strungă CNC cu 5 axe: producție de carcase turbo cu 60 % mai rapidă

Toate categoriile
Solicitați o ofertă

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
De ce un strung CNC cu 5 axe de la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. este cea mai bună investiție

De ce un strung CNC cu 5 axe de la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. este cea mai bună investiție

Când producția dumneavoastră necesită geometrii complexe, toleranțe strânse și fabricare fără supraveghere (lights-out manufacturing), un strung CNC cu 5 axe de la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. devine un activ strategic. Din 2003, proiectăm utilaje de precizie care oferă avantaje măsurabile. Strungul nostru CNC cu 5 axe combină strunjirea cu două axe de rotație și frezarea pe axa B, obținând o precizie de poziționare de ±0,005 mm și finisaje de suprafață până la Ra 0,4 µm. În industria turbinelor pentru motoare auto, un client european a înlocuit două mașini independente cu unul dintre strungurile noastre CNC cu 5 axe, reducând timpul de ciclu de la 18 minute la 7,2 minute — o creștere a productivității cu 60 % — și eliminând 3 operații secundare. Pentru producătorii de implante medicale, sistemul nostru de compensare termică menține o repetabilitate de ±0,002 mm pe parcursul schimburilor de 12 ore, ceea ce este esențial în producția șuruburilor pentru os.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Furnizor german de componente auto reduce timpul de ciclu cu 60 % folosind un strung CNC cu 5 axe

Un furnizor auto de nivel 1, cu sediul în Stuttgart, Germania, a întâmpinat blocaje de producție semnificative la fabricarea carcaselor complexe pentru turbocompresoare, realizate din aluminiu și oțel forjat. Configurația lor tradițională, cu mai multe etape, necesita strunjire pe 3 axe, reîncărcare manuală și centre de prelucrare verticală independente, necesitând 18 minute pe componentă și generând erori de aliniere între cele trei operații separate. Pentru a depăși aceste limite de eficiență, uzina a implementat strungul CNC avansat cu 5 axe, echipat cu două axe principale și un cap de frezare continuu pe axa B. Prin consolidarea întregului proces — strunjire, frezare dinamică frontală, găurire excentrică și filetare precisă — într-un singur ciclu automat de prindere, fabrica a optimizat logica fluxului de lucru. Timpul de ciclu a scăzut imediat de la 18 minute la doar 7,2 minute pe unitate, asigurând o creștere a productivității de 60%. Eliminarea transferurilor manuale ale pieselor a redus rata de rebuturi de la 4,5% la 0,8%, un rezultat de referință în industrie.

Producătorul de dispozitive medicale obține o repetabilitate de ±0,002 mm pentru șuruburile pentru os

Un important producător elvețian de implante medicale, specializat în dispozitive ortopedice, avea nevoie de o soluție fiabilă de prelucrare mecanică pentru șuruburile pentru os din titan gradul 5 (Ti-6Al-4V), care prezintă filete cu pas variabil, găuri transversale canulate și finisaje superficiale extrem de netede. Strungul CNC cu 5 axe existent întâmpina dificultăți legate de dilatarea termică în timpul rulărilor continue de prelucrare, ceea ce ducea la derapaj dimensional și la rate ridicate de respingere la inspecție. Eforturile de modernizare s-au concentrat pe instalarea noului nostru strung CNC de înaltă precizie cu 5 axe, configurat cu scale absolute din sticlă liniară pe toate axele de avans, cu șuruburi bile răcite și cu un algoritm activ de compensare termică în buclă închisă. Această configurație a menținut o repetabilitate pozițională rigidă de ±0,002 mm pe loturi extinse de producție de 10.000 de piese. Calitatea constantă a finisajului superficial, cu o rugozitate Ra de 0,4 µm, a permis clientului să treacă cu succes auditurile riguroase ale FDA, fără nicio neconformitate.

Producătorul brazilian de conectori pentru industria aerospațială își îmbunătățește randamentul la prima verificare la 99,8 % pe Inconel 718

Un furnizor de componente aerospațiale din Brazilia a întâmpinat uzură severă a sculelor, deviere termică și vibrații puternice la suprafață în timpul prelucrării carcaselor conectoarelor din aliaj de nichel-crom rezistent la temperaturi ridicate, Inconel 718. Cu echipamentele anterioare, randamentul obținut în prima trecere era doar de 87 %, îngreunând în mod grav planificarea producției pentru componente destinate zborurilor comerciale. Soluția a fost oferită de strungul CNC cu 5 axe, de mare rezistență, construit pe o bază din fontă Meehanite legată cu rășină, având o masă de 11 tone și proiectată pentru amortizare superioară a vibrațiilor. Integrat cu un sistem de răcire sub presiune ridicată (70 bar), care direcționează direct lichidul de răcire către interfața sculă-achietură, împreună cu compensarea dinamică a decalajului sculei, acest sistem a îmbunătățit în mod semnificativ evacuarea achieturilor și stabilizarea termică. Randamentul obținut în prima trecere a crescut de la 87 % la 99,8 %, iar durata de viață a sculelor din carburi s-a mărit cu 50 %. Reducerea vibrațiilor la prelucrare a eliminat buruienii microscopici, permițând clientului să reducă timpul de inspecție ulterioară cu mașina de măsurat cu coordonate (CMM) cu 30 %.

Produse conexe

Mașină profesională de eroziune CNC DK77 Mașină automată de tăiat cu sârmă EDM Mașină EDM cu sârmă pentru metal Vizualizare detalii

Mașină profesională de eroziune CNC DK77 Mașină automată de tăiat cu sârmă EDM Mașină EDM cu sârmă pentru metal

Furnizor profesional de eroziune electrică CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine de vânzare Vizualizare detalii

Furnizor profesional de eroziune electrică CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine de vânzare

Mașină de găurit cu găuri mici DS703A CNC EDM de vânzare cu ridicata din fabrică Vizualizare detalii

Mașină de găurit cu găuri mici DS703A CNC EDM de vânzare cu ridicata din fabrică

Strunguri cnc cu pat plat de rezistență și mașină de strung automată pentru schimbarea sculelor pentru centru de strunjire a metalelor Vizualizare detalii

Strunguri cnc cu pat plat de rezistență și mașină de strung automată pentru schimbarea sculelor pentru centru de strunjire a metalelor

Strungul CNC cu 5 axe reprezintă apogeul prelucrării multifuncționale, iar la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. am perfecționat această tehnologie începând din 2003. Strungul CNC cu 5 axe integrează strunjirea, frezarea, găurirea și filetarea într-o singură platformă, eliminând necesitatea mai multor montări și reducând timpii de livrare până la 70%. Mașina este dotată cu un batiu masiv din fontă, ghidaje rectificate manual și un sistem cu două axe de rotație de înalt cuplu, care oferă un cuplu de 1.200 Nm. Capul axei B se rotește ±120° cu o rezoluție de 0,001°, permițând prelucrarea contururilor complexe și a elementelor înclinate. Echipată cu o comandă Siemens 840D sau Fanuc 31i, strungul CNC cu 5 axe suportă interpolarea simultană pe 5 axe, fiind ideal pentru componente destinate industriei aerospațiale, medicale și auto. Procesul nostru de fabricație începe cu analiza prin metoda elementului finit (FEA) pentru optimizarea rigidității structurale, urmată de interferometria cu laser pentru verificarea preciziei de poziționare de ±0,005 mm. Fiecare strung CNC cu 5 axe este supus unui test continuu de rodaj de 72 de ore, în timpul căruia prelucrează o piesă de probă verificată ulterior cu un braț de măsurare cu coordonate (CMM). Cu peste 20 de țări de export, adaptăm strungul CNC cu 5 axe la standardele locale de tensiune (380–480 V, 50/60 Hz) și oferim documentația în mai multe limbi. Stabilitatea termică a strungului CNC cu 5 axe este asigurată de un circuit dublu de răcire care menține temperaturile axului de rotație și ale șurubului cu bile în limite de ±1°C. Aceasta garantează o precizie constantă chiar și în climă tropicală, precum cea din Brazilia, sau în medii reci, precum cele din Canada. Strungul CNC cu 5 axe dispune, de asemenea, de un schimbător automat de scule cu 48 de poziții, transportor de așchii și alimentator automat de bare, permițând producția neîntreruptă (lights-out). Pentru piesele auto de volum mare, strungul CNC cu 5 axe poate fi integrat cu un robot portal pentru funcționare neasistată. În domeniul medical, strungul CNC cu 5 axe prelucrează plăci osoase și implante spinale din titan și PEEK, obținând o finișare superficială Ra 0,4 µm, conform cerințelor ISO 13485. Clienții din industria aerospațială folosesc strungul CNC cu 5 axe pentru piese structurale din Inconel și titan, obținând un randament de 99,8% la prima trecere. Designul modular al strungului CNC cu 5 axe permite actualizări ulterioare, cum ar fi adăugarea unei a doua axe de rotație sau a axei Y, protejând astfel investiția dumneavoastră. La Taizhou Chuang Yuan, susținem fiecare strung CNC cu 5 axe cu o garanție de 5 ani, diagnosticare la distanță și instruire pe loc. Strungul CNC cu 5 axe nu este doar o mașină — este un parteneriat pentru dezvoltarea dumneavoastră.

Întrebări frecvente

Ce materiale poate prelucra strungul CNC cu 5 axe?

Strungul nostru CNC cu 5 axe prelucrează o gamă largă de materiale, inclusiv titan, Inconel, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă și plastice inginerești precum PEEK. Este deosebit de eficient pentru aliaje dificil de prelucrat, utilizate în industria aerospațială și medicală. Sistemul de răcire sub presiune ridicată (până la 70 bar) și construcția rigidă asigură o evacuare excelentă a așchiilor și o finișare superioară a suprafeței.
Strungul CNC cu 5 axe utilizează rigle liniare pe toate axele, o piuliță cu filet rotund răcită și compensare termică. Aceste caracteristici mențin repetabilitatea la ±0,002 mm chiar și după 12 ore de funcționare continuă. Fiecare mașină este calibrată cu laser și supusă unui test de rodaj de 72 de ore înainte de livrare.
Oferim diagnosticare la distanță, instalare și instruire pe loc, precum și o garanție de 5 ani pentru componentele esențiale. Având clienți în peste 20 de țări, dispunem de o rețea globală de service. Piețele de schimb sunt garantat disponibile timp de 10 ani.
Da. Strungul CNC cu 5 axe poate fi echipat cu alimentator de bare, robot portal sau celulă robotică pentru fabricație fără operator. Suportă protocoalele Industry 4.0 (MTConnect, OPC UA) pentru monitorizare în timp real.

Articole conexe

Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

13

Dec

Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

Afișează mai mult
De ce mașina EDM multifuncțională răspunde cerințelor fabricilor de matrițe și piese în producție mixtă

14

Aug

De ce mașina EDM multifuncțională răspunde cerințelor fabricilor de matrițe și piese în producție mixtă

Navigarea complexităților mediilor de fabricație cu mix ridicat. Conducerea unei uzine industriale moderne pare adesea ca și cum ai jongla cu o duzină de farfurii învârtite simultan, mai ales atunci când lucrezi cu programe de fabricație cu mix ridicat și volum scăzut. Pl...
Afișează mai mult
Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

03

Aug

Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

Înțelegerea mecanicii stresului termic în găurile adânci. Executarea sarcinilor continue de alezare și prelucrare la adâncime mare pe liniile industriale de producție prezintă provocări severe termice și mecanice, care pun în mod obișnuit la încercare limitele sculelor de tăiere. W...
Afișează mai mult
Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

03

Aug

Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

Înțelegerea conformității internaționale privind exportul în prelucrarea precisă: Navigarea în peisajul complex al comerțului industrial global necesită o înțelegere amănunțită a referințelor tehnice riguroase pe care cumpărătorii din străinătate le impun pentru echipamente avansate de prelucrare a metalelor...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Johnathan Pierce
Un punct de cotitură pentru producția noastră aerospațială

Am achiziționat un strung CNC cu 5 axe pentru prelucrarea carcaselor conectoarelor din Inconel 718. Randamentul la prima trecere a crescut de la 87% la 99,8%, iar durata de viață a sculelor s-a dublat. Rigiditatea mașinii și sistemul de răcire cu presiune ridicată au făcut întreaga diferență. Am redus timpul de inspecție cu 30%. Recomandăm foarte mult.

Emily Parker
Precizie care depășește așteptările

Afacerile noastre de implante medicale se bazează pe strungul CNC cu 5 axe pentru șuruburile osoase. Mașina menține toleranța ±0,002 mm pe întreaga zi. Am trecut auditul FDA fără probleme. Producția a crescut cu 40%. Asistența la distanță oferită de Taizhou Chuang Yuan este rapidă și profesională.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
mașină de fabricat arcuri mașină de fabricare a arcurilor mașină de bobinat cu arc CNC mașină de formare a arcurilor mașină automată pentru arcuri preț mașină automată pentru arcuri mașină automată de fabricat arcuri mașină de strung manual mașină cu torn automat mașină vtl CNC producător de mașini pentru arcuri tornare cnc precisă producător de strunguri CNC mașină pentru presuri de torsiune mașină pentru presare spirală mașină manuală pentru fabricarea arcurilor, disponibilă pentru vânzare mașină de fabricare a arcurilor de compresiune mașină de înfășurat arcuri pentru vânzare strung de precizie pentru strunjire mașină-strung CNC cu o singură coloană
Precizie fără precedent, cu stabilitate termică

Precizie fără precedent, cu stabilitate termică

Menținerea unei înalte acuratețe structurale pe durata ciclurilor extinse de prelucrare necesită o suprimare robustă a efectelor termice. Strungul CNC cu 5 axe proiectat de Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. integrează rigle de sticlă liniare pe toate axele, suruburi bila de înaltă precizie răcite și o unitate activă de răcire cu dublu circuit. Acest sistem reglează temperaturile nucleului arborelui principal și ale sistemului de mișcare într-o bandă strânsă de toleranță de ±1°C. Neutralizând dilatarea termică provocată de frezarea la viteză ridicată și de fluctuațiile temperaturii din mediul de producție, mașina asigură o repetabilitate continuă de ±0,002 mm pe parcursul schimburilor de 12 ore. O astfel de stabilitate termică este esențială pentru prelucrarea aliajelor exotice, cum ar fi Titanul Gradul 5 și Inconel 718, unde toleranțele geometrice strânse nu permit nicio derivă termică. În operațiunile reale din domeniul aerospace, această capacitate a permis direct obținerea unui randament de 99,8 % la prima verificare pentru carcasele conectoarelor din Inconel, iar în tehnologia medicală.
Capacitate ridicată de multitasking

Capacitate ridicată de multitasking

Fluxurile de lucru tradiționale de fabricație, care se bazează pe mai multe mașini universale separate pentru strunjire și frezare, suferă adesea din cauza întârzierilor în configurare, a costurilor ridicate cu forța de muncă și a erorilor cumulate de aliniere. Tornul CNC cu 5 axe al nostru redefinește eficiența producției prin integrarea strunjirii cu două axe principale și cuplu ridicat, frezării cu mai multe axe, găuririi și filetării într-un singur volum de prelucrare. Dotat cu un ax principal puternic, care generează până la 1.200 Nm cuplu, împreună cu o unitate dinamică pe axa B, care oferă o gamă de basculare de ±120° și o rezoluție de indexare de 0,001°, geometriile complexe sunt finalizate într-o singură configurare. Un schimbător automat de scule cu 48 de poziții, combinat cu un sistem de răcire sub presiune ridicată de 70 bar, permite eliminarea agresivă a materialului din metale dure, protejând în același timp integritatea muchiilor sculelor. Automatizarea completă a procesului de finisare a componentelor reduce timpul total de ciclu până la 60%, așa cum a demonstrat un partener german din domeniul automotive care produce carcase pentru turbine. Integrat cu alimentatoare automate de bare, transportoare de așchii sau brațe robotice de încărcare tip portic.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus