Горизонтальный токарный станок | Высокоточные ЧПУ-токарные станки для автомобильной промышленности и нефтегазового сектора

Горизонтальный токарный станок является основой точной обработки металлов, и компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. создает каждую единицу, ориентируясь на три ключевых параметра: жёсткость, точность и ремонтопригодность. Производство начинается с высококачественных чугунных отливок из материала Meehanite, которые подвергаются естественному старению в течение шести месяцев для снятия внутренних напряжений. Станина затем подвергается прецизионной механической обработке на собственных обрабатывающих центрах, а направляющие закаливаются до твёрдости HRC 52 и шлифуются с обеспечением прямолинейности 0,005 мм на 1000 мм. Шпиндели собираются в помещении с контролируемой температурой, динамически балансируются до класса G1.0 и проходят испытания при частоте вращения 3000 об/мин в течение четырёх часов. Каждый горизонтальный токарный станок проходит калибровку лазерным интерферометром, проверку геометрической точности и 48-часовое непрерывное испытание резанием перед упаковкой. Данная технологическая цепочка обеспечивает годовой выпуск свыше 1200 станков и позволяет соблюдать сроки поставок экспортных заказов клиентам более чем в 20 странах. На практике горизонтальный токарный станок Chuang Yuan обрабатывает стали, чугуны, алюминиевые сплавы и нержавеющие марки сталей. Поставщики автокомпонентов используют его для изготовления валов, тормозных дисков и заготовок шестерён; предприятия нефтегазовой отрасли — для обработки корпусов клапанов и бурильных утяжелителей; производители пресс-форм — для токарной обработки сердечников и вставок; а общепромышленные инженеры — для изготовления роликов, шкивов и втулок. Международные пользователи сообщают о типичном улучшении показателей: сокращение циклов обработки на 20–35 %, снижение объёмов брака на 30–45 % и увеличение срока службы инструмента на 50 % по сравнению с устаревшими ручными токарными станками. В качестве систем управления доступны варианты ISO, Siemens и Fanuc; гидравлические патроны, упорные бабки и транспортёры стружки могут быть сконфигурированы под конкретные производственные процессы. Поскольку мы осуществляем исследования, литьё, механическую обработку, сборку и испытания полностью внутри компании, контроль качества осуществляется на каждом этапе, а выполнение индивидуальных заказов занимает не более 15 рабочих дней. Запасные части хранятся на складе как минимум десять лет, а наши инженеры предоставляют удалённую диагностику, видеоматериалы по монтажу и выездную техническую поддержку по требованию. Для дистрибьюторов и конечных пользователей, ищущих надёжный горизонтальный токарный станок, сочетающий разумную цену, высокую точность и максимальное время безотказной работы, Chuang Yuan предлагает комплексное решение, основанное на двадцатилетнем опыте производства.