Ręczna strzyżka wodna: przenośne urządzenie do precyzyjnego cięcia pod ciśnieniem 300 MPa

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Zalety ręcznego cięcia strumieniem wody: zaprojektowane dla precyzji, nieprzerwanej pracy i globalnej obsługi technicznej w terenie

Zalety ręcznego cięcia strumieniem wody: zaprojektowane dla precyzji, nieprzerwanej pracy i globalnej obsługi technicznej w terenie

Firma Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produkuje precyzyjne obrabiarki od 2003 roku w mieście Taizhou, prowincja Jiangsu, Chiny. Nasz ręczny cięciar strumieniem wody oferuje zespołom serwisowym i produkcyjnym przenośne, wysokociśnieniowe rozwiązanie do cięcia na miejscu tam, gdzie niemożliwe jest zastosowanie stałej ramy. W stoczniach urządzenie służy do czyszczenia szwów spawalniczych oraz usuwania powłok z fragmentów kadłuba; w budownictwie zespoły cięcia betonu i zbrojenia podczas remontów w ciasnych przestrzeniach; w serwisie MRO lotniczym technicy tną panele kompozytowe i izolacje bez konieczności demontażu zespołów. Obrotowa dysza osiąga ciśnienie robocze 300 MPa, przepływ 3,5 L/min oraz dokładność pozycjonowania ±0,1 mm, dzięki czemu operator może przetnąć stal nierdzewną o grubości 120 mm w około 45 sekund. 22-kilowatowy wzmocniacz ciśnienia, dwustopniowy system filtracji do 5 mikronów oraz 15-metrowy wąż wysokociśnieniowy zapewniają stabilne ciśnienie przez długie zmiany.
Uzyskaj ofertę

Zweryfikowane wyniki ręcznych cięciarek strumieniowych w różnych branżach

Przygotowanie szwów spawalniczych w stoczni w Malezji

Duże malezyjskie stocznie handlowe napotkały poważne wąskie gardła logistyczne i harmonogramowe podczas przygotowywania 480 metrów złożonych szwów spawalniczych wzdłuż ogromnego, 42-metrowego kadłuba stalowego, ponieważ fizyczne wymiary statku oraz jego położenie w suchym doku uniemożliwiały przewóz go do stałej przemysłowej stacji cięcia. Dotychczas stosowane w stoczni tradycyjne ręczne metody szlifowania kątowego generowały intensywne, lokalne odkształcenia cieplne, wydzielały ciężkie toksyczne opary pyłowe oraz wymagały uciążliwej załogi sześciu operatorów pracujących w trybie ciągłym. Aby rozwiązać te nieefektywności operacyjne, stocznia zastosowała nasz specjalistyczny przenośny cięciarkę strumieniową WEITAI wyposażoną w wysokowydajną pompę intensyfikującą o ciśnieniu 300 MPa oraz elastyczną, 15-metrową wężową linię dostawy wysokiego ciśnienia. Dzięki temu dwuosobowy zespół techników mógł swobodnie poruszać się wzdłuż konturu kadłuba.

Odnowa betonowych budynków wielopiętrowych w Singapurze

Wiodący singapurski wykonawca robót inżynieryjnych specjalizujący się w odnowie budynków wysokich stanął przed poważnym wyzwaniem inżynieryjnym podczas remontu 28-piętrowej wieży komercyjnej, który wymagał precyzyjnego wycinania otworów drzwiowych i technicznych w grubychn betonowych ścianach usztywniających o grubości do 300 mm w niezwykle ciasnych, ograniczonych przestrzeniach wewnętrznych, całkowicie niedostępnych dla konwencjonalnych maszyn tnących z rusztowaniem. Za pomocą naszego specjalistycznego ręcznego cięcia strumieniem wody WEITAI z wysokomomentowym dyszem obrotowym oraz regulowanym kołnierzem precyzyjnego dystansu zespoły terenowe pomyślnie wykonały 90 złożonych otworów konstrukcyjnych w ściśle określonym oknie roboczym trwającym 14 dni, osiągając średni czas ukończenia jednego otworu na poziomie zaledwie 40 minut. Proces cięcia strumieniem wody pod nadciśnieniem generował minimalne wibracje konstrukcyjne oraz praktycznie żadnego pyłu krzemionkowego unoszącego się w powietrzu w porównaniu do konwencjonalnego cięcia piłami diamentowymi.

