Serviciu de strunjire CNC | Precizie ±0,005 mm pentru domeniile auto și medical

Toate categoriile

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Serviciu de strunjire CNC de precizie pentru componente critice din industrii globale

Serviciu de strunjire CNC de precizie pentru componente critice din industrii globale

Serviciul nostru de strunjire CNC oferă prelucrare de înaltă precizie pentru piese complexe utilizate în domeniile automotive, aerospace, medical și energetic. Cu toleranțe la fel de strânse ca ±0,005 mm și finisaje de suprafață până la Ra 0,4 μm, asigurăm o calitate reproductibilă pe întreaga serie de producție. Echipați cu strunguri CNC cu mai multe axe și scule active, preluăm comenzi de la loturi mici până la peste 100.000 de unități. În industria automotive, arborele de transmisie strunjit de noi a redus reoperațiile de asamblare cu 22 % pentru un furnizor german de nivel 1. O firmă americană de dispozitive medicale a obținut un randament la prima verificare de 99,8 % pentru șuruburile din titan destinate fixării oaselor. Expertiza noastră de peste 20 de ani și certificarea ISO 9001:2015 garantează un serviciu de strunjire CNC fiabil. Servim peste 20 de țări, cu termene medii de livrare de 10–14 zile pentru piese standard. Urmărirea în timp real și managerii de proiect dedicați asigură o comunicare fără efort. Prin integrarea strunjirii cu capacitățile noastre de prelucrare prin electroeroziune (EDM) și pe centru de prelucrare, oferim soluții complete.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Producția de arbori automotive pentru un furnizor german de nivel 1

Un furnizor german de nivel 1 pentru industria auto, care produce arbori de transmisie cu cuplu ridicat, se confruntă cu probleme recurente de calitate, inclusiv rate ridicate de rebut, microvibrații și derapare a concentricității peste 0,02 mm în regim de funcționare la viteză ridicată. Pentru a rezolva aceste blocaje, serviciul nostru de strunjire CNC a implementat strunguri de precizie de tip elvețian echipate cu scule active pe mai multe axe, alimentatoare automate de bare și sisteme laser de măsurare în timpul procesului. Am personalizat traiectoria sculei de tăiere și am selectat geometria optimă a inserțiilor, în special pentru arborii din oțel aliat 20CrMo tratat termic. Menținând toleranțe stricte de prelucrare în limitele ±0,005 mm și concentricitate sub 0,008 mm, excentricitatea pieselor a fost practic eliminată. Integrarea sculelor active a permis frezarea, strunjirea și crearea canalelor de pană într-o singură prindere, reducând semnificativ timpul de manipulare. Ca urmare, rata de rebut la asamblare a clientului a scăzut de la 5 % la 1,2 %, retratarea pieselor s-a redus cu 22 %, iar eficiența ciclului a crescut.

Șuruburi pentru os pentru o firmă ortopedică din SUA

Un producător american de top de dispozitive medicale ortopedice a avut nevoie de șuruburi osoase din titan (Ti-6Al-4V ELI) cu precizie foarte ridicată, cu filete ultrafine și o rugozitate de suprafață sub Ra 0.2 μm. Metodele tradiționale de strunjire au generat buruieni pe crestele filetelor și variații dimensionale frecvente, ceea ce punea în pericol conformitatea cu cerințele reglementare extrem de riguroase ale FDA. Serviciul nostru de strunjire CNC a utilizat strunguri automate CNC de tip elvețian cu viteză ridicată, echipate cu sistem de răcire sub formă de aerosol uleios la presiune înaltă, accesorii pentru filetare prin whirling și verificare optică automată cu CMM. Prin optimizarea vitezelor de avans și a turațiilor axului principal în condiții termice controlate, am obținut executarea filetelor fără buruieni și o netezime superioară a suprafeței, fără necesitatea unei polizări secundare. Inspectia laser în timpul procesului a verificat în timp real 100 % din pasul filetelor și din diametrele nucleului. Randamentul la prima trecere a atins 99,8 %, iar durata de livrare s-a redus de la 21 la 14 zile; clientul a trecut cu succes auditurile complete ale FDA, fără nicio observație.

Corpuri de supapă hidraulice pentru un producător italian de echipamente hidraulice

Un producător italian de hidraulică industrială avea nevoie de 20.000 de corpuri de supapă din oțel de precizie pe lună, cu alezaje interne treptate complexe, canale strânse pentru inele O și filete metrice interne adânci. Manipularea în mai multe etape pe centrele tradiționale de strunjire a provocat erori de aliniere la montare, costuri ridicate de forță de muncă și un gât de sticlă de 30 % în timpul ciclului de prelucrare. Am modernizat fluxul lor de producție prin Serviciul nostru specializat de Strunjire CNC, implementând centre de strunjire CNC cu mai multe axe combinate cu alimentatoare automate cu magazin pentru bare și sisteme de filetare prin vârtej de înaltă viteză. Geometriile interne, alezajele degroșate și caracteristicile filetelor au fost finalizate într-un singur ciclu continuu de prindere, eliminând astfel erorile de concentricitate între camerele interne. Indicii de capabilitate a procesului (Cpk) au depășit constant valoarea 1,67 pentru cele 20.000 de unități lunare. Această strategie integrată a redus timpul total de prelucrare cu 30 %, a asigurat conformitatea de 100 % cu calibrele de filet și a crescut livrarea la termen la 98,5 %, consolidând un parteneriat strategic de fabricație pe 5 ani.

Produse conexe

Serviciul de strunjire CNC este un proces de fabricație substractiv în care o sculă de tăiere cu un singur vârf îndepărtează material dintr-o piesă în rotație pentru a crea geometrii cilindrice sau complexe. Serviciul nostru de strunjire CNC folosește strunguri CNC cu mai multe axe, scule active și automatizare pentru a produce piese cu toleranțe strânse și finisaje superioare ale suprafeței. Procesul începe cu materiale brute sub formă de bare sau forjate aproape finale, încărcate în alimentatoare de bare, permițând producția fără supraveghere. Folosim programare CAD/CAM pentru a optimiza traseele sculelor, reducând timpul de ciclu cu până la 25% comparativ cu strunjirea convențională. Verificarea în timpul procesului și inspecția post-proces cu mașini de măsurat cu coordonate (CMM) asigură respectarea toleranțelor de ±0,005 mm. Instalația noastră din Taizhou, Jiangsu, operează peste 30 de strunguri CNC, inclusiv mașini de tip Swiss și cu mai multe axe, servind sectoarele auto, aerospațial, medical și energetic. Pentru industria aerospațială, strunjim componente de turbine din Inconel și titan, respectând standardele AS9100. În domeniul medical, producem șuruburi pentru os și instrumente chirurgicale din materiale biocompatibile. Serviciul nostru de strunjire CNC susține atât serii mici (10 bucăți), cât și producții de volum mare (peste 100.000 de bucăți). Exportăm în peste 20 de țări, cu piețe cheie în Germania, SUA, Italia și Japonia. Date reale: un client auto german a redus refacerile la asamblare cu 22% după trecerea la serviciul nostru. O firmă medicală americană a obținut un randament la prima verificare de 99,8%. Termenele noastre de livrare medii sunt de 10–14 zile pentru piese standard, iar oferim și un serviciu accelerat în 5 zile pentru nevoi urgente. Prin combinarea serviciului de strunjire CNC cu capacitățile noastre de prelucrare prin electroeroziune (EDM) și pe centrale de prelucrare, oferim soluții complete de fabricație. Investim în automatizare și urmărire digitală pentru a asigura transparență și eficiență costurilor. Echipa noastră formată din peste 150 de ingineri și operatori calificați îmbunătățește continuu procesele, asigurând succesul proiectelor dumneavoastră. Indiferent dacă aveți nevoie de prototipuri sau de producție în masă, serviciul nostru de strunjire CNC oferă precizie, fiabilitate și viteză.

Întrebări frecvente

Ce materiale pot fi prelucrate cu serviciul nostru de strunjire CNC?

Prelucrăm metale precum aluminiul, alama, oțelul inoxidabil, titanul și Inconel, precum și materiale plastice cum ar fi PEEK și PTFE. Serviciul nostru de strunjire CNC acceptă bare cu diametrul până la 80 mm și lungimea până la 500 mm.
Termenul standard de livrare este de 10–14 zile pentru majoritatea pieselor, iar opțiunile accelerate pot ajunge până la 5 zile. Se aplică reduceri pentru volume mari la comenzi de peste 10.000 de bucăți. Expediem global prin DHL, FedEx sau transport maritim.
Utilizăm sondare în timpul procesului, inspecție cu laser și verificare cu CMM. Serviciul nostru de strunjire CNC menține toleranțe de ±0,005 mm și o finișare Ra de 0,4 μm. Certificați ISO 9001:2015.
Da, serviciul nostru de strunjire CNC acceptă serii de la 10 până la peste 100.000 de bucăți. Alimentatoare automate de bare și producție fără operator (lights-out) mențin costurile unitare competitive, indiferent de volum.

Articole conexe

Ce servicii de asistență post-vânzare ar trebui să ofere furnizorii de încredere de mașini de găurire EDM

14

Jul

Ce servicii de asistență post-vânzare ar trebui să ofere furnizorii de încredere de mașini de găurire EDM

Evoluția producției flexibile prin arhitectură modulară. Peisajele industriale moderne necesită un grad ridicat de adaptabilitate, iar capacitatea de a schimba rapid configurațiile de producție definește ritmul operațional al unei instalații...
Afișează mai mult
Cum se personalizează dispozitivele pentru matrițe de mașini pentru arcuri în vederea producției de arcuri cu forme speciale

03

Aug

Cum se personalizează dispozitivele pentru matrițe de mașini pentru arcuri în vederea producției de arcuri cu forme speciale

Stăpânirea provocărilor complexe ale producției de arcuri — Navigarea prin complexitatea fabricării industriale la viteză ridicată necesită o înțelegere profundă a dinamicii alimentării cu sârmă, a toleranțelor mecanice și a mecanicii îndoirii pe mai multe axe în cadrul sistemelor automate moderne...
Afișează mai mult
Ce beneficii de ieșire obțin întreprinderile prin actualizarea echipamentelor vechi de prelucrare prin scântei (EDM)

03

Aug

Ce beneficii de ieșire obțin întreprinderile prin actualizarea echipamentelor vechi de prelucrare prin scântei (EDM)

Identificarea constrângerilor vechi în producția prin eroziune cu scântei
Afișează mai mult
Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

03

Aug

Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

Înțelegerea conformității internaționale privind exportul în prelucrarea precisă: Navigarea în peisajul complex al comerțului industrial global necesită o înțelegere amănunțită a referințelor tehnice riguroase pe care cumpărătorii din străinătate le impun pentru echipamente avansate de prelucrare a metalelor...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Hans Müller
Calitate constantă și termene de livrare rapide

Serviciul lor de strunjire CNC a redus rata de rebuturi de la 5% la 1,2% și a scurtat timpul de livrare cu 8 zile. Acum ne bazăm pe ei pentru toate arborele strunjite.

Sarah Thompson
Excelent pentru componente medicale

Am atins un randament la prima verificare de 99,8% pentru șuruburile din titan pentru oase. Serviciul lor de strunjire CNC respectă cerințele FDA și trece inspecțiile fără nicio problemă.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
peste 20 de ani de excelentă în servicii de strunjire CNC

peste 20 de ani de excelentă în servicii de strunjire CNC

Din 2003, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. și-a perfecționat serviciul de strunjire CNC pentru a satisface cerințele riguroase de precizie din domeniul producției de componente auto, aeronautice și medicale. Funcționând cu peste 30 de strunguri CNC avansate, centre de strunjire automat de tip elvețian și mașini cu scule în mișcare pe mai multe axe, uzina noastră este condusă de peste 150 de specialiști tehnici extrem de calificați, dedicați controlului continuu al calității. Obținem în mod constant toleranțe dimensionale de până la ±0,005 mm și o rugozitate de suprafață de până la Ra 0,4 μm, asigurând o repetabilitate impecabilă între piese, atât în serii mici, cât și în producții de volum mare (peste 100.000 de unități). Într-o aplicație de transmisie auto cu cuplu ridicat, un client german de nivel 1 a economisit 120.000 € anual, după ce configurarea optimizată de strunjire a eliminat erorile de concentricitate ale arborelui și a redus reoperațiile de asamblare cu 22%. Certificați integral conform standardelor ISO 9001:2015, exportăm componente de precizie în peste 20 de țări din întreaga lume.
Producție integrată cu serviciu de strunjire CNC

Producție integrată cu serviciu de strunjire CNC

Serviciul nostru de strunjire CNC este completat în mod armonios de centre de prelucrare CNC interne, tăiere cu fir EDM, frezare de roți dințate și mașini de găurire în adâncime. Această capacitate de fabricație completă ne permite să prelucrăm piese extrem de complexe, cu multiple caracteristici, într-un singur loc, eliminând eficient riscurile subcontractării externe și optimizând gestionarea lanțului de aprovizionare pentru producătorii OEM internaționali. Pentru un producător italian de hidraulică industrială care fabrică corpuri complexe de supape, echipa noastră de ingineri a combinat strunjirea CNC cu mai multe axe cu vârtejul precis al filetelor într-un singur montaj continuu, reducând timpul de ciclu de prelucrare cu 30% și menținând conformitatea totală (100%) cu calibrele de filet pentru 20.000 de unități lunare. Oferim suport pe întreaga durată de viață a produsului, de la dezvoltarea rapidă a prototipurilor în 5 zile până la producția de masă automatizată, fără operatori, cu alimentatoare de bare. Inginerii noștri experimentați în aplicații colaborează direct cu echipele de proiectare ale clienților pentru a efectua analiza „Design for Manufacturability” (DFM).
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus