Maszyna do cięcia strumieniem wody o wysokiej prędkości | Precyzyjne zimne cięcie przy ciśnieniu 420 MPa

Wszystkie kategorie
Uzyskaj ofertę

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Systemy cięcia strumieniem wody o wysokiej prędkości zaprojektowane z myślą o precyzji i czasie pracy

Systemy cięcia strumieniem wody o wysokiej prędkości zaprojektowane z myślą o precyzji i czasie pracy

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produkuje precyzyjne obrabiarki od 2003 roku, a nasze systemy High Speed Water Jet są zaprojektowane dla zakładów przemysłowych, które wymagają szybkiego, czystego i powtarzalnego cięcia trudnych materiałów. Nasz system High Speed Water Jet wykorzystuje intensyfikator ciśnienia o wysokim ciśnieniu oraz system dostarczania ścierniwa, zapewniające stabilną energię cięcia na dyszy. W rzeczywistej produkcji oznacza to, że pompa o ciśnieniu 420 MPa w połączeniu z dyszą o średnicy 0,35 mm umożliwia cięcie stali węglowej o grubości 20 mm z prędkością 1800 mm/min oraz stali nierdzewnej o grubości 10 mm z prędkością 2200 mm/min, przy zachowaniu dokładności ±0,1 mm i powtarzalności ±0,05 mm. System High Speed Water Jet jest szczególnie skuteczny w produkcji kamienia i płytek, metalowych elementów architektonicznych, wykończenia wnętrza pojazdów samochodowych oraz wsporników do przemysłu lotniczego. W tych zastosowaniach operatorzy zwykle pracują w dwóch zmianach i potrzebują szybkiej przebudowy maszyny między zadaniami. Nasz system High Speed Water Jet skraca czas pozacięciowy dzięki szybkiej wymianie dysz oraz intuicyjnemu interfejsowi CNC.
Uzyskaj ofertę

Rzeczywiste zastosowania strumieni wody o wysokiej prędkości oraz mierzalne wyniki

Strumień wody o wysokiej prędkości cięcie granitu z wkładkami zwiększa dzienne wydajność o 32%

Wiodąca europejska fabryka kamienia architektonicznego specjalizująca się w luksusowym projektowaniu wnętrz napotkała poważne ograniczenia operacyjne podczas próby przetwarzania grubyh, 30-milimetrowych płyt granitowych na złożone, precyzyjnie dopasowane zakrzywione wzory inlay do projektów luksusowych posadzek komercyjnych. Tradycyjna, ręczna metoda cięcia za pomocą piły mostkowej powodowała regularnie silne uszkodzenia krawędzi, nadmiernie wolne zmiany zadań oraz niestabilne odstępy między połączeniami, wymagające uciążliwego szlifowania ręcznego. W poszukiwaniu zaawansowanego ulepszenia technologicznego zarząd zainstalował nasz specjalistyczny system cięcia strumieniem wody WEITAI o wysokiej prędkości, napędzany wytrzymałym pompą intensyfikującą o ciśnieniu 420 MPa oraz głowicą tnącą z abrazywem o wysokiej precyzji. Maszyna bez trudności przecinała gęsty granit z szybkością 1100 mm/min, zachowując ścisłe tolerancje wymiarowe w zakresie ±0,1 mm i zapewniając lustrzane, satynowe krawędzie gotowe do użytku – całkowicie eliminując konieczność szlifowania wtórnego.

Wysokoprędkościowy strumień wody zapobiega uszkodzeniom cieplnym części z aluminium o grubości 12 mm

Wiodące wietnamskie centrum usług metalowych przemysłowych, zajmujące się produkcją wytrzymałych 12-milimetrowych aluminiowych uchwytów konstrukcyjnych do obudów elektrycznych, doświadczyło wysokich wskaźników odrzutów oraz poważnego odkształcenia cieplnego podczas stosowania tradycyjnych urządzeń do cięcia laserowego o dużej mocy. Przetwarzanie laserowe cieplne pozostawiało szkodliwe strefy wpływu ciepła oraz utwardzone krawędzie przetopione, co wymagało kosztownych dodatkowych przejść frezowania i powodowało wzrost odpadów operacyjnych do 6 procent. Zastąpienie dwóch oddzielnych stanowisk pracy jednym urządzeniem do cięcia strumieniem wody firmy WEITAI o wysokiej prędkości przekształciło ich halę produkcyjną. Zaawansowany mechanizm cięcia zimnego wykorzystywał wodę pod nadciśnieniem oraz abrasywne ziarna granatu, zapewniając całkowitą stabilność termiczną, utrzymując ścisłe tolerancje ±0,1 mm oraz generując bezbłędne, pozbawione wyprasek krawędzie przy szybkich prędkościach przesuwu wynoszących 2000 mm/min w trakcie 16-godzinnych zmian dziennych. Dodatkowe frezowanie zostało całkowicie wyeliminowane, a ogólny poziom odpadów materiałowych spadł do zaniedbywalnych 1,5 procenta.

Wysokoprędkościowy strumień wody umożliwia produkcję 24/7 z czasem gotowości wynoszącym 90%

Wiodący turecki producent wyrobów ze stali nierdzewnej, który wytwarza komercyjne urządzenia do przetwórstwa żywności oraz panele architektoniczne, potrzebował wysokowydajnej i niezawodnej platformy cięcia zdolnej do utrzymywania rygorystycznych, nieprzerwanych 24-godzinnych cykli produkcyjnych. Poprzednia technologia cięcia wymagała częstej wymiany ostrzy i powodowała zauważalną deformację strukturalną cienkich blach metalowych. Wdrożenie zaawansowanego, szybkiego strumienia wody wyposażonego w pompę o ciśnieniu 420 MPa oraz precyzyjną dyszę o średnicy 0,35 mm umożliwiło ciągłe cięcie blach ze stali nierdzewnej o grubości 3 mm z prędkością 3500 mm/min bez jakiegokolwiek zniekształcenia termicznego lub wyginania. System osiągnął imponującą dostępność operacyjną na poziomie 90 procent w sześciomiesięcznym okresie oceny, zmniejszył całkowity czas postoju związany z przygotowaniem maszyny o 45 procent oraz obniżył koszty zużywalnych materiałów przypadających na pojedynczą część o 22 procent. Obecnie zakład korzysta z tej maszyny do obróbki mieszanych partii stali nierdzewnej, aluminium oraz kamienia naturalnego.

Powiązane produkty

DK77 profesjonalna maszyna do erozji CNC automatyczna maszyna do cięcia drutem EDM Maszyna do cięcia drutem do metalu Zobacz szczegóły

DK77 profesjonalna maszyna do erozji CNC automatyczna maszyna do cięcia drutem EDM Maszyna do cięcia drutem do metalu

Wysoka dokładność, precyzyjne cięcie drutu mosiężnego, DS430 EDM CNC, automatyczna maszyna do gwintowania, cięcie drutu mosiężnego EDM Zobacz szczegóły

Wysoka dokładność, precyzyjne cięcie drutu mosiężnego, DS430 EDM CNC, automatyczna maszyna do gwintowania, cięcie drutu mosiężnego EDM

Profesjonalny dostawca Elektryczna Erozja CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine na sprzedaż Zobacz szczegóły

Profesjonalny dostawca Elektryczna Erozja CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine na sprzedaż

Profesjonalny dostawca Elektryczna Erozja CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine na sprzedaż Zobacz szczegóły

Profesjonalny dostawca Elektryczna Erozja CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine na sprzedaż

Proces produkcji wysokoprędkościowego strumienia wodnego rozpoczyna się od rygorystycznej dyscypliny projektowania i montażu, która została doskonalona w firmie Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. od 2003 roku. Nasza fabryka integruje badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż, co pozwala nam kontrolować jakość od spawanych konstrukcji nośnych aż po końcowe testy dokładności. W przypadku wysokoprędkościowego strumienia wodnego kluczowe parametry wydajności wynikają z wysokociśnieniowej pompy intensyfikacyjnej, systemu dozowania ścierniwa oraz platformy CNC do ruchu sterowanego numerycznie. Gantry i belkę obrabiamy na precyzyjnych centrach frezarskich, a następnie montujemy szyny prowadzące i śruby kulowe z wykorzystaniem laserowego wyrównania. Pompa intensyfikacyjna jest testowana przy ciśnieniu 420 MPa w celu potwierdzenia stabilności ciśnienia i niskiej pulsacji, ponieważ stabilność ciśnienia ma bezpośredni wpływ na jakość cięcia oraz żywotność dyszy. Zbiornik ścierniwa i system dozowania są kalibrowane tak, aby zapewnić stały przepływ ścierniwa, co wspiera utrzymanie wysokiej jakości krawędzi przy cięciu takich materiałów jak stal węglowa grubości 20 mm, stal nierdzewna grubości 10 mm, granit grubości 30 mm oraz aluminium grubości 12 mm. Nasz wysokoprędkościowy strumień wodny wyposażony jest w intuicyjny sterownik CNC obsługujący układanie części (nesting), obracanie oraz powszechne formaty plików CAD/CAM, dzięki czemu operatorzy mogą szybko przejść od rysunku do cięcia. W rzeczywistej produkcji pompa o ciśnieniu 420 MPa z dyszą o średnicy 0,35 mm umożliwia cięcie stali węglowej grubości 20 mm z prędkością 1800 mm/min oraz stali nierdzewnej grubości 10 mm z prędkością 2200 mm/min, przy zachowaniu tolerancji ±0,1 mm i powtarzalności ±0,05 mm. Dla producentów kamienia i płytek ceramicznych wysokoprędkościowy strumień wodny zapewnia gładkie krawędzie oraz złożone inkrustacje bez skaleczeń. W produkcji elementów wykończenia wnętrza pojazdów samochodowych oraz wsporników do przemysłu lotniczego zimne cięcie eliminuje strefy wpływu ciepła i zachowuje właściwości materiału. Aby wspierać klientów na całym świecie, oferujemy wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia dla operatorów oraz planowanie zapasów części zamiennych. Nasz wysokoprędkościowy strumień wodny został wyeksportowany do ponad 20 krajów i regionów, a współpracujemy z lokalnymi partnerami w celu skrócenia czasu reakcji serwisowej. Monitorujemy również dane z terenu: przy standardowej pracy w dwóch zmianach użytkownicy zgłaszają czas gotowości do pracy (uptime) na poziomie 85–90%, a profilaktyczna konserwacja z użyciem oryginalnych uszczelek i dysz pozwala utrzymać przewidywalny poziom kosztów eksploatacji. Niezależnie od tego, czy cięte są metale, kamienie czy materiały kompozytowe, wysokoprędkościowy strumień wodny został zaprojektowany tak, aby zapewniać powtarzalną dokładność, szybką wymianę narzędzi oraz niezawodną codzienną wydajność.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie materiały można ciąć za pomocą szybkiego strumienia wody?

Wysokoprężna struga wody może ciąć niemal każdy materiał, który jest miększy od środka ściernego i wystarczająco twardy, aby utrzymać się na stole roboczym. Do typowych materiałów należą stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz, tytan, kamień, granit, marmur, płytki ceramiczne, szkło, kompozyty oraz tworzywa sztuczne. Ponieważ proces ten nie generuje ciepła, unika się stref wpływu ciepła oraz odkształceń – co ma kluczowe znaczenie przy cienkich blachach i stopach wrażliwych na temperaturę. Dla stali węglowej o grubości 20 mm pompa o ciśnieniu 420 MPa z dyszą o średnicy 0,35 mm umożliwia cięcie z prędkością ok. 1800 mm/min. Dla stali nierdzewnej o grubości 10 mm prędkość cięcia wynosi ok. 2200 mm/min. Dla granitu o grubości 30 mm przy użyciu środka ściernego przewidywana prędkość to ok. 1100 mm/min. Te wartości zależą od grubości materiału, przepływu środka ściernego oraz pożądanej jakości krawędzi.
Nasz wodny strumień o wysokiej prędkości zapewnia tolerancję ±0,1 mm i powtarzalność ±0,05 mm w warunkach normalnych przy użyciu skalibrowanej maszyny i czystej dyszy. Dokładność zależy od stanu prowadnic, spójności ścierniwa oraz prędkości cięcia. W przypadku części wymagających ścislszych tolerancji operatorzy mogą zmniejszyć prędkość cięcia i użyć mniejszej dyszy. W europejskim zakładzie kamieniarskim wodny strumień o wysokiej prędkości utrzymywał tolerancję ±0,1 mm przy inkrustacjach z granitu o grubości 30 mm, zmniejszając odrzuty krawędziowe z 7% do 1,2%. W wietnamskim centrum usług metalowych ta sama maszyna utrzymywała tolerancję ±0,1 mm przy cięciu aluminium o grubości 12 mm, redukując odpad do 1,5%. Regularne konserwacje oraz oryginalne materiały eksploatacyjne wspomagają utrzymanie tej dokładności przez lata produkcji.
Koszty eksploatacji obejmują ścierniwo, dyszę, uszczelki, energię elektryczną oraz pracę. Ścierniwo stanowi zazwyczaj największy koszt zużycia; typowe zużycie wynosi od 250 do 450 g/min w zależności od materiału i jego grubości. Dysze i uszczelki wymienia się w oparciu o czas pracy oraz jakość wody. Dla stali węglowej o grubości 20 mm ciętej z prędkością 1800 mm/min koszt ścierniwa na metr jest przewidywalny przy stałych parametrach. Klienci często zgłaszają, że konserwacja zapobiegawcza z użyciem oryginalnych części obniża koszt zużywalnych przypadający na pojedynczą sztukę o około 22% w porównaniu z nieplanowaną wymianą. Wysokoprędkościowy strumień wodny zmniejsza również potrzebę obróbki wtórnej, ponieważ krawędź cięcia jest czysta, co obniża całkowity koszt przypadający na gotową sztukę.
Dla działania 24/7 stosuj codzienną i tygodniową listę kontrolną. Codziennie: sprawdzaj poziom wody i filtr wejściowy, inspekcja dyszy pod kątem zużycia, potwierdź przepływ ścierniwa oraz wyczyść zbiornik. Tygodniowo: sprawdzaj uszczelki wysokociśnieniowe, inspekcja szyn prowadzących pod kątem smarowania oraz test stabilności ciśnienia. Co 500–1000 godzin pracy: wymień uszczelki oraz sprawdź komponenty wzmacniacza. Przechowuj zapasowe dysze, uszczelki oraz części do dawkowania ścierniwa na miejscu. Dzięki tej rutynie turecki klient osiągnął czas gotowości na poziomie 90% przez sześć miesięcy przy cięciu stali nierdzewnej o grubości 3 mm z prędkością 3500 mm/min. Nasz zespół udziela szkoleń oraz wsparcia zdalnego, aby pomóc Ci opracować plan konserwacji dla Twojego urządzenia High Speed Water Jet.

Powiązane artykuły

Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

03

Aug

Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

Opanowanie złożonych wyzwań związanych z produkcją sprężyn — Znajomość szczegółów szybkiej przemysłowej produkcji masowej wymaga głębokiego zrozumienia dynamiki podawania drutu, dopuszczalnych odchyłek mechanicznych oraz mechaniki gięcia na wielu osiach w nowoczesnych systemach zautomatyzowanych...
Zobacz więcej
Jakie międzynarodowe standardy jakości eksportowej wymagają klienci zagraniczni w odniesieniu do maszyn do cięcia drutu

03

Aug

Jakie międzynarodowe standardy jakości eksportowej wymagają klienci zagraniczni w odniesieniu do maszyn do cięcia drutu

Zrozumienie zasad eksportu międzynarodowego w zakresie precyzyjnego obróbki skrawaniem: Poruszanie się po złożonym krajobrazie globalnej handlowej działalności przemysłowej wymaga dogłębnego zrozumienia surowych technicznych punktów odniesienia, które zagraniczni nabywcy nakładają na zaawansowane urządzenia do obróbki metali...
Zobacz więcej
Jak dostosować parametry impulsu, aby poprawić jakość powierzchni detali obrabianych na maszynach EDM

09

Sep

Jak dostosować parametry impulsu, aby poprawić jakość powierzchni detali obrabianych na maszynach EDM

Podstawowa zależność między parametrami impulsu a jakością powierzchni przedmiotu obrabianego metodą EDM. Większość specjalistów z zakresu produkcji, którzy obsługują maszyny EDM, wie, że jakość wykończenia powierzchni jest najbardziej intuicyjnym wskaźnikiem jakości obróbki, jednak wielu z nich pomija fakt, że ponad 80...
Zobacz więcej
Jakie funkcje autodiagnostyki usterki zawiera nowoczesny system linii cięcia taśm?

03

Sep

Jakie funkcje autodiagnostyki usterki zawiera nowoczesny system linii cięcia taśm?

Wnętrzne spostrzeżenia dotyczące działania zautomatyzowanych linii cięcia — Eksploatacja ciężkich linii przetwarzania metalu oraz zautomatyzowanych sieci konwersji cewek w nowoczesnych obiektach przemysłowych ujawnia stałą rzeczywistość operacyjną: gotowość diagnostyczna decyduje o całkowitej...
Zobacz więcej

Opinie klientów

Daniel Weber
High Speed Water Jet zmniejszył nasze odrzuty granitu z 7% do 1,2%

Kierujemy warsztatem do obróbki kamienia i potrzebowaliśmy wysokoprędkościowego strumieniowca wodnego do wklejek z granitu o grubości 30 mm. Maszyna cięła z prędkością 1100 mm/min przy tolerancji ±0,1 mm i zapewniała gładkie krawędzie bez konieczności szlifowania. Dzienna produkcja wzrosła o 32%, a liczba odrzuconych elementów spadła z 7% do 1,2%. Szkolenie było przejrzyste, a plan części zamiennych dobrze sprawdza się w naszej firmie. Obecnie realizujemy skomplikowane zamówienia z krzywoliniowymi kształtami, które wcześniej odmawialiśmy.

Nguyen Minh Tuan
Nasz wysokoprędkościowy strumieniowiec wodny zapewnia dokładność ±0,1 mm przy cięciu aluminium o grubości 12 mm.

Zastąpiliśmy cięcie laserowe wysokoprędkościowym strumieniowcem wodnym, aby uniknąć stref wpływu ciepła przy 12-mm uchwytach z aluminium. Zimne cięcie zapewniło dokładność ±0,1 mm i odbywało się z prędkością 2000 mm/min. Odpad spadł z 6% do 1,5%, a dodatkowe frezowanie zostało wyeliminowane. Tą samą maszyną przetwarzamy również stal nierdzewną i miedź, co podniosło wykorzystanie maszyny z 55% do 82%. Obsługa serwisowa charakteryzuje się szybką reakcją.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
flow water jet cutter flow jet cutter cena maszyny do wycinania wodorynkowej maszyna cięcia wodnego pod wysokim ciśnieniem producenci wodnych strumieni wodny strumień cnc maszyny maszyna cięcia strumieniem wody CNC maszyna do cięcia strumieniowego pod wysokim ciśnieniem koszt cięcia wodnościskowego stacjonarny wodnościskowy przecinak stołowy mała wyrzutnia wody do sprzedaży multicam Waterjet mobilny przecinak wodnościskowy wysokoprędkościowy strumień wody mała maszyna CNC do cięcia strumieniowego ciętnik strumieniowy pod ciśnieniem ciętnik hydrostrumieniowy przemysłowe cięcie wodnościskowe cięcie metali maszyną do cięcia strumieniowego cena wodnościskowego przecinaka Multicam
Wysokoprędkościowy strumieniowiec wodny z stabilnym ciśnieniem 420 MPa zapewniającymi stałą jakość cięcia

Wysokoprędkościowy strumieniowiec wodny z stabilnym ciśnieniem 420 MPa zapewniającymi stałą jakość cięcia

Inżynierska doskonałość wysokoprędkościowego strumienia wodnego WEITAI opiera się fundamentalnie na zaawansowanej pompie intensyfikacyjnej o wysokim ciśnieniu 420 MPa, która podlega rygorystycznym testom stabilności ciśnienia przed opuszczeniem naszej fabryki. Dostarczając bezpośrednio do dyszy głowicy tnącej idealnie wygładzoną, niskopulsacyjną energię hydrauliczną, system zapewnia nieprzerwany, wysoce skoncentrowany strumień kinetycznej mocy tnącej, który utrzymuje jednolitą jakość krawędzi i wydłuża żywotność części zużywalnych w trakcie długotrwałych serii produkcyjnych. W wymagających przemysłowych warunkach warsztatowych stabilny profil ciśnienia 420 MPa umożliwia wysokoprędkościowemu strumieniowi wodnemu bezproblemowe tnienie grubyh płyt ze stali węglowej o grubości 20 mm z prędkością 1800 mm/min oraz szybkie tnienie materiału ze stali nierdzewnej o grubości 10 mm z prędkością 2200 mm/min, przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnej tolerancji wymiarowej ±0,1 mm. W przypadku specjalistycznych operacji obróbki kamienia i płytek stabilność ciśnienia gwarantuje cięcia bez skorupków i gładkie tnienie granitu o grubości 30 mm z prędkością 1100 mm/min.
Wysokoprędkościowy strumień wody z cięciem na zimno w celu ochrony właściwości materiału

Wysokoprędkościowy strumień wody z cięciem na zimno w celu ochrony właściwości materiału

Kluczową zaletą technologiczną wysokoprędkościowego strumienia wodnego WEITAI jest zaawansowany mechanizm cięcia zimnego, który łączy wodę pod wysokim ciśnieniem z precyzyjnie dawkowanym ścierniwem z granatu, aby usuwać materiały wyłącznie za pomocą energii kinetycznej mechanicznej, a nie spalania termicznego. Dzięki temu całkowicie eliminuje się strefy wpływu ciepła, odkształcenia termiczne, utlenianie metalurgiczne oraz warstwy przetopione. Jest to najbardziej zaawansowane rozwiązanie produkcyjne dla metali i kompozytów o wysokiej wydajności, które ulegają degradacji pod wpływem ciepła generowanego przez tradycyjne cięcie laserowe lub plazmowe. Na przykład, gdy znany wietnamski ośrodek usług metalowych zastąpił cięcie laserowe ciepłe naszym wysokoprędkościowym strumieniem wodnym do obróbki aluminiowych elementów konstrukcyjnych o grubości 12 mm, cięcie zimne zapewniło pełną integralność materiału, utrzymało ścisłe tolerancje ±0,1 mm przy prędkościach posuwu 2000 mm/min, zmniejszyło odpad materiału z 6% do 1,5% oraz całkowicie wyeliminowało kosztowne dodatkowe operacje frezowania.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE