เครื่องกลึงแนวระดับ | เครื่องกลึง CNC ความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และน้ำมันกับก๊าซ

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
โซลูชันเครื่องกลึงแนวนอนแบบแม่นยำ ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับการผลิตระดับโลกที่มีความต้องการสูง

โซลูชันเครื่องกลึงแนวนอนแบบแม่นยำ ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับการผลิตระดับโลกที่มีความต้องการสูง

บริษัทไทโจว ชวง หยวน แมชชีน ทูล จำกัด ได้ผลิตระบบเครื่องกลึงแนวนอนตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 โดยดำเนินกิจกรรมวิจัย การผลิต และการขายในมณฑลเจียงซู ประเทศจีน เครื่องกลึงแนวนอนของเราถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานกับชิ้นส่วนประเภทเพลา ฟลานจ์ บุชชิง และลูกกลิ้ง สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ และงานวิศวกรรมทั่วไป เครื่องแต่ละเครื่องมีโครงฐานหลักทำจากเหล็กหล่อที่แข็งแรงมาก รางเลื่อนผ่านกระบวนการชุบแข็งและขัดผิวอย่างแม่นยำ รวมทั้งเพลาหมุนที่ให้แรงบิดสูง สามารถรักษาระดับความแม่นยำในการทำซ้ำที่ 0.01 มม. ได้อย่างต่อเนื่องแม้ในสภาวะการใช้งานสองกะต่อวัน ในโรงงานทั่วไป ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้เครื่องกลึงแนวนอนเดียวกันทั้งในการจับชิ้นงานด้วยแชค (chucking) และการจับชิ้นงานระหว่างหัวจับทั้งสองข้าง (between-centers) ซึ่งช่วยลดเวลาการตั้งค่าเครื่องลงประมาณร้อยละ 35 เมื่อเทียบกับการใช้เครื่องกลึงแบบแมนนวลแยกต่างหากสามเครื่อง ลูกค้ารายหนึ่งในยุโรปที่ผลิตกระบอกไฮดรอลิก รายงานว่าปริมาณการผลิตต่อวันเพิ่มขึ้นร้อยละ 22 และของเสียลดลงร้อยละ 41 หลังจากเปลี่ยนเครื่องกลึงเก่าสามเครื่องด้วยเครื่องกลึงแนวนอนของ Chuang Yuan สองเครื่อง
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

การผลิตเครื่องยกเพลาสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์เพิ่มขึ้นร้อยละ 28

บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายหนึ่งของตุรกีประสบปัญหาคอขวดในการดำเนินงานอย่างรุนแรงขณะพยายามกลึงเพลาเหล็กความแม่นยำขนาด 45 มิลลิเมตร ภายใต้ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดถึง 0.2 มิลลิเมตร เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตประจำวันที่ 900 ชิ้น เครื่องกลึงแบบใช้มือแบบเดิมของบริษัทไม่สามารถตามทันความต้องการได้ โดยผลิตได้เพียง 680 ชิ้นต่อวันเท่านั้น พร้อมกับเกิดงานซ่อมแซมซ้ำจำนวนมากและของเสียจากวัสดุสูงมาก จึงได้ลงทุนในเครื่องกลึงแนวราบขั้นสูงของเรา ซึ่งมาพร้อมหัวกลึงไฮดรอลิกแบบ 8 ตำแหน่ง และแคลมป์ไฮดรอลิกแบบจับยึดแน่นสูง หลังติดตั้งและปรับค่าสอบเทียบแล้ว ณ สถานที่จริง เวลาไซเคิลการกลึงลดลงอย่างมาก จาก 4.1 นาที เหลือเพียง 3.0 นาทีต่อชิ้น ส่งผลให้ปริมาณการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้นร้อยละ 28 พร้อมกันนี้ อัตราของเสียจากวัสดุยังลดลงอย่างมีนัยสำคัญ จาก 3.5 เปอร์เซ็นต์ เหลือเพียง 0.8 เปอร์เซ็นต์

ตัวเรือนวาล์วสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ มีค่าความกลมไม่เกิน 0.015 มิลลิเมตร

บริษัทผู้ผลิตวาล์วรายหนึ่งของอินเดียซึ่งมีประวัติการดำเนินงานมายาวนาน ประสบปัญหาทางเทคนิคที่รุนแรงอย่างต่อเนื่องขณะกลึงตัววาล์วสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ซึ่งมีขนาดใหญ่และมีรูปทรงซับซ้อนที่ทำให้เกิดการตัดแบบหยุดๆ ไปมา (interrupted cuts) อย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนเชิงกลอย่างรุนแรง เสียงดังจากการสั่น (chatter) และเครื่องมือตัดหักก่อนเวลาอันควรบนเครื่องกลึงแบบแนวราบที่ใช้งานมานานแล้ว เพื่อขจัดอุปสรรคในการผลิตที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ดังกล่าว บริษัทจึงนำเครื่องกลึงแนวนอนแบบหนักพิเศษของเราเข้ามาใช้งาน ซึ่งมีแกนหมุนกำลังสูงแบบแรงบิดสูง 15 กิโลวัตต์ และฐานรองรับที่ผลิตจากเหล็กหล่อชนิดมีฮานไอท์ (Meehanite) ที่มีขนาดใหญ่และสามารถดูดซับการสั่นสะเทือนได้ดี โครงสร้างที่เพิ่มความแข็งแกร่งนี้ช่วยขจัดเสียงดังจากการสั่น (chatter) ออกไปได้อย่างสิ้นเชิง ทำให้ความแม่นยำของความกลมของชิ้นส่วนปรับดีขึ้นจาก 0.045 มิลลิเมตร ซึ่งถือว่าไม่เป็นที่ยอมรับ ไปเป็น 0.015 มิลลิเมตร ที่มีความแม่นยำสูงมากยิ่งขึ้น นอกจากนี้ อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดโดยรวมยังเพิ่มขึ้น 60 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่เวลาที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบคุณภาพก็ลดลง 25 เปอร์เซ็นต์

แผนกทำแม่พิมพ์ลดเวลาการตั้งค่าเครื่องลง 40 เปอร์เซ็นต์

โรงงานผลิตแม่พิมพ์เฉพาะทางแห่งหนึ่งในเยอรมนี ดำเนินการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์จากเหล็กกล้าที่ผ่านการรักษาความแข็งแล้ว ด้วยปริมาณน้อยต่อชุดแต่มีความหลากหลายสูงเป็นประจำ ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วเป็นพิเศษเพื่อรักษาผลกำไรของโรงงาน ทีมวิศวกรของเราจัดส่งเครื่องกลึงแนวนอนแบบความแม่นยำสูง ซึ่งติดตั้งระบบแท่นยึดเครื่องมือแบบเปลี่ยนเร็วขั้นสูงและระบบแสดงค่าดิจิทัลที่ตอบสนองไว การบูรณาการเฉพาะทางนี้เปลี่ยนแปลงกระบวนการทำงานบนพื้นโรงงานอย่างสิ้นเชิง ทำให้เวลาเตรียมการลดลง 40 เปอร์เซ็นต์ จากเดิมที่ใช้เวลานานถึง 70 นาทีต่อชุด จนเหลือเพียง 42 นาทีเท่านั้น พร้อมกันนั้น คุณภาพผิวของชิ้นงานก็ปรับปรุงดีขึ้นอย่างโดดเด่นจนบรรลุมาตรฐาน Ra 0.8 ระดับพรีเมียม เนื่องจากประหยัดเวลาได้มากเช่นนี้ โรงงานแม่พิมพ์จึงสามารถขยายกำลังการผลิตต่อสัปดาห์จาก 11 ชุด เป็น 18 ชุดสำเร็จ สร้างรายได้จากการดำเนินงานเพิ่มขึ้นโดยประมาณ 9,000 ยูโรต่อเดือน และเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันในตลาดระดับภูมิภาคให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องกลึงแบบแนวนอนเป็นหัวใจหลักของการตัดโลหะด้วยความแม่นยำสูง และบริษัทไทโจว ชวง หยวน เมชิน ทูล จำกัด ออกแบบและผลิตเครื่องแต่ละเครื่องโดยยึดมั่นในสามหลักสำคัญ คือ ความแข็งแรงเชิงโครงสร้าง ความแม่นยำ และความสะดวกในการบำรุงรักษา การผลิตเริ่มต้นด้วยชิ้นส่วนหล่อจากวัสดุเมฮานไลต์คุณภาพสูง ซึ่งผ่านกระบวนการบ่มตามธรรมชาติเป็นเวลาหกเดือนเพื่อลดแรงเครียดภายใน จากนั้นฐานรองรับของเครื่องจะถูกขึ้นรูปด้วยความแม่นยำบนศูนย์เครื่องจักรของบริษัทเอง ส่วนรางนำทางจะผ่านการชุบความแข็งให้ได้ค่าความแข็งระดับ HRC 52 และขัดให้มีความตรงตามแนวระดับไม่เกิน 0.005 มม. ต่อความยาว 1,000 มม. เพลาหมุนจะประกอบในห้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด ปรับสมดุลแบบไดนามิกให้ได้ค่า G1.0 และทดสอบการหมุนที่ความเร็ว 3,000 รอบต่อนาทีเป็นเวลาสี่ชั่วโมง เครื่องกลึงแบบแนวนอนทุกเครื่องจะผ่านการสอบเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมตร การตรวจสอบความถูกต้องทางเรขาคณิต และการทดลองตัดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 48 ชั่วโมงก่อนบรรจุส่งมอบ กระบวนการนี้สนับสนุนการผลิตประจำปีมากกว่า 1,200 เครื่อง และรับประกันการส่งออกตามกำหนดให้ลูกค้าในกว่า 20 ประเทศ ในการใช้งานจริง เครื่องกลึงแบบแนวนอนของชวง หยวนสามารถประมวลผลเหล็กกล้า โลหะหล่อ เหล็กหล่อแบบต่าง ๆ โลหะผสมอลูมิเนียม และเหล็กกล้าไร้สนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ใช้เครื่องนี้ในการผลิตเพลา จานเบรก และชิ้นงานต้นแบบเกียร์ โรงงานในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซใช้สำหรับผลิตตัววาล์วและปลอกเจาะ ส่วนผู้ผลิตแม่พิมพ์ใช้ในการกลึงแกนกลางและแผ่นแทรก (inserts) ขณะที่วิศวกรทั่วไปใช้ผลิตลูกกลิ้ง รอก และแหวนรอง (bushings) ผู้ใช้งานต่างประเทศรายงานผลลัพธ์ที่โดดเด่น เช่น ลดระยะเวลาการผลิตต่อชิ้นลง 20–35 เปอร์เซ็นต์ ลดของเสียลง 30–45 เปอร์เซ็นต์ และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดได้ยาวนานขึ้นถึง 50 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกลึงแบบแมนนวลรุ่นเก่า ระบบควบคุมของเรายังรองรับตัวเลือกมาตรฐาน ISO, ซีเมนส์ และฟานุค พร้อมทั้งสามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริมเฉพาะทาง เช่น หัวจับไฮดรอลิก หัวตายสต๊อก และระบบลำเลียงเศษโลหะ ให้สอดคล้องกับกระบวนการทำงานของลูกค้าแต่ละราย เนื่องจากบริษัทดำเนินการวิจัย พัฒนา การหล่อ การขึ้นรูป การประกอบ และการทดสอบทั้งหมดภายในองค์กร เราจึงควบคุมคุณภาพได้ทุกขั้นตอน และสามารถตอบสนองคำขอพิเศษได้ภายใน 15 วันทำการ นอกจากนี้ เรายังคงจัดเก็บอะไหล่ไว้ไม่น้อยกว่าสิบปี และวิศวกรของเราพร้อมให้บริการวินิจฉัยระยะไกล จัดทำวิดีโอแนะนำการติดตั้ง และสนับสนุนการติดตั้งจริงในสถานที่เมื่อจำเป็น สำหรับผู้จัดจำหน่ายและผู้ใช้งานปลายทางที่มองหาเครื่องกลึงแบบแนวนอนที่เชื่อถือได้ ซึ่งให้สมดุลระหว่างราคา ความแม่นยำ และเวลาทำงานจริง (uptime) ชวง หยวนนำเสนอโซลูชันครบวงจรที่ผ่านการพิสูจน์ด้วยประสบการณ์การผลิตมากว่าสองทศวรรษ

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องกลึงแนวนอนสามารถขึ้นรูปวัสดุชนิดใดได้บ้าง

เครื่องกลึงแนวนอนของเรารองรับการขึ้นรูปเหล็กคาร์บอน เหล็กผสม เหล็กสแตนเลส เหล็กหล่อ อลูมิเนียม ทองเหลือง และพลาสติกวิศวกรรม ด้วยอุปกรณ์ตัดและสารหล่อลื่นที่เหมาะสม ยังสามารถขึ้นรูปวัสดุที่ผ่านการชุบแข็งแล้วได้สูงสุดถึง HRC 45 เราขอแนะนำให้ท่านส่งแบบชิ้นงานมาให้เรา เพื่อให้เราตรวจสอบกำลังของเพลาหมุน ช่วงความเร็ว และประเภทของจานจับก่อนจัดทำใบเสนอราคา
รุ่นมาตรฐานจะจัดส่งภายใน 30 ถึง 45 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ ส่วนรุ่นที่ปรับแต่งตามความต้องการอาจใช้เวลา 50 ถึง 60 วัน เราเก็บชิ้นส่วนหล่อและเพลาหมุนที่ใช้บ่อยไว้ในสต๊อก ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการผลิต สำหรับโครงการเร่งด่วน เราสามารถจัดส่งบางส่วนล่วงหน้าและส่งภาพความคืบหน้าการผลิตรายสัปดาห์ให้ท่านติดตามได้
เครื่องกลึงแนวนอนแต่ละเครื่องผ่านการทดสอบด้วยเลเซอร์และเดินเครื่องเป็นเวลา 48 ชั่วโมงก่อนบรรจุภัณฑ์ เราใช้การบรรจุสุญญากาศ โครงเหล็ก และน้ำมันป้องกันสนิม หลังจากสินค้าถึงสถานที่แล้ว วิศวกรของเราให้การสนับสนุนการจัดแนวโดยใช้การประชุมผ่านวิดีโอหรือบริการเข้าไปติดตั้งหน้างานโดยตรง ลูกค้าส่วนใหญ่สามารถบรรลุความแม่นยำซ้ำได้ที่ระดับ 0.01 มิลลิเมตรภายในหนึ่งวันหลังติดตั้ง
ได้ค่ะ เครื่องกลึงแนวนอนของเรามีให้เลือกใช้งานกับแรงดันไฟฟ้า 220 V, 380 V, 415 V และ 480 V ที่ความถี่ 50 หรือ 60 Hz ระบบควบคุมที่รองรับ ได้แก่ Siemens, Fanuc และ GSK ส่วนอุปกรณ์เสริม เช่น แท่นยึดอุปกรณ์ตัดแต่ง จั๊กยึดชิ้นงาน หัวหมุนปลาย และระบบลำเลียงเศษโลหะ สามารถปรับให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตของท่านได้ และเรายังจัดเตรียมแผนผังวงจรไฟฟ้าแบบเต็มรูปแบบพร้อมคู่มือการใช้งานเป็นภาษาอังกฤษให้ด้วย

บทความที่เกี่ยวข้อง

บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

14

Jul

บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

วิวัฒนาการของการผลิตแบบยืดหยุ่นผ่านสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ ภูมิทัศน์อุตสาหกรรมสมัยใหม่ต้องการความยืดหยุ่นสูง โดยความสามารถในการปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างรวดเร็วเป็นตัวกำหนดจังหวะการดำเนินงานของโรงงาน...
ดูเพิ่มเติม
วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

03

Aug

วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

การเชี่ยวชาญด้านความท้าทายในการผลิตสปริงที่ซับซ้อน การจัดการความซับซ้อนของการผลิตอุตสาหกรรมความเร็วสูงจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับพลศาสตร์การป้อนลวด ความคลาดเคลื่อนเชิงกล และหลักการดัดหลายแกนในระบบอัตโนมัติสมัยใหม่...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่อง EDM แบบอเนกประสงค์จึงตอบโจทย์ความต้องการของโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแบบผสมกัน

14

Aug

เหตุใดเครื่อง EDM แบบอเนกประสงค์จึงตอบโจทย์ความต้องการของโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแบบผสมกัน

การบริหารจัดการสภาพแวดล้อมการผลิตแบบผสมสูง การดำเนินงานโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่มักให้ความรู้สึกเหมือนกำลังเล่นกลพร้อมกันหลายอย่างในเวลาเดียวกัน โดยเฉพาะเมื่อต้องจัดการตารางการผลิตแบบผสมสูงแต่ปริมาณน้อย...
ดูเพิ่มเติม
ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

03

Aug

ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

การระบุข้อจำกัดที่สืบทอดมาจากการกัดกร่อนด้วยประจุไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ปฏิบัติการเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานยาวนานหลายทศวรรษบนพื้นที่ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง มักก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ซ่อนเร้น ซึ่งค่อยๆ ลดอัตรากำไรลงอย่างเงียบๆ ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา เมื่อกระบวนการผลิต...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

ไมเคิล เบอร์เกอร์
ความแม่นยำที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตประจำวัน

เราติดตั้งเครื่องกลึงแนวนอนยี่ห้อ Chuang Yuan จำนวนสองเครื่องในสายการผลิตกระบอกสูบไฮดรอลิกของเรา ความกลมคงที่อยู่ภายใน 0.015 มม. ตลอดกะทำงาน 10 ชั่วโมง และปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น 22 เปอร์เซ็นต์ในไตรมาสแรก ของเสียลดลง 41 เปอร์เซ็นต์ ทำให้เราประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณ 18,000 USD ต่อปี การให้บริการตอบสนองอย่างรวดเร็วและเป็นมืออาชีพ

อาห์เมด อัล-ฟาร์ซี
การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับโรงกลึงที่กำลังเติบโต

ในฐานะโรงกลึงขนาดเล็ก เราต้องการเครื่องกลึงแนวนอนที่มีความหลากหลายและเปลี่ยนงานได้อย่างรวดเร็ว เวลาเตรียมเครื่องลดลง 35 เปอร์เซ็นต์ และตอนนี้เราสามารถรับคำสั่งผลิตแบบจำนวนน้อยได้มากขึ้น เครื่องนี้ทำงานสองกะต่อเนื่องเป็นเวลา 14 เดือนโดยไม่มีข้อขัดข้องรุนแรง และชิ้นส่วนอะไหล่มาถึงภายในห้าวัน

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
โครงสร้างหล่อแบบแข็งแกร่งให้ความแม่นยำในการกลึงแบบหมุนได้อย่างต่อเนื่องในระยะยาว

โครงสร้างหล่อแบบแข็งแกร่งให้ความแม่นยำในการกลึงแบบหมุนได้อย่างต่อเนื่องในระยะยาว

ที่ฐานโครงสร้างของเครื่องกลึงแบบแนวนอนประสิทธิภาพสูงทุกเครื่องที่บริษัท Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ออกแบบและผลิต คือ เตียงเครื่องทำจากเหล็กหล่อเกรดพรีเมียมชนิด Meehanite ที่มีโครงร่างเสริมด้วยช่องร่องลึกจำนวนมาก และผ่านกระบวนการอบความร้อนตามธรรมชาติเป็นเวลาหกเดือนเต็มเพื่อขจัดแรงเครียดภายในที่เกิดจากการหล่ออย่างสมบูรณ์ โครงสร้างที่แข็งแกร่งพิเศษนี้ซึ่งผลิตเองภายในโรงงานสามารถดูดซับการสั่นสะเทือนเชิงกลอย่างรุนแรงระหว่างการตัดที่ใช้แรงสูงหรือการตัดแบบหยุด–เริ่มซ้ำๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยรักษาคุณภาพผิวงานให้คงที่ และยืดอายุการใช้งานของใบมีดตัดได้อย่างแท้จริง รางเลื่อนของเครื่องได้รับการชุบความร้อนจนมีความแข็งถึง HRC 52 และขัดแต่งด้วยความแม่นยำสูงจนมีความตรงตามแนวระดับในความคลาดเคลื่อนไม่เกิน 0.005 มิลลิเมตรต่อความยาว 1,000 มิลลิเมตร ทำให้เครื่องกลึงแบบแนวนอนสามารถรักษาระดับความซ้ำได้แม่นยำถึง 0.01 มิลลิเมตรอย่างสม่ำเสมอ แม้หลังจากใช้งานหนักต่อเนื่องสองกะเป็นเวลาหลายปีในสภาพแวดล้อมโรงงานจริง ซึ่งเป็นหลักฐานเชิงประจักษ์ที่แสดงถึงความแข็งแกร่งเหนือระดับของเครื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมจริง
การจัดวางโครงสร้างที่ยืดหยุ่นสอดคล้องกับกระบวนการทำงานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

การจัดวางโครงสร้างที่ยืดหยุ่นสอดคล้องกับกระบวนการทำงานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

เนื่องจากไม่มีโรงงานผลิตใดที่ดำเนินงานด้วยกระบวนการทำงานแบบเดียวกัน จึงทำให้เครื่องกลึงแนวนอนอเนกประสงค์ทุกเครื่องในพอร์ตโฟลิโอของเราสามารถปรับแต่งและกำหนดค่าได้อย่างกว้างขวางตามความต้องการเฉพาะ โดยมีตัวเลือกพิเศษหลากหลาย เช่น หัวจับแบบใช้มือ แบบไฮดรอลิก หรือแบบลม แท่นยึดมีดและป้อมหมุนแบบหลายสถานีที่มีให้เลือกมากมาย หัวรองปลายแบบแข็งแรงเพื่อการกลึงเพลาแบบระหว่างสองปลายอย่างมั่นคง และระบบลำเลียงเศษชิ้นงานแบบหนักพิเศษสำหรับการตัดอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก นอกจากนี้ แรงดันไฟฟ้าของเครื่อง ความถี่ในการทำงาน และสถาปัตยกรรมระบบควบคุม CNC ขั้นสูง—ซึ่งรองรับผู้นำอุตสาหกรรมอย่าง Siemens, Fanuc และ GSK ได้อย่างเต็มรูปแบบ—ยังได้รับการปรับแต่งให้สอดคล้องกับมาตรฐานท้องถิ่นของแต่ละภูมิภาคอย่างแม่นยำ ความยืดหยุ่นในการกำหนดค่าที่เหนือระดับนี้ทำให้โมเดลเครื่องเดียวสามารถตอบสนองความต้องการในภาคอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันอย่างมาก ตั้งแต่เพลาเกียร์และจานเบรกในอุตสาหกรรมยานยนต์ ไปจนถึงตัวเรือนวาล์วในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ปลอกเจาะ (drill collars) แกนแม่พิมพ์ และลูกกลิ้งสำหรับงานวิศวกรรมทั่วไป ซึ่งเป็นตัวอย่างที่ชัดเจนของความสามารถในการปรับตัวนี้
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน