Poporator EDM folosit pentru găuri de pornire: forare cu 80 % mai rapidă a găurilor de pornire [Refurbished]

Toate categoriile

Soluții fiabile de găurire EDM pentru găuri de pornire de precizie

Soluții fiabile de găurire EDM pentru găuri de pornire de precizie

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., înființată în 2003 în orașul Taizhou, provinciile Jiangsu, China, a furnizat mașini de găurit cu descărcare electrică (EDM) second-hand către ateliere de matrițe, ateliere specializate în industria aerospațială și camere de unelte din peste 20 de țări exportatoare. O mașină de găurit EDM second-hand din stocul nostru oferă aceeași funcție esențială ca și o unitate nouă: găurire rapidă și precisă a orificiilor inițiale în oțel durificat, carburi și aliaje exotice, înainte de operațiunile de tăiere cu fir EDM sau de frezare prin scufundare. În practică, producătorii de matrițe care execută găuri inițiale de 1,0 mm prin 300 mm de oțel H13 durificat la 50 HRC raportează timpi de ciclu de 6–12 minute pe gaură, atunci când parametrii, sistemul de spălare și ghidurile electrodului sunt corect potriviți, comparativ cu 40–90 minute pe o freză manuală sau o mașină EDM cu ramă convențională. Mașinile noastre de găurit EDM second-hand își păstrează, în general, 70–85 % din precizia inițială după recondiționare, menținând toleranțe de poziționare de ±0,02 mm și rectitudine a găurii de maximum 0,05 mm pe o cursă de 200 mm.

Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Reducerea timpului de realizare a găurilor de pornire cu 80% într-un atelier thailandez de matrițe pentru industria auto

O companie din Bangkok specializată în reparații de matrițe, care deservisea matrițe pentru parașocuri și tablouri de bord auto, întâmpina dificultăți cu o freză manuală care necesita 40–45 de minute pentru fiecare gaură de pornire în oțel durificat H13 (50 HRC), provocând astfel blocaje în procesul de întreținere a matrițelor. Aceștia au achiziționat una dintre unitățile noastre de găurire prin electroeroziune (EDM) second-hand, o unitate recondiționată cu cursă pe axa Z de 300 mm și domeniu de electrozi între 0,5 și 3,0 mm. Inginerii noștri au furnizat un set de parametri pentru electrozi din tub de alamă, cu spălare sub presiune ridicată, recomandând un electrod de 1,0 mm la un curent de vârf de 10 A. Atelierul realizează acum fiecare gaură în 8–10 minute, reducându-se astfel timpul cu 80%, iar numărul de găuri realizate pe schimb a crescut de la 6 la 25. Unitatea a funcționat 1.800 de ore în 14 luni, necesitând doar înlocuirea periodică a ghidajelor. Clientul raportează o îmbunătățire a livrărilor la termen și a semnat două noi contracte pentru întreținerea matrițelor auto.

Obținerea unei repetabilități de 0,03 mm pe matrițe de forjare în Polonia

O încăpere pentru unelte din Poznan, Polonia, care produce matrițe de forjare pentru echipamente agricole, avea nevoie să găurească orificii inițiale adânci în inserții din oțel 1.2344, cu o repetabilitate de 0,03 mm între orificii, pe cele 12 cavitați identice. O mașină nouă importată depășea bugetul, așadar s-a ales mașina noastră folosită de electroeroziune pentru găurire (EDM hole popper), complet recondiționată, dotată cu un nou regulator servo și un ax rotativ calibrat. După instalare, echipa noastră a asistat la configurarea electrodului din cupru-tungsten și a verificat o abatere pozițională de 0,025 mm pe toate cele 12 cavitați, folosind un aparat de măsurare cu coordonate (CMM). Timpul de ciclu a fost în medie de 11 minute pe fiecare orificiu de 250 mm adâncime, iar consumul de electrod a scăzut cu 30 % comparativ cu metoda anterioară de electroeroziune cu ax vertical (ram EDM). Încăperea pentru unelte a redus costurile de outsourcing cu 22.000 euro anual și efectuează acum integral operațiunile de găurire inițială în interiorul propriului atelier.

Prelungirea duratei de viață a electrodului pentru producția de componente medicale în Coreea de Sud

Un producător de instrumente medicale din apropierea Seulului execută găuri de pornire de 0,8 mm în oțel inoxidabil 316L și titan pentru componente ale ghidurilor chirurgicale. Dispozitivul lor anterior de găurire prin electroeroziune (EDM) avea frecvent probleme de rupere a electrozilor și o evacuare insuficientă a lichidului de tăiere, ceea ce ducea la un procent de rebuturi de 15%. Aceștia au achiziționat de la noi un dispozitiv EDM de găurire folosit, pe care l-am modernizat cu un ghid ceramice de precizie și un generator de impulsuri de înaltă frecvență. Recomandarea noastră privind parametrii a redus curentul de vârf și a mărit timpul dintre impulsuri, reducând ruperea electrozilor cu 90% și rebuturile la 2%. Productivitatea a crescut de la 200 la 340 de găuri pe o schimbă de opt ore, iar mașina a acumulat 2.400 de ore de funcționare fără nicio defecțiune majoră a componentelor. Clientul folosește acum acest dispozitiv ca soluție principală pentru găurile de pornire pe trei linii de producție.

Produse conexe

Mașină de găurit cu găuri mici DS703A CNC EDM de vânzare cu ridicata din fabrică

Vizualizare detalii

Mașină de găurit cu găuri mici DS703A CNC EDM de vânzare cu ridicata din fabrică

Centru de prelucrare de fabricație din China VML1160 Centru de prelucrare două linii și un centru de prelucrare dur cu 5 axe

Vizualizare detalii

Centru de prelucrare de fabricație din China VML1160 Centru de prelucrare două linii și un centru de prelucrare dur cu 5 axe

Vânzare Directă de la Fabrică Linie de Producție a Tuburilor din Oțel Galvanizat Industria Mare Mașinărie de Fabricație a Tuburilor ERW

Vizualizare detalii

Vânzare Directă de la Fabrică Linie de Producție a Tuburilor din Oțel Galvanizat Industria Mare Mașinărie de Fabricație a Tuburilor ERW

Mășinărie CNC de Fieruire și Frazare cu Viteza Mare TCK50Y/500 cu Sistem de Control Fanuc, Un Singur Axe

Vizualizare detalii

Mășinărie CNC de Fieruire și Frazare cu Viteza Mare TCK50Y/500 cu Sistem de Control Fanuc, Un Singur Axe

Popper-ul de găuri EDM uzat ocupă o poziție specifică și esențială în lanțul prelucrării de precizie. Spre deosebire de tehnologia EDM cu fir, care necesită o gaură inițială preexistentă, popper-ul de găuri folosește un electrod tubular rotativ, de obicei din alamă sau cupru, împreună cu o spălare dielectrică la presiune înaltă pentru a eroda găuri mici prin materiale conductoare de electricitate, indiferent de duritatea acestora. Aceasta îl face indispensabil pentru producătorii de matrițe, fabricanții de matrițe de deformare, producătorii de componente aeronautice și atelierele de unelte pentru dispozitive medicale care au nevoie de găuri inițiale pentru EDM cu fir, canale de răcire în matrițele de injectare sau găuri de evacuare în paletele turbinelor. Compania noastră, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., înființată în 2003, și-a construit procesul de recondiționare pe trei piloni: inspecție, restaurare și validare. Fiecare popper de găuri EDM uzat care intră în instalațiile noastre este întâi dezmembrat și curățat. Generatorul de impulsuri este testat pentru o ieșire stabilă pe întreaga gamă de curent, de obicei între 5 și 60 A. Capul servo și șurubul cu bilă sunt măsurați pentru joc axial; orice valoare peste 0,01 mm este corectată sau înlocuită. Pompa dielectrică, rezervorul și sistemul de filtrare sunt supuse unui test de presiune, iar axul rotativ este verificat pentru excentricitate, având ca țintă o valoare de 0,005 mm sau mai bună. Ghidurile uzate, etanșările, inelele O, contactele și releele sunt înlocuite în mod standard. După remontare, fiecare mașină este supusă unui test real de forare în oțel călit pentru a confirma poziția de intrare a găurii, rectitudinea și calitatea suprafeței. Apoi elaborăm un raport de test și o tabelă recomandată de parametri care acoperă materiale frecvent utilizate, cum ar fi H13, D2, 1.2344, 316L, titanul și carburii. Experiența noastră de export se întinde pe mai mult de 20 de țări, iar feedback-ul primit din aceste piețe a modelat standardele noastre de calitate. De exemplu, clienții din Germania solicită adesea rapoarte de test documentate și documentație legată de CE; recondiționarea noastră include aceste înregistrări. Clienții din Asia de Sud-Est acordă prioritate instalării rapide și instruirii; oferim manuale în limba engleză, scheme electrice și asistență video la distanță. Clienții din Orientul Mijlociu și America de Sud operează frecvent în medii cu temperaturi ridicate, așadar verificăm performanța sistemului de răcire și recomandăm fluide dielectrice adecvate. Aplicațiile popper-elor de găuri EDM uzate includ găuri inițiale pentru EDM cu fir în matrițele de ambutisare și forjare, canale de răcire în matrițele de injectare din plastic, găuri pentru duzele injectorilor de combustibil, găuri de răcire în paletele turbinelor și găuri de diametru mic în instrumentele medicale. Într-un atelier tipic de matrițe, un popper de găuri poate forța între 400 și 900 de găuri pe lună, cu diametre ale electrozilor cuprinse între 0,3 mm și 6,0 mm. Capacitatea de forare în adâncime este esențială: multe dintre mașinile uzate pe care le recondiționăm pot atinge rapoarte adâncime/diametru de 100:1 sau mai mari, cu ghidare corespunzătoare a electrozilor și spălare eficientă. Argumentul economic în favoarea achiziționării unei mașini uzate este clar: un popper de găuri EDM recondiționat poate costa cu 40–60 % mai puțin decât o mașină nouă comparabilă, oferind totuși acuratețea și productivitatea necesare pentru majoritatea aplicațiilor de găuri inițiale. Timpul de livrare este de obicei de patru până la șase săptămâni, comparativ cu trei până la cinci luni pentru multe mașini noi importate. Această viteză permite unui atelier să accepte lucrări urgente de reparații ale matrițelor fără întârziere. Compania noastră integrează cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzările, astfel încât putem furniza și piese de schimb și consumabile, inclusiv electrozi, ghiduri și filtre dielectrice, asigurând funcționarea continuă pe termen lung. Pe viitor, cererea pentru EDM de găuri mici rămâne ridicată, deoarece materialele dure și geometriile complexe continuă să reprezinte o provocare pentru forarea convențională. EDM cu fir, forarea cu laser și popper-ul de găuri au fiecare rolul lor, dar popper-ul de găuri rămâne metoda cea mai eficientă din punct de vedere al costurilor pentru găuri inițiale adânci și de diametru mic în metale călite și greu de prelucrat. Prin alegerea unui popper de găuri EDM uzat, corect recondiționat, de la un producător experimentat, cumpărătorii obțin o capacitate imediată, un risc redus de investiție și un pod practic către automatizarea viitoare. Invităm atelierele de matrițe, producătorii de matrițe și fabricanții de precizie din întreaga lume să analizeze stocul actual de poppere de găuri EDM uzate și să discute cerințele specifice privind diametrul, adâncimea și materialul găurilor.

Întrebări frecvente

Ce trebuie să verific înainte de a cumpăra un dispozitiv EDM de găurire folosit?

Verificați stabilitatea ieșirii generatorului de impulsuri, jocul din capul servo, excentricitatea axului rotativ, presiunea pompei dielectrice și starea ghidurilor. Solicitați un raport de testare în timp real pentru forare și o listă de parametri. Confirmați înlocuirea ghidurilor, etanșărilor și pieselor din carbon uzate. Verificați disponibilitatea pieselor de schimb și a documentației în limba engleză. Un furnizor de încredere va oferi date de testare, fotografii și o perioadă de garanție de cel puțin trei luni.

Poate un dispozitiv EDM Hole Popper folosit să forțeze găuri adânci cu precizie?

Da, dacă este recondiționat corespunzător. Raporturile adâncime-diametru de 100:1 sunt realizabile cu ghidarea corectă a electrozilor și spălarea sub presiune ridicată. De exemplu, o gaură de 1,0 mm prin 250 mm de oțel călit poate menține rectitudinea în limitele de 0,05 mm. Factorii cheie sunt excentricitatea axului, alinierea ghidurilor și controlul parametrilor. Testăm capacitatea de forare adâncă pe fiecare unitate înainte de expediere.

Ce materiale poate prelucra o mașină EDM Hole Popper folosită?

Orice material conductiv electric, inclusiv oțelurile pentru scule termotratate, cum ar fi H13 și D2, oțelul inoxidabil, titanul, carburile și aliajele de cupru. Este utilizat pe scară largă pentru găurile inițiale în matrițe, canalele de răcire în forme și găurile mici din componente aeronautice și medicale. Materialele neconductoare, cum ar fi ceramica sau plasticul, nu pot fi prelucrate fără adapțări speciale.

Câtă întreținere necesită un EDM Hole Popper folosit?

Întreținerea de rutină este simplă: înlocuiți ghidurile electrodului și etanșările atunci când sunt uzate, curățați rezervorul de dielectric și filtrele, verificați excentricitatea axului rotativ și confirmați jocul servo. În condiții de utilizare moderată, așteptați-vă la 20–30 minute de întreținere săptămânală. Componentele majore, cum ar fi generatorul de impulsuri și motorul servo, funcționează de obicei mulți ani cu o întreținere corespunzătoare.

Care este termenul de livrare și asistența oferită pentru un EDM Hole Popper folosit?

Livrarea se face de obicei în patru până la șase săptămâni prin cale maritimă, în funcție de destinație. Ofertăm manuale în limba engleză, scheme electrice, tabele de parametri și asistență video la distanță pentru instalare și instruire. Piesele de schimb și consumabilele sunt disponibile din stoc. Compania noastră a exportat în peste 20 de țări și poate oferi consultanță privind tensiunea, tipul de priză și cerințele locale de siguranță.

Articole conexe

12

Dec

Cum alegi un centru de prelucrare?

Afișează mai mult

14

Jul

Ce servicii de asistență post-vânzare ar trebui să ofere furnizorii de încredere de mașini de găurire EDM

Evoluția producției flexibile prin arhitectură modulară. Peisajele industriale moderne necesită un grad ridicat de adaptabilitate, iar capacitatea de a schimba rapid configurațiile de producție definește ritmul operațional al unei instalații...

Afișează mai mult

03

Aug

Cum se personalizează dispozitivele pentru matrițe de mașini pentru arcuri în vederea producției de arcuri cu forme speciale

Stăpânirea provocărilor complexe ale producției de arcuri — Navigarea prin complexitatea fabricării industriale la viteză ridicată necesită o înțelegere profundă a dinamicii alimentării cu sârmă, a toleranțelor mecanice și a mecanicii îndoirii pe mai multe axe în cadrul sistemelor automate moderne...

Afișează mai mult

14

Aug

De ce mașina EDM multifuncțională răspunde cerințelor fabricilor de matrițe și piese în producție mixtă

Navigarea complexităților mediilor de fabricație cu mix ridicat. Conducerea unei uzine industriale moderne pare adesea ca și cum ai jongla cu o duzină de farfurii învârtite simultan, mai ales atunci când lucrezi cu programe de fabricație cu mix ridicat și volum scăzut. Pl...

Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Somchai Rattanakorn, Manager al Atelierului de Matrițe, Bangkok, Thailanda

Reducem timpul nostru de forare a găurii de pornire cu 80 la sută

Am cumpărat un dispozitiv EDM de forare a găurilor de pornire folosit pentru atelierul nostru de întreținere a matrițelor. După setarea parametrilor recomandați, am redus timpul de forare a găurii de pornire de la 45 de minute la 9 minute pe gaură, în oțel durificat H13. Mașina a sosit bine ambalată, iar raportul de testare corespundea performanței reale. A funcționat 1.800 de ore, necesitând doar înlocuirea ghidajelor. Această achiziție și-a amortizat costul în mai puțin de cinci luni.

Marek Kowalski, Supraveghetor al Atelierului de Scule, Poznan, Polonia

Repetabilitate excelentă pentru matrițele cu mai multe cavitații

Am avut nevoie de o repetabilitate gaură-la-gaură de 0,03 mm pe cele 12 cavități ale matrițelor de forjare. Dispozitivul folosit de foraj cu electroeroziune (EDM hole popper), recondiționat, a atins o abatere de 0,025 mm pe mașina noastră de măsurare cu coordonate (CMM). Consumul de electrozi a scăzut cu 30 la sută, iar costurile de externalizare au fost reduse cu aproximativ 22.000 de euro. Asistența tehnică a fost rapidă și profesională, iar lista de piese de schimb era completă. Planificăm achiziționarea unui al doilea dispozitiv.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.

Email

Nume

Denumirea companiei

Mesaj

0/1000

mașină de foraj edm

perforare edm preț mașină de perforare edm mașină de foraj de găuri edm edm cu gauri mici mașină de perforare cu gauri micro găurire EDM cu orificiu mic mașină de găurit CNC cu descărcare electrică mașină de găurit CNC cu descărcare electrică burghet CNC EDM perforator EDM Hole Popper în vânzare electrozi pentru găurire cu descărcare electrică găurire profundă cu electroeroziune mașină de găurire EDM de vânzare dispozitiv folosit pentru perforarea găurilor prin electroeroziune găurire cu EDM cu fir burghet EDM cu fir mașină micro-EDM de găurit mașină mică de găurit cu descărcare electrică

Procesul riguros de recondiționare asigură o performanță fiabilă a dispozitivelor folosite de foraj cu electroeroziune (EDM hole popper)

Procesul riguros de recondiționare asigură o performanță fiabilă a dispozitivelor folosite de foraj cu electroeroziune (EDM hole popper)

Fiecare aparat EDM de găurire folosit pe care îl vândem este supus unui proces documentat de recondiționare, dezvoltat în decursul a 20 de ani de producție a mașinilor-unelte. Demontăm, curățăm și inspectăm fiecare unitate. Generatorul de impulsuri este testat pe întreaga sa gamă de curent, de obicei între 5 și 60 A, pentru a confirma stabilitatea ieșirii. Jocul servo este măsurat și corectat la o valoare de maximum 0,01 mm. Excentricitatea axului rotativ este reglată la 0,005 mm sau mai bine. Pompele de dielectric, rezervoarele și sistemele de filtrare sunt supuse unor teste de presiune. Ghidurile uzate, etanșările, inelele O, contactele și releele sunt înlocuite în mod standard. După remontare, fiecare mașină execută găuri de testare în oțel durificat, pentru a verifica poziția de intrare, rectitudinea și calitatea suprafeței. Apoi elaborăm un raport de testare și o tabelă de parametri pentru materiale frecvent utilizate, cum ar fi H13, D2, 1.2344, 316L, titanul și carbura. Acest proces asigură clienților primirea unui aparat EDM de găurire folosit cu performanțe cunoscute, nu a unei mașini a cărei stare este necunoscută.

Economii de costuri și livrare rapidă fac ca popper-urile folosite pentru găurire prin descărcare electrică să fie o investiție inteligentă

Economii de costuri și livrare rapidă fac ca popper-urile folosite pentru găurire prin descărcare electrică să fie o investiție inteligentă

Un popper folosit pentru găurire prin descărcare electrică (EDM) din inventarul nostru costă, de obicei, cu 40–60% mai puțin decât o mașină nouă comparabilă, oferind totuși precizia necesară pentru majoritatea operațiunilor de găurire inițială. Pentru un atelier de matrițe care execută 400–900 de găuri pe lună, cu diametre ale electrozilor între 0,3 mm și 6,0 mm, economiile pot depăși 25.000 USD la achiziția inițială. Livrarea se face, în mod obișnuit, în patru–șase săptămâni prin cale maritimă, comparativ cu trei–cinci luni pentru multe importuri noi, permițând atelierelor să preia imediat comenzi urgente de reparații ale matrițelor. Experiența noastră în export acoperă peste 20 de țări, astfel încât înțelegem cerințele privind tensiunea, tipul de priză și siguranța în diferite regiuni. De asemenea, furnizăm piese de schimb și consumabile, inclusiv electrozi, ghiduri și filtre dielectrice, din stoc. În Thailanda, un client și-a recuperat costul mașinii în mai puțin de cinci luni, datorită reducerii forței de muncă și accelerării ciclului de reparație a matrițelor.