Przenośna wiertarka EDM: 96% skuteczności przy usuwaniu zepsutych gwintowników

Przenośna technologia wiertarki EDM firmy Chuang Yuan została zaprojektowana z uwzględnieniem prostej przemysłowej rzeczywistości: każda godzina nieplanowanego postoju jest mierzalna, a tradycyjne wiercenie często zamienia mały problem z zepsutym gwintownikiem w drogi, odrzucony element roboczy. Nasza przenośna wiertarka EDM łączy w jednej transportowej jednostce kompaktowy generator iskrowy, serwonapędową głowicę osi Z, magnetyczną lub zaciskową podstawę oraz obwód wysokociśnieniowego płukania dielektrycznego. Proces produkcji rozpoczyna się od precyzyjnego frezowania prowadnicy elektrody i obudowy wrzeciona na naszych centrach frezarskich CNC, po czym następuje montaż w warsztacie z kontrolowaną temperaturą, gdzie każda jednostka podlega 24-godzinnemu testowi obciążeniowemu na stali o twardości 50 HRC. Operator wybiera średnicę elektrody w zakresie od 0,5 mm do 3,0 mm, ustawia prąd wyładowania od 0 do 300 A oraz kontroluje szerokość i przedział impulsów, dopasowując je do materiału elementu roboczego – czy to H13, SKD61, 1.2344, stop tytanu, stal nierdzewna czy węglik spiekany. Ponieważ przenośna wiertarka EDM usuwa metal metodą erozji iskrowej, a nie siłą mechaniczną, nie powoduje utwardzania powierzchniowego, nie odchyla się od środka otworu i nie obciąża mechanicznie cienkich ścianek ani głębokich wnęk. System dielektryczny filtruje i cyrkuluje ciecz, zapewniając stałe płukanie o natężeniu 5–8 L/min w celu usuwania odpadów z otworów o głębokości do 80 mm. W praktyce przenośną wiertarkę EDM stosuje się w stacjach konserwacji form, w obszarach naprawy matryc, w centrach frezarskich CNC oraz w pojazdach serwisowych działających poza zakładem. Klienci z ponad 20 krajów wykorzystują naszą przenośną wiertarkę EDM do usuwania zepsutych gwintowników w gwintach od M2 do M20, ekstrakcji zepsutych wiertła, odzyskiwania śrub oraz wiercenia małych otworów metodą EDM. Dane statystyczne ze światowych rynków eksportowych wskazują średni czas odzyskania na poziomie 12–25 minut na każdy uszkodzony element złączowy, redukcję liczby odrzuconych części o 90% w porównaniu do nieudanych prób ręcznej ekstrakcji oraz okres zwrotu inwestycji wynoszący od czterech do dziewięciu miesięcy – w zależności od kosztów przestoju. Nasza fabryka integruje badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż, dzięki czemu szybko można opracować rozwiązania niestandardowe, takie jak specjalne prowadnice elektrod, wydłużone ramiona wrzeciona lub wersja przeznaczona do pracy przy napięciu 110 V. Każda dostawa przenośnej wiertarki EDM zawiera instrukcję obsługi, zestaw elektrod, zapasowy dysz, a także dostęp do szkoleń wideo – co pomaga zagranicznym klientom osiągać stabilne rezultaty już od pierwszego dnia użytkowania.