Токарный станок Central Machinery Lathe: точность 0,01 мм, простои на 40 % меньше

Все категории

Точностной токарный станок центрального типа с более чем 20-летним опытом производства

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. специализируется на производстве токарных станков центрального типа с 2003 года, объединяя исследования и разработки, производство и глобальные продажи в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Наши токарные станки центрального типа обеспечивают точность повторного позиционирования 0,01 мм, закалённую станину из стали 45# с твёрдостью HRC 48–52 и диапазон частоты вращения шпинделя до 3000 об/мин, подходящий для непрерывной промышленной эксплуатации. В автосервисах наши станки обтачивают тормозные барабаны и диски с шероховатостью поверхности Ra1,6, снижая объём переделок на 28 % по сравнению со старым ручным оборудованием. В мастерских по нарезке резьбы на трубах для нефтегазовой отрасли длина станины 2 м позволяет нарезать резьбу по стандарту API со скоростью 180 деталей за смену. В профессионально-технических учебных заведениях 12 станков проработали свыше 8000 часов при коэффициенте готовности 97 %. Экспортируем в более чем 20 стран и регионов; предлагаем модели токарных станков центрального типа, соответствующие директиве CE, гарантию сроком 18 месяцев и местную послепродажную поддержку.

Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

снижение простоев на 40 % для немецкой мастерской автозапчастей

Немецкая мастерская автозапчастей использовала три устаревших токарных станка с частыми отказами коробок передач, что приводило к 15 часам простоев ежемесячно. Компания приобрела два токарных станка Central Machinery с закаленными направляющими и автоматической системой смазки. После установки ежемесячные простои сократились с 15 до 9 часов — на 40 %. Токарный станок Central Machinery обеспечил точность 0,02 мм при обработке 5000 тормозных дисков, снизил расходы на инструмент на 22 % и окупил инвестиции за 11 месяцев.

повышение производительности нарезки резьбы на 25 % для саудовского производителя труб

Саудовскому производителю труб требовалось нарезать резьбу на 1200 трубах из углеродистой стали ежедневно, однако он сталкивался с нестабильным шагом резьбы. Мы поставили токарный станок Central Machinery с длиной станины 2 м, четырёхкулачковым патроном и коробкой передач для нарезания резьбы. Производительность выросла с 950 до 1190 труб в день — на 25 %. Доля бракованных резьб снизилась с 4,1 % до 1,3 %. Токарный станок Central Machinery проработал 6000 часов исключительно с регламентным техническим обслуживанием, что помогло заказчику выиграть контракт на освоение нефтегазового месторождения на сумму 450 000 долларов США.

экономия затрат на 30 % для кенийского профессионального колледжа

Кенийскому профессиональному колледжу требовалось 10 токарных станков для практических занятий. Он выбрал наш токарный станок Central Machinery с длиной станины 1 м и защитными ограждениями. По сравнению с европейскими брендами стоимость оборудования снизилась на 30 %, а объём подготовки студентов увеличился с 80 до 120 человек в год. После 8000 часов работы точность станка осталась в пределах 0,03 мм, а 94 % выпускников трудоустроились в течение шести месяцев, используя тот же тип токарного станка Central Machinery.

Сопутствующие товары

Просмотреть подробности

Высокоточный многофункциональный проволочно-вырезной станок с сервоприводом CY-320Pro, среднескоростной проволочно-вырезной станок

Просмотреть подробности

Обрабатывающий центр с 5-осевой подвижной колонной Портальный обрабатывающий фрезерный центр Автоматический инструмент

Просмотреть подробности

Высокоточный станок для глубокого сверления с использованием пистолета

Просмотреть подробности

Станок для резки металла с ЧПУ с волоконным лазером Мощность лазера 1500 Вт-6000 Вт Резка листов из углеродного волокна с ЧПУ

Токарный станок Central Machinery от компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. представляет собой зрелую интеграцию проектирования, литья, механической обработки, сборки и испытаний. Основанная в 2003 году в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, наша компания располагает производственной площадкой площадью 12 000 кв. м и штатом из 85 квалифицированных сотрудников, включая 14 инженеров отдела НИОКР. Каждый токарный станок Central Machinery изготавливается из высококачественного чугуна марки HT250, выдержанного в течение 12 месяцев для снятия внутренних напряжений. Направляющие станины подвергаются индукционной закалке до твёрдости HRC 48–52 и точной шлифовке на немецких станках с ЧПУ, обеспечивая прямолинейность 0,01 мм на 1000 мм. Отверстия в шпинделе растачиваются и доводятся до круглости 0,005 мм, после чего шпиндель динамически балансируется при 3000 об/мин для снижения вибрации ниже 1,2 мм/с. Коробки передач собираются в чистом помещении; каждая пара зубчатых колёс подвергается притирке до класса точности DIN 6, что обеспечивает бесшумную работу при уровне шума менее 72 дБ. Перед отгрузкой каждый токарный станок Central Machinery проходит 48-часовое непрерывное испытание на холостом ходу, калибровку лазерным интерферометром и 32-точечный контроль качества. Данная процедура гарантирует повторяемость позиционирования 0,01 мм и точность токарной обработки 0,02 мм в реальных производственных условиях. В мировой практике наши токарные станки Central Machinery применяются: в автосервисах США — для обработки тормозных дисков по 850 штук в неделю; на заводах по нарезке резьбы на трубах в Саудовской Аравии — для производства 1200 резьб API ежедневно; в профессионально-технических училищах Кении — для подготовки 120 студентов ежегодно. Годовой объём выпуска составляет 1500 единиц, из которых 65 % экспортируется в более чем 20 стран. Мы поддерживаем показатель своевременной поставки на уровне 98,5 % и отвечаем на технические запросы в течение 12 часов. Полный контроль над производственной цепочкой позволяет нам сократить сроки изготовления до 30 дней и предлагать гарантию сроком 18 месяцев. Такая вертикальная интеграция даёт возможность поставлять токарные станки Central Machinery, сочетающие высокую точность, надёжность и экономическую эффективность для мастерских любого масштаба по всему миру.

Часто задаваемые вопросы

В каких отраслях обычно применяется токарный станок Central Machinery?

Токарный станок Central Machinery широко используется при ремонте автомобилей, нарезании резьбы на трубах в нефтегазовой отрасли, общем механическом производстве и профессиональном обучении. В автосервисах он применяется для обточки тормозных барабанов и дисков. На трубных заводах им нарезается резьба по стандарту API на стальных трубах из углеродистой стали. В мелкосерийных цехах он выполняет обточку валов, подрезку и расточку. Наш токарный станок Central Machinery обеспечивает точность 0,01 мм при выполнении этих операций.

Как токарный станок Central Machinery гарантирует долгосрочную точность?

Направляющие станины закалены до твёрдости HRC 48–52 и шлифуются с прямолинейностью 0,01 мм на 1000 мм. Шпиндель динамически балансируется при 3000 об/мин. Каждый токарный станок Central Machinery проходит 48-часовое испытание на холостом ходу и лазерную калибровку перед отгрузкой, что обеспечивает повторяемость позиционирования в пределах 0,01 мм в течение многих лет.

Может ли токарный станок Central Machinery работать в режиме непрерывного производства в тропическом климате?

Да. Наш токарный станок Central Machinery оснащён термообработанными шестернями, герметичными подшипниками и системой автоматической смазки, обеспечивая надёжную работу при температуре до 45 °C. Саудовский клиент эксплуатировал станок 6000 часов в условиях высокой температуры, выполняя только плановое техническое обслуживание, и достиг коэффициента готовности 97 % при нарезке резьбы на трубах.

Какая послепродажная поддержка предоставляется для токарного станка Central Machinery?

Мы предоставляем гарантию сроком 18 месяцев, бесплатные видеоролики по эксплуатации, удалённую техническую поддержку в течение 12 часов и отправку запасных частей в течение 72 часов. Для оптовых заказов мы можем организовать выезд местных специалистов в более чем 20 стран, чтобы гарантировать бесперебойную работу вашего токарного станка Central Machinery на полную мощность.

Связанные статьи

Dec

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

Jul

Почему модульный пружинный станок обеспечивает быструю смену типов производства различных пружин

Узкие места в производстве традиционного интегрированного оборудования для формовки пружин. Современное металлообрабатывающее производство всё чаще характеризуется диверсифицированными техническими характеристиками изделий и производством смешанных партий. Многие производственные предприятия должны обрабатывать пружины ...

Aug

Как настроить приспособления для штамповки пружин на пружинной машине для производства пружин нестандартной формы

Освоение сложных задач производства пружин. Освоение тонкостей высокоскоростного промышленного производства требует глубокого понимания динамики подачи проволоки, механических допусков и механики многокоординатного изгиба в современных автоматизированных...

Aug

Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

Понимание механики термических напряжений при обработке глубоких отверстий. Выполнение непрерывного растачивания и высокоточной обработки на промышленных производственных линиях создаёт серьёзные тепловые и механические нагрузки, которые регулярно проверяют пределы возможностей режущего инструмента. W...

Отзывы клиентов

Ганс Мюллер

Надёжный токарный станок Central Machinery сократил наши простои на 40 %

Мы приобрели два токарных станка Central Machinery для производства тормозных дисков. Ежемесячные простои сократились с 15 до 9 часов. Шероховатость поверхности осталась на уровне Ra1.6, а расходы на инструмент снизились на 22 %. Гарантия сроком 18 месяцев и оперативная поддержка запасными частями делают этот токарный станок Central Machinery выгодным вложением.

Ахмед Аль-Фарси

на 25 % больше резьбовых соединений на трубах с этим токарным станком Central Machinery

Наш токарный станок Central Machinery повысил суточную нарезку резьбы с 950 до 1190 труб — прирост на 25 %. Доля брака снизилась с 4,1 % до 1,3 %. После 6000 часов работы точность по-прежнему находится в пределах 0,02 мм. Техническая команда отвечала на наши вопросы в течение 12 часов.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Имя

Название компании

Сообщение

0/1000

пружинный станок

пружинный станок станционная пружина машина для изгиба пружин станок для намотки пружин на продажу автоматическая машина для намотки пружин цена ЧПУ-пружинного станка цена автоматической пружинной машины автоматическая пружина-изготовительная машина обычная станка для токарного станка точные токарные станки промышленный токарный станок траверса токарного станка машина для制造 скручивающих пружин машина для сжатия пружин ручной станок для изготовления пружин, продажа компрессионная пружина промышленная машина для производства металлических пружин тяжёлый ручной токарный станок промышленный токарный станок для точения токарно-фрезерный станок

Закаленная станина и прецизионный шпиндель для долговременной точности

Токарный станок Central Machinery оснащён станиной из чугуна марки HT250, выдержанной в течение 12 месяцев и закалённой токами высокой частоты до твёрдости HRC 48–52, что обеспечивает прямолинейность 0,01 мм на 1000 мм. Шпиндель обработан с круглостью 0,005 мм и динамически сбалансирован при 3000 об/мин, при этом уровень вибрации остаётся ниже 1,2 мм/с. В мастерских по ремонту автомобилей это позволяет обтачивать тормозные диски с шероховатостью Ra1,6 и допуском 0,02 мм, сокращая объём переделок на 28 %. Немецкий клиент, обрабатывающий 5000 тормозных дисков ежемесячно, подтвердил стабильность точности через 18 месяцев эксплуатации. На заводах по нарезке резьбы на трубах закаленная направляющая станины устойчива к износу при постоянных нагрузках стружкой, обеспечивая точность шага резьбы в пределах 0,03 мм при ежедневной обработке 1200 труб. Данная конструкция токарного станка Central Machinery напрямую снижает процент брака, увеличивает срок службы инструмента на 22 % и защищает ваши инвестиции в условиях массового производства.

Полный цикл внутреннего производства — от литья до окончательных испытаний

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. контролирует каждый этап производства токарных станков Central Machinery Lathe на своей производственной площадке площадью 12 000 квадратных метров. Мы выдерживаем чугунные отливки, выполняем фрезеровку направляющих с ЧПУ, собираем коробки передач в чистом помещении и проводим 48-часовые испытания каждого токарного станка Central Machinery Lathe перед отгрузкой. Годовой объём выпуска составляет 1500 единиц, из которых 65 % экспортируется в более чем 20 стран. Саудовский производитель труб получил 10 станков с показателем своевременной поставки 98,5 % и запустил производство уже через 3 дня. Кенийский профессионально-технический колледж закупил 10 токарных станков и сократил расходы на оборудование на 30 % по сравнению с европейскими брендами. Наши 14 инженеров отдела НИОКР постоянно совершенствуют токарные станки Central Machinery Lathe, а 32-точечный контроль качества обеспечивает коэффициент готовности оборудования на уровне 97 %. Такая вертикальная интеграция сокращает сроки изготовления до 30 дней и гарантирует надёжность токарных станков Central Machinery Lathe, полную прослеживаемость и оперативную послепродажную поддержку.