Maszyna CNC do cięcia strumieniem wody: zimne cięcie zapewniające precyzję i brak strefy wpływu ciepła

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Zalety maszyny CNC do cięcia wodą

Zalety maszyny CNC do cięcia wodą

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., założona w 2003 roku w mieście Taizhou, prowincja Jiangsu, Chiny, integruje badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż precyzyjnych obrabiarek. Nasza maszyna CNC do cięcia strumieniem wody została zaprojektowana w celu rozwiązywania rzeczywistych problemów występujących w fabrykach. Cięcie odbywa się zimno: bez strefy wpływu ciepła, bez utwardzania i bez odkształceń – co ma kluczowe znaczenie w przemyśle lotniczym i kosmicznym, przy produkcji elementów wyposażenia samochodów, w zakładach kamieniarskich oraz przy wykonywaniu tablic informacyjnych, gdzie wymagane są ścisłe допусki. Nasz system zapewnia powtarzalność pozycjonowania na poziomie ±0,05 mm, dokładność cięcia ±0,1 mm oraz prędkość przesuwu do 12000 mm/min. Cięcie czystą wodą stosowane jest do gumy, pianki i opakowań żywnościowych, natomiast cięcie z użyciem materiału ściernego umożliwia uzyskanie prędkości 50–150 mm/min przy cięciu stali nierdzewnej o grubości 20 mm. Pompy pracują przy ciśnieniu 380–420 MPa, a ich czas ciągłej pracy wynosi 3000 godzin. Dysza ścierna działa przez 80–120 godzin przy średnicy otworu 0,8–1,0 mm. Klienci z ponad 20 krajów codziennie korzystają z naszych maszyn; niemiecki zakład kamieniarski zmniejszył ilość odpadów z pierwszego prototypu o 38 procent w ciągu dwóch miesięcy.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Cięcie 30-mm wsporników lotniczych z tytanu bez uszkodzeń cieplnych

Specjalistyczny amerykański podwykonawca konstrukcji lotniczych napotkał poważne trudności techniczne przy profilowaniu grubychnych, 30-milimetrowych wsporników z tytanowego stopu klasy lotniczej przeznaczonych do zaawansowanych zespołów ramowych kabiny samolotów pasażerskich. Ich starsze systemy cięcia laserowego cieplnego systematycznie powodowały intensywną, utwardzoną strefę wpływu ciepła, wymagającą rozległych i czasochłonnych dodatkowych operacji frezowania oraz obróbki krawędzi – co generowało nieefektywne 40 minut dodatkowej pracy na pojedynczy element. Po współpracy z naszym zespołem technicznym zakład wdrożył zaawansowaną maszynę CNC WEITAI do cięcia wodą z użyciem technologii strumienia wody z abrazywem o wysokiej wydajności. System ten pozwolił na wykonanie czystych, pionowych, kwadratowych krawędzi całkowicie pozbawionych odkształceń termicznych, zachowując ścisłe tolerancje wymiarowe w zakresie ±0,1 mm na rozległych profilach o długości 1,5 metra. Stała prędkość cięcia abrazywnego ustabilizowała się efektywnie na poziomie 55 milimetrów na minutę, przyczyniając się do

Precyzyjne cięcie inkrustacji marmurowych do luksusowych wnętrz hotelowych

Wiodąca włoska firma budowlana specjalizująca się w kamieniu architektonicznym otrzymała prestiżowe zlecenie wykonania 1200 wysoce ozdobnych płytek marmurowych z inkrustacjami oraz dekoracyjnych medalionów podłogowych dla holu międzynarodowego luksusowego hotelu pięciogwiazdkowego. Tradycyjne metody cięcia za pomocą diamentowych pił tarczowych powodowały poważne, nieakceptowalne uszkodzenia krawędzi aż u 9 procent delikatnych płyt kamiennych, co prowadziło do widocznych szwów zaprawy i nadmiernych strat materiału. Dzięki zastosowaniu precyzyjnej maszyny CNC do cięcia strumieniem wody WEITAI w trybie czystej wody przy ciśnieniu 380 MPa warsztat kamieniarski bezbłędnie wykonał konturowanie marmuru o grubości 12 mm i 20 mm z dokładnością ±0,1 mm. Zoptymalizowany strumień czystej wody ograniczył uszkodzenia krawędzi do poniżej 1 procenta, skutecznie eliminując 70 procent ręcznego szlifowania i poprawek. Dzięki tej precyzji wykonawca kamieniarski ukończył złożoną instalację architektoniczną o osiem dni wcześniej niż zaplanowano.

Produkcja pianek do wnętrza samochodów i wykończenia dywaników

Wiodący meksykański dostawca komponentów samochodowych drugiego stopnia napotkał powtarzające się wąskie gardła operacyjne podczas produkcji specjalnych formowanych pianek akustycznych oraz ochronnych wykładzin podłogowych do wnętrza nowoczesnych pojazdów typu SUV. Ich tradycyjne mechaniczne prasy tnące wymagały drogiego, niestandardowego narzędziownictwa z reguł stalowych dla każdej nawet drobnej zmiany projektowej, co powodowało wzrost kosztów produkcyjnych i poważne opóźnienia w harmonogramie. Po naszej konsultacji technicznej dostawca wdrożył naszą wysokoprędkościową maszynę CNC do cięcia strumieniem wody WEITAI, skonfigurowaną do ciągłej pracy wyłącznie na czystej wodzie. Działając z maksymalną wydajnością, system precyzyjnie przetinał piankę akustyczną o grubości 6 mm z prędkością 9000 milimetrów na minutę oraz wykładzinę samochodową o grubości 4 mm z prędkością 6000 milimetrów na minutę, podczas gdy nasze inteligentne oprogramowanie do rozmieszczania części zwiększyło wykorzystanie surowca o 18 procent. Dostawca pomyślnie przełączył 14 głównych numerów części z tradycyjnego cięcia matrycowego na nasz zaawansowany system cięcia strumieniem wody.

Powiązane produkty

Inżynieria maszyn CNC do cięcia strumieniem wody w firmie Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. rozpoczyna się od analizy zastosowania. Od 2003 roku nasz zespół z miasta Taizhou, prowincja Jiangsu, bada, produkuje i sprzedaje precyzyjne obrabiarki do ponad 20 krajów, łącząc tę wiedzę z procesem budowy, który można weryfikować na każdym etapie. Proces rozpoczyna się, gdy klient udostępnia rysunki lub pliki DXF oraz oczekiwane wydajności na zmianę. Nasi inżynierowie wybierają metodę cięcia, a następnie określają ciśnienie pomp, średnicę dyszy, typ ścierniwa oraz logikę sterowania. Pompy ultra-wysokiego ciśnienia są montowane i testowane do 420 MPa, a następnie uruchamiane przy 380 MPa przez 200-godzinny okres przekraczania obciążenia, przy czym wahania ciśnienia pozostają poniżej 3 procent. Górną belkę, ramę nośną oraz stół frezuje się na własnych centrach frezarskich, a następnie poddaje się odpuszczaniu naprężeń, dzięki czemu prostoliniowość pozostaje w granicach 0,05 mm na metr, a powtarzalność kalibracji osiąga ±0,05 mm. Systemy sterowania konfiguruje się tak, aby wspierały programowanie off-line, automatyczne rozmieszczanie elementów (nesting) oraz diagnostykę zdalną – co ułatwia klientom z różnych regionów pracę w dwóch lub trzech zmianach. Testy akceptacyjne w zakładzie obejmują płytę próbna o wymiarach 1,2 m × 2,4 m, sprawdzanie zaokrągleń i narożników oraz 50 kolejnych cykli cięcia; zestaw danych dostarcza się razem z maszyną. Cięcie ścierniwe weryfikuje się na stali nierdzewnej o grubości 20 mm przy prędkości 50–150 mm/min, natomiast cięcie czystą wodą testuje się na gumie o grubości 6 mm przy prędkości 9000 mm/min. Dane z terenu pochodzące z ponad 20 krajów pokazują czas gotowości powyżej 95 procent przy stosowaniu zalecanego harmonogramu konserwacji, a żywotność dyszy ścierniwej wynosi 80–120 godzin. W przetwórstwie kamienia architektonicznego maszyna cięła marmur o grubości 12 mm i 20 mm z dokładnością ±0,1 mm; w przemyśle motocyklowym i samochodowym przycinana jest pianka i dywan przy prędkości 6000–9000 mm/min; w przemyśle lotniczym cięte jest tytan o grubości 30 mm bez uszkodzeń cieplnych. Szkolimy również operatorów w zakresie kontroli jakości wody, ustawiania dyszy oraz kalibracji podawania ścierniwa – ponieważ rzeczywista wydajność zależy od prawidłowych codziennych zwyczajów. To właśnie taka dyscyplina inżynierska sprawia, że klienci z Europy, Ameryki Północnej, Ameryki Południowej oraz Azji Południowo-Wschodniej wracają do nas ponownie i ponownie. Nasz cel jest prosty: dostarczyć maszynę CNC do cięcia strumieniem wody, która obniża całkowity koszt przypadający na pojedynczą część, skraca czas realizacji zamówień oraz staje się niezawodnym środkiem produkcji przez wiele lat.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie materiały może ciąć maszyna CNC z wodną strugą i w których branżach jest ona najczęściej stosowana?

Cięła metale, kamień, szkło, kompozyty, gumę, piankę oraz opakowania spożywcze. Z użyciem ścierniwa przetwarza stal nierdzewna o grubości do 20 mm i tytan o grubości do 30 mm; przy użyciu czystej wody — gumę o grubości do 6 mm i dywan o grubości do 4 mm. Typowymi branżami są lotnictwo i astronautyka, wnętrza pojazdów samochodowych, kamień architektoniczny, produkcja tablic informacyjnych oraz warsztaty uniwersalne. WEITAI dostosowuje ciśnienie, dyszę i system ścierniwa do konkretnego materiału, dzięki czemu zakup jednej maszyny wystarcza do obsługi codziennego asortymentu produkcyjnego.
Powtarzalność pozycjonowania wynosi ±0,05 mm, a dokładność cięcia ±0,1 mm. Prędkość zależy od materiału i jego grubości: maksymalnie 12 000 mm/min podczas ruchu pozycjonującego, 50–150 mm/min przy cięciu stali nierdzewnej o grubości 20 mm z użyciem ścierniwa oraz 6000–9000 mm/min przy cięciu pianki i dywanu czystą wodą. To potwierdzone dane z testów fabrycznych oraz z maszyn użytkowanych w ponad 20 krajach.
Pompa jest przeznaczona do pracy ciągłej przez 3000 godzin przy ciśnieniu 380–420 MPa, a dysza ścierająca działa przez 80–120 godzin przy średnicy otworu 0,8–1,0 mm. Konserwacja obejmuje filtrowanie wody, sprawdzanie dyszy oraz smarowanie. Przestrzeganie naszego harmonogramu zapewnia czas gotowości powyżej 95 procent i kontroluje koszt na pojedynczą część.
Tak. Sterownik przechowuje programy do cięcia czystą wodą i cięcia ścierającego; przełączenie między nimi trwa kilka minut. Oprogramowanie do rozmieszczania obsługuje pliki DXF i pracę partiami. Dostawca z Meksyku zamienił 14 numerów części z cięcia matrycowego na nasze urządzenie, obniżył koszty narzędzi i skrócił czas realizacji zamówienia z 21 do 5 dni.
Zapewniamy analizę zastosowań, konfigurację maszyny, dane z testu akceptacyjnego w fabryce, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów oraz diagnostykę zdalną. Od 2003 roku obsługujemy klientów w ponad 20 krajach i możemy doradzić w zakresie narzędzi, jakości wody oraz części zamiennych, aby utrzymać nieprzerwaną pracę Państwa linii produkcyjnej.

Powiązane artykuły

Jak wybrać centrum obróbcze?

12

Dec

Jak wybrać centrum obróbcze?

Zobacz więcej
Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

03

Aug

Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

Opanowanie złożonych wyzwań związanych z produkcją sprężyn — Znajomość szczegółów szybkiej przemysłowej produkcji masowej wymaga głębokiego zrozumienia dynamiki podawania drutu, dopuszczalnych odchyłek mechanicznych oraz mechaniki gięcia na wielu osiach w nowoczesnych systemach zautomatyzowanych...
Zobacz więcej
Dlaczego zimne cięcie wodą pod wysokim ciśnieniem pozwala uniknąć wad odkształceń termicznych materiału

03

Sep

Dlaczego zimne cięcie wodą pod wysokim ciśnieniem pozwala uniknąć wad odkształceń termicznych materiału

Nauka zimnego cięcia: jak maszyna do cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem eliminuje naprężenia termiczne. Energia kinetyczna kontra energia cieplna: dlaczego cięcie wodą pod wysokim ciśnieniem generuje zaniedbywalną ilość ciepła. Maszyna do cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem erozuje materiał poprzez uderzenie o wysoką prędkość – nie przez topienie...
Zobacz więcej
Jak dostosować parametry impulsu, aby poprawić jakość powierzchni detali obrabianych na maszynach EDM

09

Sep

Jak dostosować parametry impulsu, aby poprawić jakość powierzchni detali obrabianych na maszynach EDM

Podstawowa zależność między parametrami impulsu a jakością powierzchni przedmiotu obrabianego metodą EDM. Większość specjalistów z zakresu produkcji, którzy obsługują maszyny EDM, wie, że jakość wykończenia powierzchni jest najbardziej intuicyjnym wskaźnikiem jakości obróbki, jednak wielu z nich pomija fakt, że ponad 80...
Zobacz więcej

Opinie klientów

Daniel Foster
Niezmiennej dokładności, która zmniejszyła nasz odsetek odpadów

Pracujemy w dwóch zmianach, tnąc kamień i metal. Od momentu zainstalowania maszyny CNC do cięcia strumieniem wody liczba uszkodzeń krawędzi spadła poniżej 1 procenta, a liczba przedmiotów wymagających poprawki zmniejszyła się o 70 procent przy marmurze o grubości 12 mm. Dokładność ±0,1 mm przekłada się na mniejszą liczbę odrzutów, a pompa utrzymuje ciśnienie przez 18 miesięcy bez konieczności przeprowadzenia istotnego remontu. Szkolenie przeprowadzone przez WEITAI pomogło naszym operatorom prawidłowo ustawić przepływ ścierniwa.

Sofia Martinez
Szybsze zmiany narzędzi i lepsze wykorzystanie materiału

Zastąpiliśmy cięcie matrycowe pianki i wykładzin dywanowych tą maszyną. Oprogramowanie do układania części (nesting) poprawiło wykorzystanie materiału o 18 procent, a czas realizacji zamówienia skrócił się z 21 do 5 dni. Zmiana ustawienia maszyny trwa kilka minut, a konserwacja jest prosta. Dla dostawcy komponentów do przemysłu motocyklowego czas gotowości powyżej 95 procent to dokładnie to, czego potrzebowaliśmy.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Technologia cięcia zimnego chroni jakość materiału

Technologia cięcia zimnego chroni jakość materiału

Zaprojektowany w celu wyeliminowania szkodliwych skutków metalurgicznych i strukturalnych związanych z metodami obróbki cieplnej, nasz zaawansowany frezarko-wycinarka CNC WEITAI z wodną strugą opiera się wyłącznie na technologii zimnego cięcia kinetycznego przy nadciśnieniu. Ponieważ proces cięcia osiągany jest za pomocą wody o wysokiej prędkości oraz precyzyjnego materiału ściernego, a nie ekstremalnej energii cieplnej, nie powstaje żadna strefa wpływu ciepła, żadne mikropęknięcia, nie następuje utwardzanie materiału oraz nie występuje żadna termiczna deformacja. Ten kluczowy atut pozwala zachować dokładne właściwości mechaniczne i fizyczne wrażliwych surowców w wymagających sektorach produkcji o wysokim ryzyku. Na przykład dostawcy elementów do przemysłu lotniczego, którzy przetwarzają grube (30 mm) konstrukcyjne uchwyty tytanowe, całkowicie pomijają kosztowne operacje frezowania wtórnego, łatwo zachowując przy tym ścisłe допuszczalne odchyłki w zakresie ±0,1 mm na rozległych profilach o długości 1,5 metra.
Skomponowane elementy i dane produkcyjne, które można zweryfikować

Skomponowane elementy i dane produkcyjne, które można zweryfikować

Każda maszyna CNC do cięcia strumieniem wody WEITAI produkowana w naszym zakładzie opiera się na rygorystycznie weryfikowanych danych inżynierskich oraz surowych protokołach kontroli jakości. Nasze intensyfikatory ciśnienia o nadzwyczaj wysokim ciśnieniu są starannie montowane i testowane fabrycznie przy ciśnieniu do 420 MPa, a następnie poddawane są wymagającemu 200-godzinnemu ciągłemu testowi eksploatacyjnemu przy ciśnieniu 380 MPa, przy czym wahania ciśnienia są ściśle kontrolowane na poziomie poniżej 3 procent. Konstrukcyjna rama, belka poprzeczna oraz ciężkie stoły robocze są precyzyjnie frezowane na własnych, wewnętrznych centrach frezarskich i poddawane szczegółowym procedurom uwalniania naprężeń, co zapewnia prostoliniowość na poziomie nie przekraczającym 0,05 mm na metr, a powtarzalność kalibracji osiąga imponującą wartość ±0,05 mm. Standardowe możliwości cięcia ścierniwe są systematycznie weryfikowane na trudnym materiale – płycie ze stali nierdzewnej o grubości 20 mm – przy prędkościach cięcia od 50 do 150 milimetrów na minutę, gwarantując niezawodny czas pracy dysz ściernych w zakresie od 80 do 120 godzin.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE