手動旋盤|精度±0.02mm、回転数45~1800rpm

すべてのカテゴリ

無料お見積もりを取得

担当者よりすぐにご連絡いたします。
メールアドレス
携帯電話/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
氏名
会社名
お問い合わせ内容
0/1000
添付ファイル
少なくとも1つのファイルをアップロードしてください
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
高精度手動旋盤機:世界中の産業に信頼される卓越した信頼性

高精度手動旋盤機:世界中の産業に信頼される卓越した信頼性

台州創源機床有限公司は、2003年より手動旋盤機の研究・開発・製造・販売を一貫して行う信頼あるメーカーです。当社の手動旋盤機は、高精度・高耐久性・操作のしやすさを追求して設計されており、修理工場、保守施設、教育機関など幅広い用途に最適です。頑丈な鋳鉄製ベッドと焼入れ処理済みガイドウェイを採用することで、1,000mmの測定範囲内で±0.02mmという高い精度を長期間維持し、安定した加工性能を実現しています。自動車整備業界では、ドイツの整備工場が当社製旋盤機に切り替えた結果、再加工率が30%削減されました。現在、20カ国以上へ輸出しており、現地での確かなサポート体制と部品供給網を整えています。当社の手動旋盤機は、45~1800rpmの無段階主軸回転数と38mmの主軸穴径を備えており、鋼材やアルミニウムなど多様な素材の加工に対応可能です。米国の職業訓練校では、当社製旋盤機を導入した結果、学生の技能習熟度が25%向上したとの報告があります。
お問い合わせ

ケーススタディ

イタリアの自動車修理における効率向上

イタリアの自動車修理店は、老朽化した旋盤設備による頻繁な機械的故障に悩まされ、作業の納期遅延と高額な運用コストが課題となっていました。旋盤能力の近代化を図るため、同店は「Chuang Yuan」製手動旋盤(型式:CY-1440G)を3台導入しました。本機は、高周波焼入れ済みのガイドウェイ、精密研削済みの主軸ギア、剛性の高い鋳鉄製ベッド構造を特長としています。実際の現場運用では、自動車用ブレーキドラム1個あたりの加工時間が25分から15分へと短縮され、工房全体の生産性が40%向上しました。剛性の高い機械ベッドにより、重切削時の面取り加工における振動(チャッタリング)が効果的に吸収され、鋳鉄部品の不良率が20%低下。また、公差を安定して±0.015mm以内で維持できるようになりました。直感的な操作パネルと安全フットブレーキにより、オペレーターの習熟が迅速に進み、新規技術者の教育期間が半減しました。店主は、本機の保守メンテナンス負荷の低さと主軸ユニットの優れた熱的安定性を高く評価しています。

カナダの工具室における精度向上

カナダの金型・治具専門メーカーでは、複雑なプレス金型およびパンチインサートの加工において、より厳密な幾何公差とより優れた表面粗さが求められていた。同社は、3軸デジタルリードアウト(DRO)とクイックチェンジツールポストを搭載した2台の創源手動旋盤を導入した。強化された構造剛性と手作業でスクレーピング加工されたベッドウェイにより、旋盤工は一貫して0.01mmの位置決め精度を達成できるようになり、手作業による金型調整時間は35%短縮された。また、高硬度合金鋼の旋削時にワークピースの振動や工具のたわみを抑制できたため、切削刃の寿命が15%延び、工具コストの削減につながった。こうした高精度加工能力の向上により、同社は航空宇宙産業向けに厳しい品質要件を満たす金型の下請け受注を獲得し、年間売上高を18%増加させた。主任旋盤工は、「45~1800rpmの広範囲にわたる滑らかな主軸回転数切り替えと、反応性に優れたキャリッジ送り制御のおかげで、荒旋削から鏡面仕上げのねじ切りまで、作業をスムーズに切り替えることができた」と述べている。

南アフリカにおける職業訓練の支援

南アフリカの職業訓練校は、産業用機械加工実習室に耐久性・安全性・操作性に優れた手動旋盤を導入する必要がありました。同校は、包括的な安全インターロック装置、チャックガード、非常停止用フットペダル、低電圧制御回路を備えた「チャンユアン」製手動旋盤5台を導入しました。12か月間の学年サイクルにおいて、学生による安全事故が50%減少し、安全な学習環境が確立されました。指導教員からは、「明瞭な送り速度表」「メートル/インチ両用ねじ切りダイヤル」「人間工学に基づいたハンドホイール」により、学生の技能習得が加速し、地域技術認定試験の合格率が90%に達したとの報告が寄せられました。また、学生による高頻度使用にもかかわらず、主軸のずれやギアの故障といったトラブルは一切発生せず、安定した稼働を実現しました。この成果を受けて、同校は学科の定員を30%増加させ、その要因として「チャンユアン」製機械の物理的耐久性、保守の容易さ、および同社からの信頼できる技術サポートを挙げています。

関連製品

手動旋盤は、小ロット生産、修理、試作などにおいて、現代の製造業において依然として不可欠な機械です。当社、台州創源機床有限公司では、20年以上にわたり手動旋盤の開発・改良を重ね、国際的な品質基準を満たす製品を提供してまいりました。製造工程は、高品位な鋳鉄を素材とし、十分な時効処理と精密機械加工を施して剛性と安定性を確保しています。主軸箱内のギアは表面硬化・研削加工を施しており、スムーズな動力伝達と低騒音を実現しています。また、各旋盤は厳格な品質検査を経ており、主軸の振れは0.01mm以内、台座の平行度は0.02mm/m以内、さらに72時間の連続運転試験をクリアしています。こうした取り組みにより、過酷な現場環境下でも信頼性の高い性能を保証します。当社の手動旋盤は、ドイツの自動車整備工場から南アフリカの職業訓練校に至るまで、20か国以上で導入されています。米国のある保守施設では、当社製旋盤への切り替え後、ダウンタイムが30%削減されたとの報告があります。お客様からの声をもとに、ねじ切りダイヤルの追加やクイックチェンジ・ツールポストの採用など、設計面での継続的な改善も行っています。鋼、アルミニウム、プラスチックなど多様な材料の加工に対応し、主軸回転数は45~1800rpmです。主軸穴径は38mmで、一般的な材質サイズを十分に収容できます。安全機能としては、非常停止ボタン、チャックガード、低電圧制御を標準装備しています。また、操作研修および24時間365日の技術サポートを含む包括的なアフターサポートも提供しています。こうした品質へのこだわりが、98%という高い顧客満足度につながっています。当社の手動旋盤をお選びいただくことは、精度と耐久性への投資であると同時に、お客様の成功を真摯に支えるパートナーシップへの参画でもあります。

よくあるご質問

手動旋盤で加工できる材料は何ですか?

手動旋盤は、鋼鉄、アルミニウム、真鍮、プラスチック、鋳鉄など、幅広い材料の加工が可能です。重要なのは、適切な切削工具と回転数を選定することです。当社の手動旋盤は、回転数を45~1800rpmで無段階調整でき、主軸穴径は38mmなので、さまざまなサイズの材料を効率よく旋削できます。鋼鉄などの硬質材料には超硬合金製の工具と低速設定を、アルミニウムには高速回転と鋭利な工具が最適です。正しいセッティングを行えば、加工精度を±0.02mm以内に保つことができます。当社の旋盤は、自動車整備から試作まで、多様な用途で20カ国以上で使用されています。
手動旋盤は、小規模なワークショップにとってコストパフォーマンスが高く、初期投資が少なく、操作もシンプルです。単発の加工、修理作業、および技術者の育成に特に適しています。一方、CNC旋盤は、複雑な形状や大量生産に優れています。当社の手動旋盤は、プログラミング不要で高精度・高信頼性を実現します。多くの小規模事業者は、まず手動旋盤から導入し、その後にCNC旋盤を追加導入しています。例えば、イタリアの修理専門店では、当社の手動旋盤を導入した結果、生産性が40%向上しました。お客様のニーズに応じて、手動旋盤とCNC旋盤の両方をご提供しています。
日常的な保守作業には、ガイドウェイやギアへの毎日の潤滑、ベルト張力の週1回点検、ベアリングの月1回点検が含まれます。また、使用後は切粉を必ず除去してください。当社の手動旋盤には、詳しい取扱説明書および保守スケジュールが付属しています。適切な保守を行えば、15年以上の長寿命が期待できます。カナダの工具室では、当社の旋盤を10年間使用し、ほとんど修理せずに運用しています。また、スペアパーツの供給および技術サポートも行っています。
はい、ベッド長、主軸穴径、電圧など、手動旋盤の仕様カスタマイズに対応しています。当社のエンジニアがお客様の要件に合わせて共同で設計・調整いたします。例えば、南アフリカの学校から追加の安全ガードの設置依頼があり、迅速に対応しました。カスタマイズには通常30~45日ほどかかります。お客様のニーズに完全に合致した旋盤をご提供いたします。

関連記事

EDMワイヤーカットマシンの加工特性

24

Dec

EDMワイヤーカットマシンの加工特性

さらに表示
信頼性の高いEDM穴開け機のサプライヤーが提供すべきアフターサービスとは?

14

Jul

信頼性の高いEDM穴開け機のサプライヤーが提供すべきアフターサービスとは?

モジュラー構造による柔軟な製造の進化:現代の産業環境では、高い適応力が求められており、生産構成を迅速に切り替える能力が、施設の運用リズムを決定づけています。...
さらに表示
多機能EDM機械が、金型と部品の混在生産工場の要件を満たす理由

14

Aug

多機能EDM機械が、金型と部品の混在生産工場の要件を満たす理由

多品種製造環境の複雑さへの対応 現代の工業生産工場を運営することは、特に多品種・小ロット製造スケジュールを扱う場合、まるで同時に十数個の皿を回すジャグリングのような感覚です。
さらに表示
ワイヤーカット機械製品に対する海外顧客の要求する輸出品質基準

03

Aug

ワイヤーカット機械製品に対する海外顧客の要求する輸出品質基準

精密加工における国際輸出コンプライアンスの理解:先進金属加工機械を対象とした海外バイヤーが求める厳格な技術基準を、グローバルな産業貿易という複雑な環境の中で的確に把握・遵守する必要があります…
さらに表示

お客様の声

マルコ・ロッシ
自動車修理に信頼性と高精度を実現

イタリアの自動車修理工場で、当社は「創源」製手動旋盤を3台導入しました。加工精度は非常に高く、機械加工時間は40%短縮できました。操作も直感的で、技術者への研修期間も極めて短くて済みました。「創源」からのサポート体制も万全で、大変満足しています。ぜひおすすめします!

デイビッド・ミラー
職業訓練に最適

南アフリカの当校は、創源社から手動旋盤機を5台購入しました。安全機能は非常に優れており、学生による事故が50%減少しました。また、機械は耐久性に優れ、保守メンテナンスもほとんど必要ありません。学生たちはより速く技術を習得し、自信を持って認定試験に合格しています。ありがとうございました!

無料お見積もりを取得

担当者よりすぐにご連絡いたします。
メールアドレス
氏名
会社名
お問い合わせ内容
0/1000
優れた品質と精密なエンジニアリング

優れた品質と精密なエンジニアリング

天然に熟成された高張力HT250鋳鉄を素材とし、当社の手動旋盤は、高周波焼入れ処理を施したベッドウェイを採用。このベッドウェイは、長尺旋削でも平行度を1メートルあたり0.02ミリメートル以内に保つよう精密研削されています。主軸台アセンブリには合金鋼製ギアを採用し、真空熱処理(硬度58~62HRC)および歯形研削を施すことで、スムーズな動力伝達、最小限のギアバックラッシュ、そして高回転数での静音運転を実現しています。長期にわたる機械的信頼性を確保するため、各旋盤は出荷前に厳格な72時間連続試運転および三次元測定機(CMM)による主軸振れ検証(0.01ミリメートル未満)を実施しています。カナダのカスタム工具室において、当社旋盤は硬化鋼金型の加工で、剛性の高いベッド構造により切削振動を効果的に吸収。絶対精度0.01ミリメートルを達成し、手作業による部品調整時間を35%短縮しました。中国・台州における20年以上にわたる製造実績に基づく技術力で支えられています。
カスタマイズ可能なソリューションとグローバルサポート

カスタマイズ可能なソリューションとグローバルサポート

異なる工作環境では、それぞれに最適化された機械構成が必要となることを認識し、当社は全手動旋盤シリーズにおいて幅広いカスタマイズ対応を提供しています。海外のお客様には、ベッド長の指定、主軸穴径(38mm~80mm)の選択、多軸デジタルリードアウト(DRO)システム、クイックチェンジ・ツールポスト、および地域ごとの電源電圧への対応など、さまざまなオプションをご用意しています。当社のエンジニアリングチームは、CAD図面から最終的な機器構成まで、お客様と直接連携して対応いたします。例えば、南アフリカの技術専門学校向けには、特別な連動式安全ガードやフットペダル式非常停止装置を統合しました。また、操作者向けマニュアル、保守点検スケジュール、および複数言語対応の24時間365日テクニカルサポートも充実しています。耐海水性包装による20か国以上への輸出実績に加え、スペアパーツの迅速な発送体制を整えており、お客様の操業停止時間を最小限に抑えます。タイチョウ・チュアンユアン・マシントール有限公司。
WhatsApp WhatsApp メールアドレス メールアドレス 携帯電話 携帯電話 トップトップ