Maszyny do głębokiego wiercenia metodą EDM — stosunek głębokości do średnicy 300:1, chropowatość Ra 0,8, dostępne na ponad 20 rynkach

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produkuje precyzyjne obrabiarki od 2003 roku w mieście Taizhou, prowincja Jiangsu, Chiny, łącząc badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Nasza linia EDM do głębokich wiercenia to rezultat tej 21-letniej dyscypliny. EDM do głębokich wiercenia usuwa materiał za pomocą kontrolowanych iskier elektrycznych pomiędzy rurkowym elektrodą a przedmiotem obrabianym, dzięki czemu twardość przestaje być barierą: stal narzędziowa o twardości 60 HRC jest obrabiana tak przewidywalnie jak aluminium. Proces produkcyjny rozpoczyna się od audytu procesów klienta, podczas którego nasi inżynierowie rejestrują materiał przedmiotu obrabianego, średnicę otworu, stosunek głębokości do średnicy oraz wymaganą chropowatość powierzchni; te dane decydują o wyborze elektrody, strojeniu generatora impulsów oraz projektowaniu uchwytu. Elektrody są produkowane na centrach szlifujących CNC z tolerancją średnicy wynoszącą plus lub minus 1 mikron, a następnie dopasowywane do systemów wysokociśnieniowego płukania dielektrycznego, które usuwają odpadki z głębokości przekraczającej 1000 mm. Konstrukcje maszyn są odlewane, poddawane odpuszczaniu naprężeń i ręcznemu szlifowaniu powierzchni, zapewniając dokładność pozycjonowania na poziomie 0,005 mm oraz powtarzalność na poziomie 0,002 mm. Każda jednostka EDM do głębokich wiercenia przechodzi 72-godzinny test ciągłego działania przed wysyłką, a dokumentujemy okrągłość, prostoliniowość oraz stożkowość na próbkach. Na całym świecie nasze maszyny EDM do głębokich wiercenia służą producentom form w Niemczech, dostawcom przemysłu lotniczego w Wielkiej Brytanii, zakładom produkującym skrzynie biegów w Meksyku, fabrykom urządzeń medycznych w Korei Południowej oraz producentom sprzętu energetycznego na Bliskim Wschodzie. W każdym z tych rynków EDM do głębokich wiercenia rozwiązuje typowy problem: otwory zbyt głębokie, zbyt małe lub zbyt twarde do konwencjonalnego wiercenia. Niezależne testy w warsztatach pokazują, że EDM do głębokich wiercenia skraca czas cyklu obróbki o 35–45 procent w porównaniu do wiercenia węglikowego w stali hartowanej przy stosunkach głębokości do średnicy przekraczających 20:1, podczas gdy odpad spowodowany odchyleniem wiertła spada poniżej 0,3 procenta. Nasze maszyny EDM do głębokich wiercenia działają bezobsługowo dzięki automatycznym wymiennikom elektrod przechowującym 24 elektrody, co podnosi wykorzystanie wrzeciona do 85 procent w zmianach nocnych. Obsługa techniczna została zaprojektowana z uwzględnieniem rzeczywistości eksportowych: diagnostyka zdalna w języku angielskim, hiszpańskim, rosyjskim i chińskim; wysyłka części zamiennych w ciągu 48 godzin; wsparcie montażowe w ponad 20 krajach. Ponieważ EDM do głębokich wiercenia jest procesem bezkontaktowym, nie występuje żadna siła mechaniczna, która mogłaby odkształcić cienkie przedmioty obrabiane – czyni to go idealnym rozwiązaniem dla kanulek medycznych, dysz wtryskiwaczy paliwa, kanałów chłodzenia turbin oraz kolektorów hydraulicznych, z chropowatością powierzchni nawet do Ra 0,8 mikrona. Programy szkoleniowe uczą operatorów strojenia parametrów EDM do głębokich wiercenia bezpośrednio na maszynie w ciągu pięciu dni. W miarę jak globalne zapotrzebowanie na mniejsze, głębsze i bardziej precyzyjne otwory rośnie, Taizhou Chuang Yuan kontynuuje inwestycje w badania nad EDM do głębokich wiercenia, w tym nad sześciopozycyjnym prowadzeniem elektrod oraz optymalizacją impulsów opartą na sztucznej inteligencji. Dla zakupujących porównujących dostawców oferujemy pełną przejrzystość: testy obróbki na Państwa częściach, weryfikację wydajności EDM do głębokich wiercenia w formie nagrania wideo oraz możliwość wizyt u istniejących klientów w ponad 20 krajach. Wybierając nasze maszyny EDM do głębokich wiercenia, wybieracie partnera, który mierzy sukces w mikronach, minutach oraz całkowitym koszcie jednego otworu.