เครื่องดัดสปริงแบบใช้มือสำหรับขาย | ความแม่นยำ ±0.02 มม.

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
เครื่องดัดสปริงแบบใช้มือ สำหรับขาย ที่มีพื้นฐานจากความเชี่ยวชาญกว่า 20 ปี ในการผลิตเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำสูง

เครื่องดัดสปริงแบบใช้มือ สำหรับขาย ที่มีพื้นฐานจากความเชี่ยวชาญกว่า 20 ปี ในการผลิตเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำสูง

เมื่อค้นหาเครื่องดัดสปริงแบบใช้มือสำหรับขาย ผู้ซื้อจากต่างประเทศต้องการมากกว่าแค่รายการในแคตตาล็อก พวกเขาต้องการผู้ผลิตที่เข้าใจเรขาคณิตของสปริง พฤติกรรมของลวด และเศรษฐศาสตร์การผลิต บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ที่เมืองไทโจว มณฑลเจียงซู ใช้เวลามากกว่าสองทศวรรษในการพัฒนาเครื่องมือกลความแม่นยำและส่งออกไปยังกว่า 20 ประเทศ เครื่องดัดสปริงแบบใช้มือสำหรับขายของเราประกอบด้วยโครงสร้างหลักทำจากเหล็กหล่อที่แข็งแรง รางนำแบบผ่านการชุบแข็ง และระบบป้อนลวดแบบความแม่นยำ ซึ่งสามารถควบคุมความแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดได้ภายใน ±0.02 มม. สำหรับลวดเหล็กคาร์บอนและลวดสแตนเลสทั่วไปที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง 0.3 ถึง 6.0 มม. ในสภาพแวดล้อมโรงงานจริง ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์สำหรับเฟอร์นิเจอร์ อะไหล่รถยนต์สำหรับตลาดรอง และการผลิตชิ้นส่วนติดต่อไฟฟ้า ทำงานเป็นกะละ 8 ถึง 10 ชั่วโมง และผลิตสปริงแบบอัด (compression), ดึง (extension) หรือบิด (torsion) ได้ 1,200 ถึง 3,500 ชิ้นต่อกะ ขึ้นอยู่กับระยะห่างของเกลียว (pitch) และจำนวนรอบขด (coil count) เนื่องจากเครื่องนี้เป็นแบบใช้มือ จึงใช้เวลาเพียง 5 ถึง 10 นาทีในการปรับตั้งค่าใหม่
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

เวิร์กชอปฮาร์ดแวร์สำหรับเฟอร์นิเจอร์ในอินโดนีเซียลดอัตราการทิ้งสปริงจาก ๙% เหลือเพียง ๒% ด้วยเครื่องดัดสปริงแบบใช้มือที่มีจำหน่าย

กิจการผลิตอุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์ที่ครอบครองโดยครอบครัวแห่งหนึ่ง ซึ่งตั้งอยู่ที่เมืองสุราบายา ประเทศอินโดนีเซีย ประสบปัญหาคอขวดในการผลิตอย่างรุนแรงขณะผลิตสปริงรูปแบบซิกแซกและสปริงแบบคลื่นสำหรับโครงสร้างเบาะโซฟาคุณภาพสูง โดยใช้อุปกรณ์มือสองที่มีอายุการใช้งานยาวนานและมีแนวโน้มเกิดความไม่สม่ำเสมอของระยะห่างระหว่างขดสปริง (pitch) อย่างรุนแรง อัตราการปฏิเสธชิ้นงานในกระบวนการผลิตสูงถึงร้อยละ 9 ซึ่งถือว่าไม่สามารถยอมรับได้ ในขณะที่ปริมาณการผลิตต่อเดือนยังคงต่ำเพียง 40,000 ชิ้น เพื่อแสวงหาทางแก้ไขที่เชื่อถือได้ในการรักษาคุณภาพให้คงที่ ทีมผู้บริหารจึงตัดสินใจลงทุนซื้อเครื่องดัดสปริงแบบควบคุมด้วยมือที่มีความแม่นยำสูงจากบริษัทไทโจว ชวง หยวน เมชชีน ทูล จำกัด หลังติดตั้งเครื่องเรียบร้อยแล้ว โรงงานได้ดำเนินการมาตรฐานความตึงของลวดที่ป้อนเข้าเครื่อง และนำจุดดัดขดสปริงที่ผ่านกระบวนการชุบแข็งขั้นสูงของเราไปใช้งานอย่างเป็นระบบ ภายในระยะเวลาเพียง 6 สัปดาห์หลังเริ่มใช้งาน ความแปรผันของระยะห่างระหว่างขดสปริง (pitch variation) ลดลงอย่างมากจนเหลือเพียง ±0.15 มม. อัตราการปฏิเสธชิ้นงานโดยรวมลดลงอย่างรวดเร็วเหลือเพียงร้อยละ 2 และปริมาณการผลิตรวมต่อเดือนเพิ่มสูงขึ้นเป็น 58,000 หน่วย

ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์หลังการขายในโปแลนด์เพิ่มกำลังการผลิตสปริงแบบบิดได้เป็นสองเท่า โดยใช้เครื่องขดลวดสปริงแบบควบคุมด้วยมือที่วางจำหน่าย

ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์หลังการขายรายหนึ่งซึ่งตั้งอยู่ที่เมืองโปเซิน ประเทศโปแลนด์ จำเป็นต้องใช้สปริงแบบบิดประสิทธิภาพสูงสำหรับกลไกการดึงแผ่นเบรกกลับเข้าตำแหน่งอย่างเร่งด่วน แต่ประสบปัญหาอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับความไม่สม่ำเสมอของมุมปลายขาสปริงบนสายการผลิตเดิม กระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมให้ผลผลิตเพียง ๑,๕๐๐ ชิ้นต่อกะ และมีอัตราของเสียสูงถึงร้อยละ ๗ เพื่อแก้ไขข้อจำกัดเหล่านี้ เครื่องขดลวดสปริงแบบควบคุมด้วยมือที่วางจำหน่ายของเราจึงได้รับการปรับแต่งเฉพาะโดยติดตั้งหมุดขึ้นรูปขาแบบปรับมุมได้ และแป้นหมุนแบบมีระยะห่างละเอียดสำหรับการควบคุมอย่างแม่นยำสูงสุด หลังจากดำเนินการปล่อยใช้งานเชิงเทคนิคระยะไกลอย่างครบถ้วนเป็นเวลาสองวัน ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานสามารถเพิ่มผลผลิตได้สูงถึง ๓,๒๐๐ ชิ้นต่อกะ ลดอัตราของเสียลงต่ำกว่าร้อยละ ๑.๕ และควบคุมความคลาดเคลื่อนของมุมปลายขาสปริงให้คงที่อยู่ที่ ±๒ องศา

ผู้ผลิตขั้วต่อไฟฟ้าจากบราซิลปรับปรุงความสม่ำเสมอของสปริงแบบบีบอัดด้วยเครื่องดัดสปริงแบบใช้มือ ซึ่งมีจำหน่าย

โรงงานผลิตขั้วต่อไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงในเซาเปาโล ประเทศบราซิล ซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตสปริงแบบบีบอัดขนาดเล็กสำหรับชุดรีเลย์ที่ไวต่อการกระตุ้น แต่ประสบปัญหาการปฏิเสธชุดสินค้าซ้ำๆ เนื่องจากความแปรผันของความยาวอิสระเกินเกณฑ์ที่ยอมรับได้ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ โรงงานจึงนำเครื่องดัดสปริงแบบใช้มือของเราที่วางจำหน่ายมาใช้งาน ซึ่งมีแกนหมุนที่ขัดผิวด้วยความแม่นยำและลูกกลิ้งป้อนวัสดุแบบเปลี่ยนได้ ปริมาณการผลิตต่อวันเพิ่มขึ้นอย่างมาก จาก 900 ชิ้นต่อกะ เป็น 2,100 ชิ้นต่อกะ ในขณะที่ความคลาดเคลื่อนของความยาวอิสระอยู่ในช่วงที่มั่นคงและเชื่อถือได้ที่ ±0.10 มม. ภายในสองไตรมาสปฏิบัติงานติดต่อกัน อัตราการคืนสินค้าจากลูกค้าลดลงอย่างรวดเร็ว จาก 5 เปอร์เซ็นต์ ลงเหลือเพียง 0.8 เปอร์เซ็นต์เท่านั้น ทีมบำรุงรักษาภายในโรงงานรายงานว่า โครงสร้างเชิงกลที่แข็งแรงของเครื่องสามารถจำกัดเวลาหยุดทำงานทั้งหมดต่อเดือนให้อยู่ต่ำกว่า 30 นาที ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการดำเนินงานในระยะยาว

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องดัดสปริงแบบใช้มือยังคงเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงและให้ผลกำไรดีสำหรับโรงงานที่ต้องการควบคุมการพันเกลียวอย่างแม่นยำ โดยไม่ต้องเผชิญกับความซับซ้อนของการเขียนโปรแกรมและต้นทุนการลงทุนสูงของเครื่องดัดสปริงแบบซีเอ็นซีอัตโนมัติ บริษัทไทโจว ชวง หยวน แมชชีน ทูล จำกัด ผลิตเครื่องจักรกลความแม่นยำมาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 และกระบวนการผลิตเครื่องดัดสปริงแบบใช้มือเพื่อจำหน่ายเริ่มต้นด้วยชิ้นส่วนหล่อที่ผ่านการลดแรงเครียดแล้ว จากนั้นนำชิ้นส่วนเหล่านั้นไปขึ้นรูปบนศูนย์เครื่องจักรของบริษัทเอง เพื่อรักษาระดับความเรียบของฐานเครื่องให้อยู่ในเกณฑ์ไม่เกิน 0.03 มิลลิเมตรต่อหนึ่งเมตร รางนำทางถูกทำให้แข็งและขัดผิวอย่างละเอียด แล้วจึงขัดด้วยมือเพื่อให้แน่ใจว่ารถเคลื่อนที่ได้อย่างลื่นไหลและมีอายุการใช้งานยาวนาน ระบบป้อนวัสดุใช้ลูกกลิ้งที่สอบเทียบค่าแล้วร่วมกับล้อหมุนแบบเหยียบคลิก (ratchet-indexed handwheel) ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งระยะห่างระหว่างเกลียว (pitch) ได้ทีละ 0.1 มิลลิเมตร — คุณสมบัตินี้จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการผลิตสปริงแบบกด (compression), สปริงแบบยืด (extension), และสปริงแบบบิด (torsion) ที่ใช้ในเฟอร์นิเจอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อะไหล่รถยนต์สำหรับตลาดรอง อุปกรณ์ติดต่อไฟฟ้า และซีลอุตสาหกรรม แต่ละเครื่องประกอบขึ้นในพื้นที่เฉพาะ จัดแนวโดยใช้ดัชนีวัดแบบเข็ม (dial indicators) และทดสอบเดินเครื่องด้วยลวดเหล็กคาร์บอนขนาด 1.5 มิลลิเมตรและ 4.0 มิลลิเมตร เพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว ความสม่ำเสมอของระยะห่างระหว่างเกลียว และพฤติกรรมการคืนตัวของสปริง ทีมควบคุมคุณภาพบันทึกค่าแรงที่ใช้ป้อนลวด ความเบี้ยวของแกนหมุน (spindle runout) และความคล่องตัวของล้อหมุน (handwheel backlash) โดยปล่อยให้ส่งออกเฉพาะเครื่องที่ผ่านเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนภายในของบริษัท คือ ±0.02 มิลลิเมตร สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่ซ้ำกัน ด้วยการบูรณาการงานวิจัย พัฒนา การผลิต และการขายไว้ด้วยกัน เราสามารถปรับแต่งขนาดแกนจับ (arbor sizes), รูปร่างของลูกกลิ้งป้อนวัสดุ (feed roller profiles), และชุดอุปกรณ์ตัดแต่ง (tooling) ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของลวดลูกค้า รวมถึงลวดสแตนเลส ลวดสปริงพิเศษ (music wire) ลวดทองแดงฟอสฟอร์บรอนซ์ และลวดเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสี ที่มีขนาดตั้งแต่ 0.3 ถึง 6.0 มิลลิเมตร เราจัดส่งพร้อมคู่มือภาษาอังกฤษ เครื่องวัดที่ใช้หน่วยวัดแบบเมตริกและแบบอิมพีเรียล รวมทั้งชุดอะไหล่สำรอง และให้การสนับสนุนการติดตั้งผ่านวิดีโอ เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานใหม่สามารถผลิตสปริงที่พร้อมจำหน่ายได้ตั้งแต่วันแรกที่เริ่มใช้งาน เครื่องดัดสปริงแบบใช้มือเพื่อจำหน่ายของเราได้ส่งมอบไปยังกว่า 20 ประเทศ และลูกค้ามักกล่าวซ้ำๆ ว่าความเรียบง่ายเชิงกลของเครื่องส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาต่ำลง การฝึกอบรมทำได้ง่ายขึ้น และการเปลี่ยนงานผลิต (changeovers) เร็วขึ้น ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบบหลากหลายรายการ (high-mix production) สำหรับโรงงานรับจ้างผลิตที่ดำเนินงานด้วยแบบแปลนสปริงต่างกัน 20 ถึง 60 แบบต่อเดือน เครื่องแบบใช้มือมักให้ประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (overall equipment effectiveness) ดีกว่าเครื่องดัดสปริงอัตโนมัติที่ซับซ้อน เนื่องจากใช้เวลาตั้งค่าสั้นกว่า และต้องการทักษะผู้ปฏิบัติงานในระดับต่ำกว่า นอกจากนี้ เรายังสนับสนุนตัวแทนจำหน่ายและผู้นำเข้าด้วยแผนการจัดวางสินค้าในคอนเทนเนอร์ เอกสารการส่งออก และการแก้ไขปัญหาหลังการขาย ทำให้กระบวนการจัดซื้อสามารถคาดการณ์ได้อย่างชัดเจน ตั้งแต่ขั้นตอนเสนอราคาจนถึงการเดินเครื่องใช้งานจริง

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องดัดสปริงแบบใช้มือที่วางจำหน่ายนี้สามารถผลิตสปริงได้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดและประเภทสปริงใดบ้าง

เครื่องดัดสปริงแบบใช้มือที่วางจำหน่ายของเราสามารถประมวลผลลวดได้ตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 6.0 มม. สำหรับวัสดุเหล็กคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม ลวดดนตรี (music wire) และทองแดงฟอสฟอร์บรอนซ์ (phosphor bronze) สามารถผลิตสปริงแบบรับแรงกด (compression) สปริงแบบรับแรงดึง (extension) สปริงแบบรับแรงบิด (torsion) รวมทั้งรูปทรงลวดพื้นฐานอื่นๆ สำหรับสปริงแบบรับแรงกด เส้นผ่านศูนย์กลางขดลวดอยู่ระหว่าง 3 มม. ถึง 60 มม. และระยะห่างระหว่างขด (pitch) สามารถปรับได้เป็นขั้นตอนละ 0.1 มม. ส่วนสปริงแบบรับแรงบิดใช้หมุดขึ้นรูปขาแบบปรับค่าได้ ส่วนสปริงแบบรับแรงดึงสามารถติดตั้งอุปกรณ์ขึ้นรูปตะขอเพิ่มเติมได้ หากลวดของท่านอยู่นอกช่วงที่ระบุ ทีมวิศวกรของเราสามารถพิจารณาออกแบบระบบเฉพาะตามความต้องการของท่าน
การเปลี่ยนชุดสปริงแต่ละแบบโดยทั่วไปใช้เวลา 5 ถึง 10 นาที ผู้ปฏิบัติงานจะเปลี่ยนแกนหมุน ปรับแรงกดของลูกกลิ้งป้อนวัสดุ ตั้งระยะห่างระหว่างขด (pitch) ด้วยมือหมุนแบบมีตำแหน่งอ้างอิง (indexed handwheel) และตรวจสอบชิ้นงานสามชิ้นแรกด้วยคาลิเปอร์ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเขียนโปรแกรม CNC ใหม่ โรงงานผลิตแบบหลากหลายรายการ (high-mix job shops) มักสามารถผลิตสปริงได้ 20 ถึง 50 แบบต่อสัปดาห์ โดยไม่มีเวลาหยุดทำงานอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องดัดสปริงแบบควบคุมด้วยมือสำหรับขายของเราออกแบบมาเพื่อรองรับการผลิตที่ยืดหยุ่นเช่นนี้
เราจัดเตรียมคู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษ แผนภูมิการตั้งค่าอุปกรณ์เครื่องมือ และการติดตั้งและทดสอบระบบผ่านวิดีโอทางไกล (remote video commissioning) ผู้ปฏิบัติงานใหม่สามารถผลิตสปริงที่พร้อมจำหน่ายได้ภายในหนึ่งวันทำการ โดยทั่วไป ทั้งนี้ เรายังจัดเตรียมชุดอะไหล่สำรองไว้ให้ รวมทั้งให้ความช่วยเหลือในการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาผ่านอีเมลหรือการสนทนาผ่านวิดีโออีกด้วย ด้วยประสบการณ์ในการให้บริการลูกค้าในกว่า 20 ประเทศ เราจึงมีความชำนาญในการสนับสนุนผู้ซื้อที่ซื้อเครื่องดัดสปริงแบบควบคุมด้วยมือสำหรับขาย โดยไม่มีประสบการณ์มาก่อนในการผลิตสปริง
เครื่องแต่ละเครื่องจะถูกประกอบ ปรับแนว และทดสอบเดินเครื่องด้วยลวดจริงก่อนจัดส่ง เราบันทึกค่าความคลาดเคลื่อนของเพลาหมุน ค่าการเลื่อนย้อนกลับของมือหมุน และความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางขดสปริง และเราจะปล่อยเครื่องออกเฉพาะเมื่อสามารถรักษาระดับความแม่นยำได้ที่ ±0.02 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขดสปริงซ้ำๆ กัน ใบรับรองการควบคุมคุณภาพและตัวอย่างสปริงที่ผ่านการทดสอบจะถูกจัดส่งไปพร้อมกับเครื่อง กระบวนการนี้ช่วยให้ผู้ซื้อได้รับเครื่องดัดสปริงแบบใช้มือสำหรับขายที่พร้อมใช้งานในการผลิตจริง ไม่ใช่เพียงแค่กล่องที่บรรจุชิ้นส่วน

บทความที่เกี่ยวข้อง

เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

12

Dec

เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

13

Dec

วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

ดูเพิ่มเติม
บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

14

Jul

บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

วิวัฒนาการของการผลิตแบบยืดหยุ่นผ่านสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ ภูมิทัศน์อุตสาหกรรมสมัยใหม่ต้องการความยืดหยุ่นสูง โดยความสามารถในการปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างรวดเร็วเป็นตัวกำหนดจังหวะการดำเนินงานของโรงงาน...
ดูเพิ่มเติม
วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

03

Aug

วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

เข้าใจหลักกลศาสตร์ของความเครียดจากความร้อนในรูลึก การดำเนินการกัดรูลึกอย่างต่อเนื่องและงานกลึงความลึกสูงบนสายการผลิตอุตสาหกรรมนั้นก่อให้เกิดความท้าทายทั้งด้านความร้อนและเชิงกลอย่างรุนแรง ซึ่งมักจะทดสอบขีดจำกัดของเครื่องมือตัดอยู่เสมอ ว...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

แดเนียล วิตฟิลด์
การพันที่เชื่อถือได้และการตั้งค่าที่รวดเร็วสำหรับการผลิตแบบหลากหลาย

เราซื้อเครื่องดัดสปริงแบบใช้มือสำหรับขาย เพื่อใช้ในสายผลิตฮาร์ดแวร์สำหรับเฟอร์นิเจอร์ของเรา และเครื่องนี้ได้ทำงานวันละสองกะเป็นเวลา 14 เดือน ความแม่นยำในการทำเส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดยังคงอยู่ภายในช่วง ±0.02 มม. และการเปลี่ยนงานใช้เวลาประมาณ 7 นาที อัตราการคัดทิ้งลดลงจาก 8% เหลือ 2.1% และตอนนี้เราสามารถรับคำสั่งซื้อขนาดเล็กที่แต่ก่อนปฏิเสธได้ ทีมสนับสนุนตอบคำถามเกี่ยวกับการตั้งค่าให้เราผ่านวิดีโอภายในหนึ่งวัน

มาร์ตา โควัลชิค
ออกแบบเรียบง่าย บำรุงรักษาน้อย คืนทุนได้รวดเร็ว

เวิร์กช็อปของเราต้องการสปริงแบบอัดสำหรับใช้กับขั้วต่อไฟฟ้า และเครื่องดัดสปริงแบบใช้มือสำหรับขายจากบริษัท Chuang Yuan นั้นเหมาะสมพอดี กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 900 ชิ้นต่อกะ เป็น 2,000 ชิ้นต่อกะ ความคลาดเคลื่อนของความยาวอิสระดีขึ้นเป็น ±0.10 มม. และเวลาหยุดทำงานต่อเดือนน้อยกว่า 30 นาที ระยะเวลาคืนทุนน้อยกว่า 11 เดือน คู่มือภาษาอังกฤษและชุดอะไหล่ทำให้การฝึกอบรมพนักงานดำเนินไปอย่างราบรื่น

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การออกแบบเชิงกลที่แม่นยำทำให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดซ้ำกันได้ภายในค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มิลลิเมตร

การออกแบบเชิงกลที่แม่นยำทำให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดซ้ำกันได้ภายในค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มิลลิเมตร

จุดแข็งด้านวิศวกรรมหลักที่ฝังอยู่ในเครื่องดัดสปริงแบบใช้มือทุกเครื่องที่จำหน่ายโดยบริษัทไทโจว ชวง หยวน แมชชีน ทูล จำกัด คือ สถาปัตยกรรมเชิงกลอันซับซ้อนซึ่งสามารถบรรลุความสม่ำเสมอของมิติได้อย่างโดดเด่น โดยไม่พึ่งพาโครงสร้างควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนและมีแนวโน้มเกิดข้อบกพร่องสูง ชิ้นส่วนหล่อเหล็กที่ผ่านการลดแรงเครียดแล้วจะถูกกัดแต่งด้วยความแม่นยำบนศูนย์เครื่องจักรซีเอ็นซีภายในบริษัท ในขณะที่รางนำทางของเครื่องจะผ่านกระบวนการอบร้อนเพื่อเพิ่มความแข็ง ขัดผิว และขัดแต่งด้วยมือโดยผู้เชี่ยวชาญอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าการเคลื่อนที่ของรถเลื่อนจะราบรื่นอย่างสมบูรณ์แบบ ล้อหมุนแบบมีฟันเลื่อน (ratchet-indexed handwheel) ที่ติดตั้งไว้ภายในช่วยให้ปรับระยะห่างระหว่างขดลวด (pitch) ได้อย่างแม่นยำเป็นขั้นตอนละ 0.1 มิลลิเมตร และทำงานร่วมกับลูกกลิ้งป้อนลวดที่ผ่านการสอบเทียบแล้วอย่างกลมกลืน เพื่อรักษาระดับแรงตึงลวดให้คงที่อย่างสมบูรณ์แบบตลอดการผลิตที่ดำเนินต่อเนื่องเป็นเวลานาน ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ท้าทาย เช่น การผลิตชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์
การเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตอย่างรวดเร็วและการฝึกอบรมที่ใช้เวลาน้อย ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของโรงงาน

การเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตอย่างรวดเร็วและการฝึกอบรมที่ใช้เวลาน้อย ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของโรงงาน

โรงงานผลิตที่ต้องจัดการกับสินค้าหลายชนิดมักสูญเสียอัตรากำไรที่มีค่าเนื่องจากความล่าช้าในการตั้งค่าเครื่องจักรมากเกินไปและการปรับแต่งอุปกรณ์ซับซ้อน นี่คือเหตุผลหลักที่เครื่องดัดสปริงแบบใช้มือของเรา ซึ่งวางจำหน่ายอยู่ ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทำให้กระบวนการทำงานราบรื่นยิ่งขึ้น ด้วยระยะเวลาเปลี่ยนงานระหว่างชิ้นงานแต่ละประเภทภายใน 5 ถึง 10 นาทีเท่านั้น ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานสามารถเปลี่ยนแกนหมุนได้อย่างรวดเร็ว ปรับแรงกดของลูกกลิ้งป้อนวัสดุใหม่ ตั้งค่าระยะห่างระหว่างขดลวด (pitch) อย่างแม่นยำผ่านแป้นหมุนแบบมีขีดสเกล และตรวจสอบชิ้นงานต้นแบบด้วยคาลิเปอร์มาตรฐาน โดยไม่ต้องเสียเวลาเขียนโปรแกรมควบคุมตัวเลขเชิงตัวเลข (CNC) ใหม่หรือแก้ไขข้อผิดพลาดในสคริปต์ที่ซับซ้อน ความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานที่โดดเด่นนี้ช่วยให้พื้นที่การผลิตสามารถจัดการกับขนาดของงานผลิตที่หลากหลายได้อย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่ชุดเล็กจำนวน 50 ชิ้น ไปจนถึงชุดใหญ่จำนวน 50,000 ชิ้น โดยไม่จำเป็นต้องจัดสรรเครื่องจักรหนึ่งเครื่องไว้เฉพาะสำหรับการผลิตสปริงเพียงประเภทเดียว ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างชัดเจนในสภาพแวดล้อมจริง
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน