Używany wiertarko-eroder EDM zajmuje konkretne i kluczowe miejsce w łańcuchu precyzyjnej obróbki. W przeciwieństwie do drutowego EDM, które wymaga istniejącego wcześniej otworu startowego, wiertarko-eroder EDM wykorzystuje wirującą elektrodę rurową – zwykle z mosiądzu lub miedzi – oraz wysokociśnieniowe płukanie dielektryczne w celu erozji małych otworów w materiałach przewodzących prąd elektryczny, niezależnie od ich twardości. Dlatego jest niezbędny dla producentów form, narzędzi, komponentów lotniczych i medycznych, którzy potrzebują otworów startowych do drutowego EDM, kanałów chłodzących w formach wtryskowych lub otworów odpowietrzających w łopatkach turbin. Nasza firma, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., założona w 2003 roku, opracowała proces regeneracji w oparciu o trzy filary: inspekcję, przywrócenie funkcjonalności i walidację. Każda używana wiertarko-eroder EDM wprowadzana do naszej placówki jest najpierw rozbierana i czyszczona. Generator impulsów jest testowany pod kątem stabilności wyjściowej mocy w całym zakresie prądów – zwykle od 5 do 60 A. Głowica serwonapędu i śruba kulowa są mierzone pod kątem luzu osiowego; wszelkie odchylenia powyżej 0,01 mm są korygowane lub elementy są wymieniane. Pompa dielektryczna, zbiornik i układ filtracji są badane pod kątem szczelności pod ciśnieniem, a wrzeciono obrotowe jest sprawdzane pod kątem bijsu – docelową wartością jest 0,005 mm lub lepsza. Zużyte prowadnice, uszczelki, pierścienie O, styczniki i przekaźniki są standardowo wymieniane. Po ponownej montażu każda maszyna przechodzi test rzeczywistego wiercenia w stali hartowanej, aby potwierdzić dokładność pozycji wejścia otworu, prostoliniowość oraz jakość powierzchni. Następnie sporządzamy raport testowy oraz tabelę zalecanych parametrów obejmującą typowe materiały, takie jak H13, D2, 1.2344, 316L, tytan i węglik spiekany. Nasze doświadczenie eksportowe obejmuje ponad 20 krajów, a opinie z tych rynków kształtowały nasze standardy jakościowe. Klienci z Niemiec często wymagają udokumentowanych raportów testowych oraz dokumentacji związanych z oznaczeniem CE – nasza regeneracja obejmuje te dokumenty. Klienci z Azji Południowo-Wschodniej priorytetem nadają szybkiej instalacji i szkoleniu – dostarczamy instrukcji obsługi w języku angielskim, schematów połączeń elektrycznych oraz zdalnego wsparcia wideo. Klienci z Bliskiego Wschodu i Ameryki Południowej często pracują w warunkach wysokiej temperatury, dlatego weryfikujemy wydajność układu chłodzenia i zalecamy odpowiednie ciecze dielektryczne. Zastosowania używanych wiertarko-eroderów EDM obejmują otwory startowe do drutowego EDM w matrycach tłocznikowych i kucowych, kanały chłodzące w formach wtryskowych z tworzyw sztucznych, otwory w dyszach wtryskowych, otwory chłodzące w łopatkach turbin oraz małe otwory w przyrządach medycznych. W typowym zakładzie produkującym formy wiertarko-eroder może wykonać od 400 do 900 otworów miesięcznie przy średnicach elektrod od 0,3 mm do 6,0 mm. Istotna jest możliwość wiercenia głębokich otworów: wiele używanych maszyn, które regenerujemy, osiąga stosunek głębokości do średnicy wynoszący 100:1 lub więcej przy odpowiednim prowadzeniu elektrody i płukaniu. Argument ekonomiczny na rzecz zakupu używanej maszyny jest oczywisty. Regenerowana wiertarko-eroder EDM kosztuje zwykle o 40–60% mniej niż nowa maszyna porównywalnej klasy, zachowując przy tym dokładność i wydajność niezbędne do większości zadań związanych z otworami startowymi. Czas realizacji zamówienia wynosi typowo od czterech do sześciu tygodni, w porównaniu do trzech–pięciu miesięcy dla wielu nowych maszyn importowanych. Taka szybkość umożliwia zakładom przyjmowanie pilnych zleceń naprawczych narzędzi bez opóźnień. Nasza firma integruje badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż, dlatego możemy również dostarczać części zamienne i materiały eksploatacyjne – w tym elektrody, prowadnice i filtry dielektryczne – zapewniając długotrwałą gotowość do pracy. W perspektywie długoterminowej popyt na EDM do małych otworów pozostaje silny, ponieważ twarde materiały i złożone geometrie nadal stanowią wyzwanie dla konwencjonalnego wiercenia. Drutowe EDM, wiercenie laserowe oraz wiertarko-eroder EDM mają swoje oddzielne zastosowania, ale wiertarko-eroder pozostaje najbardziej opłacalną metodą wykonywania głębokich, małych otworów startowych w materiałach hartowanych i trudnych do obróbki. Wybierając odpowiednio zregenerowaną używaną wiertarko-eroder EDM od doświadczonego producenta, nabywcy uzyskują natychmiastową gotowość operacyjną, niższe ryzyko kapitałowe oraz praktyczny most do przyszłej automatyzacji. Zapraszamy zakłady produkujące formy, producentów narzędzi oraz przedsiębiorstwa zajmujące się precyzyjną obróbką z całego świata do zapoznania się z aktualnym asortymentem używanych wiertarko-eroderów EDM oraz do omówienia ich konkretnych wymagań dotyczących średnicy, głębokości i rodzaju materiału.
12
Dec
14
Jul
03
Aug
14
Aug
