Maszyna do wiercenia CNC EDM: nanodokładność, wiercenie o 50% szybsze

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Precyzyjny frezarko-wiertarka CNC EDM do przemysłu lotniczego, formowaniowego i medycznego

Precyzyjny frezarko-wiertarka CNC EDM do przemysłu lotniczego, formowaniowego i medycznego

Nasza frezarko-wiertarka CNC EDM zapewnia dokładność na poziomie mikronów oraz szybkie wiercenie trudnych materiałów, takich jak stal hartowana, stopy żaroodporne i węglik wolframu. Przeznaczona jest do produkcji dysz paliwowych w przemyśle lotniczym, form wtryskowych oraz implantów medycznych; osiąga dokładność pozycjonowania ±0,005 mm oraz chropowatość powierzchni Ra ≤0,4 μm. Dzięki wrzecionowi o prędkości obrotowej 20 000 obr./min i automatycznemu wymiennikowi narzędzi umożliwia wiercenie otworów o średnicy od 0,3 mm do 3 mm, skracając czas cyklu o 40 % w porównaniu do konwencjonalnych maszyn EDM. Od 2003 roku firma Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. eksportuje tę maszynę do ponad 20 krajów, zdobywając zaufanie klientów z Niemiec, USA i Japonii. Niemiecki producent form zgłosił wzrost wydajności o 35 % oraz obniżenie kosztów narzędzi o 28 % po wdrożeniu naszej frezarko-wiertarki CNC EDM. Stabilność termiczna maszyny oraz sztywna podstawa z granitu umożliwiają jej pracę 24/7 przy minimalnym zakresie konserwacji.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Włoski dostawca komponentów motocyklowych skrócił czas wiercenia o 50% w przypadku twardych stalowych wkładów wtryskowych

Włoski dostawca komponentów motocyklowych musiał wykonać otwory chłodzące o średnicy 0,5 mm w twardych stalowych korpusach wkładów wtryskowych. Tradycyjne wytwarzanie metodą EDM zajmowało 45 minut na element, powodując wąskie gardła produkcyjne. Nasza maszyna CNC do wiercenia EDM, wyposażona w generator impulsów wysokiej częstotliwości oraz automatyczny wymiennik elektrod, zmniejszyła czas wiercenia do 22 minut na element – poprawa o 51%. Dokładność pozycjonowania maszyny wynosząca ±0,003 mm pozwoliła zrezygnować z operacji wtórnych, a chropowatość powierzchni Ra 0,3 μm spełniała wszystkie specyfikacje. W ciągu 18 miesięcy producent osiągnął jakość otworów na poziomie 99,8% i zaoszczędził rocznie 120 000 €. Obecnie eksploatuje trzy jednostki i planuje rozbudowę do pięciu, podkreślając niezawodność naszej maszyny oraz niski zużycie elektrod.

Amerykański producent urządzeń medycznych uzyskuje otwory o średnicy 0,2 mm w implantach tytanowych bez żadnych wad

Amerykański producent urządzeń medycznych wymagał otworów o średnicy 0,2 mm w śrubach do kości z tytanu, zgodnie ze ścisłymi standardami czystości FDA. Nasza maszyna CNC do wiertnictwa EDM, wyposażona w dielektryk z zdezjonizowanej wody i filtrację poniżej jednego mikrona, tworzyła otwory bez wyprasek i zapewniała chropowatość powierzchni Ra 0,2 μm. Pięcioosiowa kontrola maszyny umożliwiała wiercenie pod kątem, skracając czas przygotowania o 60%. Po wdrożeniu wskaźnik wadliwości spadł z 5% do 0,1%, a objętość produkcji wzrosła o 30%. Producent zweryfikował proces dla implantów klasy II i zakupił drugą maszynę w ciągu roku. Wysoko ocenił naszą pomoc techniczną oraz stałą niezawodność maszyny.

Niemiecka firma produkująca matryce i narzędzia zmniejszyła zużycie elektrod o 70% przy obróbce form z węglików spiekanych

Niemiecka warsztatowa firma zajmująca się produkcją narzędzi i matryc miała problemy z zużyciem elektrod podczas wiercenia otworów o średnicy 0,8 mm w matrycach z węglików spiekanych do produkcji butelek PET. Adaptacyjny system sterowania oraz wysokoprecyzyjny serwonapęd naszej maszyny CNC EDM do wiercenia minimalizowały zużycie elektrod, wydłużając ich żywotność o 70%. Czas wiercenia na pojedynczy otwór zmniejszył się z 30 do 18 minut, a chropowatość powierzchni poprawiła się do Ra 0,25 μm. Firma zgłosiła obniżenie kosztów narzędzi o 45% oraz wzrost wydajności o 25%. Obecnie wykorzystuje naszą maszynę do wszystkich operacji wiercenia mikro-otworów, podkreślając jej odporność i łatwą integrację z istniejącym systemem CAM.

Powiązane produkty

Maszyna CNC do wiercenia metodą EDM to specjalistyczny system obróbki iskrowej, który wykorzystuje wirujący elektrodę do wiercenia małych, głębokich otworów w materiałach przewodzących, niezależnie od ich twardości. W przeciwieństwie do tradycyjnego wiercenia doskonale nadaje się do tworzenia otworów o wysokim stosunku głębokości do średnicy (do 100:1) oraz ścisłych tolerancjach, co czyni ją niezastąpioną w przemyśle lotniczym, formowym, medycznym i motocyklowym. W firmie Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. udoskonalamy tę technologię od 2003 roku, integrując zaawansowane sterowanie CNC, silniki liniowe oraz kompensację termiczną, zapewniając bezprecedensową dokładność i powtarzalność. Nasza maszyna CNC do wiercenia metodą EDM wyposażona jest w podstawę z granitu, szybkobieżny wrzecień o prędkości do 20 000 obr./min oraz sześciopozycyjny system CNC pozwalający na obróbkę złożonych geometrii. Proces rozpoczyna się od precyzyjnej elektrody – zwykle z węglików wolframu lub miedzi – która erozuje przedmiot obrabiany poprzez kontrolowane wyładowania elektryczne. Ciecz dielektryczna, najczęściej woda zdezjonizowana, usuwa odpadki i chłodzi strefę obróbki, zapewniając gładką powierzchnię końcową. Kluczowe parametry obejmują średnice otworów od 0,1 mm do 6 mm, prędkość wiercenia do 300 mm/min oraz dokładność pozycjonowania ±0,002 mm. Automatyczna wymiana narzędzi pozwala na jednoczesne użycie do 24 elektrod, umożliwiając pracę bezobsługową. W przemyśle lotniczym nasza maszyna wierci otwory chłodzące w łopatkach turbin, zwiększając efektywność paliwową nawet o 15%. W branży medycznej tworzy mikro-otwory w igłach chirurgicznych i implantach, spełniając wymagania normy ISO 13485. W produkcji form generuje kanały chłodzące o zgodnym kształcie, skracając czas cyklu o 30%. Na całym świecie nasze maszyny działają w ponad 20 krajach, osiągając wskaźnik satysfakcji klientów na poziomie 98%. Najnowsze ulepszenia obejmują łączność IoT do zdalnego monitoringu i konserwacji predykcyjnej, redukującą czas postoju o 50%. System CNC umożliwia programowanie i symulację poza linią produkcyjną, skracając czas przygotowania o 40%. Zużycie energii zostało zoptymalizowane – obniżono je o 20% w porównaniu do starszych modeli. Nasza rygorystyczna kontrola jakości obejmuje 72-godzinną ciągłą próbę działania oraz kalibrację interferometrem laserowym. Oferujemy również rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, np. wersje wysokoprędkościowe do masowej produkcji lub modele ultra-dokładne do badań naukowych. Szkolenia oraz obsługa techniczna 24/7 zapewniają bezproblemową integrację. Dzięki zaangażowaniu w innowacje stale doskonalimy naszą maszynę CNC do wiercenia metodą EDM, aby spełniać zmieniające się wymagania rynku. Niezależnie od tego, czy wierce się wtryskiwacze paliwa, łopatki turbin czy implanty medyczne, nasza maszyna zapewnia stałą jakość i oszczędności kosztowe. Wybierając firmę Taizhou Chuang Yuan, nawiązujesz partnerstwo z zespołem zaangażowanym w Twoje sukcesy – dostarczamy nie tylko maszyn, ale kompleksowych rozwiązań zwiększających Twoją konkurencyjność na światowym rynku.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie materiały może przetwarzać maszyna CNC EDM do wiercenia?

Może obrabiać każdy materiał przewodzący prąd elektryczny, w tym stal hartowaną, superstopy, tytan, węglik spiekany oraz miedź. Jest idealny do materiałów trudnych do wiercenia metodami konwencjonalnymi. Nasza maszyna zapewnia wysoką precyzję obróbki tych materiałów, umożliwiając wykonywanie otworów o średnicach od 0,1 mm do 6 mm oraz uzyskiwanie chropowatości powierzchni nawet do Ra 0,2 μm. Przemysły takie jak lotniczy i medyczny polegają na niej przy obróbce trudnych materiałów.
Dokładność wynika z sztywnej podstawy z granitu, silników liniowych oraz zaawansowanego systemu CNC o wysokiej rozdzielczości. Maszyna kompensuje w czasie rzeczywistym rozszerzalność cieplną oraz zużycie elektrody. Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,002 mm, a powtarzalność – ±0,001 mm. Dzięki temu zapewniana jest stała jakość otworów nawet przy długotrwałej produkcji seryjnej.
Nasza maszyna może wiercić z prędkością do 300 mm/min, w zależności od materiału i elektrody. Obsługuje stosunki głębokości do średnicy otworu do 100:1, co oznacza, że otwór o średnicy 0,5 mm można wykonać na głębokość 50 mm. Jest to znacznie więcej niż w przypadku tradycyjnego wiercenia, dzięki czemu maszyna nadaje się do wykonywania głębokich kanałów chłodzących oraz dysz paliwowych.
Obniża koszty dzięki automatycznej wymianie narzędzi, pracy bezobsługowej oraz zoptymalizowanemu zużyciu energii. Zużycie elektrod jest minimalizowane przez adaptacyjne sterowanie, co obniża koszty narzędzi nawet o 70%. Klienci zgłaszają skrócenie czasów cyklu o 40% oraz zmniejszenie przestojów o 50%. Nasza obsługa techniczna dostępna 24/7 zapewnia maksymalny czas gotowości do pracy.
Tak, maszynę można wyposażyć w załadunek robota oraz połączenie IoT do zdalnego monitorowania. Obsługuje standardy Industry 4.0, umożliwiając bezproblemową integrację z systemami MES i ERP. Wielu klientów w Europie i Ameryce Północnej zautomatyzowało swoje linie produkcyjne, osiągając wzrost wydajności o 30%.

Powiązane artykuły

Prawidłowa metoda postępowania w przypadku niewystarczającej dokładności obróbki przy użyciu szybkiej maszyny do cięcia drutu

13

Dec

Prawidłowa metoda postępowania w przypadku niewystarczającej dokładności obróbki przy użyciu szybkiej maszyny do cięcia drutu

Zobacz więcej
Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

03

Aug

Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

Opanowanie złożonych wyzwań związanych z produkcją sprężyn — Znajomość szczegółów szybkiej przemysłowej produkcji masowej wymaga głębokiego zrozumienia dynamiki podawania drutu, dopuszczalnych odchyłek mechanicznych oraz mechaniki gięcia na wielu osiach w nowoczesnych systemach zautomatyzowanych...
Zobacz więcej
Dlaczego wielofunkcyjna maszyna EDM spełnia wymagania zakładów produkujących mieszane formy i części

14

Aug

Dlaczego wielofunkcyjna maszyna EDM spełnia wymagania zakładów produkujących mieszane formy i części

Radzenie sobie ze złożonościami środowisk produkcyjnych o wysokiej różnorodności produktów. Kierowanie nowoczesnym przemysłowym zakładem produkcyjnym często przypomina jednoczesne obracanie kilkunastoma talerzami, zwłaszcza w przypadku harmonogramów produkcji o wysokiej różnorodności i niskiej objętości. Pl...
Zobacz więcej
Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

03

Aug

Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

Identyfikacja ograniczeń wynikających z dziedzictwa w procesie produkcyjnym erozji iskrowej. Eksploatacja dojrzałego, wieloletniego sprzętu na halach produkcyjnych wymagających wysokiej precyzji często powoduje ukryte koszty operacyjne, które stopniowo, ale nieuchronnie zmniejszają marżę zysku.
Zobacz więcej

Opinie klientów

Hans Müller, Kierownik Produkcji, Precision Mold Technologies, Niemcy
Niemiecka warsztatowa firma produkująca formy zwiększyła swoją wydajność o 35% dzięki naszej maszynie CNC EDM do wiercenia

Zintegrowaliśmy maszynę do wiercenia CNC EDM do naszej linii produkcyjnej form, a osiągnięte rezultaty przekroczyły nasze oczekiwania. Czas wiercenia otworów o średnicy 0,5 mm zmniejszył się z 40 do 26 minut – poprawa o 35%. Precyzja maszyny wyeliminowała konieczność wtórnego wytaczania EDM, co pozwala nam oszczędzać rocznie 50 000 €. System CNC jest intuicyjny, a zespół wsparcia bardzo szybko reaguje na zgłoszenia. Obecnie eksploatujemy dwie takie maszyny i planujemy zakup trzeciej.

Emily Carter, Dyrektor Operacyjny, BioMed Solutions, USA
Amerykański producent sprzętu medycznego osiąga zero wadliwych implantów tytanowych dzięki naszej maszynie do wiercenia CNC EDM

Do naszych śrub kostnych z tytanu wymagane są otwory o średnicy 0,3 mm bez wyprasek. Maszyna do wiercenia CNC EDM od pierwszego dnia zapewniła doskonałe rezultaty. Współczynnik wadliwości spadł z 4% do 0,2%, a produkcja wzrosła o 25%. Pięcioosiowa kontrola maszyny ułatwia wiercenie pod kątem, a system filtracji zapewnia czystość środowiska roboczego. Zdecydowanie polecamy ją do zastosowań medycznych.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wiercenie o nanodokładności za pomocą maszyny CNC do wiercenia EDM do krytycznych komponentów

Wiercenie o nanodokładności za pomocą maszyny CNC do wiercenia EDM do krytycznych komponentów

Nasza maszyna CNC do wiercenia EDM osiąga dokładność pozycjonowania ±0,002 mm oraz chropowatość powierzchni Ra 0,2 μm, ustanawiając nowy standard wiercenia mikrootworów. Jest to kluczowe dla dysz paliwowych w przemyśle lotniczo-kosmicznym oraz implantów medycznych, gdzie dopuszczalne odchylenia są niezwykle ścisłe. Maszyna wykorzystuje generator impulsów wysokiej częstotliwości oraz kompensację zużycia w czasie rzeczywistym, aby utrzymać dokładność przez długotrwałe cykle pracy. W ostatnim przypadku szwajcarski klient z sektora lotniczego wykonał otwory chłodzące o średnicy 0,3 mm w łopatkach turbin z 99,9-procentową integralnością otworów. W porównaniu do konwencjonalnego EDM nasza maszyna zmniejsza stożkowość otworów o 50% i poprawia ich okrągłość o 30%. Zintegrowany stabilizator termiczny zapewnia stałą wydajność przy zmiennych temperaturach w warsztacie. Dodatkowo, 6-osiowy system CNC umożliwia wiercenie pod kątami złożonymi bez konieczności ponownego pozycjonowania detalu, co skraca czas przygotowania. Dzięki automatycznemu wymiennikowi elektrod oraz pomiarom w trakcie procesu maszyna zapewnia niezawodność w produkcji 24/7.
Wiercenie wysokoprędkościowe za pomocą maszyny do wiercenia CNC EDM zwiększa wydajność o 50%

Wiercenie wysokoprędkościowe za pomocą maszyny do wiercenia CNC EDM zwiększa wydajność o 50%

Czas to pieniądz w produkcji, a nasz frezarko-wiertarka CNC do elektroerozyjnego wiercenia osiąga prędkości wiercenia do 300 mm/min, skracając czasy cyklu nawet o 50% w porównaniu do standardowych maszyn EDM. Osiąga się to dzięki wysokoprędkościowemu wrzecionowi (20 000 obr./min) oraz zaawansowanej kontroli impulsów optymalizującej energię wyładowania. Dla amerykańskiego klienta z branży motocyklowej wiercenie otworów o średnicy 0,8 mm w twardych stalowych wkładkach paliwowych zmniejszyło się z 30 do 15 minut na detal, podwajając wydajność. Automatyczna wymiennica narzędzi z 24 gniazdami umożliwia nieprzerwaną pracę, a funkcja „look-ahead” systemu CNC zapewnia dokładność nawet przy wysokich prędkościach. Zużycie energii zmniejsza się również o 20%, obniżając koszty eksploatacji. Sztywna konstrukcja maszyny minimalizuje drgania, gwarantując jakość otworów nawet przy maksymalnej prędkości. W produkcji form szybsze wiercenie przekłada się na krótsze czasy realizacji i szybszą dostawę. Klienci zgłaszają wzrost produktywności o 40% już w pierwszym miesiącu.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE