Горизонтальный станок с ЧПУ для токарной обработки | Высокоточная токарная обработка круглосуточно

Все категории

Горизонтальный станок с ЧПУ для токарной обработки, созданный для точного производства в режиме 24/7

Горизонтальный станок с ЧПУ для токарной обработки от компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. разработан для производителей, которым требуется воспроизводимая точность при серийном выпуске. С 2003 года мы объединили исследования и разработки, производство и продажи под одной крышей в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, экспортируя продукцию более чем в 20 стран. Наш горизонтальный станок с ЧПУ для токарной обработки оснащён жёстким чугунным основанием, закалёнными и шлифованными направляющими, прецизионными предварительно нагруженными шариковыми винтами и шпинделем высокого крутящего момента, погрешность биения которого не превышает 0,005 мм; это позволяет автопроизводителям, гидравлическим предприятиям, компаниям нефтегазовой отрасли и универсальным механическим цехам соблюдать допуски классов IT6–IT7 в течение каждой смены. Стандартные диаметры точения — от 360 до 800 мм, а частота вращения шпинделя достигает 3000 об/мин, что позволяет использовать одну платформу как для обработки небольших латунных фитингов, так и для валов из стали диаметром до 500 мм. В типичном механическом цехе один оператор может управлять двумя станками благодаря автоматическим устройствам смены инструмента.

Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

снижение времени цикла на 33 % для производителя гидравлических цилиндров

Ведущее предприятие по производству гидравлического оборудования в Турции ранее использовало традиционные токарные станки с двигателями для обработки хромированных стальных прутков диаметром 180 мм, сталкиваясь с продолжительными циклами механической обработки — в среднем 11 минут на деталь — и неприемлемым процентом брака, составлявшим 3,2 %. После внедрения нашего высокожёсткого горизонтального ЧПУ-токарного станка, оснащённого передовым гидравлическим патроном и программируемой упорной бабкой, предприятие успешно объединило черновую и чистовую обработку в одну установку заготовки. Мощный шпиндель развивал до 1800 об/мин, а подачи были тщательно оптимизированы под современные твёрдосплавные инструменты с покрытием. В результате цикл обработки одной детали сократился с 11 до 7,5 минут, доля брака резко уменьшилась до 0,6 %, а ежемесячный выпуск компонентов вырос с 4200 до 6100 единиц.

Точность втулок по классу IT6 для польского автопоставщика

Ведущий польский поставщик автокомпонентов второго уровня столкнулся с жёсткими требованиями к качеству при производстве специализированных втулок с допуском IT6, требующих исключительной шероховатости поверхности 0,8 Ra для сборок трансмиссий электромобилей; устаревшее оборудование неизменно не обеспечивало концентричность ниже 0,02 мм. Чтобы устранить этот «узкое место» точности, мы поставили передовое горизонтальное токарное станок с ЧПУ, оснащённое интегрированной осью C, вращающимися инструментами с приводом и 12-позиционной сервопозиционной револьверной головкой. После профессионального пусконаладочного монтажа на месте концентричность деталей стабилизировалась на уровне всего 0,008 мм, а шероховатость поверхности улучшилась до 0,6 Ra. Доля годных изделий с первого прохода возросла с 94 % до 99,2 % в условиях напряжённого трёхсменного производства. Такая стабильная высокая производительность позволила поставщику успешно пройти строгий аудит качества автопроизводителя и немедленно закупить ещё два станка для удовлетворения роста заказов клиентов на 35 %.

24-часовая автоматизированная обработка валов для индийского производителя насосных валов

Устоявшееся индийское предприятие по производству насосов столкнулось с острой нехваткой рабочей силы и нестабильным качеством продукции в ночные смены, что побудило его внедрить нашу автоматизированную горизонтальную токарную станцию с ЧПУ, оснащённую системой подачи прутков, автоматической компенсацией износа инструмента и непрерывным транспортёром стружки. Теперь производственная линия работает полностью без оператора с 22:00 до 06:00, обеспечивая дополнительно 8 производственных часов ежедневно. Отклонения диаметра готовых валов оставались строго в пределах 0,01 мм на протяжении 600 последовательно обработанных деталей, а ежемесячные расходы завода на сверхурочные работы сократились на 28 %. В течение шести месяцев после внедрения предприятие добилось снижения совокупных производственных затрат на один вал на 19 %.

Сопутствующие товары

Просмотреть подробности

Обрабатывающий центр с 5-осевой подвижной колонной Портальный обрабатывающий фрезерный центр Автоматический инструмент

Просмотреть подробности

Тяжелые токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной и токарные станки с автоматической сменой инструмента для токарных центров по металлу

Просмотреть подробности

Полностью автоматическая машина для производства труб ERW в строительной промышленности. Новое состояние. Оборудование для производства труб из углеродистой стали и железа.

Просмотреть подробности

Машина для автоматической намотки пружин по доступной цене, машина для изготовления металлических пружин

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ является основой современной прецизионной токарной обработки, и компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. совершенствовала его конструкцию в течение двух десятилетий производства. Наш производственный процесс начинается с метода конечных элементов для аналиza чугунного станины, которая подвергается снятию остаточных напряжений и прецизионному шлифованию для поглощения вибраций при тяжёлых резаниях. Направляющие закаливаются токами высокой частоты до твёрдости HRC 50–55 и ручным притиром для полного контакта; шарико-винтовые пары предварительно натягиваются и лазерно измеряются на точность шага в пределах 0,008 мм на длине 1000 мм. Шпиндельные узлы динамически балансируются при 3000 об/мин и проверяются на термостабильность, обеспечивая биение менее 0,005 мм. Каждый горизонтальный токарный станок с ЧПУ проходит 72-часовое нагруженное испытание, включающее непрерывное черновое точение, нарезание резьбы и финишную обработку перед отгрузкой. Система ЧПУ поддерживает стандартный код ISO G-code, встроенные циклы, управление сроком службы инструмента и сетевую связь для интеграции в концепцию Industry 4.0. По всему миру эти станки применяются в автомобильной, гидравлической, нефтегазовой, сельскохозяйственной и общемашиностроительной отраслях. В Германии механический цех использует наш станок для точения валов привода из стали 42CrMo4 со скоростью 1200 об/мин и глубиной резания 0,4 мм; во Вьетнаме производитель деталей для мотоциклов выпускает 12 000 тормозных дисков ежемесячно на одном станке; в Мексике поставщик оборудования для нефтедобычи нарезает резьбы по стандарту API на стали 4140 с показателем 100 % соответствия калибрам. Наш экспорт охватывает более чем 20 стран и поддерживается инженерами, свободно владеющими английским языком, удалённой диагностикой и складом запасных частей. Мы также предлагаем индивидуальные конфигурации: диаметр патрона, длина станины, количество позиций револьверной головки, тип задней бабки, интерфейс для подающего устройства и автоматизированные участки. Поскольку мы полностью контролируем литьё, механическую обработку, сборку и испытания внутри компании, мы можем поставить горизонтальный токарный станок с ЧПУ в срок от 30 до 45 дней и обеспечивать стабильность допусков от партии к партии. Для покупателей, сравнивающих поставщиков, решающими факторами являются жёсткость, термостабильность, качество системы управления и скорость послепродажного обслуживания — все они подтверждаются документированными отчётами об испытаниях. Именно поэтому повторные заказы составляют более 60 % нашего внешнеторгового бизнеса, а партнёры из более чем 20 стран доверяют нашему горизонтальному токарному станку с ЧПУ ежедневное производство.

Часто задаваемые вопросы

В каких отраслях обычно применяются горизонтальные токарные станции с ЧПУ?

Широко применяется в автомобильной промышленности, гидравлических цилиндрах, нефтегазовой отрасли, сельскохозяйственном машиностроении, насосах и общем высокоточном механическом производстве. Любое предприятие, обрабатывающее валы, втулки, фланцы, корпуса клапанов или фитинги с диаметром от 20 мм до 800 мм, может извлечь выгоду из использования этих станков. Наши клиенты в более чем 20 странах эксплуатируют данные станки как на мелкосерийных заказных участках, так и на крупносерийных производственных линиях.

Как обеспечивается точность после морской доставки за рубеж?

Каждый горизонтальный ЧПУ-токарный станок проходит лазерное тестирование и 72-часовую нагрузочную проверку перед упаковкой. Мы предоставляем отчёты по испытаниям, инструкции по выравниванию и удалённый видеопуск в эксплуатацию. Местные представители или наши инженеры оказывают поддержку при монтаже, а вопросы, связанные с точностью, мы решаем в течение 24 часов — таким образом, уже с первого дня производства вы можете соблюдать допуски IT6–IT7.

Каковы типичные сроки изготовления и способы доставки?

Стандартные модели поставляются через 30–45 дней после внесения депозита; для моделей с индивидуальной конфигурацией требуется 45–60 дней. Доставка осуществляется морем в фумигированных деревянных ящиках, железнодорожным транспортом — во внутренние районы Азии и Европы, а также авиатранспортом — для срочной поставки запасных частей. Мы оформляем экспортную документацию, документы, связанные с сертификацией CE, и контролируем погрузку контейнеров.

Можно ли автоматизировать станок для беспрерывного производства без оператора?

Да. Наш горизонтальный токарный станок с ЧПУ поддерживает подающие устройства для прутков, мостовые загрузчики, роботизированные ячейки и автоматическую компенсацию износа инструмента. Клиенты в Индии и Турции успешно используют ночные 8-часовые смены без оператора, увеличивая производственную мощность на 30 % без найма дополнительного персонала. Мы помогаем подобрать оптимальный комплект автоматизации под вашу группу деталей.

Связанные статьи

Dec

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

Jul

Почему модульный пружинный станок обеспечивает быструю смену типов производства различных пружин

Узкие места в производстве традиционного интегрированного оборудования для формовки пружин. Современное металлообрабатывающее производство всё чаще характеризуется диверсифицированными техническими характеристиками изделий и производством смешанных партий. Многие производственные предприятия должны обрабатывать пружины ...

Aug

Как настроить приспособления для штамповки пружин на пружинной машине для производства пружин нестандартной формы

Освоение сложных задач производства пружин. Освоение тонкостей высокоскоростного промышленного производства требует глубокого понимания динамики подачи проволоки, механических допусков и механики многокоординатного изгиба в современных автоматизированных...

Aug

Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

Понимание механики термических напряжений при обработке глубоких отверстий. Выполнение непрерывного растачивания и высокоточной обработки на промышленных производственных линиях создаёт серьёзные тепловые и механические нагрузки, которые регулярно проверяют пределы возможностей режущего инструмента. W...

Отзывы клиентов

Майкл Браун

Стабильная точность, меньший брак

Мы сравнили три компании-поставщика перед покупкой. Горизонтальный токарный станок с ЧПУ этой компании обеспечил концентричность 0,008 мм при обработке наших гидравлических втулок и снизил процент брака с 3 % до менее чем 1 %. Монтаж и обучение прошли без затруднений. Сейчас мы эксплуатируем станок 20 часов в сутки и планируем закупить вторую единицу.

Раджеш Менон

Быстрое обслуживание, реальная производительность

Подающий механизм и автоматическая компенсация позволяют нам работать в автоматическом режиме в ночные смены. Выпуск продукции вырос на 28 %, а расходы на сверхурочную работу сократились. Когда нам понадобилась запасная деталь для револьверной головки, она прибыла через четыре дня. Их станок с ЧПУ горизонтального типа работает надёжно уже два года.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Имя

Название компании

Сообщение

0/1000

пружинный станок

машина для изготовления пружин машина для навивки пружин пружинонавивочный станок с ЧПУ машина для изгиба пружин машина для формовки пружин с ЧПУ цена ЧПУ-пружинного станка машина для изготовления спиральных пружин чПУ ТОКАРНЫЙ СТАНОК станционная машина для обработки токарно-фрезерный станок вертикальная станка central Machinery Lathe станок с ЧПУ вертикальный токарный траверса токарного станка точное cnc точение машина для сжатия пружин ручной станок для изготовления пружин, продажа токарный станок высокой точности производитель токарных станков токарно-фрезерный станок

Жёсткая конструкция обеспечивает долгосрочную точность

Целостность конструкции и механическая основа нашего горизонтального токарного станка с ЧПУ начинаются с массивной литой станины из высококачественного чугуна с рёбрами жёсткости и снятой остаточной напряжённостью, индукционно закаленных направляющих и предварительно натянутых шарико-винтовых пар, тщательно спроектированных для полного исключения тепловых и механических деформаций при тяжёлых операциях резания. Для оптимизации расположения внутренних рёбер жёсткости применяется передовой метод конечных элементов, а поверхности направляющих вручную шабрят квалифицированные техники — для обеспечения стопроцентного полного контакта. Строгие заводские испытания подтверждают, что кругообразность остаётся стабильно в пределах 0,005 мм даже после 2000 суммарных часов непрерывного производства. Например, известный немецкий заказчик, обрабатывающий валы привода из высокопрочного сплава 42CrMo4, сообщил об отсутствии измеримого дрейфа точности в течение 18 месяцев интенсивной работы в две смены. Эта превосходная конструктивная жёсткость эффективно гасит разрушительные колебания при вибрации (chatter), увеличивая срок службы дорогостоящих режущих инструментов до 25 процентов.

Интеллектуальное ЧПУ-управление для эффективного производства

Эксплуатационный интеллект и цифровая связь представляют собой ключевые преимущества нашего горизонтального токарного станка с ЧПУ, объединяющего высокопроизводительный промышленный контроллер ЧПУ с передовыми функциями, такими как комплексное управление сроком службы инструмента, автоматизированные циклы обработки, встроенные процедуры восстановления резьбы и бесперебойная сетевая связь по Ethernet. Операторы цеха могут легко сохранять тысячи различных управляющих программ и выполнять быструю настройку заданий или замену семейств деталей всего за несколько минут — функционал, идеально подходящий как для мелкосерийных мастерских с широкой номенклатурой изделий, так и для поставщиков крупносерийных компонентов. На оживлённом турецком заводе по производству гидравлических компонентов расширенное хранение программ и быстрое восстановление параметров позволили сократить типичное время простоя при наладке с 45 минут до всего 18 минут. Кроме того, архитектура ЧПУ изначально поддерживает удалённую диагностику.