Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. abordează fabricarea sistemelor Cnc Drill Edm ca pe o disciplină bazată pe controlul termic, precizia servo și ingineria aplicațiilor. Din 2003, uzina noastră din Jiangsu integrează cercetarea, producția și vânzările sub același acoperiș, realizând sisteme Cnc Drill Edm, mașini EDM, centre de prelucrare și echipamente pentru prelucrarea găurilor adânci destinate peste 20 de țări exportatoare. Fiecare unitate Cnc Drill Edm pornește de la o bază din fontă care este supusă îmbătrânirii naturale timp de 90 de zile, urmată de analiza cu element finit pentru reducerea vibrațiilor sub 0,8 microni în timpul descărcărilor de înaltă frecvență. Capul port-scule este asamblat într-o cameră cu temperatură controlată la 20 ±1 grad Celsius, iar fiecare asamblare este măsurată cu un interferometru laser pentru a garanta o precizie de poziționare de ±0,003 mm și o repetabilitate de ±0,001 mm. Generatoarele noastre de impulsuri oferă un curent de vârf până la 600 A, cu control adaptiv al formei de undă a descărcării, permițând forajul eficient Cnc Drill Edm al microgăurilor de 0,15 mm și al scufundărilor pe suprafețe mari în oțel pentru scule cu duritatea 60 HRC. Producția urmează un flux de lucru în șapte etape: turnare și relaxare a tensiunilor, prelucrare de precizie a ghidajelor, asamblare parțială a sistemului dielectric, integrarea cabinetului electric, testare continuă de ardere timp de 72 de ore, verificarea exactitudinii geometrice și încercări de tăiere specifice cerințelor clientului. Pe linia de producție, tehnicienii aplică managementul 5S și înregistrează digital cuplul de strângere pentru fiecare element de fixare, iar inspecția finală se bazează pe standardele ISO 230-2 și VDI 3441 privind exactitudinea poziționării și a conturului. La nivel global, mașinile noastre Cnc Drill Edm sunt utilizate de atelierele de matrițe și matrițe din Germania, de subcontractanții din domeniul aerospace din Turcia, de producătorii de instrumente medicale din Vietnam și de uzinele auto de ambutisare din Brazilia. În aceste piețe, clienții raportează o creștere cu 41 % a productivității la găurile mici, o reducere cu 32 % a uzurii electrozilor și o scurtare cu 28 % a timpilor de configurare după trecerea la platforma noastră Cnc Drill Edm. Ofertăm, de asemenea, interfețe om-mașină (HMI) în limba engleză, asistență diagnostică la distanță și livrare de piese de schimb în termen de 48 de ore pentru a proteja disponibilitatea operațională. Echipa noastră de ingineri efectuează validări de proces direct la fața locului, inclusiv selecția dielectricului, potrivirea materialului electrozilor și optimizarea parametrilor pentru materiale precum SKD11, H13, carbura și Inconel 718. Această disciplină integrală asigură faptul că fiecare sistem Cnc Drill Edm oferă calitate reproductibilă, costuri predictibile de întreținere și creșteri măsurabile ale profitabilității pe piesă pentru producătorii internaționali.
24
Dec
14
Jul
14
Jul
14
Aug