Obróbka kompozytów lotniczych w Niemczech

Ustalona niemiecka placówka zajmująca się konserwacją, naprawą i przeglądem (MRO) sprzętu lotniczego potrzebowała nadzwyczaj precyzyjnego i niezawodnego ręcznego urządzenia tnącego, zdolnego do przycinania zaawansowanych wielowarstwowych paneli z polimeru wzmocnionego włóknem węglowym (CFRP) oraz usuwania delikatnych koców izolacyjnych termicznych bezpośrednio na zmontowanych konstrukcjach lotniczych – bez wywoływania lokalnego naprężenia cieplnego ani odwarstwiania strukturalnego. Dzięki zastosowaniu zaawansowanego ręcznego cięcia wodnego WEITAI działającego przy zoptymalizowanym ciśnieniu 250 MPa oraz mechanizmie dozowania ścierniwa z dokładnością mikrometrową placówka osiągnęła ścisłą precyzję wymiarową w zakresie tolerancji ±0,1 mm. Doświadczeni technicy pomyślnie zakończyli 260 skomplikowanych cykli przycinania paneli bez żadnych odrzutów spowodowanych odwarstwianiem, a czas przetwarzania pojedynczego panela znacznie się skrócił – z 25 minut do zaledwie 14 minut.

Powiązane produkty

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. została założona w 2003 roku i mieści się w mieście Taizhou, w prowincji Jiangsu, w Chinach. Jest to profesjonalny producent integrujący badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż, specjalizujący się w precyzyjnych obrabiarkach, w tym maszynach EDM, centrach frezarskich, maszynach do produkcji rur, liniach cięcia taśmy, liniach cięcia na długość, tokarkach, maszynach do obróbki głębokich otworów oraz przenośnych cięciach strumieniowych wodnych (Hand Held Water Jet Cutter). Proces produkcyjny każdej przenośnej cięci strumieniowej wodnej rozpoczyna się od certyfikowanych elementów ze stali stopowej i stali nierdzewnej. Centra CNC zapewniają tolerancję krytycznych otworów na poziomie ±0,01 mm; cylindry wzmocnieniowe są szlifowane do chropowatości powierzchni 0,2 mikrona, a następnie montowane w pomieszczeniu czystym. Każdy agregat hydrauliczny przechodzi 72-godzinny test przyrobkowy przy ciśnieniu 300 MPa, test utrzymywania ciśnienia oraz kontrolę szczelności. Po zmontowaniu technicy balansują obrotową końcówkę, kalibrują regulator ciśnienia oraz weryfikują wytrzymałość 15-metrowego węża wysokociśnieniowego przy 1,5-krotnym ciśnieniu roboczym. Gotowa przenośna cięć strumieniowa wodna zapewnia ciśnienie 300 MPa, przepływ 3,5 L/min oraz dokładność cięcia ±0,1 mm; jej ręczna głowica waży 4,2 kg, co zmniejsza obciążenie operatora podczas pracy nad głową. Dwustopniowy system filtracji o skuteczności do 5 mikronów chroni uszczelki i przedłuża czas eksploatacji do ponad 4000 godzin. Nasze główne rynki obejmują ponad 20 krajów i regionów eksportowych, z długotrwałymi relacjami partnerskimi opartymi na szybkiej dostawie części zamiennych, zdalnej diagnostyce oraz wsparciu technicznym na miejscu. W przemyśle stoczniowym, budownictwie, serwisie MRO w branży lotniczej i kosmicznej oraz naprawie ciężkiego sprzętu klienty stosują przenośną cięć strumieniową wodną do przygotowania szwów spawanych, cięcia betonu i zbrojenia, przycinania kompozytów oraz usuwania powłok ochronnych. 12-miesięczne badanie terenowe przeprowadzone na 30 jednostkach wykazało współczynnik gotowości na poziomie 92 %, redukcję zużycia materiału ściernego o 27 % oraz zmniejszenie liczby prac korekcyjnych o 38 %. Ze względu na swoją przenośność narzędzie dosięga ciasnych przestrzeni i pionowych powierzchni, gdzie systemy stałe zawodzą, wspierając wykonawców w dotrzymaniu harmonogramów i budżetów. Chuang Yuan łączy rygorystyczną kontrolę jakości, praktyczne inżynierstwo oraz doświadczenie eksportowe, zapewniając międzynarodowy zakupom niezawodną przenośną cięć strumieniową wodną, przejrzystą dokumentację oraz długoterminowe partnerstwo techniczne.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie materiały można ciąć za pomocą ręcznego cięcia wodnego?

Cięła stal nierdzewną, stal węglową, aluminium, beton zbrojony, kompozyty oraz powłoki. Przy ciśnieniu 300 MPa przecina stal nierdzewną o grubości 120 mm w około 45 sekund, a głowica o masie 4,2 kg umożliwia pracę w miejscach pionowych i ograniczonych.
Codzienne sprawdzanie trwa około 10 minut: poziom wody, filtr o średnicy oczek 5 µm, stan dyszy oraz połączeń węża. Uszczelki i dysze to główne części podlegające zużyciu; przy normalnym użytkowaniu ich żywotność przekracza 4000 godzin, a współczynnik gotowości wynosi 92% przez 12 miesięcy.
Intensyfikator o mocy 22 kW działa przy napięciu 380 V prądu przemiennego trójfazowego, a dwustopniowy system filtracji akceptuje zwykłą wodę z sieci budowlanej po wstępnym filtrowaniu. Wąż wysokociśnieniowy o długości 15 m umożliwia swobodne poruszanie się bez konieczności przemieszczania pompy.
Dostarczamy instrukcji obsługi w języku angielskim, wideo z uruchomieniem, diagnostykę zdalną oraz listę zapasowych części gotowych do wysyłki. Eksportujemy do ponad 20 krajów i możemy wysłać kluczowe części zużycia w ciągu 48 godzin od potwierdzenia zamówienia.

Powiązane artykuły

Jak zmniejszyć zadrapania na powierzchni rur podczas ciągłego procesu formowania w walcowni rur

29

Jun

Jak zmniejszyć zadrapania na powierzchni rur podczas ciągłego procesu formowania w walcowni rur

Rzeczywistość ekonomiczna niedoskonałości powierzchniowych: W wysokiej stawce produkcji na walcowni rur zadrapanie na powierzchni to znacznie więcej niż drobny defekt estetyczny. Jest to sygnał ostrzegawczy, wskazujący na głębsze niestabilności procesu, które kompromitują integralność strukturalną...
Zobacz więcej
Dlaczego modułowa maszyna do produkcji sprężyn umożliwia szybką wymianę między różnymi typami produkcji sprężyn

14

Jul

Dlaczego modułowa maszyna do produkcji sprężyn umożliwia szybką wymianę między różnymi typami produkcji sprężyn

Wąskie gardła produkcyjne tradycyjnych zintegrowanych urządzeń do formowania sprężyn. Współczesna produkcja metalowych elementów kształtowanych charakteryzuje się coraz większą różnorodnością specyfikacji produktów oraz produkcją mieszanych partii. Wiele zakładów produkcyjnych musi przetwarzać sprężyny ...
Zobacz więcej
Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

03

Aug

Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

Identyfikacja ograniczeń wynikających z dziedzictwa w procesie produkcyjnym erozji iskrowej. Eksploatacja dojrzałego, wieloletniego sprzętu na halach produkcyjnych wymagających wysokiej precyzji często powoduje ukryte koszty operacyjne, które stopniowo, ale nieuchronnie zmniejszają marżę zysku.
Zobacz więcej
Jakie funkcje autodiagnostyki usterki zawiera nowoczesny system linii cięcia taśm?

20

Sep

Jakie funkcje autodiagnostyki usterki zawiera nowoczesny system linii cięcia taśm?

Protokoły diagnostyki inżynierskiej w szybkiej konwersji cewek. Eksploatacja ciężkich przemysłowych urządzeń do konwersji metalu oraz ciągłych linii przetwarzania cewek stwarza unikalne wyzwania inżynierskie, wymagające absolutnej precyzji. Kierownicy zakładów fr...
Zobacz więcej

Opinie klientów

Daniel Whitfield
Niezbędne cięcie na każdej sekcji kadłuba

Zastosowaliśmy ręczny cięciar wodny do kadłuba o długości 42 m i wykonaliśmy przygotowanie szwów na długości 480 m w ciągu dziewięciu dni – trzy dni wcześniej niż zaplanowano. Liczba prac korekcyjnych zmniejszyła się o 38 %, a dwaj nasz technicy poradzili sobie z zadaniami, które wcześniej wymagały sześciu osób. Ciśnienie pozostawało stabilne przez cały czas zmiany, a części zamienne dotarły w ciągu 48 godzin. Został on naszym standardowym narzędziem do prac stalowych na miejscu.

Sophie Berger
Precyzyjne przycinanie kompozytów bez odwarstwiania

W naszym warsztacie serwisowym dla przemysłu lotniczego przetrzymano 260 paneli z włókna węglowego bez żadnych odrzutów spowodowanych odwarstwianiem. Czas cięcia zmniejszył się z 25 do 14 minut na panel, a dokładność ±0,1 mm spełniała nasze tolerancje inżynierskie. Głowica o masie 4,2 kg znacznie zmniejszyła zmęczenie podczas pracy nad głową, a wąż o długości 15 m zapewnił wystarczającą swobodę ruchu przy dużych złożeniach.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Przenośna moc 300 MPa do cięcia w ciasnych przestrzeniach

Przenośna moc 300 MPa do cięcia w ciasnych przestrzeniach

Zaprojektowany specjalnie w celu rozwiązania poważnych ograniczeń dostępu na placu budowy, gdzie tradycyjne stałe systemy z ramą nie mogą funkcjonować, nasz ręczny cięciarka strumieniowa WEITAI zapewnia nadzwyczajną siłę cięcia pod wysokim ciśnieniem wynoszącą 300 MPa bezpośrednio w najtrudniejszych środowiskach przemysłowych, w tym na pionowych kadłubach stoczniowych, w ciasnych tunelach budowlanych oraz w złożonych złożeniach lotniczo-kosmicznych. System wyposażony jest w wytrzymałą pompę intensyfikacyjną o mocy 22 kW, bezpiecznie zamontowaną na mobilnym podstawie, połączoną z nadmiernie elastycznym 15-metrowym wężem doprowadzającym ciśnienie wysokie i ergonomicznie zrównoważoną ręczną głowicą cięcia o masie 4,2 kg. Takie ułożenie pozwala zespołom konserwacyjnym i produkcyjnym na wykonywanie precyzyjnego, ciężkiego cięcia materiałów bezpośrednio w linii cięcia, przy jednoczesnym pozostawianiu ciężkiego sprzętu w bezpiecznej odległości od strefy pracy. Zapewnia stały przepływ 3,5 L/min przy wyjątkowej dokładności pozycjonowania wynoszącej ±0,1 mm.
Dokładna wydajność przy niskim poziomie wibracji, zwiększająca współczynnik pierwszego poprawnego wykonania

Dokładna wydajność przy niskim poziomie wibracji, zwiększająca współczynnik pierwszego poprawnego wykonania

Dokładność wymiarowa i stabilność krawędzi stanowią podstawową granicę między kosztownym odrzuceniem komponentów a opłacalnym realizowaniem produkcji; nasz ręczny cięciar hydrodynamiczny WEITAI został starannie zaprojektowany tak, aby zagwarantować bezbłędne wyniki przy pierwszym przejściu w każdym cyklu operacyjnym. Aby wyeliminować błędy ludzkie i zmęczenie operatora podczas długotrwałych zadań cięcia nad głową lub pionowego, 4,2-kilogramowy ręczny aplikator wyposażony jest w zaawansowaną precyzyjną balansowanie, wbudowaną konstrukcję tłumiącą wibracje, specjalny dysk obrotowy oraz regulowaną pierścieniową odległość montażową, które łącznie zapewniają niezmienną dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,1 mm. Stabilna konstrukcja mechaniczna umożliwia technikom utrzymywanie stałej, wolnej od wibracji kontroli nawet podczas przemieszczania się po złożonych konturach 3D. Wysoka wydajność tej precyzyjnej inżynierii została podkreślona w niemieckim zakładzie serwisu i naprawy sprzętu lotniczego (MRO).
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE