EDM-djupborrmaskiner — förhållande 300:1, Ra 0.8, på marknader i 20+ länder

Alla kategorier

EDM-djupborrning av Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — Precision, hastighet och 20+ exportmarknader

EDM-djupborrning från Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. kombinerar elektrisk urladdningsbearbetning med särskilt utvecklade djupborrningsmaskiner som är konstruerade för luft- och rymdfarts-, bil-, form- och energisektorn. Vår EDM-djupborrning uppnår håldiametrar mellan 0,3 mm och 3,0 mm med djup-till-diameter-förhållanden upp till 300:1, ytråhet Ra 0,8–1,6 mikrometer och rundhet inom 5 mikrometer. Sedan 2003 har vi integrerat forskning, produktion och försäljning under ett tak och levererat EDM-djupborrningsystem till mer än 20 länder. I formverkstäder används EDM-djupborrning regelbundet för att starta hål i härdad verktygsstål med hårdhet över 60 HRC, där konventionella spetsborrar misslyckas inom minuter; en tysk formtillverkare minskade tiden för elektrodstarthål med 42 procent genom att använda vår EDM-djupborrning. Typiska luft- och rymdfartsbränsleinjektormunstycken kräver 0,5 mm hål genom 150 mm Inconel 718.

Få ett citat

Fallstudie

EDM:s djupborrning minskar starthålsbearbetningstiden för en tysk verktygsfabrik med 42 procent

En tysk formgivare som borrade starthål i härdad AISI H13 vid 62 HRC stötte på en bearbetningstid på 45 minuter per hål med karbidspiralborrar samt ofta brytning av borren. Vi installerade ett EDM-djupborrningssystem med en rörformad elektrod på 0,8 mm och adaptiv pulskontroll. EDM:s djupborrning producerade ett 0,8 mm stort starthål genom 120 mm material på 11 minuter – en minskning av cykeltiden med 42 procent – utan någon elektrodbrytning under 300 på varandra följande hål. Rundheten bibehölls inom 4 mikrometer, och fabriken inköpte ytterligare två EDM-djupborrningsenheter inom nio månader.

EDM:s djupborrning uppnår injektormunstycken med en djupnivå på 150 mm för en brittisk leverantör till luft- och rymdfartsindustrin

En brittisk luft- och rymdfartsleverantör behövde 0,5 mm stora hål genom 150 mm av Inconel 718, ett förhållande på 300:1. Konventionell EDM-deep-hole-drilling stötte på problem med elektrodavvikelse och konisk form. Våra ingenjörer levererade en EDM-deep-hole-drilling-konfiguration med styrd elektrod, högtrycksdielektrisk spolning och servostyrda retraktioner. EDM-deep-hole-drilling upprätthöll koncentricitet inom 0,01 mm, ytyta på Ra 0,8 mikrometer och klarade 100 procent flödestestning på 2 500 delar. Leverantören kör nu EDM-deep-hole-drilling i tre skift.

EDM-deep-hole-drilling förbättrar oljekanaler i växellådsaxlar för en mexikansk bilfabrik

En mexikansk växellådsfabrik borrade 8 mm oljekanaler genom 600 mm av legerad ståltyp 20CrMnTi, med en genomsnittlig tid på 28 minuter per axel och en skrotfrekvens på 0,8 procent på grund av borravvikning. Våra EDM-djupborrmaskiner borrade varje kanal på 16 minuter, avlägsnade material med en hastighet av 1 200 kubikmillimeter per minut och upprätthöll rakhet inom 0,05 mm. Skrotfrekvensen sjönk till 0,2 procent, vilket sparade fabriken uppskattningsvis 65 000 amerikanska dollar per år, samtidigt som EDM-djupborrning bibehöll fritt från burrar, vilket eliminerade ett sekundärt avburrningssteg.

Relaterade produkter

Visa detaljer

Stålspiral skuren till längdlinje för rätning och skärning av stålspole

Visa detaljer

Professionell tillverkning av helt automatisk svetsad rörmaskin SS Rörverksstålproduktionslinje

Visa detaljer

Fabriksdirektförsäljning industriell galvaniserad ståltrödproduktionslinje ERW-rörframställningsmaskin

Visa detaljer

TCK50A-800 5-axlig lutande bädd CNC skrapmaskin pris multifunktions skrap- och fräs-maskin

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har tillverkat precisionsmaskiner sedan 2003 från staden Taizhou i provinsen Jiangsu, Kina, med integrerad forskning och utveckling, produktion och försäljning. Vår EDM-djupborrningslinje är resultatet av denna 21-åriga specialisering. EDM-djupborrning avlägsnar material genom kontrollerade elektriska gnistor mellan en rörförmad elektrod och arbetsstycket, vilket innebär att hårdhet inte längre utgör ett hinder: verktygsstål med 60 HRC bearbetas lika förutsägbart som aluminium. Produktionsflödet inleds med kundens processgranskningar, där våra ingenjörer registrerar arbetsstyckets material, hålets diameter, djup-till-diameter-förhållande samt önskad ytyta; dessa data styr valet av elektrod, justering av pulsaggregatet och konstruktionen av spännanordning. Elektroder tillverkas på CNC-slipcentraler med diametertoleranser på ±1 mikrometer och kombineras sedan med högtrycksdielektriska spolningsystem som rengör skräp från djup över 1 000 mm. Maskinramar är gjutna, spänningsavlastade och handskrapade, vilket ger positionsnoggrannhet på 0,005 mm och upprepbarhet på 0,002 mm. Varje EDM-djupborrningsenhet genomgår en 72-timmars kontinuerlig brännprovning innan leverans, och vi dokumenterar rundhet, rakhet och konicitet på provbitar. Globalt används vår EDM-djupborrning av formtillverkare i Tyskland, luft- och rymdfartsleverantörer i Storbritannien, växellådsfabriker i Mexiko, medicintekniska fabriker i Sydkorea samt energiutrustningstillverkare i Mellanöstern. I varje marknad löser EDM-djupborrning ett gemensamt problem: hål som är för djupa, för smala eller för hårda för konventionell borrning. Oberoende verkstadsförsök visar att EDM-djupborrning minskar cykeltider med 35–45 procent jämfört med karbidborrning i härdat stål vid djup-till-diameter-förhållanden över 20:1, samtidigt som skrotandelen från borravvikning sjunker till under 0,3 procent. Våra EDM-djupborrningsmaskiner kan köras obemannade med automatiska elektrodbytare som rymmer 24 elektroder, vilket höjer spindelutnyttjandet till 85 procent under nattskift. Service är utformad för exportverkligheten: fjärrdiagnostik på engelska, spanska, ryska och kinesiska; reservdelar levereras inom 48 timmar; och installationsstöd finns i över 20 länder. Eftersom EDM-djupborrning är kontaktfri uppstår ingen mekanisk kraft som kan böja smala arbetsstycken, vilket gör processen idealisk för medicinska kannulor, bränsleinsprutarnozzlar, turbinens kyloppassager och hydrauliska manifolder, med ytytor ner till Ra 0,8 mikrometer. Utbildningsprogram lär operatörer att justera EDM-djupborrningsparametrar direkt på maskinen inom fem dagar. När den globala efterfrågan ökar på mindre, djupare och mer precisa hål investerar Taizhou Chuang Yuan fortsatt i forskning kring EDM-djupborrning, inklusive sexaxlig elektrodguidning och AI-baserad pulsoptimering. För köpare som jämför leverantörer erbjuder vi full transparens: provbränning på era egna delar, videoverifiering av EDM-djupborrningens prestanda samt referensbesök hos befintliga kunder i över 20 länder. Att välja vår EDM-djupborrning innebär att välja en partner som mäter framgång i mikrometer, minuter och er totala kostnad per hål.

Vanliga frågor

Vilka hålstorlekar och djupförhållanden kan era EDM-djupborrmaskiner hantera?

Våra EDM-djupborrningssystem täcker standarddiametrar från 0,3 mm till 3,0 mm, med anpassade konfigurationer upp till 25 mm. Förhållandet mellan djup och diameter når 300:1, vilket innebär att ett 0,5 mm stort hål kan borras 150 mm djupt i en enda inställning. Vid formarbete startar EDM-djupborrning vanligtvis hål på 0,8 mm genom 120 mm härdad stål. För luft- och rymdfartsmunstycken håller EDM-djupborrning 0,5 mm genom 150 mm Inconel 718. Varje konfiguration valideras med en provbränning på ditt material innan leverans.

Kan EDM-djupborrning skära härdat verktygsstål och superlegeringar som förstör konventionella borr?

Ja. EDM-djupborrning är en icke-kontakttermisk process, så hårdhet är irrelevant. Våra maskiner skär regelbundet AISI H13 vid 62 HRC, Inconel 718, titanlegeringar och sinterad volframkarbid. I ett dokumenterat fall avlägsnade EDM-djupborrning material med en hastighet av 1 200 kubikmillimeter per minut i 20CrMnTi och höll elektrodslitaget under 0,2 procent, medan konventionell borrning bröt verktygen inom minuter. Detta gör EDM-djupborrning pålitlig för formgivning, luft- och rymdfart, medicinsk teknik samt energiapplikationer världen över.

Hur styr ni elektrodslitaget och hålkoniciteten vid djup EDM-djupborrning?

EDM:s noggrannhet vid borrning av djupa hål beror på elektrodens styrning och spolning. Vi kombinerar servostyrda retraktioner, högtrycksspolning med dielektrisk vätska samt pulskontroll med slitagekompensation. Dessa system håller koniciteten under 0,02 mm över en djup på 150 mm och rundheten inom 5 mikrometer. Vår EDM-teknik för borrning av djupa hål övervakar också urladdningsenergin i realtid och justerar pulserna automatiskt. Kunder i mer än 20 länder rapporterar upprepbara resultat vid serietillverkning av tusentals delar med EDM-borrning av djupa hål.

Vad är den typiska cykeltiden och kostnaden per hål med EDM-borrning av djupa hål?

Cykeltiderna varierar beroende på material och djup. För EDM-djupborrning genom 120 mm av verktygsstål med hårdhet 62 HRC vid en diameter på 0,8 mm förväntas ca 11 minuter. För EDM-djupborrning genom 600 mm av 20CrMnTi vid en diameter på 8 mm tar det ca 16 minuter. Jämfört med karbidborrning minskar EDM-djupborrning bearbetningstiden med 35–45 procent vid höga djupförhållanden och minskar utslängningen till under 0,3 procent. De flesta kunder ser återbetalning inom 14 månader.

Hur installeras och stöds EDM-djupborrningsmaskiner utomlands?

Vi exporterar EDM-djupborrningsutrustning till över 20 länder med fullständig dokumentation på engelska, spanska, ryska och kinesiska. Installationen övervakas av våra ingenjörer eller via livevideo. Vi har reservdelar i lager för leverans inom 48 timmar och erbjuder fjärrdiagnostik. Utbildningen tar ca fem dagar, efter vilken operatörer själva kan justera EDM-djupborrningsparametrar och byta elektroder. Referensbesök hos befintliga användare av EDM-djupborrningsutrustning kan ordnas på begäran.

Relaterade artiklar

Jul

Vilken service efter försäljning bör pålitliga leverantörer av EDM-borrningsmaskiner erbjuda

Utvecklingen av flexibel tillverkning genom modulär arkitektur. Moderna industriella landskap kräver en hög grad av anpassningsförmåga, där möjligheten att snabbt byta produktionskonfigurationer definierar en anläggnings operativa rytm...

Visa mer

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...

Visa mer

Aug

Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

Förståelse av mekaniken bakom termisk spänning vid djupborrning. Att utföra kontinuerliga borrnings- och högdjupbearbetningsuppgifter på industriella produktionslinjer innebär allvarliga termiska och mekaniska utmaningar som regelbundet prövar gränsen för skärande verktyg. W...

Visa mer

Aug

Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

Förståelse av internationell exportkompatibilitet inom precisionsbearbetning: Att navigera i den komplexa landskapet av global industriell handel kräver en grundlig förståelse av de stränga tekniska referensvärdena som utländska köpare kräver för avancerad metall...

Visa mer

Kundrecensioner

Klaus Berger, verktygsansvarig, Bavarian Mold Technology GmbH, Tyskland

EDM-djupborrning som betalade sig själv på 11 månader

Vi tillverkar injektningsgjutformar med insatsdelar av 62 HRC och utförde tidigare startborrningar hos externa leverantörer, vilket kostade oss 38 euro per borrning och tre dagars ledtid. Efter installationen av deras EDM-djupborrningsmaskin borrar vi nu 0,8 mm stora hål genom 120 mm i eget hus på 11 minuter. Avfall från borravvikelse försvann, och vår EDM-djupborrningsmaskin har nu slutfört över 12 000 borrningar utan att någon elektrod gått sönder. Maskinen betalade sig själv på 11 månader.

Sarah Mitchell, Produktionsdirektör, UK Aerospace Components Ltd., Storbritannien

EDM-djupborrning uppfyller flyg- och rymdindustrins toleranskrav varje skift

Våra bränsleinsprutningsmunstycken kräver 0,5 mm hål genom 150 mm Inconel 718 med 0,01 mm koncentricitet, och vår gamla process misslyckades för ofta vid flödestester. Deras EDM-djupborrning med styrd elektrod och adaptiv spolning upprätthåller nu koncentriciteten inom 0,008 mm och klarar 100 procent av flödesinspektionen. Vi kör EDM-djupborrning i tre skift per dag på 2 500 delar, och supporten har varit snabb – reservdelar anländer inom 48 timmar.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.

E-post

Namn

Företagsnamn

Meddelande

0/1000

edm boresmaskin

edm boresmaskin edm boring edm hålborring edm boresmaskin pris edm hålborrningsmaskin små hål edm maskin super drill edm edm superboresmaskin edm boormaskin tillverkare små hål edm-borrning cNC-borrning med EDM edm-hålpoppare till salu eDM-borrningselektroder edm djuphålsborrning edm-borrningsmaskin till salu tråd EDM borrning bärbar EDM-borr tråd edm-borrning

EDM-djupborrning med 300:1 djup-till-diameter-kapacitet i ett enda uppställningsskede

Vårt EDM-djupborrplattform är konstruerad för extrema djupförhållanden. En 0,5 mm tunn rörformad elektrod, styrd av en precisionskeramisk bushing, kan borra 150 mm djupt i Inconel 718 utan att behöva omfatta verktyget, med koncentricitet inom 0,01 mm och koniskhet under 0,02 mm. I formverkstäder startar EDM-djupborrning hål genom 120 mm av verktygsstål med hårdhet 62 HRC på 11 minuter – en cykeltidsförbättring med 42 procent jämfört med karbidborrning. Tillverkare av medicinska cannulor använder EDM-djupborrning för att borra 1,2 mm stora hål genom 250 mm av rostfritt stål 316L och klarar 100 procent läcktest. Eftersom EDM-djupborrning är en kontaktfri process böjer sig smala arbetsstycken inte, och kanterna blir friburr, vilket eliminerar sekundär avburkning och minskar arbetsinsatsen med cirka 35 procent. Höghållfast dielektrisk spolning och servostyrda retraktioner rengör skräp från djup över 1 000 mm, och automatiska elektrodbuförändrare gör att EDM-djupborrning kan köras obemannad med 24-elektrodmagasin.

EDM-djupborrning stödd av 21 års tillverkning av verktygsmaskiner

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har tillverkat precisionsmaskiner sedan 2003, och varje EDM-djupborrningssystem bygger på den erfarenheten. Maskinbäddar är gjutna, spänningsavlastade och handskrapade för att uppnå en positionsnoggrannhet på 0,005 mm och en upprepbarhet på 0,002 mm. Elektroder slipas med en tolerans på plus eller minus 1 mikrometer på CNC-centrum och anpassas sedan till pulsaggregat som är avstämda för kundens material och djupförhållande. Innan leverans genomgår varje EDM-djupborrningsenhet en 72-timmars kontinuerlig brännprovning, och vi dokumenterar rundhet, rakhet och konicitet på provdelar. Våra EDM-djupborrningssystem exporteras till mer än 20 länder och stöds av fjärrdiagnostik på fyra språk samt reservdelar som skickas inom 48 timmar. En tysk formtillverkare minskade startborrtiden med 42 procent med våra EDM-djupborrningssystem; en mexikansk växellådsfabrik minskade utslängningen till 0,2 procent. Det är denna prestationshistorik som gör att köpare litar på EDM-djupborrning från Taizhou Chuang Yuan.