CNC EDM-borrningsmaskiner: 6-axlig precision för hål med diameter 0,1–6,0 mm

Alla kategorier
Få ett citat

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Precision CNC EDM-borrningslösningar från en betrodd kinesisk tillverkare

Precision CNC EDM-borrningslösningar från en betrodd kinesisk tillverkare

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har utvecklat CNC-EDM-borrningssystem sedan 2003, med forskning, produktion och global försäljning under ett tak i staden Taizhou, provinsen Jiangsu. Våra CNC-EDM-borrplattformar används av formtillverkare, leverantörer av luftfartskomponenter, biltillverkare av stötdämpare och tillverkare av medicintekniska apparater som kräver hålprecision på under en mikrometer i härdad verktygsstål, karbid och superlegeringar. I praktisk drift på verkstäder rapporterar kunder som borrar 0,3 mm kylhål i turbinblad av Inconel 718 att elektrodförbrukningen minskat till 0,8 procent per hål och positioneringsupprepbarheten uppgår till ±0,003 mm under 24-timmars obemannade körningar. En tysk formtillverkare ersatte två äldre enheter med vår sexaxliga CNC-EDM-borr och minskade elektrodförbrukningen med 37 procent samtidigt som första-genomförandeproduktionsutbytet ökade från 91 till 98,6 procent. Våra maskiner hanterar diametrar mellan 0,1 och 6,0 mm, spindelhastigheter upp till 24 000 rpm och servosvar under 0,5 ms, vilket möjliggör borrning med hög förhållande mellan djup och diameter upp till 200:1.
Få ett citat

Fallstudie

Sex-axlig CNC EDM-borrmaskin eliminerar trådbrott i luftfartsbränslesprutor

En fransk luft- och rymdförsäljare behövde 0,25 mm vinklade kylhål i kobolt-krom-bränslemunstycksblanketter utan omgjutningsskikt som översteg 5 mikrometer. Deras tidigare sinkerprocess genererade 12 procent skrot på grund av trådbrott och termisk skada. Vi levererade en sexaxlig CNC-EDM-borr med adaptiv pulskontroll och dielektrisk spolning genom elektroden. Efter 90 dagar sjönk skrotandelen till 1,4 procent, hålkoniciteten förblev under 0,007 mm och cykeltiden minskade från 11 till 6,5 minuter per del. Klienten kör nu tre skift obemannat, och deras underhållslag registrerar 1 100 timmar mellan byte av elektrodguider. För att uppnå denna tillförlitlighet utvärderade vårt ingenjörsteam termisk stabilitet, dielektrisk flödesdynamik och luckspänningsåterkopplingsloopar över tusentals testcykler. Genom att ersätta traditionella långsamma sinker-EDM-metoder med höghastighetsrör-elektrodrörelse och synkroniserad högtrycksspölning eliminerade vi ansamling av restmaterial inuti djupa mikrohål. Denna förbättring förhindrar sek

Högfrekvent CNC-EDM-borr dubblar genomströmningen vid underhåll av bilformar

En turkisk stansverktygsverkstad förlorade 40 produktions timmar per månad på manuell EDM-borrning av 0,8 mm ventileringshål i härdade D2-insatser. Vi installerade en CNC-EDM-borr med dubbla borrhuvuden, automatisk verktygsbytare och ett 24-positioners elektrodmagasin. Produktionen ökade från 85 till 190 hål per skift, och den dimensionella avvikelsen förblev inom 0,01 mm. Driftstopp minskade med 62 procent, och verkstaden återfick sin investering på 14 månader samtidigt som den utvidgade sina serviceavtal till två närliggande anläggningar. Drift i miljöer med hög slitage för stansverktyg kräver robust maskinutrustning som kan hantera kontinuerliga flermaterialstackar utan manuell ingripande. Den dubbla borrhuvudkonfiguration som används på denna anläggning möjliggör samtidig bearbetning längs oberoende koordinataxlar, vilket drastiskt minskar inställningstiderna för komplexa progressiva stansverktyg. Vår integrerade automatiska verktygsbytare lagrar säkert och byter olika rörelektroders diametrar, från 0,3 mm till 3,0 mm, för att exakt uppfylla kraven på ventilerings- och smörjkanaler på th

Mikrohåls-CNC-EDM-borr uppfyller medicinska nålars precision i stor skala

En amerikansk tillverkare av medicintekniska apparater krävde 0,15 mm burrfria hål i nadelhuvuden av rostfritt stål 316L, 5 000 stycken per dag, med 100-procentig inspektion. Vår CNC-EDM-borr med linjära glas-skala och sluten styrning av borrningsdjup uppnådde en Cpk på 1,67 för håldiameter och minskade inspektionsavvikelser från 7,2 till 0,9 procent. Produktionslinjen exporteras nu till 14 länder, och kunden rapporterar årliga besparingar på 186 000 USD i kostnader för omarbete och skrot. Tillverkning av medicinska komponenter kräver absolut biokompatibilitet och strikt dimensionell överensstämmelse, vilket ger ingen marginal för omgjutna lager eller mikroskopiska burrar som kan äventyra kirurgisk säkerhet. Genom att förbättra vårt dielektriska vätskefiltreringssystem till 1-mikrons partikelretention och införa kretsar med extremt låg urladdningsenergi säkerställde vi rena, metallurgiskt korrekta hålväggar utan termisk försämring. Systemet för sluten styrning av borrningsdjup mäter verklig Z-axel-rörelse mot digitala referenskoordinater och stoppar automatiskt urladdningen.

Relaterade produkter

Fabriksgrossist DS703A CNC EDM småhålsborrmaskin edm superborrmaskin Visa detaljer

Fabriksgrossist DS703A CNC EDM småhålsborrmaskin edm superborrmaskin

Professionell tillverkning av helt automatisk svetsad rörmaskin SS Rörverksstålproduktionslinje Visa detaljer

Professionell tillverkning av helt automatisk svetsad rörmaskin SS Rörverksstålproduktionslinje

Hög hastighet TCK50Y/500 CNC Fräsning Svängning Mikro Bearbetningsmaskin Enkel Spindel med Fanuc Styrningssystem Visa detaljer

Hög hastighet TCK50Y/500 CNC Fräsning Svängning Mikro Bearbetningsmaskin Enkel Spindel med Fanuc Styrningssystem

TCK36A Hög-noggrannhets Multifunktionell Universell Liten Bänk Miniatyrfräsare Svängningsmaskin Arbetsmaskin Kombinationsmaskin Visa detaljer

TCK36A Hög-noggrannhets Multifunktionell Universell Liten Bänk Miniatyrfräsare Svängningsmaskin Arbetsmaskin Kombinationsmaskin

Inuti tillverkningsprocessen för en precisions-CNC-EDM-borr
Varje CNC-EDM-borr som lämnar vår anläggning börjar med finit-element-analys av maskinbädden, vilket säkerställer vibrationsdämpning under 2 mikrometer vid spindelhastigheten 20 000 rpm. Vi gjuter, avspänner och bearbetar basen internt, och guidbanorna slipas manuellt till 12 punkter per tum. Pulsgeneratorsystemet monteras på en automatiserad linje där varje kretsbräda genomgår 48 timmars termisk cykling mellan minus 10 och 55 grader Celsius, för att efterlikna verkstäder i Ryssland, Mellanöstern och Sydostasien. Programvaruingenjörer utvecklar CNC-gränssnittet i sju språk, så att operatörer i Spanien, Polen och Mexiko kan programmera ett 0,2 mm hål på under 90 sekunder. Under slutmonteringen utför varje CNC-EDM-borr en 96 timmars kontinuerlig borrtest i härdad stål, där servoströmmen, gapspänningen och dielektrisk ledningsförmåga registreras. Laserinterferometri bekräftar positionsnoggrannheten till plus/minus 0,002 mm över en resa på 500 mm. Vårt kvalitetsteam dokumenterar 143 inspektionspunkter, och varje maskin levereras med en spårbar testrapport. Globalt stödjer dessa procedurer installationer i över 20 länder – från formverkstäder i Guangdong till turbinreparationscenter i Texas. En brasiliansk kund använder vår CNC-EDM-borr för att renovera smidda gipsformar, vilket förlänger formarnas livslängd med 28 procent. Ett polskt verktygsrum borrar 0,4 mm hål i karbidstansverktyg med en produktion på 1 800 delar per vecka och en drifttillgänglighet på 99,2 procent. Genom att kontrollera hela värdekedjan minskar vi ledtiden till 35 dagar och håller reservdelstillgängligheten över 98 procent. Detta vertikalt integrerade tillvägagångssätt är anledningen till att vår CNC-EDM-borr konsekvent ger mätbara vinster i genomströmning, noggrannhet och kostnad per hål.

Vanliga frågor

Vilka material kan en CNC-EDM-borr bearbeta effektivt?

Våra CNC-EDM-borrar hanterar alla elektriskt ledande material, inklusive härdad verktygsstål upp till 68 HRC, karbid, titan, Inconel och kobolt-krom. Den är särskilt effektiv där konventionell borrning misslyckas, t.ex. vid borrning av vinklade hål i turbinblad eller mikrohål med diameter 0,1 mm i medicinska komponenter. Eftersom processen är kontaktfri påverkar materialhårdheten nästan inte cykeltiden. Kunder inom luftfartsindustrin och formtillverkning borrar regelbundet hål med aspektförhållanden upp till 200:1 och ytytor med ru-värden under 0,8 mikrometer.
Stängd-loop-servostyrning, linjära glasstavar och adaptiva pulsgeneratorer säkerställer positionering inom ±0,002 mm. Taperkompensation minskar håltaper till under 0,007 mm, medan övervakning av elektrodavstånd i realtid förhindrar elektrodavvikelse. I produktion ökar detta första-genomgångsutbytet till över 98 procent och minskar skrotandelen med upp till 80 procent för mikrohålsapplikationer.
Vi levererar till mer än 20 länder med 72-timmarsfrakt av reservdelar, fjärrdiagnostik och utbildningsvideor på engelska. Installation och igångkörning är tillgängliga på plats. Vårt service-team svarar inom 12 timmar på arbetsdagar, och vi lagerför kritiska komponenter såsom pulskort, ledningsenheter och dielektriska pumpar i regionala lager.
Ja. Med automatisk elektrodbuftring, upptäckt av brutna verktyg och brandsläckning kan maskinen drivas obemannad dygnet runt. Kunder rapporterar 1 100 timmar mellan byte av ledningsenheter och obemannade driftstider som överstiger 20 timmar, vilket minskar arbetskostnaden per borrning med upp till 42 procent.
Standardmodeller av CNC-EDM-borr levereras inom 35 dagar, medan anpassade konfigurationer tar 45–60 dagar. Varje maskin inkluderar en 24-månaders garanti, livstidsuppdateringar av programvara samt valfria preventiva underhållsavtal som täcker årlig kalibrering och service av dielektriskt system.

Relaterade artiklar

Varför modulära fjädermaskiner stödjer snabb växling mellan olika typer av fjäderproduktion

14

Jul

Varför modulära fjädermaskiner stödjer snabb växling mellan olika typer av fjäderproduktion

Produktionsflaskhalsar hos traditionell integrerad fjäderformningsutrustning Modern metallformning tillverkning kännetecknas alltmer av mångfaldiga produktspecifikationer och blandad batchproduktion. Många produktionsanläggningar måste bearbeta fjädrar ...
Visa mer
Vilken service efter försäljning bör pålitliga leverantörer av EDM-borrningsmaskiner erbjuda

14

Jul

Vilken service efter försäljning bör pålitliga leverantörer av EDM-borrningsmaskiner erbjuda

Utvecklingen av flexibel tillverkning genom modulär arkitektur. Moderna industriella landskap kräver en hög grad av anpassningsförmåga, där möjligheten att snabbt byta produktionskonfigurationer definierar en anläggnings operativa rytm...
Visa mer
Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

14

Aug

Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

Att navigera i komplexiteten hos högmix-tillverkningsmiljöer Att driva en modern industriell produktionsanläggning känns ofta som att jonglera ett dussin roterande tallrikar samtidigt, särskilt när man hanterar högmix-tillverkning med låg volym. Pl...
Visa mer
Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

03

Aug

Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

Förståelse av mekaniken bakom termisk spänning vid djupborrning. Att utföra kontinuerliga borrnings- och högdjupbearbetningsuppgifter på industriella produktionslinjer innebär allvarliga termiska och mekaniska utmaningar som regelbundet prövar gränsen för skärande verktyg. W...
Visa mer

Kundrecensioner

Marcus Weber
Pålitlighet som omvandlade vår formverkstekonomi

Vi installerade sexaxlig CNC-EDM-borr för arton månader sedan för att borra ventilationshål i härdade insatsdelar. Elektrodförbrukningen sjönk med 35 procent och obemannade nattkörningar täcker nu 60 procent av vår arbetsbelastning. Hålprecisionen ligger inom 0,005 mm, vilket eliminerade ett sekundärt borrsteg och sparade cirka 52 000 USD årligen. Teamet för fjärrsupport löste en servolarm på mindre än fyra timmar. Den här maskinen har blivit ryggraden i vår underhallsavdelning, och vi planerar att beställa en andra enhet i år.

Elena Rossi
Mikrohålsförmåga som vann oss nya luft- och rymdfartsavtal

Våra kunder inom luft- och rymdfarten kräver kylningshål med en diameter på 0,2 mm och ingen återstelnad material. CNC-EDM-borrningen uppnådde en Cpk på 1,72 för diametern och minskade inspektionsavkastningarna från 6,8 till 1,1 procent. Cykeltiden sjönk från 14 till 7 minuter per del, vilket gjorde att vi kunde lämna konkurrenskraftiga offertpriser och vinna två nya kontrakt värd 410 000 USD. Utbildningen och dokumentationen var utmärkta, och reservdelar anlände inom tre dagar. Vi kör nu tre skift med en drifttid på 99 procent.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
edm hålborring edm boresmaskin pris small hole edm små hål edm maskin mikrohål boresmaskin super drill edm cnc edm borrningsmaskin cNC-borrning med EDM edm-hålpoppare till salu eDM-borrningselektroder cNC-EDM-borr gnistborrmaskin edm-borrningsmaskin till salu tråd EDM borrning eDM-borr för försäljning tråd edm-borrning mikro-EDM-borrmaskin liten EDM-borrningsmaskin
Vertikalt integrerad produktion säkerställer hög kvalitet och snabb leverans av CNC-EDM-borrning

Vertikalt integrerad produktion säkerställer hög kvalitet och snabb leverans av CNC-EDM-borrning

Eftersom vi gjuter, bearbetar, installerar kablar och monterar CNC-EDM-borrningen i våra egna anläggningar kontrollerar vi varje tolerans som påverkar hålkvaliteten. Ledvägarna skrapas för hand till 12 punkter per tum, och bäddarna utsätts för spänningsavlastning innan precisionsslipning, vilket håller vibrationerna under 2 mikrometer vid 20 000 rpm. Denna integrering kortar ledtiden till 35 dagar jämfört med 90 dagar hos många importörer och säkerställer att reservdelar är tillgängliga i mer än 98 procent av fallen. För en turkisk stämpelverkstad innebar detta att en ersättningspulskort anlände inom 72 timmar, vilket återställde produktionen före en weekendfrist. Inom formtillverkning, där en enda driftstoppdag kan kosta 8 000 USD, skyddar denna snabbhet kundens marginaler. Våra ingenjörer anpassar också rörelseomfång, elektrodbytare och dielektriska system utan tredjepartsfördröjningar. Resultatet är en CNC-EDM-borrning som anpassas efter specifika produktionsmål istället för att tvinga kunderna att anpassa sig till en generisk plattform.
Adaptiv pulsteknik ger undermikronnoggrannhet vid CNC-EDM-borrning med hög hastighet

Adaptiv pulsteknik ger undermikronnoggrannhet vid CNC-EDM-borrning med hög hastighet

Den adaptiva pulsgeneratorsampeln av avståndsförhållandena var 0,2 millisekund, justerar spänning och ström för att förhindra gnistbildning och elektrodslitage. Detta möjliggör hål med diameter 0,1 mm och positionsupprepbarhet på plus/minus 0,003 mm samt koniskhet under 0,007 mm, även i verktygsstål med hårdhet 68 HRC. En amerikansk tillverkare av medicinteknisk utrustning uppnådde Cpk 1,67 på nålhål med diameter 0,15 mm efter övergången till vår CNC-EDM-borr, vilket minskade inspektionsavvikelser från 7,2 till 0,9 procent. Servosystemets snabba svarstid under 0,5 ms kortar cykeltiden med upp till 40 procent jämfört med konventionell EDM-borrning. Kunder inom luft- och rymdfarten som borrar i Inconel 718 rapporterar endast 0,8 procent elektrodslitage per hål, vilket betydligt sänker förbrukningskostnaderna. Styrprogramvaran lagrar 10 000 program och stödjer sju språk, så operatörer i olika regioner når full produktion inom en skift.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST