Ручной станок для производства пружин на продажу | Точность ±0,02 мм

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Ручной станок для производства пружин в продаже, созданный с опорой на более чем 20-летний опыт производства прецизионных станков

Ручной станок для производства пружин в продаже, созданный с опорой на более чем 20-летний опыт производства прецизионных станков

При поиске ручного станка для производства пружин на продажу международным покупателям требуется не просто каталог с перечнем товаров, а производитель, который понимает геометрию пружин, поведение проволоки и экономику производства. Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основанная в 2003 году в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, более двух десятилетий занимается созданием прецизионных станков и экспортом продукции в более чем 20 стран. Наш ручной станок для производства пружин на продажу оснащён прочной чугунной рамой, закаленными направляющими и прецизионным механизмом подачи, обеспечивающим повторяемость диаметра проволоки в пределах ±0,02 мм при работе с обычной углеродистой сталью и нержавеющей проволокой диаметром от 0,3 до 6,0 мм. В реальных цеховых условиях операторы, занятые в производстве фурнитуры для мебели, автозапчастей для вторичного рынка и электрических контактных элементов, работают по 8–10 часов в смену и выпускают от 1200 до 3500 пружин сжатия, растяжения или кручения за смену — в зависимости от шага и количества витков. Поскольку станок ручной, смена настроек занимает всего 5–10 минут.
Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

Индонезийская мастерская по производству фурнитуры для мебели сократила долю брака пружин с 9 % до 2 % с помощью ручного станка для производства пружин, предлагаемого к продаже

Семейное предприятие по производству фурнитуры для мебели в Сурабае, Индонезия, столкнулось с серьёзными узкими местами в производстве специализированных зигзагообразных и синусоидальных пружин для высококачественных конструкций сидений диванов. Для этих целей использовалось устаревшее подержанное оборудование, склонное к значительным отклонениям шага. Высокий уровень брака в эксплуатации достиг неприемлемых 9 процентов, а ежемесячный объём выпуска застыл на уровне всего 40 000 штук. В поисках надёжного решения для стабилизации качества руководство предприятия приобрело наш ручной станок высокой точности для изготовления пружин, предлагаемый к продаже компанией Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. После установки на участке были стандартизированы натяжение подачи проволоки и внедрены наши передовые заклёпочные точки из закалённой стали. Всего за шесть коротких недель работы критические отклонения шага сократились до строгого диапазона ±0,15 мм, общий процент брака резко упал до 2 процентов, а совокупный ежемесячный выпуск вырос до 58 000 готовых изделий.

Польский поставщик компонентов для автомобильного вторичного рынка удвоил производственные мощности по выпуску пружин кручения с помощью ручного станка для производства пружин, предлагаемого к продаже

Перспективный поставщик компонентов для автомобильного вторичного рынка, расположенный в Познани, Польша, срочно нуждался в высокопроизводительных пружинах кручения для критически важных механизмов возврата тормозных колодок, однако на устаревшей производственной линии постоянно возникали проблемы с неоднородностью углов отвода витков. Традиционный производственный процесс обеспечивал лишь 1500 штук за смену при чрезмерном уровне брака — 7 процентов. Чтобы преодолеть эти ограничения, наш ручной станок для производства пружин, предлагаемый к продаже, был специально оснащён регулируемыми штырями для формирования отводов и ручным индексирующим барабаном с мелким шагом, обеспечивающим полный контроль над процессом. После всесторонней двухдневной удалённой технической пусконаладки оператор предприятия успешно увеличил объём выпуска до 3200 штук за смену, одновременно снизив уровень брака материала ниже 1,5 процента, а допуски по углам отвода были стабильно зафиксированы в пределах ±2 градуса.

Бразильский производитель электрических контактов повышает стабильность пружин сжатия с помощью ручного станка для производства пружин, предлагаемого к продаже

Устоявшееся производственное предприятие по выпуску электрических контактов в Сан-Паулу, Бразилия, специализирующееся на изготовлении миниатюрных пружин сжатия для чувствительных реле, столкнулось с хроническими отклонениями партий из-за недопустимых отклонений свободной длины. Для решения этих проблем предприятие внедрило нашу ручную пружиногибочную машину для продажи, оснащённую прецизионно заточенным оправочным валом и сменными подающими роликами. Ежедневный объём производства увеличился существенно — с 900 до 2100 штук за смену, а допуски по свободной длине стабилизировались в надёжном диапазоне ±0,10 мм. За два последовательных эксплуатационных квартала возвраты продукции заказчиками резко сократились — с 5 % до выдающихся 0,8 %. Внутренняя служба технического обслуживания завода отметила, что прочная механическая конструкция машины позволила ограничить суммарное ежемесячное простои менее чем 30 минутами, обеспечив долгосрочную эксплуатационную эффективность.

Сопутствующие товары

Ручной станок для производства пружин остаётся практичным и рентабельным решением для мастерских, которым требуется контролируемая намотка без программных сложностей и высоких капитальных затрат, связанных с автоматическими ЧПУ-станками для намотки пружин. В компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. мы выпускаем прецизионные станки с 2003 года. Производственный процесс ручного станка для производства пружин, предлагаемого к продаже, начинается с литых деталей, прошедших снятие остаточных напряжений; их фрезеруют на собственных обрабатывающих центрах, чтобы обеспечить плоскостность станины в пределах 0,03 мм на метр. Направляющие закаливают и шлифуют, а затем ручным способом выскабливают для обеспечения плавного перемещения каретки и длительного срока службы. Подача осуществляется с помощью калиброванных роликов и ручного маховика с храповым механизмом, позволяющего оператору устанавливать шаг с точностью до 0,1 мм — это критически важно при изготовлении пружин сжатия, растяжения и кручения, применяемых в мебели, бытовой технике, автозапчастях, электрических контактах и промышленных уплотнениях. Каждый станок собирают в отдельной зоне, выверяют индикаторными часами и проводят пробный запуск с проволокой из углеродистой стали диаметром 1,5 мм и 4,0 мм, чтобы проверить диаметр витка, стабильность шага и поведение пружины при отпуске. Наша команда контроля качества фиксирует усилие подачи проволоки, биение шпинделя и люфт маховика; станки допускаются к экспорту только при соблюдении внутреннего допуска по повторяемости диаметра витка ±0,02 мм. Поскольку мы объединяем исследования, разработку, производство и продажи, мы можем адаптировать размеры оправок, профили подающих роликов и оснастку под спецификации проволоки заказчика, включая нержавеющую сталь, музыкальную проволоку, фосфористую бронзу и оцинкованную углеродистую сталь диаметром от 0,3 мм до 6,0 мм. Мы поставляем станки с руководствами на английском языке, метрическими и дюймовыми измерительными приборами, а также комплектом запасных частей и предоставляем видеоподдержку при установке, благодаря чему новый оператор уже в первый день может выпускать пружины, пригодные к продаже. Наши ручные станки для производства пружин поставлены более чем в 20 стран, и клиенты неоднократно отмечают, что механическая простота обеспечивает меньшие затраты на обслуживание, упрощённое обучение персонала и более быструю переналадку при производстве широкой номенклатуры изделий. Для типографии или мастерской, где ежемесячно изготавливают от 20 до 60 различных типов пружин, ручной станок зачастую обеспечивает более высокую общую эффективность оборудования по сравнению со сложным автоматическим станком, поскольку время наладки короче, а требования к квалификации оператора ниже. Кроме того, мы оказываем поддержку дистрибьюторам и импортёрам, предоставляя планы загрузки контейнеров, экспортную документацию и помощь в устранении неисправностей после продажи, делая весь процесс закупки предсказуемым — от расчёта стоимости до ввода оборудования в эксплуатацию.

Часто задаваемые вопросы

Какие диаметры проволоки и типы пружин может изготавливать эта ручная машина для производства пружин, предлагаемая к продаже?

Наша ручная машина для производства пружин, предлагаемая к продаже, работает с проволокой диаметром от 0,3 мм до 6,0 мм из углеродистой стали, нержавеющей стали, музыкальной проволоки и фосфористой бронзы. Она изготавливает пружины сжатия, растяжения и кручения, а также простые формы из проволоки. Для пружин сжатия диаметр витка составляет от 3 мм до 60 мм, а шаг регулируется с точностью до 0,1 мм. Для пружин кручения используются регулируемые штифты для формирования плеч, а для пружин растяжения доступны насадки для формирования крючков. Если ваша проволока выходит за указанные пределы, наша инженерная команда может рассмотреть возможность разработки индивидуальной конфигурации.
Типичная смена пружинных семейств занимает от 5 до 10 минут. Оператор заменяет оправку, регулирует давление подающих роликов, устанавливает шаг с помощью индексированного маховика и проверяет первые три детали штангенциркулем. Поскольку переписывать CNC-программу не требуется, цеха с высокой номенклатурой часто изготавливают от 20 до 50 различных пружинных конструкций в неделю без существенных простоев. Наша ручная пружиногибочная машина для продажи разработана именно для такой гибкой продукции.
Мы предоставляем эксплуатационные руководства на английском языке, таблицы настройки оснастки и удалённый видеопуск оборудования. Новый оператор обычно начинает выпускать пригодные к продаже пружины уже в течение одного рабочего дня. Также мы предлагаем комплекты запасных частей и техническую поддержку по электронной почте или видеосвязи. Работая с клиентами более чем в 20 странах, мы обладаем значительным опытом поддержки покупателей, приобретающих ручную пружиногибочную машину для продажи без предварительного опыта производства пружин.
Каждый станок собирается, выравнивается и проходит испытательный запуск с использованием реальной проволоки до отгрузки. Мы фиксируем биение шпинделя, люфт маховика и повторяемость диаметра витка; станки выпускаются только при соблюдении допуска ±0,02 мм по диаметру витка при повторных циклах. Сопроводительный документ контроля качества и образцы изготовленных пружин отправляются вместе со станком. Эта процедура позволяет покупателям получать ручной станок для производства пружин, предлагаемый к продаже, полностью готовый к серийному производству, а не просто набор комплектующих.

Связанные статьи

Как выбрать обрабатывающий центр?

12

Dec

Как выбрать обрабатывающий центр?

Показать больше
Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

13

Dec

Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

Показать больше
Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

14

Jul

Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

Эволюция гибкого производства за счёт модульной архитектуры. Современные промышленные ландшафты требуют высокой степени адаптируемости, при которой способность быстро изменять конфигурации производства определяет операционный ритм предприятия...
Показать больше
Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

03

Aug

Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

Понимание механики термических напряжений при обработке глубоких отверстий. Выполнение непрерывного растачивания и высокоточной обработки на промышленных производственных линиях создаёт серьёзные тепловые и механические нагрузки, которые регулярно проверяют пределы возможностей режущего инструмента. W...
Показать больше

Отзывы клиентов

Дэниел Уитфилд
Надёжная намотка и быстрая настройка для производства изделий с высоким ассортиментом

Мы приобрели ручной станок для производства пружин, предлагаемый к продаже, для линейки фурнитуры для мебели; он работает в две смены в течение 14 месяцев. Повторяемость диаметра витка остаётся в пределах ±0,02 мм, а время переналадки составляет около 7 минут. Доля брака снизилась с 8 % до 2,1 %, а также мы начали принимать небольшие заказы, которые ранее отказывались выполнять. Специалисты службы поддержки ответили на наши вопросы по настройке по видеосвязи в течение одного дня.

Марта Ковальчик
Простой дизайн, низкие эксплуатационные затраты, высокая рентабельность

Нашей мастерской требовались пружины сжатия для электрических контактов, и ручной станок для намотки пружин в продаже от Chuang Yuan оказался оптимальным решением. Производительность выросла с 900 до 2000 штук за смену, допуск по свободной длине улучшился до ±0,10 мм, а ежемесячное время простоя составляет менее 30 минут. Срок окупаемости составил менее 11 месяцев. Англоязычное руководство и комплект запасных частей позволили быстро обучить наших операторов.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Точная механическая конструкция обеспечивает воспроизводимость диаметра витка в пределах ±0,02 мм

Точная механическая конструкция обеспечивает воспроизводимость диаметра витка в пределах ±0,02 мм

Основное инженерное преимущество каждой ручной машины для производства пружин, предлагаемой к продаже компанией Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., заключается в её сложной, исключительно механической конструкции, обеспечивающей выдающуюся повторяемость геометрических размеров без использования сложных и склонных к отказам электронных систем управления. Отжиговые чугунные отливки высокого качества подвергаются точной фрезеровке непосредственно на собственных станках с ЧПУ компании, а направляющие поверхности станков проходят строгую термообработку, шлифовку поверхности и тщательную ручную притирку для гарантии безупречно плавного перемещения каретки. Встроенный храповой маховик с делениями позволяет точно регулировать шаг с шагом 0,1 мм и работает в полной синхронизации с откалиброванными подающими роликами, обеспечивая стабильное и постоянное натяжение проволоки в течение длительных циклов производства. Такие характеристики особенно ценятся в требовательных промышленных условиях, например, при производстве фурнитуры для мебели.
Быстрая переналадка и минимальные требования к обучению повышают гибкость цеха

Быстрая переналадка и минимальные требования к обучению повышают гибкость цеха

Цехи с высокой номенклатурой производства часто теряют значительные прибыльные маржи из-за чрезмерных задержек при настройке оборудования и сложной переналадки оснастки. Именно поэтому наша ручная пружиногибочная машина, предлагаемая к продаже, разработана специально для оптимизации рабочих процессов за счёт быстрой смены наладки — всего за 5–10 минут. Операторы цеха могут быстро заменить оправки, повторно откалибровать давление подающих роликов, точно настроить шаг с помощью индексированного маховика и проверить первые пробные образцы с помощью стандартных штангенциркулей, не тратя время на переписывание или отладку сложных скриптов ЧПУ-программирования. Эта выдающаяся операционная гибкость позволяет производственным участкам бесперебойно обрабатывать самые разные объёмы партий — от 50 до 50 000 отдельных компонентов — без необходимости выделять целый станочный рабочий участок под одну группу пружин. Такая существенная прибавка к производительности наглядно демонстрируется в реальных условиях эксплуатации.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх