Mașină de strung producător | Strunguri CNC și manuale de înaltă precizie

Toate categoriile
Solicitați o ofertă

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Strungător de precizie fabricat de Taizhou Chuang Yuan

Strungător de precizie fabricat de Taizhou Chuang Yuan

Ca producător lider de strunguri, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. oferă soluții de strunjire cu înaltă rigiditate și înaltă precizie, concepute pentru industrii solicitate și de precizie. Din 2003, uzina noastră, certificată ISO 9001, situată în Taizhou, Jiangsu, integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări pentru a servi clienți din întreaga lume. Seria noastră de strunguri include strunguri CNC cu pat plan și pat înclinat, strunguri manuale și mașini pentru prelucrarea găurilor adânci. Avantaje cheie: precizie de poziționare de 0,005 mm, viteză de rotație a arborelui principal de 12.000 rpm și timpi de ciclu cu 30 % mai rapizi decât la modelele convenționale. Aplicațiile acoperă industria auto (arburi cu came, arburi de roți dințate), petrol și gaze (filete pentru țevi, supape), aerospace (componente ale trenurilor de aterizare) și prelucrarea generală. Cu peste 20 de țări de export și peste 1.200 de unități instalate, asigurăm un răspuns tehnic în 48 de ore și o garanție de 24 de luni. Un furnizor german de nivel 1 pentru industria auto a redus deșeurile cu 42 % după trecerea la strungul nostru CNC.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Un producător brazilian din domeniul petrolului și gazelor reduce timpul de filetare a ţevilor cu 35%

O întreprindere braziliană renumită în domeniul fabricării echipamentelor pentru industria petrolului și gazelor se confruntă cu blocaje operaționale grave datorită performanței lente și nesigure de filetare pe ţevile standard API de înaltă rezistență, ceea ce punea în mod frecvent în pericol termenele de livrare ale proiectelor. Pentru a răspunde acestor cerințe complexe, echipa noastră de ingineri a furnizat un strung de înaltă performanță pentru producători, dotat cu un schimbător automat de scule și un software specializat de filetare în mai multe treceri, adaptat producției structurale de mare volum. După integrarea completă în linia activă de prelucrare, timpul total al ciclului de producție a scăzut dramatic, de la 18 minute la 11,7 minute pe unitate, în timp ce rata de rebuturi de la nivelul fabricii a scăzut cu o valoare impresionantă de 28%. În consecință, producția anuală de componente a crescut cu 22%, permițând clientului să mențină operațiuni continue, 24/7, cu o întrerupere neplanificată minimă.

Un furnizor auto indian de nivel 1 obține o circularitate de 0,008 mm pe arborele roților dințate

Un producător indian de componente auto în expansiune s-a confruntat cu bariere tehnice stricte la fabricarea arborelor roților dințate pentru transmisii complexe, care necesitau toleranțe geometrice excepționale pentru eliminarea zgomotului persistent al transmisiei vehiculelor. Echipamentele lor tradiționale de strunjire au furnizat în mod constant erori de circularitate suboptimale, în medie de aproximativ 0,015 mm, ceea ce a condus la respingeri frecvente ale pieselor și la nerealizarea cu succes a auditurilor de calitate. Am implementat un strung CNC cu pat înclinat, de mare rezistență, dotat cu ghidaje liniare ultra-precise și o arhitectură de scule active sincronizate pe axa C. După punerea în funcțiune profesională, efectuată pe loc, circularitatea măsurată a pieselor s-a îmbunătățit semnificativ, atingând valoarea excepțională de 0,008 mm, însoțită de o finișare perfectă a suprafeței, cu o rugozitate Ra de 0,4, iar rata globală de producție a componentelor a crescut cu 30 %. Această îmbunătățire verificată a calității a permis clientului să treacă fără probleme auditurile riguroase ale Procesului de Aprobare a Pieselor de Producție.

O companie germană de scule își dublează capacitatea de găurire în adâncime

O întreprindere germană specializată în utilaje industriale a avut nevoie de capacități extrem de specializate de găurire în adâncime, cu raporturi lungime/diametru (L/D) ajungând până la 20, pentru fabricarea complexă a bazelor de matrițe de înaltă precizie. Mașinile lor de strung manuale existente s-au dovedit complet inadecvate, prezentând timpi de prelucrare excesivi, devieri termice severe și erori de concentricitate inacceptabile. Am livrat o mașină de strung avansată pentru găurire în adâncime, proiectată cu un sistem integrat de alezare BTA și tehnologie de filtrare a lichidului de răcire sub presiune ridicată, care a reușit să obțină toleranțe de rectitudine de 0,01 mm pe secțiunile adânci. Această actualizare de ultimă oră a redus cu 50 % timpul total de găurire, eliminând în același timp complet necesitatea operațiunilor secundare de finisare. Directorul operațional a remarcat că această mașină de strung avansată a transformat întreaga capacitate de fabricație a companiei.

Produse conexe

Tăiere cu sârmă de alamă de înaltă precizie DS430 edm cnc mașină de tăiat sârmă cu filetare automată tip alamă tăiere sârmă edm Vizualizare detalii

Tăiere cu sârmă de alamă de înaltă precizie DS430 edm cnc mașină de tăiat sârmă cu filetare automată tip alamă tăiere sârmă edm

Mașină de găurit de înaltă precizie Mașină de găurit și găuri adânci orizontale TK2120 Vizualizare detalii

Mașină de găurit de înaltă precizie Mașină de găurit și găuri adânci orizontale TK2120

Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC Putere laser 1500w-6000w tăiere cnc foi din fibră de carbon Vizualizare detalii

Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC Putere laser 1500w-6000w tăiere cnc foi din fibră de carbon

Mașină de tăiat cu jet de apă cu jet de apă de înaltă presiune Vizualizare detalii

Mașină de tăiat cu jet de apă cu jet de apă de înaltă presiune

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. este un producător de top de mașini de prelucrare, specializat în soluții de întoarcere de precizie din 2003. Fabrica noastră de 25.000 de metri pătraţi din Taizhou, Jiangsu, are 180 de muncitori calificaţi, dintre care 30 ingineri de cercetare şi dezvoltare. Produsăm anual peste 1.500 de torneuri, exportând în peste 20 de țări din Europa, Asia, America de Sud și Africa. Portofoliul nostru de mașini de prelucrare a laturilor include lathes CNC cu pat plat (serie CK), lathes cu pat înclinat (serie TCK), lathes manuale (serie CA) și lathes cu găuri adânci (serie TZK). Fiecare mașină este supusă unor teste continue de 72 de ore și interferometrie laser pentru a asigura o acuratețe de poziționare de 0,005 mm și o repeatabilitate de 0,003 mm. Fluxul de lucru de producție: turnurile brute din turnătoria noastră sunt îmbătrânite timp de 12 luni, apoi prelucrate pe centrele de prelucrare cu cinci axe. Spindelele sunt echilibrate dinamic la G0.4 grade. Montajul are loc în camere curate cu temperatură controlată (20 ± 1 °C). Fiecare torn este calibrat cu o bară Renishaw şi un interferometru cu laser. Mașina noastră de prelucrare a fabricantului integrează controale Siemens / Fanuc, ghiduri liniare Hiwin și rulmenți NSK. În automobile, tornurile noastre rotesc discurile de frână şi arborele transmisiei la 4000 rpm cu o toleranţă de 0,01 mm. În petrol şi gaze, ei taie fire API pe conducte de 12 metri. În domeniul aerospaţial, se prelucrează componente din titan cu finisaj Ra0.2. În medicină, produc şuruburi de os la 8.000 rpm. Un atelier de lucrări din SUA a raportat o creştere cu 27% a capacităţii de producţie după înlocuirea a două turneuri mai vechi cu modelul nostru CNC. Un producător turc de țevi a crescut capacitatea de export cu 40%. Oferim automatizare personalizată, alimentatoare de bare şi transportatoare de cipuri. Reţeaua noastră globală de servicii oferă răspuns de 48 de ore, disponibilitate de piese de schimb timp de 10 ani şi diagnosticuri la distanţă. Formarea include instalarea, programarea și întreținerea la fața locului. Cu o garanţie de 24 de luni şi o livrare la timp de 99,2%, suntem partenerul tău de încredere de la producătorul de maşini de prelucrare.

Întrebări frecvente

În ce domenii de activitate aduce cele mai mari beneficii mașina dvs. de strung?

Mașina noastră de strung fabricată de producător servește domeniile automotive, petrol și gaze, aerospace, medical și prelucrarea generală. În domeniul automotive, clienții noștri prelucrează arburi cu came și roți dințate cu o circularitate de 0.008 mm. În domeniul petrolului și gazelor, prelucrăm filete pentru țevi API până la 12 metri. Clienții din domeniul aerospace obțin o rugozitate Ra0.2 pe titan. Producătorii medicali realizează șuruburi pentru oase la 8.000 rpm. Cu peste 20 de țări de export, ne adaptăm la standardele locale, cum ar fi CE, ISO și API. De asemenea, oferim soluții personalizate pentru materiale specifice, inclusiv oțel durificat, aluminiu și aliaje exotice. Inginerii noștri evaluează piesele dumneavoastră și recomandă configurația optimă.
Fiecare strung fabricat de noi este supus unui test continuu de 72 de ore, interferometrie cu laser și calibrare cu ballbar. Utilizăm turnături îmbătrânite (12 luni) și axe de rotație echilibrate dinamic (G0.4). Precizia de poziționare este de 0.005 mm, iar repetabilitatea de 0.003 mm. Instalația noastră, certificată ISO 9001:2015, angajează 30 de ingineri de cercetare și dezvoltare și folosește sisteme de comandă Siemens/Fanuc. Ofertăm o garanție de 24 de luni și o livrare la timp în proporție de 99,2%. Fiecare mașină este livrată cu un certificat de calibrare și un raport de testare. De asemenea, oferim inspecție de terță parte (SGS, TUV) la cerere. Înregistrarea noastră privind calitatea arată o rată de defecte în exploatare sub 0,5%.
Oferim un răspuns tehnic în 48 de ore, diagnosticare la distanță și instruire pe loc. Rețeaua noastră globală de servicii acoperă peste 20 de țări, cu parteneri locali. Instruirea include programarea, configurarea și întreținerea. Furnizăm piese de schimb timp de 10 ani și oferim contracte anuale de întreținere. Pentru proiecte complexe, inginerii noștri călătoresc la instalația dumneavoastră. De asemenea, oferim manuale multilingve și tutoriale video. Un client brazilian a lăudat suportul nostru 24/7 în perioada de vârf a producției. Asigurăm o întrerupere minimă a activității și o productivitate maximă.
Da, personalizăm lungimea patului, diametrul alezajului axului principal, torreta de scule, automatizarea și sistemele de comandă. Integrăm alimentatoare de bare, transportoare de așchii și încărcare robotică. Pentru găurirea profundă, oferim sisteme BTA. Pentru strunjirea în volum mare, adăugăm măsurare automată. Echipa noastră de cercetare și dezvoltare proiectează dispozitive și scule. Termenul de livrare pentru unitățile personalizate este de 45–60 de zile. Ofertăm, de asemenea, linii cheie-în-mână care combină strunguri cu centre de prelucrare. Un client german avea nevoie de profile speciale de filet; le-am livrat în 8 săptămâni. Personalizarea asigură un ROI optim.

Articole conexe

Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

13

Dec

Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

Afișează mai mult
Cum se personalizează dispozitivele pentru matrițe de mașini pentru arcuri în vederea producției de arcuri cu forme speciale

03

Aug

Cum se personalizează dispozitivele pentru matrițe de mașini pentru arcuri în vederea producției de arcuri cu forme speciale

Stăpânirea provocărilor complexe ale producției de arcuri — Navigarea prin complexitatea fabricării industriale la viteză ridicată necesită o înțelegere profundă a dinamicii alimentării cu sârmă, a toleranțelor mecanice și a mecanicii îndoirii pe mai multe axe în cadrul sistemelor automate moderne...
Afișează mai mult
Ce beneficii de ieșire obțin întreprinderile prin actualizarea echipamentelor vechi de prelucrare prin scântei (EDM)

03

Aug

Ce beneficii de ieșire obțin întreprinderile prin actualizarea echipamentelor vechi de prelucrare prin scântei (EDM)

Identificarea constrângerilor vechi în producția prin eroziune cu scântei
Afișează mai mult
Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

03

Aug

Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

Înțelegerea conformității internaționale privind exportul în prelucrarea precisă: Navigarea în peisajul complex al comerțului industrial global necesită o înțelegere amănunțită a referințelor tehnice riguroase pe care cumpărătorii din străinătate le impun pentru echipamente avansate de prelucrare a metalelor...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

John Smith
Accuratețe și Fiabilitate Excepționale

Am achiziționat două strunguri CNC de la Taizhou Chuang Yuan. Mașina-strung fabricată de producător a atins constant o precizie de 0,005 mm, reducând reprelucrarea cu 35 %. Asistența lor de 48 de ore este excepțională. Acum funcționăm 24/7, cu timp de nefuncționare minim. Recomandăm cu căldură pentru prelucrarea de precizie.

Maria Gonzalez
Schimbător de joc pentru producția noastră de țevi

Mașina lor de strung fabricată de producător a redus timpul de filetare cu 30 % și rebuturile cu 28 %. Modelul pentru găuri adânci prelucrează fără efort țevi de 12 metri. Instruirea a fost completă, iar piesele de schimb au sosit în 3 zile. Am dublat producția și am obținut noi contracte de export.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
mașină de bobinat cu arc mașină pentru arcuri cu bobină mașină cnc pentru arcuri mașină de fabricare a arcurilor mașină de bobinat cu arc CNC mașină de formare a arcurilor mașină automată pentru arcuri prețul mașinii de bobinat arcuri cnc preț mașină automată pentru arcuri mașini de prelucrare cu CNC mășină cu torn pentru metal mășină torn vertical mașină cu torn automat producător de strunguri CNC strung orizontal cu comandă numerică mașină pentru presuri de torsiune mașină CNC pentru arcuri de torsiune mașină de înfășurat arcuri pentru vânzare mașină-strung CNC cu o singură coloană strung industrial de strunjire
Precizie și rigiditate fără egal în fiecare mașină de strung fabricată de producător

Precizie și rigiditate fără egal în fiecare mașină de strung fabricată de producător

Construit în jurul unor baze din fontă masivă, supuse unui riguros proces natural de îmbătrânire de 12 luni și echipate cu axe dinamice echilibrate la clasa G0.4, strungul nostru pentru producător oferă o rigiditate structurală extraordinară și o stabilitate termică remarcabilă. Această inginerie avansată absoarbe cu succes forțele de așchiere, garantând o precizie strictă de poziționare de 0,005 mm și o repetabilitate excepțională de 0,003 mm pe întreaga durată a ciclurilor de producție în mai multe schimburi. Designul arhitectural robust minimizează vibrațiile în timpul funcționării, prelungind durata de viață a sculelor de așchiere cu până la 30 % și asigurând finisaje de suprafață impecabile pe piese dificile, cum ar fi componentele aeronautice din titan și arborele de transmisie auto. Fiecare mașină individuală este supusă, înainte de livrare, unor riguroase măsurători prin interferometrie cu laser și calibrări cu ballbar Renishaw, asigurând conformitatea absolută cu standardele internaționale de calitate.
Servicii globale și asistență pentru strungul dumneavoastră pentru producător

Servicii globale și asistență pentru strungul dumneavoastră pentru producător

Dedicated pentru a asigura continuitatea operațională fără întreruperi pentru partenerii noștri internaționali, Taizhou Chuang Yuan deține o rețea globală extinsă de servicii care oferă asistență tehnică rapidă în termen de 48 de ore, evaluări avansate de diagnosticare la distanță și asistență inginerescă profesională pe loc. Fiecare strung fabricat este susținut de o garanție de disponibilitate a pieselor de schimb pe o perioadă de 10 ani, o caracteristică inovatoare în domeniu, documentație completă în mai multe limbi și module structurate de instruire video, concepute pentru a facilita integrarea fără efort a operatorilor. Inginerii noștri experimentați din teren sunt pe deplin disponibili pentru instalări globale complexe, integrare completă a sistemelor „cheie în mână” și acorduri personalizate de întreținere preventivă, adaptate mediilor de producție cu cerințe ridicate. Un client industrial brazilian de prim-plan a evidențiat în mod specific reactivitatea tehnică permanentă oferită de noi în timpul vârfurilor sezoniere de producție, ca factor decisiv în menținerea unui randament fără întreruperi.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus