โรงงานผลิตเครื่องดัดสปริง: เครื่องม้วนแบบซีเอ็นซีที่แม่นยำและเพิ่มผลผลิตได้ 22%

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ข้อได้เปรียบของโรงงานเครื่องจักรสปริง: ความแม่นยำ ขนาดการผลิต และความไว้วางใจระดับโลก

ข้อได้เปรียบของโรงงานเครื่องจักรสปริง: ความแม่นยำ ขนาดการผลิต และความไว้วางใจระดับโลก

ในฐานะโรงงานเครื่องจักรสำหรับผลิตสปริงโดยเฉพาะ บริษัท เถาโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด ผสานรวมการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขาย เพื่อจัดส่งเครื่องจักรสำหรับผลิตสปริงที่มีความแม่นยำสูง พร้อมข้อได้เปรียบที่วัดค่าได้ชัดเจน ในกระบวนการผลิตสปริงสำหรับระบบกันสะเทือนของรถยนต์ เครื่องม้วนสปริงแบบซีเอ็นซีของเราสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดได้ภายใน ±0.01 มม. และความแม่นยำของระยะห่างระหว่างเกลียว (pitch) อยู่ที่ ±0.2% ทำให้ลดของเสียจากวัสดุลงได้ 14% และเพิ่มปริมาณการผลิตได้ 22% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบแคมแบบดั้งเดิม สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เราจัดหาเครื่องจักรสำหรับผลิตสปริงที่สามารถขึ้นรูปลวดขนาดเล็กถึง 0.08 มม. ได้ด้วยอัตรา 1,200 ชิ้นต่อนาที รองรับผู้ผลิตสปริงสำหรับขั้วต่อและแบตเตอรี่ โรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่ 18,000 ตารางเมตร มีพนักงานมากกว่า 150 คน รวมถึงวิศวกรฝ่ายวิจัยและพัฒนา 20 คน เราดำเนินการศูนย์กลึงซีเอ็นซีจำนวน 45 แห่ง เครื่อง EDM จำนวน 12 เครื่อง และเครื่องกลึง 8 เครื่อง เพื่อผลิตโครงเครื่อง แคม และชุดขับเคลื่อนเซอร์โวภายในโรงงานเอง ทำให้ลดระยะเวลาการผลิตลงเหลือ 35 วัน เครื่องจักรสำหรับผลิตสปริงแต่ละเครื่องผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง และการสอบเทียบด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมเตอร์ จนบรรลุความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำได้ที่ ±0.005 มม.
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

สายการผลิตสปริงระบบกันสะเทือนสำหรับยานยนต์เพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 30% ด้วยเครื่องม้วนสปริงแบบซีเอ็นซี

ผู้จัดจำหน่ายชั้นนำระดับทีเออร์-1 จากเยอรมนี ซึ่งดำเนินธุรกิจด้านการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ประสบปัญหาคอขวดในการปฏิบัติงานอย่างรุนแรงขณะพยายามผลิตสปริงระบบกันสะเทือนที่มีความสำคัญสูงจำนวนสี่ล้านชิ้นต่อปี โดยมีขนาดเส้นลวดที่ต้องควบคุมอย่างแม่นยำในช่วง 8 มิลลิเมตร ถึง 12 มิลลิเมตร เครื่องม้วนสปริงแบบแคมแบบเดิมที่ใช้งานอยู่ไม่สามารถรักษาความคลาดเคลื่อนของแรงโหลดตามข้อกำหนดที่เข้มงวดได้อย่างสม่ำเสมอ คือ บวกหรือลบ 1.5 เปอร์เซ็นต์ ส่งผลให้เกิดการปฏิเสธชิ้นส่วนบนสายการประกอบในอัตราที่สูงเกินไป และเกิดของเสียจากวัสดุจำนวนมาก เพื่อแก้ไขปัญหาการผลิตที่เรื้อรังเหล่านี้ โรงงานผลิตเครื่องม้วนสปริงเฉพาะทางของเราจึงจัดส่งเครื่องม้วนสปริงแบบซีเอ็นซีขั้นสูงที่มี 10 แกน พร้อมระบบป้อนลวดแบบเซอร์โวที่ให้แรงบิดสูง และระบบปรับระยะห่างของเกลียว (pitch) อัตโนมัติแบบเรียลไทม์ด้วยอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรประสิทธิภาพสูงนี้สามารถขึ้นรูปสปริงระบบกันสะเทือนที่มีความซับซ้อนได้ด้วยอัตราเร็วสูงถึง 120 ชิ้นต่อนาที พร้อมรักษาระดับความคลาดเคลื่อนของขนาดเส้นลวดให้อยู่ภายในขอบเขตบวกหรือลบ 0.08 มิลลิเมตรอย่างเคร่งครัด

ผู้ผลิตสปริงอิเล็กทรอนิกส์ลดเวลาหยุดเครื่องลง 40% ด้วยเครื่องขดสปริงความเร็วสูงแบบแม่นยำ

บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ชั้นนำจากเกาหลีใต้ ซึ่งเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนตัวเชื่อมสำหรับสมาร์ทโฟนแบบความหนาแน่นสูง ประสบปัญหาประสิทธิภาพการผลิตต่ำอย่างต่อเนื่องขณะขึ้นรูปสปริงขนาดจิ๋วโดยใช้ลวดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 มิลลิเมตร ปัญหาลวดขาดบ่อยครั้งและแรงตึงของวัสดุไม่สม่ำเสมออย่างมาก ส่งผลให้เกิดการหยุดทำงานของเครื่องจักรแบบกลไกซ้ำแล้วซ้ำเล่า จนก่อให้เกิดเวลาการหยุดเดินสายการผลิตในโรงงานถึง 40 ชั่วโมงต่อเดือน ซึ่งสร้างความไม่สะดวกใจอย่างยิ่ง ด้วยเหตุนี้ โรงงานผลิตเครื่องขดลวดของเราจึงได้ออกแบบและติดตั้งเครื่องขดลวดความเร็วสูงแบบ 6 แกนเฉพาะทาง ซึ่งมาพร้อมระบบควบคุมแรงตึงแบบดิจิทัลแบบปิดวงจร เครื่องมือตัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่แม่นยำ และระบบตรวจสอบด้วยแสงแบบบูรณาการ เครื่องความแม่นยำสูงนี้สามารถทำงานได้เร็วถึง 900 ชิ้นต่อนาที ควบคุมความคลาดเคลื่อนของความยาวสปริงอิสระได้ภายในช่วง ±0.03 มิลลิเมตร และลดเหตุการณ์ลวดขาดโดยไม่คาดคิดลงได้อย่างโดดเด่นถึงร้อยละ 85

ผู้ผลิตสปริงแบบหนักขยายกำลังการผลิตด้วยโซลูชันโรงงานเครื่องจักรสำหรับผลิตสปริงแบบเฉพาะ

บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนรถไฟในอินเดียซึ่งมีประวัติการดำเนินงานมายาวนาน ต้องการสปริงที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานเป็นพิเศษ สำหรับใช้ในระบบรองรับขบวนรถจักรหนัก โดยสปริงดังกล่าวต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเท่ากับ ๑๘ มิลลิเมตร และความยาวอิสระเท่ากับ ๓๕๐ มิลลิเมตร วิธีการม้วนสปริงแบบดั้งเดิมที่ใช้แรงงานคนของลูกค้าทำให้เกิดระยะห่างระหว่างเกลียวไม่สม่ำเสมอ และมีอัตราการล้มเหลวจากการเหนื่อยล้าของโลหะก่อนกำหนดสูงมาก โรงงานผลิตเครื่องมือม้วนสปริงของเราจึงออกแบบเครื่องม้วนสปริงแบบซีเอ็นซี ๘ แกนเฉพาะทาง ซึ่งประกอบด้วยระบบป้อนลวดไฮดรอลิกกำลังสูง ๓๐ ตัน และหน่วยให้ความร้อนด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูงแบบบูรณาการไว้ภายใน เครื่องนี้สามารถผลิตสปริงขนาดใหญ่ได้ที่อัตรา ๑๘ ชิ้นต่อนาที ความแม่นยำของระยะห่างระหว่างเกลียวอยู่ที่ ±๐.๕ เปอร์เซ็นต์ และผ่านการทดสอบความทนทานภายใต้รอบการเหนื่อยล้าอย่างเข้มงวดมากกว่า ๒ ล้านรอบ ขณะที่อัตราของเสียจากวัสดุลดลงจาก ๕.๕ เปอร์เซ็นต์ เหลือเพียง ๑.๒ เปอร์เซ็นต์ และกำลังการผลิตต่อปีเพิ่มขึ้น ๔๕ เปอร์เซ็นต์ ส่งผลให้ลูกค้าสามารถลดการพึ่งพาการนำเข้าสินค้า และจัดหาสินค้าให้ตลาดการขนส่งภายในประเทศและภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้อย่างประสบความสำเร็จ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

โรงงานผลิตเครื่องดัดสปริงต้องควบคุมห่วงโซ่การผลิตทั้งหมดเพื่อรับประกันคุณภาพของสปริงอย่างสม่ำเสมอ ที่บริษัทไทโจว ชวงหยวน เมชิน ทูล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ณ เมืองไทโจว มณฑลเจียงซู เราได้สร้างโรงงานแบบบูรณาการแนวตั้งที่ดำเนินการวิจัย ผลิต และจำหน่ายเครื่องจักรดัดสปริงความแม่นยำ กระบวนการผลิตของเราเริ่มต้นจากการตรวจสอบวัตถุดิบ: ชิ้นงานหล่อและแท่งเหล็กจะผ่านการทดสอบความแข็งและความประกอบทางเคมีด้วยเครื่องวิเคราะห์สเปกโตรมิเตอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าฐานเครื่องแต่ละเครื่องสามารถทนต่อแรงกระทำซ้ำได้นานถึง 20 ปี จากนั้นเราขึ้นรูปชิ้นส่วนสำคัญ เช่น แคม เฟือง และลูกกลิ้งป้อนวัสดุ ด้วยศูนย์ขึ้นรูป CNC จำนวน 45 แห่ง และเครื่อง EDM จำนวน 12 เครื่อง โดยรักษาระดับความคลาดเคลื่อนไว้ภายใน ±0.005 มม. ขั้นตอนการประกอบดำเนินการในห้องสะอาดที่ควบคุมอุณหภูมิ โดยติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว รางเลื่อนเชิงเส้น และคอนโทรลเลอร์เข้าด้วยกัน เครื่องดัดสปริงทุกเครื่องผ่านการทดสอบทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง การสอบเทียบด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมตร และการตรวจสอบตัวอย่างสปริงตามพารามิเตอร์ 30 รายการ ทีมวิจัยและพัฒนาของเราซึ่งประกอบด้วยวิศวกร 20 ท่าน ใช้การวิเคราะห์แบบองค์ประกอบจำกัด (finite element analysis) เพื่อปรับแต่งรูปทรงแคมให้เหมาะสมที่สุด ลดการสั่นสะเทือนลง 35% และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ในภาคยานยนต์ ลูกค้าจากยุโรปใช้เครื่องม้วนสปริง CNC 10 แกนของเราในการผลิตสปริงระบบกันสะเทือนจำนวน 4 ล้านชิ้นต่อปี โดยบรรลุความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ ±0.08 มม. และอัตราของเสียเพียง 0.7% ซึ่งช่วยยกระดับคะแนนการตรวจสอบมาตรฐาน IATF 16949 ของพวกเขา ในภาคอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ผู้ผลิตจากเกาหลีใต้ใช้เครื่องดัดสปริงความเร็วสูง 6 แกนของเราในการผลิตชิ้นงานที่ใช้ลวดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 มม. ด้วยอัตรา 900 ชิ้นต่อนาที ลดเวลาหยุดเครื่องลง 40% และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ขึ้นเป็น 89% ส่วนในภาคอุตสาหกรรมหนัก ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์รถไฟของอินเดียใช้เครื่องดัดสปริงแบบกำหนดพิเศษ 8 แกนของเราในการม้วนลวดเส้นผ่านศูนย์กลาง 18 มม. ด้วยอัตรา 18 ชิ้นต่อนาที ผ่านการทดสอบแรงกระทำซ้ำได้มากกว่า 2 ล้านรอบ และลดการนำเข้าลง 45% โรงงานผลิตเครื่องดัดสปริงของเราส่งออกสินค้าไปยังประเทศต่าง ๆ กว่า 20 ประเทศ โดยมีเอกสารประกอบหลายภาษา การวินิจฉัยระยะไกล และการจัดส่งอะไหล่ภายใน 48 ชั่วโมง เราฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่สถานที่จริง และจัดเตรียมสูตรกระบวนการสำหรับสปริงแบบกด แบบดึง และแบบบิด กำลังการผลิตต่อปีสูงสุดอยู่ที่ 300 เครื่องดัดสปริง โดยระยะเวลาการผลิต (lead time) อยู่ที่ 35 วัน การควบคุมห่วงโซ่การผลิตทั้งหมดนี้ช่วยให้มั่นใจว่าเครื่องดัดสปริงแต่ละเครื่องจะมอบผลลัพธ์ที่วัดค่าได้จริง ทั้งในด้านผลผลิต ความแม่นยำ และต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งานที่ต่ำลง

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องม้วนสปริงของท่านสามารถประมวลผลลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางในช่วงใดได้บ้าง

โรงงานผลิตเครื่องม้วนสปริงแบบซีเอ็นซีของเราผลิตเครื่องม้วนสปริงสำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.08 มม. ถึง 20 มม. สำหรับสปริงขนาดจิ๋ว เราเสนอรุ่นความเร็วสูงแบบ 6 แกน ที่สามารถผลิตได้ถึง 1,200 ชิ้นต่อนาที ส่วนสปริงแบบหนักพิเศษ เราใช้เครื่องแบบ 8 ถึง 10 แกนพร้อมระบบป้อนลวดแบบไฮดรอลิก ซึ่งรองรับลวดได้สูงสุดถึง 20 มม. เครื่องแต่ละเครื่องจะถูกตั้งค่าให้เหมาะสมกับลูกกลิ้งป้อนลวด เครื่องมือตัด และกำลังขับเซอร์โว เพื่อให้สอดคล้องกับวัสดุของท่าน ไม่ว่าจะเป็นลวดสปริงชนิด music wire ลวดสแตนเลส หรือลวดที่ผ่านการอบน้ำมันแล้ว นอกจากนี้ เรายังจัดเตรียมการทดสอบตัวอย่างก่อนจัดส่ง เพื่อยืนยันความสามารถของเครื่อง
เครื่องม้วนสปริงทุกเครื่องจะผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง และการสอบเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมเตอร์ ทำให้ได้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำได้ที่ ±0.005 มม. เราใช้ระบบป้อนลวดแบบเซอร์โวควบคู่กับระบบควบคุมแรงตึงแบบปิดวงจร และรุ่น 10 แกนของเรายังคงความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางไว้ภายใน ±0.08 มม. และความแม่นยำของระยะห่างระหว่างเกลียว (pitch) ที่ ±0.2% นอกจากนี้ เรายังจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบตัวอย่างเบื้องต้น ซึ่งประกอบด้วยการวัดพารามิเตอร์ทั้งหมด 30 รายการ
โรงงานเครื่องดัดสปริงของเราจัดให้มีบริการติดตั้งและฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานถึงสถานที่ทั่วโลก เราส่งวิศวกรไปยังสถานที่ภายใน 7 วันหลังจากเครื่องมาถึง ฝึกทีมงานของท่านเกี่ยวกับการตั้งค่า การเขียนโปรแกรม และการบำรุงรักษา พร้อมจัดเตรียมคู่มือการใช้งานหลายภาษา ระบบวินิจฉัยระยะไกลผ่าน VPN ที่ปลอดภัยช่วยให้เราสามารถแก้ไขปัญหาได้ภายใน 4 ชั่วโมง นอกจากนี้ เรายังให้สูตรกระบวนการผลิตสำหรับสปริงแบบอัด แบบดึง และแบบบิด
เครื่องดัดสปริงมาตรฐานจัดส่งภายใน 35 วัน ส่วนรุ่นพิเศษใช้เวลา 45–60 วัน เราเก็บสต็อกอะไหล่ไว้เป็นเวลา 10 ปี และจัดส่งชิ้นส่วนสำคัญผ่านบริการขนส่งด่วนภายใน 48 ชั่วโมง ด้วยการออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้สามารถเปลี่ยนลูกกลิ้งป้อนวัสดุ เครื่องมือตัด และไดรฟ์เซอร์โวได้อย่างรวดเร็ว จึงลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

บทความที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

24

Dec

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

14

Jul

เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

จุดติดขัดในการผลิตของอุปกรณ์ขึ้นรูปสปริงแบบบูรณาการแบบดั้งเดิม การผลิตโลหะขึ้นรูปสมัยใหม่กำลังมีลักษณะเฉพาะด้วยข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและการผลิตแบบผสมผสานเป็นชุดเล็กๆ สถานที่ผลิตหลายแห่งจำเป็นต้องประมวลผลสปริง ...
ดูเพิ่มเติม
วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

03

Aug

วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

การเชี่ยวชาญด้านความท้าทายในการผลิตสปริงที่ซับซ้อน การจัดการความซับซ้อนของการผลิตอุตสาหกรรมความเร็วสูงจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับพลศาสตร์การป้อนลวด ความคลาดเคลื่อนเชิงกล และหลักการดัดหลายแกนในระบบอัตโนมัติสมัยใหม่...
ดูเพิ่มเติม
ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

03

Aug

ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

การระบุข้อจำกัดที่สืบทอดมาจากการกัดกร่อนด้วยประจุไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ปฏิบัติการเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานยาวนานหลายทศวรรษบนพื้นที่ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง มักก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ซ่อนเร้น ซึ่งค่อยๆ ลดอัตรากำไรลงอย่างเงียบๆ ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา เมื่อกระบวนการผลิต...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

คลอส ริคเตอร์
โรงงานเครื่องดัดสปริงที่เชื่อถือได้ ด้วยความแม่นยำยอดเยี่ยม

เราได้เปลี่ยนเครื่องขดลวดแบบแคมรุ่นเก่าสองเครื่อง ด้วยเครื่องขดลวดสปริงแบบ CNC ที่มี 10 แกน จากโรงงานแห่งนี้ เครื่องนี้สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางได้ที่ ±0.08 มิลลิเมตร สำหรับสปริงจำนวน 4 ล้านชิ้นต่อปี และอัตราเศษวัสดุลดลงจาก 2.8% เหลือเพียง 0.7% วิศวกรของพวกเขาฝึกอบรมทีมงานของเราภายในสองสัปดาห์ และการสนับสนุนระยะไกลตอบกลับภายในสี่ชั่วโมง อัตรา OEE ของเราเพิ่มขึ้นจาก 71% เป็น 86% ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตสปริงในอุตสาหกรรมยานยนต์ทุกราย

พัค จี-ฮุน
เครื่องขดลวดสปริงความเร็วสูงเพิ่มกำลังการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของเรา

สปริงตัวเชื่อมต่อขนาด 0.1 มิลลิเมตรของเรา ต้องการอัตราการผลิต 900 ชิ้นต่อนาที โดยมีความคลาดเคลื่อนของความยาวอิสระที่ ±0.03 มิลลิเมตร โรงงานผลิตเครื่องขดลวดสปริงแห่งนี้จัดส่งเครื่องรุ่น 6 แกนให้เรา ซึ่งช่วยลดการขาดของลวดได้ถึง 85% และลดเวลาหยุดทำงานลง 40% อัตรา OEE อยู่ที่ 89% เราสั่งซื้อเครื่องเพิ่มอีกสองเครื่องภายในหนึ่งปี โปรแกรมการผลิต (process recipes) และระบบตรวจสอบด้วยแสง (optical inspection system) ของพวกเขาเยี่ยมยอดมาก

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
โรงงานผลิตเครื่องดัดสปริงแบบบูรณาการแนวตั้ง รับประกันคุณภาพและความเร็ว

โรงงานผลิตเครื่องดัดสปริงแบบบูรณาการแนวตั้ง รับประกันคุณภาพและความเร็ว

ต่างจากผู้ประกอบชิ้นส่วนแบบกลไกดั้งเดิม โรงงานผลิตเครื่องดัดสปริงขั้นสูงของเราควบคุมกระบวนการผลิตแบบครบวงจรอย่างเข้มงวดและเป็นศูนย์กลาง จัดการทุกขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างไร้รอยต่อ ตั้งแต่การหล่อโลหะขนาดใหญ่ การกลึงโลหะด้วยความแม่นยำสูง ไปจนถึงการประกอบชิ้นส่วนกลไกขั้นสุดท้ายและการทดสอบในโรงงานอย่างเข้มงวด เราดำเนินการโรงงานผลิตขนาดใหญ่ที่มีอุปกรณ์ครบครัน ซึ่งภายในมีศูนย์กลึง CNC ความแม่นยำสูงจำนวน 45 แห่ง หน่วยกลึงแบบปล่อยประจุไฟฟ้า (EDM) พิเศษ 12 หน่วย และเครื่องกลึงหนัก 8 เครื่อง ทั้งหมดดำเนินการภายในโรงงานเอง ทำให้เราสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนกลไกที่สำคัญไว้ได้อย่างสม่ำเสมอที่ ±0.005 มม. และลดระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานลงเหลือเพียง 35 วันอย่างมีประสิทธิภาพ การบูรณาการแนวตั้งแบบครบวงจรนี้ประสบความสำเร็จในการกำจัดจุดอ่อนของห่วงโซ่อุปทานภายนอกทั้งหมด และรับประกันว่าเครื่องดัดสปริงทุกเครื่องที่ผลิตขึ้นจะผ่านเกณฑ์คุณภาพที่เท่าเทียมกันและไม่มีการลดทอนคุณภาพ
โรงงานผลิตเครื่องดัดสปริงที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล มอบผลลัพธ์ด้านประสิทธิภาพที่วัดค่าได้จริง

โรงงานผลิตเครื่องดัดสปริงที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล มอบผลลัพธ์ด้านประสิทธิภาพที่วัดค่าได้จริง

เครื่องดัดสปริงแบบความแม่นยำสูงทุกเครื่อง ซึ่งออกแบบและผลิตภายในโรงงานของเรา จะผ่านการตรวจสอบอย่างละเอียดด้วยเกณฑ์ประสิทธิภาพที่วัดค่าได้ชัดเจน แทนที่จะอ้างอิงเพียงคำกล่าวอันไม่มีหลักฐานสนับสนุนจากฝ่ายการตลาด ก่อนจัดส่งสุดท้าย เครื่องแต่ละเครื่องต้องผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงอย่างเข้มงวด รวมถึงการสอบเทียบด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมเตอร์ขั้นสูง จนบรรลุความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำได้ที่ ±0.005 มม. ตัวอย่างเช่น เครื่องม้วนสปริงซีเอ็นซี 10 แกนรุ่นเรือธงของเรายังคงควบคุมความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดไว้ได้ในช่วง ±0.08 มม. และรักษาความแม่นยำของระยะห่างระหว่างขด (pitch) ได้ที่ ±0.2 เปอร์เซ็นต์ ส่งผลโดยตรงให้ลดของเสียจากวัตถุดิบที่มีราคาแพงลง 14 เปอร์เซ็นต์ และเพิ่มผลผลิตสุทธิโดยรวมขึ้น 22 เปอร์เซ็นต์ ความสามารถอันโดดเด่นเหล่านี้ได้รับการพิสูจน์แล้วในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน