ЧПУ-станок VTL: токарная обработка диаметром 3500 мм, точность ±0,005 мм

Все категории

Почему наша станция ЧПУ VTL лидирует в отрасли по точности и производительности

Наша станция ЧПУ VTL спроектирована для высокоточной тяжёлой токарной обработки крупных сложных деталей. Благодаря прочному основанию из чугуна и передовой системе ЧПУ она обеспечивает точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,003 мм, гарантируя превосходное качество поверхностей. Максимальный диаметр обработки на станции — 3500 мм, грузоподъёмность — 20 тонн, что делает её идеальной для аэрокосмической, энергетической и тяжёлой машиностроительной отраслей. В секторе ветроэнергетики наша станция ЧПУ VTL обрабатывает ступицы турбин со снижением цикла обработки на 40 % по сравнению с традиционными токарными станками. Европейский заказчик сообщил о росте производительности на 25 % после интеграции нашей станции ЧПУ VTL в свою производственную линию. Станция рассчитана на непрерывную работу 24/7 и оснащена автоматическими устройствами смены инструмента и транспортёрами стружки, что сводит простои к минимуму. Система термокомпенсации станции ЧПУ VTL поддерживает точность при длительных циклах обработки — это критически важно при изготовлении крупных подшипниковых колец.

Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

Cnc Vtl-станок повышает производство аэрокосмических компонентов

Немецкий поставщик аэрокосмической отрасли столкнулся с трудностями при обработке крупных титановых колец с жёсткими допусками. Требовался Cnc Vtl-станок, способный обеспечивать точность ±0,01 мм на деталях диаметром до 2,5 метра. Наш Cnc Vtl-станок, оснащённый шпинделем высокого крутящего момента и линейными направляющими, достиг требуемой точности, снизив процент брака с 8 % до 1,5 %. Заказчик теперь выпускает критически важные компоненты двигателей с постоянным качеством, увеличив объём заказов на 30 % в течение шести месяцев.

Cnc Vtl-станок повышает производство подшипниковых колец для ветряных турбин

Датская компания в сфере ветроэнергетики нуждалась в обработке подшипниковых колец для оффшорных турбин. Был выбран Cnc Vtl-станок благодаря его возможности токарной обработки до 3,5 метра и грузоподъёмности 20 тонн. С использованием нашего станка время обработки сократилось на 35 %, а шероховатость поверхности улучшилась до Ra 0,8. Надёжность Cnc Vtl-станка позволила компании удовлетворить растущий спрос, и позже она заказала ещё два таких станка.

ЧПУ-станок VTL оптимизирует производство деталей тяжёлого оборудования

Американский производитель тяжёлого оборудования испытывал трудности при обработке крупных картеров коробок передач. Наш ЧПУ-станок VTL с жёсткой конструкцией и шпиндельным двигателем мощностью 45 кВт обеспечил необходимую мощность и точность. Заказчик сократил цикл обработки на 22 % и полностью исключил вторичные операции. ЧПУ-станок VTL стал ключевым элементом их производственной линии, что привело к повторному заказу более крупной модели.

Сопутствующие товары

Просмотреть подробности

Высокоточная латунная проволочная резка DS430 edm cnc проволочный резак автоматическая нарезка латунной проволоки edm тип проволочная резка

Просмотреть подробности

Профессиональный поставщик электроэрозионных станков с ЧПУ EDM для электроэрозионной обработки, электроэрозионная копировальная машина для продажи

Просмотреть подробности

Обрабатывающий центр с 5-осевой подвижной колонной Портальный обрабатывающий фрезерный центр Автоматический инструмент

Просмотреть подробности

Станок для резки металла с ЧПУ с волоконным лазером Мощность лазера 1500 Вт-6000 Вт Резка листов из углеродного волокна с ЧПУ

В современной конкурентной среде производства спрос на крупногабаритные детали, обрабатываемые с высокой точностью, стремительно растёт. Такие отрасли, как авиакосмическая промышленность, ветроэнергетика и производство тяжёлого оборудования, полагаются на станки, способные обрабатывать массивные заготовки с точностью до микрона. ЧПУ-вертикальный токарный станок (CNC VTL) является основой подобных операций. Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основанная в 2003 году, занимает ведущие позиции в производстве таких надёжных станков, объединяя исследования, разработку, производство и продажи. Наш CNC VTL спроектирован для выполнения строгих требований мировых рынков и экспортируется более чем в 20 стран. Производственный процесс начинается с литых заготовок высокого качества, подвергаемых анализу методом конечных элементов для обеспечения жёсткости конструкции. Станина и стойка подвергаются прецизионной обработке на собственных фрезерно-плоскошлифовальных станках с ЧПУ, что гарантирует плоскостность не хуже 0,02 мм/м. Шпиндель — ключевой компонент — собирается в термоконтролируемой среде и динамически балансируется до класса G1.0, обеспечивая частоту вращения до 800 об/мин. Наш CNC VTL оснащён гидростатической системой направляющих, минимизирующей износ и вибрации и тем самым увеличивающей срок службы станка. Система ЧПУ управления — обычно Siemens или Fanuc — интегрирована с нашим собственным программным обеспечением для оптимизации траекторий инструмента. Каждый CNC VTL проходит строгие испытания, включая непрерывную 72-часовую эксплуатацию и калибровку лазерным интерферометром, что обеспечивает точность позиционирования ±0,005 мм. В секторе ветроэнергетики наш CNC VTL обрабатывает ступицы турбин диаметром до 3,5 м, достигая плоскостности 0,03 мм по торцевой поверхности. В авиакосмической промышленности он выполняет токарную обработку корпусов двигателей из сплава Inconel с соблюдением допусков в пределах 0,01 мм. Европейский заказчик сообщил о повышении производительности на 30 % после перехода на наш CNC VTL. Автоматический сменщик инструментов с 12 позициями сокращает простои, а транспортёр стружки обеспечивает бесперебойную работу. Наша приверженность качеству позволила нам заключить долгосрочные партнёрские отношения по всему миру. Выбирая наш CNC VTL, вы инвестируете в надёжность, точность и партнёра, полностью посвятившего себя вашему успеху. Благодаря глобальной сервисной сети мы предоставляем своевременную техническую поддержку, запасные части и обучение, гарантируя многолетнюю безупречную работу вашего CNC VTL на пике производительности. Оцените разницу, которую даёт действительно прецизионный станок от Taizhou Chuang Yuan.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может обрабатывать ЧПУ-станок VTL?

Наш ЧПУ-станок VTL способен обрабатывать широкий спектр материалов, включая чугун, сталь, нержавеющую сталь, титан, инконель и алюминиевые сплавы. Прочная конструкция и шпиндель с высоким крутящим моментом обеспечивают эффективную резку твёрдых материалов. По вопросам обработки конкретных материалов обращайтесь в нашу техническую службу.

Каков максимальный диаметр точения и грузоподъёмность вашего ЧПУ-станка VTL?

Наши стандартные модели токарных станков с ЧПУ VTL обеспечивают максимальный диаметр обработки до 3500 мм и грузоподъёмность до 20 тонн. Доступны индивидуальные конфигурации для выполнения специфических требований. Для получения подробных технических характеристик свяжитесь с нами.

Как вы обеспечиваете точность и правильность работы ваших токарных станков с ЧПУ VTL?

Каждый токарный станок с ЧПУ VTL проходит строгие испытания, включая калибровку лазерным интерферометром и непрерывную работу в течение 72 часов. Мы гарантируем точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,003 мм. Наши процессы контроля качества соответствуют международным стандартам.

Какие системы ЧПУ доступны для ваших токарных станков с ЧПУ VTL?

Мы предлагаем системы ЧПУ Siemens, Fanuc и другие ведущие решения по выбору заказчика. Наши инженеры могут адаптировать систему управления для бесшовной интеграции в вашу существующую производственную линию.

Связанные статьи

Dec

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

Dec

Как выбрать обрабатывающий центр?

Dec

Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

Aug

Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

Выявление устаревших ограничений в производстве методом искровой эрозии. Эксплуатация зрелого, десятилетиями используемого оборудования на участках высокоточного производства зачастую приводит к скрытым операционным издержкам, которые постепенно снижают рентабельность. Когда объёмы производства...

Отзывы клиентов

Джон Митчелл

Исключительная точность и надежность

После внедрения станка с ЧПУ VTL от компании Taizhou Chuang Yuan в наше аэрокосмическое производство время цикла сократилось на 25 %, а качество деталей значительно улучшилось. Точность станка выдающаяся, а служба поддержки — чрезвычайно оперативная. Мы настоятельно рекомендуем данный станок с ЧПУ VTL для любых задач тяжёлой обработки.

Анна Ларсен

Прорыв в производстве оборудования для ветроэнергетики

Для производства подшипников ветрогенераторов нам требовался надёжный станок с ЧПУ VTL большой грузоподъёмности. Этот станок превзошёл наши ожидания: время механической обработки сократилось на 35 %, а качество поверхности улучшилось. Инвестиции окупились в течение года. Мы чрезвычайно довольны производительностью и долговечностью станка с ЧПУ VTL.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Имя

Название компании

Сообщение

0/1000

пружинный станок

пружинный станок формирование пружин машина для изготовления пружин станок для пружинных катушек машина для изготовления пружин с ЧПУ цена пружинной машины пружинонавивочный станок с ЧПУ станок для намотки пружин на продажу токарных станков по металлу служба CNC-свертывания вертикальная станка точные токарные станки станок с ЧПУ вертикальный токарный траверса токарного станка точное cnc точение производитель токарных станков с ЧПУ горизонтальный станок с ЧПУ машина для制造 скручивающих пружин горизонтальный токарный станок производитель токарных станков

Бесподобная точность инженерных решений в станке с ЧПУ VTL

Наш станок с ЧПУ VTL создан с акцентом на точность. Благодаря использованию высококачественных литых деталей и анализа методом конечных элементов конструкция станка минимизирует деформации при тяжёлой обработке. Шпиндель динамически сбалансирован до класса G1.0, что обеспечивает плавную работу даже на высоких скоростях. Точность позиционирования составляет ±0,005 мм, поэтому станок с ЧПУ VTL гарантирует стабильное качество при обработке крупногабаритных деталей. В энергетическом секторе такая точность позволяет изготавливать ступицы турбин с плоскостностью не более 0,03 мм, сокращая время сборки. Заказчик из ветроэнергетической отрасли сообщил о снижении объёма доработок на 40 % после перехода на наш станок с ЧПУ VTL. Система термокомпенсации поддерживает точность в течение длительных циклов — это особенно важно при обработке крупных подшипниковых колец. Наши станки с ЧПУ VTL проходят испытания с помощью лазерных интерферометров для подтверждения заявленных характеристик. Именно такой уровень точности делает наши станки с ЧПУ VTL выбором ведущих производителей в аэрокосмической промышленности и сфере тяжёлого оборудования.

Прочная конструкция для тяжёлых режимов обработки

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ VTL разработан для самых требовательных задач. Его основание и стойка из чугуна обеспечивают исключительную жёсткость и гасят вибрации при тяжёлых резаниях. Гидростатическая система направляющих снижает износ и гарантирует долгосрочную точность. При грузоподъёмности до 20 тонн и максимальном диаметре обработки 3500 мм этот токарно-фрезерный станок с ЧПУ легко справляется с крупногабаритными деталями. В производстве тяжёлого оборудования один из заказчиков использовал наш токарно-фрезерный станок с ЧПУ VTL для обработки картеров коробок передач, сократив цикловое время на 22 %. Шпиндельный двигатель мощностью 45 кВт обеспечивает высокий крутящий момент, что позволяет эффективно обрабатывать твёрдые материалы. Автоматический сменщик инструмента на 12 позиций минимизирует простои и повышает производительность. Наш токарно-фрезерный станок с ЧПУ VTL рассчитан на круглосуточную эксплуатацию и оснащён конвейером для стружки, обеспечивающим бесперебойный рабочий процесс. Прочная конструкция станка гарантирует минимальные затраты на техническое обслуживание и максимальное время безотказной работы. Один из европейских заказчиков сообщил о росте производительности на 30 % после внедрения нашего токарно-фрезерного станка с ЧПУ VTL.