Mała maszyna do cięcia wodą do sprzedaży | Precyzyjne cięcie zimne, 30–50 tys. PSI

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mały wodny cięciar do sprzedaży od zaufanego chińskiego producenta od 2003 roku

Mały wodny cięciar do sprzedaży od zaufanego chińskiego producenta od 2003 roku

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produkuje precyzyjne obrabiarki od 2003 roku, a nasz mały cięciownik wodno-ścierowy do sprzedaży przenosi tę dwudziestoletnią kulturę inżynierską do warsztatów potrzebujących zwartej mocy cięcia zimnego. Każdy mały cięciownik wodno-ścierowy do sprzedaży w naszym katalogu wykorzystuje wysokociśnieniową pompę intensyfikatorową o ciśnieniu roboczym od 30 000 do 50 000 psi oraz głowicę tnącą ścierającą z 3 lub 5 osiami, zapewniającą dokładność tolerancji w zakresie ±0,1 mm przy cięciu stali nierdzewnej o grubości 20 mm. Ponieważ proces ten to cięcie wodno-ścierowe, nie powstaje strefa wpływu ciepła, nie następuje utwardzanie materiału ani nie jest wymagane szlifowanie wtórne – co ma znaczenie dla producentów tablic, tnących litery z mosiądzu o grubości 10 mm, dla pracowni kamieniarskich kształtujących inkrustacje z marmuru o grubości 30 mm oraz dla podwykonawców branży lotniczej przycinających uchwyty z tytanu o grubości 6 mm. Pompa o mocy 4 kW w naszym modelu wejściowym pobiera łącznie ok. 12 kW mocy i tnie stal węglową o grubości 8 mm z prędkością 380 mm/min, dzięki czemu mała warsztatowa firma pracująca w dwóch zmianach może dziennie kończyć ok. 45 metrów kwadratowych stali zwykłe o grubości 10 mm.
Uzyskaj ofertę

Zweryfikowane rezultaty z małymi projektami sprzedaży cięcia strumieniowego wody

Producent znaków cięcie mosiądzu i aluminium o grubości 10 mm bez uszkodzeń cieplnych

Rodzinne przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją reklam komercyjnych z Vancouver w Kanadzie miało dotychczas trudności operacyjne i wysokie koszty pośrednie przy zlecaniu zewnętrznych wykonawców skomplikowanych zleceń produkcyjnych wymagających precyzyjnego profilowania 10-mm płytek brązowych do zastosowań architektonicznych oraz ciężkich 8-mm blach aluminiowych, ponieważ tradycyjne metody cięcia laserowego cieplnego powodowały zawsze silne odkształcenia termiczne, spalenie krawędzi oraz nieestetyczne przebarwienia stopów. Aby w pełni przenieść te rentowne zadania produkcyjne do własnej oferty, studio zainwestowało w nasz specjalistyczny mały wodno-ścierający plotter WEITAI do sprzedaży, wyposażony w wydajną pompę intensyfikatora o ciśnieniu 4 kW oraz obszerny stół tnący o wymiarach 1200 mm × 2400 mm. Dzięki zaawansowanej technologii wodno-ścierającej o wysokiej prędkości system ten czysto przecinał 10-mm brąz masiwny z prędkością 210 mm/min oraz 8-mm aluminium z prędkością 420 mm/min, zachowując ścisłe tolerancje wymiarowe w zakresie ±0,1 mm nawet przy skomplikowanych promieniach wewnętrznych mniejszych niż 5 mm.

Studio Stone Studio wykonuje 30-milimetrowe inkrustacje z marmuru i granitu bez żadnego skruszenia

Ekskluzywne, wysokiej klasy warsztaty produkujące blaty i pomniki kamiennych w Werony we Włoszech potrzebowały wyjątkowo precyzyjnego i niezawodnego rozwiązania do cięcia, pozwalającego na wbudowywanie złożonych 30-milimetrowych medalionów marmurowych bezpośrednio w gęste płyty granitowe bez powodowania uszkodzeń krawędzi (skruszeń) wzdłuż polerowanych obwodów. Dzięki zastosowaniu zaawansowanego, dostępnego do zakupu małego ciętnika hydrostrumieniowego WEITAI wyposażonego w dynamiczną głowicę cięcia o pięciu osiach oraz precyzyjne dozowanie abrasywu z granatu o uziarnieniu 80 mesh, studio to pomyślnie przetwarzało grube płyty marmurowe (30 mm) z prędkością 95 mm/min oraz granitowe (20 mm) z prędkością 110 mm/min, przy jednoczesnym utrzymaniu całkowitego nachylenia krawędzi poniżej 0,05 mm. Zaawansowane, zintegrowane oprogramowanie CAD/CAM do rozmieszczania elementów zoptymalizowało wykorzystanie surowych płyt, skutecznie zmniejszając odpad materiału z 18 procent do wyjątkowo niskiego poziomu 7 procent i oszczędzając około 220 metrów kwadratowych wysokiej jakości naturalnego kamienia rocznie.

Dostawca zewnętrzny dla przemysłu lotniczego precyzyjnie przetwarza 6-mm uchwyty tytanowe z wąskimi tolerancjami

Ustalony dostawca zewnętrzny komponentów dla przemysłu lotniczego, z siedzibą w pobliżu Monachium w Niemczech, napotkał poważne trudności w zakresie kontroli jakości podczas przetwarzania 6-mm konstrukcyjnych uchwytów z wysokowytrzymałego tytanu; tradycyjne techniki frezowania mechanicznego generowały nadmierną pozostałą energię cieplną i naprężenia mechaniczne, które często wywoływały mikropęknięcia strukturalne w trakcie obróbki końcowej. W poszukiwaniu metody cięcia zapewniającej bezkompromisową precyzję zakład zakupił zaawansowany mały przecinak hydrauliczny WEITAI do sprzedaży, napędzany wytrzymałym pompowym wzmacniaczem o ciśnieniu 50 000 psi oraz wyposażony w rzeczywistą pięcioosiową articulację. Działając ze stałą prędkością cięcia wynoszącą 130 mm/min, maszyna utrzymywała ścisłe tolerancje pozycjonowania w zakresie ±0,08 mm przy złożonych wzorach wielootworowych, zapewniając jednocześnie doskonałą jakość krawędzi, dzięki czemu nie było potrzeby dodatkowych zabiegów usuwania naprężeń termicznych.

Powiązane produkty

Wybór małego ciętnika strumieniowego do sprzedaży to w rzeczywistości decyzja dotycząca niezawodności procesu, powierzchni zajmowanej na hali produkcyjnej oraz zwrotu z inwestycji, dlatego warto zrozumieć, jak budowane są te maszyny i dlaczego Chuang Yuan dostarcza je z Jiangsu od 2003 roku. Nasza fabryka integruje badania, produkcję i sprzedaż pod jednym dachem, co oznacza, że intensyfikator, głowica tnąca, system doprowadzania ścierniwa oraz sterownik CNC są dobrane i testowane razem przed wysyłką. Produkcja rozpoczyna się od spawanych konstrukcji stalowych poddanych odpocznieniu naprężeń, które następnie są obrabiane na własnych maszynach do głębokiego wiercenia oraz centrach frezarskich, a po tym szlifowane precyzyjnie lub wygładzane ręcznie, aby zachować kwadratowość ramy z dokładnością do 0,02 mm na metr. Pompa intensyfikacyjna jest montowana z hartowanymi tłoczkami oraz dyszami ze szafiru, a następnie podczas testów akceptacyjnych w fabryce działa przez osiem godzin pod ciśnieniem 50 000 psi; monitorowane są spadki ciśnienia oraz temperatura uszczelek. Każdy mały ciętnik strumieniowy do sprzedaży przetina następnie certyfikowany próbnik: stal nierdzewna grubości 20 mm, marmur grubości 30 mm oraz tytan grubości 6 mm; wyniki są rejestrowane w seryjnym raporcie dołączonym do maszyny.
Fizyka cięcia ma znaczenie dla odbiorców. Cięcie strumieniem wody z ścierniwem usuwa materiał przez erozję, a nie przez topienie, więc przedmiot obrabiany pozostaje poniżej 80 stopni Celsjusza i zachowuje swoją pierwotną twardość. Na stali węglowej o grubości 8 mm jednostka o mocy 4 kW z rurką mieszającą o średnicy 0,8 mm cięła z prędkością ok. 380 mm/min; na stali nierdzewnej o grubości 20 mm – ok. 95 mm/min; na marmurze o grubości 30 mm – również ok. 95 mm/min. Średnie zużycie granatu wynosi od 250 do 350 gramów na minutę, a roczny koszt ścierniwa w zakładzie pracującym w jednej zmianie wynosi zwykle od 4000 do 6000 USD – wartość tę nasz inżynierowie pomagają klientom oszacować jeszcze przed zakupem. Zużycie mocy mieści się w zakresie od 12 kW do 22 kW, więc maszyna może być podłączona do standardowej sieci przemysłowej bez konieczności modernizacji transformatora w wielu krajach.
Globalne zastosowanie kształtuje nasze projekty. Klienci z ponad 20 krajów używają naszego małego cięcia wodą do sprzedaży w bardzo różnych warunkach: kanadyjska warsztatowa firma tnąca oznaczenia z mosiądzu zimą, włoska pracownia kamieniarska obrabiająca polerowane inkrustacje marmurowe, niemiecki podwykonawca tnący uchwyty z tytanu, australijska warsztatowa firma tnąca 12-milimetrowe blachy aluminiowe do przyczep oraz brazylijski producent wykonujący 10-milimetrowe uszczelki stalowe. Każda region zaproponował konkretne ulepszenia: ogrzewane szafy elektryczne dla obszarów o zimnym klimacie, odprowadzanie pyłu i mgły w przypadku obróbki kamienia oraz dodatkowa ochrona przed korozją dla wilgotnych stref nadmorskich. Wprowadziliśmy wszystkie trzy rozwiązania jako standardowe lub opcjonalne funkcje – dlatego ten sam system służy rynkom metalu architektonicznego, kamienia do blatów, wykończenia samochodowego, uszczelek oraz edukacji.
Serwis to miejsce, w którym wygrywane są długotrwałe relacje. Każdy mały cięciarka strumieniowa do sprzedaży jest dostarczana z dokumentacją CE, 24-miesięczną gwarancją na intensyfikator, angielskimi instrukcjami obsługi i konserwacji oraz dostępem do diagnostyki zdalnej poprzez sterownik CNC. W regionalnych magazynach przechowujemy części zużywające się, takie jak rurki mieszające, dysze, otwory przepustowe oraz uszczelki wysokociśnieniowe, aby skrócić czasy realizacji zamówień. Szkolenie obejmuje dwudniową sesję zdalną oraz dożywotową pomoc techniczną drogą e-mailową lub przez połączenie wideo. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w produkcji naszym prostym celem jest dostarczenie zwartej maszyny, która od pierwszego dnia precyzyjnie tnąca i nadal zachowująca tolerancje po pięciu latach codziennej eksploatacji – wspierając klientów w pewnym rozwoju lokalnego rynku.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie materiały może ciąć mała maszyna do cięcia wodą dostępna w sprzedaży?

Cięcie jest możliwe niemal każdego materiału o grubości do 50 mm, w tym stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, mosiądzu, miedzi, tytanu, marmuru, granitu, szkła, ceramiki, kompozytów i gumy. Zimne cięcie ścierne pozwala uniknąć stref wpływu ciepła, dzięki czemu hartowane stopy oraz polerowany kamień zachowują swoje właściwości. Typowe prędkości cięcia wynoszą 380 mm/min przy stali węglowej o grubości 8 mm oraz 95 mm/min przy stali nierdzewnej o grubości 20 mm.
Standardowy model wymaga około 3 m x 2 m powierzchni podłogi, wliczając w to pompę, stół roboczy i szafę sterowniczą. Zapotrzebowanie na moc wynosi od 12 kW do 22 kW przy napięciu 380 V, zasilaniu trójfazowym, częstotliwości 50 lub 60 Hz. Zalecane jest zapewnienie czystego zasilania wodą oraz obszaru do przechowywania materiału ściernego o wymiarach 1,5 m x 1,5 m. Nie jest wymagana specjalna fundamentacja – wystarczy pozioma betonowa podłoga.
Standardowe konfiguracje są wysyłane w ciągu 30–45 dni od wpłaty zaliczki; stoły dostosowane lub głowice 5-osiowe wymagają 60–75 dni. Każdy maszynowy układ wodno-ścierający jest objęty 24-miesięczną gwarancją na wzmacniacz, 12-miesięczną gwarancją na komponenty elektryczne oraz dożywotnim wsparciem technicznym. Do każdego małego cięcia wodno-ścierającego przeznaczonego do sprzedaży dołączane są dokumenty zgodności CE oraz instrukcje obsługi w języku angielskim.
Codzienna konserwacja trwa około 20 minut: sprawdzanie przepływu materiału ściernego, inspekcja rury mieszającej oraz weryfikacja jakości wody. Rury mieszające wytrzymują 40–80 godzin pracy; otwory dysz – 80–150 godzin. Koszt granatu wynosi średnio 4 000–6 000 USD rocznie przy jednoszmiennej eksploatacji, a zużycie energii elektrycznej wynosi średnio 15 kW, co zapewnia przewidywalność całkowitych kosztów eksploatacji.

Powiązane artykuły

Jak zmniejszyć zadrapania na powierzchni rur podczas ciągłego procesu formowania w walcowni rur

29

Jun

Jak zmniejszyć zadrapania na powierzchni rur podczas ciągłego procesu formowania w walcowni rur

Rzeczywistość ekonomiczna niedoskonałości powierzchniowych: W wysokiej stawce produkcji na walcowni rur zadrapanie na powierzchni to znacznie więcej niż drobny defekt estetyczny. Jest to sygnał ostrzegawczy, wskazujący na głębsze niestabilności procesu, które kompromitują integralność strukturalną...
Zobacz więcej
Co po sprzedaży usług powinien zapewnić niezawodny dostawcy maszyn wiertniczych EDM

14

Jul

Co po sprzedaży usług powinien zapewnić niezawodny dostawcy maszyn wiertniczych EDM

Ewolucja elastycznej produkcji dzięki modularnej architekturze. Współczesne przemysłowe krajobrazy wymagają wysokiego stopnia adaptowalności, przy czym zdolność szybkiej zmiany konfiguracji produkcyjnych określa rytm operacyjny danego zakładu...
Zobacz więcej
Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

03

Aug

Jakie korzyści operacyjne uzyskują przedsiębiorstwa, aktualizując stare urządzenia do erozji iskrowej EDM

Identyfikacja ograniczeń wynikających z dziedzictwa w procesie produkcyjnym erozji iskrowej. Eksploatacja dojrzałego, wieloletniego sprzętu na halach produkcyjnych wymagających wysokiej precyzji często powoduje ukryte koszty operacyjne, które stopniowo, ale nieuchronnie zmniejszają marżę zysku.
Zobacz więcej
Jakie międzynarodowe standardy jakości eksportowej wymagają klienci zagraniczni w odniesieniu do maszyn do cięcia drutu

03

Aug

Jakie międzynarodowe standardy jakości eksportowej wymagają klienci zagraniczni w odniesieniu do maszyn do cięcia drutu

Zrozumienie zasad eksportu międzynarodowego w zakresie precyzyjnego obróbki skrawaniem: Poruszanie się po złożonym krajobrazie globalnej handlowej działalności przemysłowej wymaga dogłębnego zrozumienia surowych technicznych punktów odniesienia, które zagraniczni nabywcy nakładają na zaawansowane urządzenia do obróbki metali...
Zobacz więcej

Opinie klientów

Daniel Whitfield
Cięcie tablic z mosiądzu bez dyskoloracji spowodowanej ciepłem

Zakupiliśmy małą maszynę do cięcia strumieniowego wody w celu sprzedaży, aby zaprzestać zewnętrznej produkcji liter z mosiądzu. Cięła mosiądz o grubości 10 mm z prędkością 210 mm/min, zapewniając czyste krawędzie i brak przebarwień oraz dokładność wymiarową ±0,1 mm przy małych promieniach zaokrąglenia. Produkcja wzrosła z 60 do 145 paneli miesięcznie, a miesięczne oszczędności wyniosły 3100 USD. Okres zwrotu inwestycji wyniósł 13 miesięcy, a obsługa techniczna odpowiadała na każde pytanie w ciągu jednego dnia.

Marco Bellini
Precyzyjne inkrustacje kamiennych płytek przy minimalnych odpadach

Nasza mała maszyna do cięcia strumieniowego wody w celu sprzedaży cięła marmur o grubości 30 mm i granit o grubości 20 mm bez skaleczeń na polerowanych krawędziach. Nachylenie (taper) pozostaje poniżej 0,05 mm, a oprogramowanie do rozmieszczania elementów zmniejszyło udział odpadów z płyt kamieniarskich z 18 procent do 7 procent. Możliwości produkcyjne dla inkrustacji wzrosły o 70 procent, a w pierwszym roku zdobyliśmy trzy kontrakty na wykończenie holów hotelowych. Szkolenie trwało zaledwie cztery dni.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Dwadzieścia lat doświadczenia w produkcji precyzyjnych obrabiarek stanowi podstawę działania każdej jednostki

Dwadzieścia lat doświadczenia w produkcji precyzyjnych obrabiarek stanowi podstawę działania każdej jednostki

Działając zgodnie z rygorystycznymi standardami doskonałości produkcyjnej od założenia w 2003 roku, firma Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. przekształciła się w lidera branży, który bezproblemowo integruje zaawansowane badania i rozwój, pionową produkcję oraz globalne sprzedaży precyzyjnych obrabiarek. Dwudziestoletnie doświadczenie inżynierskie stanowi podstawę konstrukcyjną każdego małego cięcia strumieniowego WEITAI, który eksportujemy. W przeciwieństwie do firm handlowych, które po prostu odsprzedają zewnętrznie zakupione ramy maszyn, my zachowujemy pełną kontrolę pionową: własne ciężkie spawane konstrukcje obrabiamy na własnych maszynach do głębokich otworów oraz dużych centrach frezarskich, montujemy wysokociśnieniowe pompy intensyfikacyjne oraz bezpośrednio w naszym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym w Jiangsu układamy zaawansowane szafy sterownicze CNC. Aby zagwarantować nieustępującą precyzję, każdy portal jest starannie zwalniany ze stresu i szlifowany z dokładnością zapewniającą prostokątność w granicach 0,02 mm na metr.
Zimne cięcie ścierniwe chroni właściwości materiału i koszty wykończenia

Zimne cięcie ścierniwe chroni właściwości materiału i koszty wykończenia

Małej wielkości przecinarka strumieniowa WEITAI, którą produkujemy i sprzedajemy, wykorzystuje zaawansowaną technologię cięcia strumieniem wody z dodatkiem ścierniwa – specjalny proces zimnego erozji, który całkowicie zapobiega topieniu, odkształceniom strukturalnym lub degradacji termicznej materiału. Ponieważ temperatura materiału podczas całego cyklu cięcia pozostaje stale znacznie poniżej 80 stopni Celsjusza, tytan lotniczy o grubości 6 mm zachowuje swoją kluczową strukturę ziarnistą, mosiądz architektoniczny o grubości 10 mm zachowuje jednolity metalowy połysk, a polerowany naturalny marmur o grubości 30 mm zachowuje bezbłędny połysk powierzchni bez mikropęknięć. W konsekwencji operatorzy przemysłowi całkowicie pomijają kosztowne operacje obróbki wtórnej, takie jak odpuszczanie termiczne, intensywne szlifowanie mechaniczne oraz usuwanie wykańczania krawędzi, co zmniejsza nakłady na końcową obróbkę o 20–35 procent w porównaniu do tradycyjnych systemów laserowych lub plazmowych działających na podłożach wrażliwych na ciepło. Urządzenie napędzane jest czułą pompą intensyfikatora o mocy 4 kW, generującą ciśnienie cięcia w zakresie od 30 000 do 50 000 psi.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE