den komplexa landskapet av global industriell handel kräver en grundlig förståelse av de stränga tekniska referensvärdena som utländska köpare kräver för avancerad metall...
Visa mer

Kundrecensioner

John Mitchell, Chef för luftfartsproduktion, USA
Exceptionell precision och tillförlitlighet

Vi har använt Spark-borrningsmaskinen i 18 månader i vår produktion av luftfartskomponenter. Den håller konsekvent hål med diameter 0,3 mm inom en tolerans på ±0,008 mm, vilket minskar vårt utslagsutbyte med 12 %. Maskinen körs dygnet runt med minimal underhållning. Teknisk support från Taizhou Chuang Yuan är snabb och professionell.

Dr. Emily Chen, ingenjör inom medicinteknik, Kanada
Ökad produktivitet och kvalitet

Vårt företag inom medicinteknik köpte två Spark-borrningsmaskiner för tillverkning av kannulor. Borrhastigheten ökade med 50 % jämfört med vår gamla EDM-maskin, och hålkvaliteten förbättrades kraftigt. Vi uppnådde lätt FDA-kompatibilitet. Avkastningen på investeringen (ROI) realiserades redan efter endast 10 månader.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Avancerad pulskontroll för överlägsen hålkvalitet

Avancerad pulskontroll för överlägsen hålkvalitet

Spark-borrningsmaskinen använder en immateriell högfrekvenspulsgenerator som levererar kontrollerade urladdningar, vilket minimerar området med återstelningslager och värmpåverkat område. Detta resulterar i rena, burrfria hål med ytytjämnhet Ra ≤0,4 µm – en kritisk kravspecifikation för luftfarts- och medicintillämpningar. Systemet justerar automatiskt pulspararametrarna beroende på material och elektrodförslitning, vilket säkerställer konsekvent kvalitet över tusentals hål. I ett nyligen genomfört fall lyckades en tysk turbinproducent borra 0,2 mm hål utan mikrospännrissningar, vilket godkändes vid strikta luftfartssäkerhetstester. Pulskontrollen förlänger även elektrodens livslängd med 30 %, vilket minskar driftkostnaderna.
Hög­hastighets­borrning med precisions­servosystem

Hög­hastighets­borrning med precisions­servosystem

Utrustad med ett hög­responsivt servosystem uppnår vår gnist­borrmaskin borr­hastigheter upp till 3 000 hål per timme samtidigt som den bibehåller en noggrannhet på ±0,005 mm. Servostyrningen positionerar elektroden exakt och kompenserar slitage i realtid. Kombinationen av denna hastighet och precision är idealisk för högvolym­produktion av bränsle­injektor­munstycken, där en amerikansk billeverantör ökade produktionen med 60 % och minskade cykeltiden med 40 %. Systemet stödjer även rörelse i flera axlar för snedställda hål, vilket utökar möjligheterna att använda det i olika applikationer. Med användarvänlig CNC­programmering utförs även komplexa borr­mönster utan fel.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST