Maszyna do wiercenia EDM do sprzedaży | Wysokoprecyzyjna maszyna do wiercenia małych otworów metodą EDM

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Maszyna wiertnicza Edm do sprzedaży, zaprojektowana do precyzyjnego wiercenia otworów i długotrwałej gotowości do pracy

Maszyna wiertnicza Edm do sprzedaży, zaprojektowana do precyzyjnego wiercenia otworów i długotrwałej gotowości do pracy

Jako profesjonalny producent założony w 2003 roku, firma Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. oferuje maszyny EDM do wiercenia dostępne na sprzedaż – rozwiązania zaprojektowane specjalnie dla zespołów zajmujących się wykonywaniem form, przemysłem lotniczym i kosmicznym, medycznym oraz motocyklowym i samochodowym, które potrzebują szybkiego i powtarzalnego wiercenia małych otworów w stalach hartowanych i egzotycznych stopach. Nasze wysokoprędkościowe systemy wiercenia EDM zazwyczaj zapewniają średnice otworów od 0,3 mm do 3,0 mm przy dokładności pozycjonowania rzędu ±0,01 mm, skracając czas wiercenia o 40–60% w porównaniu z tradycyjnymi metodami przy typowych pracach na formach o twardości 50 HRC. Ma to istotne znaczenie: np. zakład lotniczy wiercący 200 otworów chłodzących w elemencie turbiny może stracić całą zmianę pracy na ręczne wiercenie, podczas gdy nasz sterowany serwo proces EDM kończy tę samą partię w ułamku czasu. Europejski producent form korzystający z naszej maszyny dostępnej na sprzedaż zmniejszył zużycie elektrod o 30% i poprawił jakość otworów w pierwszym przejściu do 98,5%, skracając cykle dostawy o siedem dni.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Niemiecki producent form skraca czas wiercenia stali hartowanej o 55%

Niemiecki producent form do wtryskiwania, wykorzystujący stal narzędziową o twardości 52 HRC, miał problemy z łamaniem się wiertarek z węglików spiekanych oraz niską wydajnością wiercenia otworów. Zakupił maszynę do wiercenia EDM do sprzedaży w celu wykonywania otworów chłodzących i wentylacyjnych o średnicy od 0,8 mm do 2,0 mm. Przełączenie się na wiercenie EDM pozwoliło zmniejszyć średni czas cyklu na jeden otwór z 6 minut do 2,7 minuty – poprawa o 55% – oraz całkowicie wyeliminować koszty związane z łamaniem się wiertarek, które wcześniej osiągały 1800 EUR miesięcznie. Maszyna pracowała w trzech zmianach, pięć dni w tygodniu, a dokładność pozycjonowania otworów wynosiła ±0,015 mm, co spełniało surowe tolerancje montażowe form określone przez klienta.

Turecki dostawca narzędzi motocyklowych zwiększył produkcję o 35%

Turecki dostawca matryc do tłoczenia samochodowego potrzebował niezawodnego wiercenia małych otworów w hartowanych wkładkach. Dostarczyliśmy maszynę EDM do sprzedaży z obrotową głowicą i automatycznym wymiennikiem elektrod. W ciągu pięciu miesięcy produkcja klienta wzrosła o 35%, z 120 do 162 zestawów matryc miesięcznie, ponieważ wiercenie EDM przestało ograniczać harmonogram wykańczania. Odpad spowodowany nieprawidłową lokalizacją otworów zmniejszył się z 3,2% do 0,7%, co pozwoliło zaoszczędzić szacunkowo 42 000 USD rocznie. Stabilna praca maszyny pozwoliła również dostawcy zdobyć nowy kontrakt europejskiego dostawcy drugiego stopnia.

Amerykański producent urządzeń medycznych spełnia terminy realizacji przy ścisłych tolerancjach

Amerykański producent urządzeń medycznych potrzebował otworów o średnicy 0,5 mm w elementach narzędzi chirurgicznych wykonanych ze stali nierdzewnej i tytanu. Poprzednia metoda generowała zbyt duże strefy wpływu ciepła i nie przeszła walidacji. Dzięki zastosowaniu naszej maszyny do wiercenia EDM dostępnej w sprzedaży osiągnięto okrągłość z dokładnością do 0,005 mm oraz chropowatość powierzchni poniżej Ra 1,6, co pozwoliło na przejście testów czystości i walidacji już przy pierwszym zgłoszeniu. Producent zmniejszył odrzuty podczas kontroli z 8% do 1,5%, skrócił czas wprowadzania produktu na rynek o dwa tygodnie i obecnie wytwarza miesięcznie 40 000 otworów przy współczynniku dostaw punktowych wynoszącym 99%. Tytuł produktu: Precyzyjne maszyny do wiercenia EDM gotowe do wdrożenia na Twoją linię produkcyjną

Powiązane produkty

Wybór maszyny do wiercenia EDM do sprzedaży to inwestycja strategiczna, a zrozumienie zasad budowy tych systemów pomaga zakupującym na całym świecie podejmować pewne decyzje. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. łączy badania, rozwój, produkcję i sprzedaż pod jednym dachem, zapewniając, że każda maszyna spełnia międzynarodowe oczekiwania. Proces wiercenia EDM usuwa materiał poprzez kontrolowane wyładowania elektryczne między rurowym elektrodą a przedmiotem obrabianym, co umożliwia niezawodne wiercenie otworów w stali hartowanej, węglikach spiekanych oraz stopach żaroodpornych, gdzie tradycyjne metody wiercenia często zawodzą. Nasz proces produkcyjny rozpoczyna się od sztywnych odlewów, które są poddawane odpuszczaniu naprężeń w celu zmniejszenia drgań, po czym następuje precyzyjna obróbka osi X, Y i Z. Każdy wrzeciono, serwosilnik i zasilacz są montowane i testowane pod obciążeniem, a każda jednostka przechodzi pełną inspekcję dokładności przed wysyłką. Generator impulsów jest dostosowany tak, aby zapewnić stabilne wyładowania zarówno przy małych, jak i głębokich otworach, natomiast układ dielektryczny został zaprojektowany w celu efektywnego przepływu cieczy roboczej i usuwania odpadów. Typowe parametry obejmują zakresy przejść od 300 × 200 × 300 mm do 600 × 400 × 500 mm, prędkości obrotowe wrzeciona do 3000 obr/min oraz średnice elektrod od 0,3 mm do 6,0 mm przy dokładności pozycjonowania wynoszącej około ±0,01 mm. Te parametry wspierają m.in. wytwarzanie kanałów chłodzenia form, otworów chłodzących łopatek turbinowych, wiercenie dysz oraz produkcję elementów medycznych. W planowaniu produkcji maszyna do wiercenia EDM do sprzedaży może skrócić czas przygotowania do pracy o 30–45%, jeśli jest wyposażona w automatyczne wymienianie elektrod i kontrolę głębokości. Nasi inżynierowie oferują zdalne uruchamianie, instrukcje obsługi w języku angielskim oraz wsparcie w zakresie części zamiennych na ponad 20 rynków eksportowych, w tym w Niemczech, Turcji, Stanach Zjednoczonych, Brazylii, Indiach oraz Azji Południowo-Wschodniej. Udostępniamy również filmy szkoleniowe oraz biblioteki parametrów technologicznych dla najczęściej stosowanych materiałów, dzięki czemu nowi operatorzy mogą osiągnąć stabilną produkcję już w ciągu jednego tygodnia. Dla firm porównujących dostawców podkreślamy mierzalną wartość: niższy koszt na pojedynczy otwór, dłuższą żywotność elektrod oraz stałą dokładność, która chroni kolejne etapy montażu. Ponieważ sami produkujemy, a nie tylko handlujemy, możemy dostosować napięcie, zakresy przejść oraz konfiguracje sterowania do lokalnych warunków zasilania i specyficznych wymagań branżowych. To bezpośrednie podejście „z fabryki” zapewnia zakupującym niezawodną, wydajną i serwisową maszynę do wiercenia EDM do sprzedaży, wspierającą długoterminową rentowność.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie materiały może przetwarzać maszyna do wiercenia EDM dostępna w sprzedaży?

Przetwarza materiały przewodzące prąd, w tym hartowaną stal narzędziową, stal nierdziewną, węglik spiekany, tytan oraz superstopy niklowe. Daje to doskonałe możliwości zastosowania w przypadku wkładek form, elementów turbin oraz części medycznych, gdzie tradycyjne wiercenie powoduje pęknięcia lub uszkodzenia cieplne.
Standardowe modele obsługują średnice od 0,3 mm do 6,0 mm, przy stosunkach głębokości do średnicy często osiągających 20:1 lub więcej przy użyciu odpowiednich elektrod i odpływu cieczy chłodzącej. Wiercenie głębokich otworów chłodzących w blokach form jest typowym zastosowaniem.
Instalacja zwykle trwa jeden dzień przy zdalnym wsparciu technicznym. Podstawowe szkolenie operatorów trwa od trzech do pięciu dni, a większość zespołów osiąga stabilną produkcję w ciągu jednego tygodnia dzięki naszej bibliotece parametrów i materiałom wideo.
Dostarczamy instrukcji obsługi w języku angielskim, zdalne uruchamianie maszyn, dostawę części zamiennych oraz konsultacje techniczne. Obsługujemy klientów w ponad 20 krajach i odpowiadamy na większość zgłoszeń serwisowych w ciągu 24 godzin.
Cena zależy od zakresu ruchu, konfiguracji wrzeciona, zasilania elektrycznego oraz opcji automatyzacji. Klienci powinni zażądać oferty cenowej opartej na ich materiałach, średnicach otworów oraz objętości produkcji, aby uzyskać dokładny koszt dla danego zastosowania.

Powiązane artykuły

Charakterystyka przetwarzania maszyny do cięcia drutem EDM

24

Dec

Charakterystyka przetwarzania maszyny do cięcia drutem EDM

Zobacz więcej
Jak zmniejszyć zużycie wiertła podczas ciągłych zadań obróbki głębokich otworów na maszynach

03

Aug

Jak zmniejszyć zużycie wiertła podczas ciągłych zadań obróbki głębokich otworów na maszynach

Zrozumienie mechaniki termicznego naprężenia w głębokich otworach. Wykonywanie ciągłego wiercenia i obróbki na dużą głębokość w liniach produkcyjnych przemysłowych stwarza poważne wyzwania termiczne i mechaniczne, które regularnie sprawdzają granice narzędzi tnących. W...
Zobacz więcej
Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

03

Aug

Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

Identyfikacja ograniczeń wynikających z dziedzictwa w procesie produkcyjnym erozji iskrowej. Eksploatacja dojrzałego, wieloletniego sprzętu na halach produkcyjnych wymagających wysokiej precyzji często powoduje ukryte koszty operacyjne, które stopniowo, ale nieuchronnie zmniejszają marżę zysku.
Zobacz więcej
Jakie międzynarodowe standardy jakości eksportowej wymagają klienci zagraniczni w odniesieniu do maszyn do cięcia drutu

03

Aug

Jakie międzynarodowe standardy jakości eksportowej wymagają klienci zagraniczni w odniesieniu do maszyn do cięcia drutu

Zrozumienie zasad eksportu międzynarodowego w zakresie precyzyjnego obróbki skrawaniem: Poruszanie się po złożonym krajobrazie globalnej handlowej działalności przemysłowej wymaga dogłębnego zrozumienia surowych technicznych punktów odniesienia, które zagraniczni nabywcy nakładają na zaawansowane urządzenia do obróbki metali...
Zobacz więcej

Opinie klientów

Daniel Weber, Kierownik działu narzędzi, Niemcy
Niezbędna wydajność w hartowanej stali formowej

Porównaliśmy kilku dostawców przed zakupem maszyny EDM do wiercenia dostępnej na sprzedaż. Po sześciu miesiącach czas wiercenia otworów zmniejszył się o 50%, a dokładność pozostaje w granicach ±0,01 mm. Maszyna pracuje w dwóch zmianach dziennie z praktycznie brakiem nieplanowanego przestoju. Stała się niezbędna w naszej produkcji form.

Mehmet Aydin, inżynier produkcji, Turcja
Doskonała obsługa techniczna i szybka zwrotność inwestycji

Nasza nowa maszyna EDM do wiercenia dostępna na sprzedaż zwróciła się w ciągu siedmiu miesięcy. Zużycie elektrod zmniejszyło się o 28%, a odpad spadł z 4% do mniej niż 1%. Wsparcie zdalne dostawcy szybko odpowiadało na nasze pytania, co ułatwiło integrację dla naszego zespołu zajmującego się matrycami samochodowymi.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Ceny bezpośrednio od producenta oraz inżynieria niestandardowa dla zakupujących na całym świecie

Ceny bezpośrednio od producenta oraz inżynieria niestandardowa dla zakupujących na całym świecie

Zakup bezpośredni u Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. eliminuje narzuty pośredników i umożliwia zakup maszyny EDM do wiercenia dostosowanej dokładnie do indywidualnych potrzeb produkcyjnych klienta. Ponieważ badania, rozwój, produkcja oraz sprzedaż realizujemy wewnętrznie, możemy modyfikować wymiary robocze, generatory impulsów, systemy sterowania oraz akcesoria jeszcze przed wysyłką. Taką elastyczność doceniają warsztaty form, które wymagają precyzyjnych otworów o średnicy 0,5 mm, dostawcy przemysłu lotniczego wiercący kanały chłodzące w turbinach oraz producenci sprzętu medycznego pracujący z tytanem. Nasi inżynierowie analizują dla każdego klienta rodzaj materiału, średnice otworów oraz dzienną objętość produkcji, a następnie proponują najbardziej efektywną konfigurację. Typowe modyfikacje obejmują zakresy ruchu od 300 × 200 × 300 mm do 600 × 400 × 500 mm, prędkości obrotowe wrzeciona do 3000 obr./min oraz średnice elektrod od 0,3 mm do 6,0 mm. Usługa bezpośrednio z fabryki skraca również czas realizacji zamówienia i obniża koszty części zamiennych.
Technologia wysokoprędkościowych impulsów obniżająca koszt na pojedynczy otwór

Technologia wysokoprędkościowych impulsów obniżająca koszt na pojedynczy otwór

Generator impulsów jest sercem maszyny do wiercenia EDM dostępnej na sprzedaż, a nasze systemy wykorzystują kontrolę wyładowań o wysokiej prędkości i stabilności w celu zwiększenia wydajności wiercenia oraz jakości powierzchni. Ta technologia umożliwia szybsze usuwanie materiału ze stali hartowanej i stopów superwytrzymałych przy jednoczesnym zachowaniu okrągłości otworów i minimalizacji zużycia elektrody. W typowych zastosowaniach w matrycach o twardości 50 HRC klienci zgłaszają skrócenie czasu cyklu o 40–60% oraz przedłużenie trwałości elektrody o 25–35%. Turecki dostawca części dla przemysłu motocyklowego zwiększył produkcję zestawów matryc o 35% w ciągu pięciu miesięcy po wdrożeniu naszej maszyny. Amerykański producent urządzeń medycznych osiągnął okrągłość otworów w zakresie ±0,005 mm i zmniejszył odrzuty podczas kontroli jakości z 8% do 1,5%. Te rezultaty uzyskano dzięki precyzyjnej kontroli serwonapędu, automatycznej regulacji głębokości oraz efektywnemu odprowadzaniu dielektryka. System obsługuje średnice elektrod od 0,3 mm do 6,0 mm oraz stosunki głębokości do średnicy przekraczające 20:1.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE