Высокоточный токарный стол для промышленной токарной обработки | чугун HT250/HT300

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Решения для прецизионных токарных столов, разработанные для глобального промышленного производства

Решения для прецизионных токарных столов, разработанные для глобального промышленного производства

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. специализируется на производстве токарных столов с 2003 года и базируется в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай; поставляет прецизионные станки более чем в 20 стран. Наши токарные столы обеспечивают выполнение операций точения, подрезки, растачивания и нарезания резьбы в автомобильной, авиакосмической, энергетической и общей машиностроительной отраслях. Каждый токарный стол отливается из высококачественного чугуна марок HT250 или HT300, подвергается снятию остаточных напряжений и прецизионному шлифованию для достижения плоскостности не хуже 0,02 мм на 1000 мм и параллельности не хуже 0,03 мм, что гарантирует стабильную работу при непрерывном трёхсменном производстве. При обработке тормозных дисков в автомобильной промышленности клиенты отмечают 99,5 % стабильности геометрических размеров и увеличение срока службы инструмента на 18 % после перехода на наши токарные столы. Европейская мастерская, работающая по 16 часов в сутки, снизила количество бракованных деталей на 27 % в течение трёх месяцев. Мы объединяем исследования и разработки, производство и продажи, предлагая индивидуальные Т-образные пазы, центровые отверстия и монтажные конфигурации.
Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

стол токарного станка шириной 800 мм повышает выпуск автомобильных валов в Германии

Немецкий поставщик автомобильных компонентов первого уровня, специализирующийся на валы передач с высоким крутящим моментом, столкнулся с сильной вибрацией при тяжёлом прерывистом точении на устаревших токарных станках, что приводило к высокому проценту брака и преждевременному износу инструмента. Чтобы устранить это узкое место, мы разработали специальную прецизионную токарную плиту длиной 800 мм из чугуна марки HT300 с термообработкой для снятия остаточных напряжений, направляющими, закалёнными токами высокой частоты, и индивидуальными Т-образными пазами, выполненными фрезерованием на ЧПУ. Повышенная конструктивная жёсткость эффективно поглощала вибрации резания и стабилизировала крепление заготовки при высокоскоростной обработке. В результате вибрации при обработке значительно снизились, круглость деталей достигла 0,003 мм, а шероховатость поверхности улучшилась до Ra 1,6. Объём выпуска увеличился на 22 %, брак сократился на 19 %, а срок службы инструмента вырос на 18 %. На заводе теперь организовано непрерывное трёхсменное производство с коэффициентом готовности оборудования 98,7 %; в качестве основы для обеспечения размерной стабильности при серийном изготовлении сложных автомобильных компонентов используется наша платформа токарных плит.

Тяжёлый токарный стол сокращает простои для индийского производителя насосов

Индийский производитель промышленных насосов сталкивался с частыми ошибками центровки и продолжительным временем наладки при обработке крупногабаритных тяжёлостенных корпусов насосов на стандартных токарных станинах. Повторное зажимание громоздких литых заготовок часто вызывало деформацию крепления, что приводило к несоосности отверстий и высоким трудозатратам. Мы поставили тяжёлый токарный стол диаметром 1200 мм, подвергнутый естественному старению и прецизионной шлифовке для обеспечения плоскостности не хуже 0,02 мм по всей поверхности. Усиленная рёберная литая конструкция обеспечивала устойчивость к нагрузкам свыше 1200 кг без структурных прогибов. Благодаря интеграции точных базирующих элементов и специализированных Т-образных пазов повторное зажимание заготовок было полностью исключено, что сократило время наладки на 35 % и позволило сэкономить 8400 долларов США в год на техническом обслуживании и заработной плате. Производитель успешно увеличил ежемесячный выпуск на 140 единиц насосов, сохранив высокую геометрическую точность и эксплуатационную стабильность.

Специализированный токарный стол ускоряет производство аэрокосмических приспособлений в Турции

Турецкому производителю аэрокосмических приспособлений требовалось сверхточное крепёжное решение со сложной, нестандартной геометрией Т-образных пазов и специфическими шаблонами центральных отверстий для фиксации деликатного инструментального оборудования для летательных аппаратов. Стандартные столы, доступные на рынке, не соответствовали их жёстким допускам и сжатым срокам поставки. Мы разработали специализированный токарный стол размером 1000 мм, завершив проверку CAD-модели, фрезерную обработку на станках с ЧПУ и ручное шабрение за 28 дней. Готовое изделие обеспечило точность позиционирования приспособлений 0,015 мм и параллельность менее 0,02 мм. Объём доработок при сборке сократился на 31 %, что позволило заказчику ускорить производственные циклы и заключить два аэрокосмических контракта общей стоимостью 260 000 долларов США. Этот проект демонстрирует наши возможности быстрой адаптации под индивидуальные требования и оперативные международные поставки для высокоточных аэрокосмических инженерных решений.

Сопутствующие товары

Стол токарного станка является основой точных токарных операций, и компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. совершенствует его производство с 2003 года для удовлетворения требований строгих глобальных отраслей. Наш производственный процесс начинается с литых заготовок из чугуна марок HT250 и HT300, полученных в контролируемых литейных цехах, после чего следует естественное старение и термообработка для снятия остаточных напряжений с целью минимизации деформации. Каждый стол токарного станка подвергается черновой механической обработке, окончательному шлифованию и ручному притиранию для достижения плоскостности не более 0,02 мм на 1000 мм, параллельности не более 0,03 мм и шероховатости поверхности ниже Ra 1,6. Т-образные пазы, центровые отверстия и монтажные конфигурации фрезеруются на станках с ЧПУ в соответствии с чертежами заказчика, что обеспечивает беспрепятственную интеграцию со станками ручного управления, токарными станками с ЧПУ и станками для обработки глубоких отверстий. При производстве тормозных дисков для автомобилей наш стол токарного станка сохраняет размерную стабильность на уровне 99,5 % в течение 50 000 циклов; при изготовлении оснастки для аэрокосмической промышленности он обеспечивает допуски ±0,015 мм; при обработке арматуры для энергетики сокращает время наладки на 30 %. Мы экспортируем продукцию более чем в 20 стран, включая Германию, Турцию, Индию, Бразилию и Соединённые Штаты Америки, где клиенты из ремонтно-механических мастерских и заводов-изготовителей оригинального оборудования полагаются на наш стол токарного станка для получения воспроизводимых результатов. Наша система качества соответствует стандартам ISO; для каждого изделия предоставляются отчёты о контроле качества, сертификаты материалов и результаты динамического балансирования. Инженерная поддержка включает предоставление чертежей в формате CAD, рекомендации по монтажу и сервисное обслуживание в течение 48 часов. Комбинируя контроль литья, прецизионное шлифование и инженерную поддержку применения, мы помогаем клиентам снизить процент брака, увеличить срок службы инструмента до 18 % и повысить коэффициент готовности оборудования до 98,7 % — делая наш стол токарного станка надёжной основой рентабельного глобального производства.

Часто задаваемые вопросы

Из каких материалов изготавливаются ваши токарные столы?

Мы используем высококачественный чугун марок HT250 и HT300 с естественным старением и термообработкой для снятия остаточных напряжений. Это обеспечивает жёсткость, демпфирование вибраций и долгосрочную стабильность геометрических размеров: плоскостность не хуже 0,02 мм на 1000 мм — для ответственных токарных операций.
Да. Мы выполняем фрезерование Т-образных пазов, центровых отверстий и монтажных шаблонов по вашим чертежам. Доступны индивидуальные размеры токарных столов от 500 мм до 2000 мм; образцы или чертежи проходят техническую экспертизу нашими инженерами перед запуском в производство.
Учитывайте диаметр, массу заготовки и силу резания. Наши инженеры рекомендуют выбирать токарный стол, размер которого превышает максимальный диаметр обработки как минимум на 20 %. Для тяжёлых деталей массой свыше 500 кг мы рекомендуем стол размером 1200 мм и более с усиленными рёбрами жёсткости.
Стандартные модели токарных столов поставляются в течение 15–20 дней; нестандартные — в течение 25–30 дней. Мы экспортируем продукцию более чем в 20 стран по морю, воздуху или экспресс-доставкой, предоставляя упаковочные листы, сертификаты и поддержку отслеживания для беспрепятственного таможенного оформления.

Связанные статьи

Почему модульный пружинный станок обеспечивает быструю смену типов производства различных пружин

14

Jul

Почему модульный пружинный станок обеспечивает быструю смену типов производства различных пружин

Узкие места в производстве традиционного интегрированного оборудования для формовки пружин. Современное металлообрабатывающее производство всё чаще характеризуется диверсифицированными техническими характеристиками изделий и производством смешанных партий. Многие производственные предприятия должны обрабатывать пружины ...
Показать больше
Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

14

Jul

Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

Эволюция гибкого производства за счёт модульной архитектуры. Современные промышленные ландшафты требуют высокой степени адаптируемости, при которой способность быстро изменять конфигурации производства определяет операционный ритм предприятия...
Показать больше
Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

03

Aug

Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

Понимание механики термических напряжений при обработке глубоких отверстий. Выполнение непрерывного растачивания и высокоточной обработки на промышленных производственных линиях создаёт серьёзные тепловые и механические нагрузки, которые регулярно проверяют пределы возможностей режущего инструмента. W...
Показать больше
Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

03

Aug

Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

Выявление устаревших ограничений в производстве методом искровой эрозии. Эксплуатация зрелого, десятилетиями используемого оборудования на участках высокоточного производства зачастую приводит к скрытым операционным издержкам, которые постепенно снижают рентабельность. Когда объёмы производства...
Показать больше

Отзывы клиентов

Ханс Мюллер
Исключительная точность и надежность

Токарный стол Chuang Yuan преобразовал наше производство валов. Плоскостность в пределах 0,02 мм снизила брак на 19 %, а срок службы инструмента увеличился на 18 %. Инженерная команда ответила в течение 24 часов. Высоко рекомендуем для точного точения.

Раджеш Кумар
Надёжная работа при тяжёлом механическом воздействии

Мы используем их токарный стол длиной 1200 мм для обработки корпусов насосов. Время настройки сократилось на 35 %, а годовые затраты на техническое обслуживание снизились на 8400 долларов США. Стол сохраняет устойчивость после двух лет работы в три смены. Отличное соотношение цены и качества, а также высокий уровень сервиса.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Токарный стол из отжигового чугуна для виброустойчивого точения

Токарный стол из отжигового чугуна для виброустойчивого точения

Изготовлен из высококачественного чугуна марок HT250 и HT300; станина токарного станка подвергается естественному старению и термообработке для снятия остаточных напряжений в литой заготовке. Точная финишная шлифовка и ручное притирание обеспечивают плоскостность не более 0,02 мм на 1000 мм и параллельность не более 0,03 мм. Такая плотная конструктивная основа поглощает силы резания и гасит вибрации при тяжёлом прерывистом точении, защищая режущие пластины и увеличивая срок службы инструмента до 18 %. При производстве автомобильных тормозных дисков станина сохраняет размерную стабильность на уровне 99,5 % в течение 50 000 непрерывных циклов — что делает её идеальной платформой для высокопроизводительного бездефектного производства.
Настройка пазов Т-образного профиля и монтажных схем под конкретные требования токарного станка

Настройка пазов Т-образного профиля и монтажных схем под конкретные требования токарного станка

Мы конфигурируем каждый токарный стол с высокоточными Т-образными пазами, выполненными фрезерованием на станках с ЧПУ, индивидуальными центральными отверстиями и шаблонами крепёжных отверстий, разработанными непосредственно по инженерным чертежам заказчика. Размеры наших столов варьируются от 500 мм до 2000 мм; они легко интегрируются с ручными токарными станками, токарными станками с ЧПУ и установками для глубокого сверления. Инженерные проверки и подтверждение в CAD-системах гарантируют идеальное совмещение до начала производства. Турецкий аэрокосмический заказчик применил индивидуальное решение — токарный стол размером 1000 мм — и достиг точности позиционирования приспособлений 0,015 мм, сократив объём переделок при сборке на 31 % и полностью устранив задержки, вызванные дорогостоящей модернизацией оборудования.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх