Mașini de găurire cu electroeroziune pentru găuri adânci — raport 300:1, Ra 0.8, peste 20 de piețe

Toate categoriile

Găurire adâncă EDM de la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — Precizie, viteză și peste 20 de piețe de export

Găurirea cu electroeroziune în adâncime de la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. combină prelucrarea prin electroeroziune cu mașini special concepute pentru găurirea în adâncime, proiectate pentru domeniile aerospațial, auto, al matrițelor și energetic. Găurirea noastră cu electroeroziune în adâncime realizează diametre de gaură între 0,3 mm și 3,0 mm, cu raporturi adâncime/diametru până la 300:1, rugozitate de suprafață Ra între 0,8 și 1,6 microni și circularitate în limite de 5 microni. Din 2003 integrăm cercetarea, producția și vânzările sub același acoperiș, livrând sisteme de găurire cu electroeroziune în adâncime în peste 20 de țări. În atelierele de fabricare a matrițelor, găurirea cu electroeroziune în adâncime inițiază în mod obișnuit găurile în oțeluri pentru scule călite cu duritate superioară lui 60 HRC, unde burghiele clasice se deteriorează în câteva minute; un producător german de matrițe a redus timpul de inițiere a găurilor pentru electrozi cu 42 la sută folosind găurirea noastră cu electroeroziune în adâncime. Injectorii tipici de combustibil aerospațiali necesită găuri de 0,5 mm prin 150 mm de Inconel 718.

Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Forajarea cu EDM în găuri adânci reduce timpul de forare a găurilor inițiale pentru matrițe cu 42 la sută pentru un atelier german de scule

Un producător german de matrițe care forau găuri inițiale în oțelul durificat AISI H13 la 62 HRC întâmpinau 45 de minute pe gaură cu burghiuri elicoidale din carburi și frecvente ruperi. Am instalat un sistem de foraj cu EDM în găuri adânci echipat cu un electrod tubular de 0,8 mm și control adaptiv al impulsurilor. Forajul cu EDM în găuri adânci a realizat o gaură inițială de 0,8 mm prin 120 mm în 11 minute, reducând timpul de ciclu cu 42 la sută, fără nicio rupere a electrodului în cadrul a 300 de găuri consecutive. Rotunditatea s-a menținut în limitele de 4 microni, iar atelierul a achiziționat încă două unități de foraj cu EDM în găuri adânci în termen de nouă luni.

Forajul cu EDM în găuri adânci realizează duze injectoare cu adâncime de 150 mm pentru un furnizor britanic din domeniul aerospațial

Un furnizor aerospațial din Regatul Unit avea nevoie de găuri de 0,5 mm prin 150 mm de Inconel 718, adică un raport de 300:1. Forajul EDM pentru găuri adânci convențional întâmpina probleme legate de devierea electrodului și de conicitate. Inginerii noștri au livrat o configurație de foraj EDM pentru găuri adânci cu electrod ghidat, împreună cu spălare dielectrică la presiune înaltă și retragere controlată servo. Forajul EDM pentru găuri adânci a menținut concentricitatea în limitele de 0,01 mm, finisarea suprafeței la Ra 0,8 microni și a trecut testarea de debit la 100 % pe 2.500 de piese. Furnizorul utilizează acum forajul EDM pentru găuri adânci în trei schimburi.

Forajul EDM pentru găuri adânci îmbunătățește galeriile de ulei ale arborelui de transmisie pentru o uzină auto din Mexic

O fabrică mexicană de transmisii a forat galerii de ulei de 8 mm prin 600 mm de oțel 20CrMnTi, obținând în medie 28 de minute pe arbore și o rată de rebuturi de 0,8 la sută datorită devierii burghiului. Mașina noastră de găurire adâncă prin electroeroziune (EDM Deep Hole Drilling) a executat fiecare galerie în 16 minute, a îndepărtat material la un debit de 1.200 de milimetri cubi pe minut și a menținut rectitudinea în limitele de ±0,05 mm. Rebuturile au scăzut la 0,2 la sută, generând o economie estimată de 65.000 de dolari americani pe an, în timp ce găurirea adâncă prin electroeroziune (EDM Deep Hole Drilling) a păstrat margini fără bavuri, eliminând astfel o etapă secundară de detensionare.

Produse conexe

Vizualizare detalii

Linie de tăiere a bobinei de oțel la lungime pentru îndreptarea și tăierea bobinelor de oțel

Vizualizare detalii

Producție Profesională Machinărie de Tuburi Svarite Automatice Complet SS Tube Mill Linie de Producție a Tuburilor din Oțel

Vizualizare detalii

Vânzare Directă de la Fabrică Linie de Producție a Tuburilor din Oțel Galvanizat Industria Mare Mașinărie de Fabricație a Tuburilor ERW

Vizualizare detalii

Pret masina cnc cu patru axe TCK50A-800 cu patru axe cu patrat inclinat Pret masina multifunctionala de tornaj si fresaj

Compania Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produce unelte de prelucrare de precizie începând cu anul 2003, din orașul Taizhou, provincia Jiangsu, China, integrând cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările. Linia noastră de găurire EDM în adâncime este rezultatul acestei discipline de 21 de ani. Găurirea EDM în adâncime elimină materialul prin scântei electrice controlate între un electrod tubular și piesa de prelucrat, astfel încât duritatea nu mai reprezintă o barieră: oțelul pentru scule cu duritatea de 60 HRC se prelucrează la fel de predictibil ca aluminiul. Fluxul de producție începe cu audituri ale proceselor clientului, unde inginerii noștri înregistrează materialul piesei, diametrul găurii, raportul dintre adâncime și diametru, precum și finisajul superficial necesar; aceste date determină selecția electrodului, ajustarea generatorului de impulsuri și proiectarea dispozitivelor de fixare. Electrozi sunt fabricați pe centre de rectificare CNC, cu toleranțe de diametru de ±1 micron, apoi sunt combinați cu sisteme de spălare dielectrică la presiune ridicată, care evacuează deșeurile din adâncimi superioare lui 1.000 mm. Structurile mașinilor sunt turnate, supuse tratamentului de descărcare a tensiunilor și finisate manual prin rabotare, asigurând o precizie de poziționare de 0,005 mm și o repetabilitate de 0,002 mm. Fiecare unitate de găurire EDM în adâncime este supusă unui test continuu de ardere de 72 de ore înainte de expediere, iar noi documentăm circularitatea, rectitudinea și conicitatea pe piese eșantion. La nivel global, găurirea EDM în adâncime servește producătorii de matrițe din Germania, furnizorii din domeniul aerospace din Regatul Unit, uzinele de transmisii din Mexic, fabricile de dispozitive medicale din Coreea de Sud și constructorii de echipamente energetice din Orientul Mijlociu. În fiecare piață, găurirea EDM în adâncime rezolvă o problemă comună: găuri prea adânci, prea mici sau prea dure pentru găurirea convențională. Testele efectuate în ateliere independente arată că găurirea EDM în adâncime reduce timpul de ciclu de prelucrare cu 35–45% comparativ cu găurirea cu scule din carburi în oțel durificat, la rapoarte adâncime/diametru superioare lui 20:1, în timp ce rebutul datorat devierii burghiului scade sub 0,3%. Mașinile noastre de găurire EDM în adâncime funcționează neasistate, cu schimbătoare automate de electrozi care pot stoca 24 de electrozi, crescând utilizarea axului până la 85% în turele fără personal. Serviciul este conceput pentru realitățile exportului: diagnosticare la distanță în limba engleză, spaniolă, rusă și chineză; piese de schimb expediate în termen de 48 de ore; și asistență la instalare în peste 20 de țări. Deoarece găurirea EDM în adâncime este un proces fără contact, nu există nicio forță mecanică care să îndoaie piesele subțiri, ceea ce face procesul ideal pentru canule medicale, duze pentru injectoare de combustibil, canale de răcire pentru turbine și colectoare hidraulice, cu finisaje superficiale până la Ra 0,8 microni. Programele de instruire îi învață pe operatori să ajusteze parametrii găuririi EDM în adâncime direct pe mașină în maximum cinci zile. Pe măsură ce cererea globală crește pentru găuri mai mici, mai adânci și mai precise, Taizhou Chuang Yuan continuă să investească în cercetarea privind găurirea EDM în adâncime, inclusiv ghidarea electrozilor pe șase axe și optimizarea impulsurilor bazată pe inteligență artificială. Pentru cumpărătorii care compară furnizori, oferim transparență deplină: teste de găurire pe piesele dumneavoastră, verificare video a performanței găuririi EDM în adâncime și vizite de referință la clienții existenți din peste 20 de țări. Alegerea găuririi noastre EDM în adâncime înseamnă alegerea unui partener care măsoară succesul în microni, minute și costul total pe gaură.

Întrebări frecvente

Ce dimensiuni ale găurilor și ce raporturi între adâncime și diametru pot prelucra mașinile dvs. de găurire adâncă prin electroeroziune (EDM Deep Hole Drilling)?

Sistemele noastre de găurire cu electroeroziune în adâncime acoperă diametre standard de la 0,3 mm până la 3,0 mm, cu configurații personalizate până la 25 mm. Raportul dintre adâncime și diametru atinge 300:1, ceea ce înseamnă că o gaură de 0,5 mm poate avea o adâncime de 150 mm într-o singură configurare. În lucrările de matrițe, găurirea cu electroeroziune în adâncime începe de obicei găurile de 0,8 mm prin 120 mm de oțel durificat. Pentru duzele aeronautice, găurirea cu electroeroziune în adâncime realizează găuri de 0,5 mm prin 150 mm de Inconel 718. Fiecare configurație este validată printr-un test de electroeroziune pe materialul dumneavoastră înainte de expediere.

Poate găurirea cu electroeroziune în adâncime tăia oțeluri pentru scule durificate și superaliaje care distrug burghiele convenționale?

Da. Forarea profundă EDM este un proces termic fără contact, deci duritatea nu are nicio importanță. Mașinile noastre forază în mod obișnuit oțelul AISI H13 la 62 HRC, Inconel 718, aliaje de titan și carburi metalice sinterizate. Într-un caz documentat, forarea profundă EDM a îndepărtat material cu o viteză de 1.200 de milimetri cubi pe minut în oțelul 20CrMnTi și a menținut uzura electrodului sub 0,2 %, în timp ce forajul convențional a rupt sculele în câteva minute. Acest lucru face ca forarea profundă EDM să fie fiabilă pentru aplicații din domeniul matrițelor, aerospace, medical și energetic, la nivel mondial.

Cum controlați uzura electrodului și conicitatea găurii în timpul forării profunde EDM?

Precizia forării cu electroeroziune în găuri adânci depinde de ghidarea electrodului și de spălare. Combinăm retragerea controlată prin servo, spălarea cu dielectric la presiune înaltă și controlul pulsatoriu compensator pentru uzură. Aceste sisteme mențin conicitatea sub 0,02 mm pe o adâncime de 150 mm și rotunjimea în limitele a 5 microni. Forarea cu electroeroziune în găuri adânci monitorizează, de asemenea, în timp real energia descărcărilor, ajustând automat pulsurile. Clienții din peste 20 de țări raportează rezultate reproductibile în cadrul seriei de producție care includ mii de piese forate cu electroeroziune în găuri adânci.

Care este timpul tipic de ciclu și costul pe gaură în cazul forării cu electroeroziune în găuri adânci?

Timpul de ciclu variază în funcție de material și adâncime. Pentru forarea cu EDM în găuri profunde prin 120 mm de oțel pentru scule cu duritatea de 62 HRC, la un diametru de 0,8 mm, se estimează aproximativ 11 minute. Pentru forarea cu EDM în găuri profunde prin 600 mm de oțel 20CrMnTi, la un diametru de 8 mm, timpul necesar este de aproximativ 16 minute. Comparativ cu forarea cu carburi, forarea cu EDM în găuri profunde reduce timpul de prelucrare cu 35–45 % la rapoarte mari ale adâncimii și scade rebuturile sub 0,3 %. Majoritatea clienților obțin recuperarea investiției în termen de 14 luni.

Cum se instalează și se susțin mașinile de forare cu EDM în găuri profunde în străinătate?

Exportăm mașini de forare cu EDM în găuri profunde în peste 20 de țări, cu documentație completă în limba engleză, spaniolă, rusă și chineză. Instalarea este supravegheată de inginerii noștri sau în timp real, prin videoconferință. Piesele de schimb sunt disponibile în stoc pentru expediere în 48 de ore, iar diagnosticul la distanță este oferit ca serviciu. Formarea durează aproximativ cinci zile, după care operatorii pot ajusta parametrii forării cu EDM în găuri profunde și pot înlocui electrozii independent. La cerere, pot fi organizate vizite de referință la utilizatori existenți de mașini de forare cu EDM în găuri profunde.

Articole conexe

Jul

Ce servicii de asistență post-vânzare ar trebui să ofere furnizorii de încredere de mașini de găurire EDM

Evoluția producției flexibile prin arhitectură modulară. Peisajele industriale moderne necesită un grad ridicat de adaptabilitate, iar capacitatea de a schimba rapid configurațiile de producție definește ritmul operațional al unei instalații...

Afișează mai mult

Aug

Cum se personalizează dispozitivele pentru matrițe de mașini pentru arcuri în vederea producției de arcuri cu forme speciale

Stăpânirea provocărilor complexe ale producției de arcuri — Navigarea prin complexitatea fabricării industriale la viteză ridicată necesită o înțelegere profundă a dinamicii alimentării cu sârmă, a toleranțelor mecanice și a mecanicii îndoirii pe mai multe axe în cadrul sistemelor automate moderne...

Afișează mai mult

Aug

Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

Înțelegerea mecanicii stresului termic în găurile adânci. Executarea sarcinilor continue de alezare și prelucrare la adâncime mare pe liniile industriale de producție prezintă provocări severe termice și mecanice, care pun în mod obișnuit la încercare limitele sculelor de tăiere. W...

Afișează mai mult

Aug

Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

Înțelegerea conformității internaționale privind exportul în prelucrarea precisă: Navigarea în peisajul complex al comerțului industrial global necesită o înțelegere amănunțită a referințelor tehnice riguroase pe care cumpărătorii din străinătate le impun pentru echipamente avansate de prelucrare a metalelor...

Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Klaus Berger, Manager Tooling, Bavarian Mold Technology GmbH, Germania

Perforare cu EDM în găuri adânci care s-a amortizat în 11 luni

Producem matrițe de injectare cu inserții de 62 HRC și, anterior, externalizam operațiunile de perforare inițială, care ne costa 38 de euro pe gaură și trei zile de timp de livrare. După instalarea mașinii noastre de perforare cu EDM în găuri adânci, efectuăm în interne perforarea găurilor de 0,8 mm prin 120 mm în 11 minute. Deșeurile cauzate de devierea burghiului au dispărut, iar perforarea cu EDM a realizat până acum peste 12.000 de găuri fără nicio rupere a electrozilor. Mașina s-a amortizat în 11 luni.

Sarah Mitchell, Directorul Producției, UK Aerospace Components Ltd., Regatul Unit

Perforarea cu EDM în găuri adânci îndeplinește toleranțele aeronautice în fiecare schimb

Duza noastră de injectare a combustibilului necesită găuri de 0,5 mm prin 150 mm de Inconel 718, cu concentricitate de 0,01 mm, iar vechea noastră metodă a eșuat prea des la testele de debit. Procesul lor de forare adâncă prin descărcare electrică (EDM) cu electrod ghidat și spălare adaptivă menține acum concentricitatea în limitele de 0,008 mm și trece 100 % la inspecția debitului. Utilizăm forarea adâncă prin descărcare electrică (EDM) în trei ture pe zi pentru 2.500 de piese, iar asistența tehnică a fost rapidă, piesele de schimb ajungând în maximum 48 de ore.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.

Nume

Denumirea companiei

Mesaj

0/1000

mașină de foraj edm

mașină de foraj edm perforare edm forajul de găuri preț mașină de perforare edm mașină de foraj de găuri edm mășină de perforare edm cu gauri mici super drill edm mașină de foraj super-edm producători de mașini de foraj găurire EDM cu orificiu mic burghet CNC EDM perforator EDM Hole Popper în vânzare electrozi pentru găurire cu descărcare electrică găurire profundă cu electroeroziune mașină de găurire EDM de vânzare găurire cu EDM cu fir găuritor portabil cu descărcare electrică burghet EDM cu fir

Forare adâncă prin descărcare electrică (EDM) cu capacitate de raport adâncime/diametru de 300:1 într-o singură configurare

Platformul nostru de găurire EDM în găuri adânci este conceput pentru raporturi extreme de adâncime. Un electrod tubular de 0,5 mm, ghidat de o bușă ceramică de precizie, poate găuri până la 150 mm în Inconel 718 fără re-fixare, menținând concentricitatea în limitele de 0,01 mm și conicitatea sub 0,02 mm. În atelierele de matrițe, găurirea EDM în găuri adânci inițiază găurile prin 120 mm de oțel pentru scule cu duritatea de 62 HRC în 11 minute, obținând o reducere a timpului de ciclu cu 42 la sută față de găurirea cu burghiu din carburi. Producătorii de canule medicale folosesc găurirea EDM în găuri adânci pentru realizarea unor găuri de 1,2 mm prin 250 mm de oțel inoxidabil 316L și trec cu succes testul de etanșeitate în proporție de 100 la sută. Deoarece găurirea EDM în găuri adânci este un proces fără contact, piesele subțiri nu se deformează, iar marginile fără bavuri elimină necesitatea deburării secundare, reducând astfel forța de muncă cu aproximativ 35 la sută. Spălarea dielectrică sub presiune ridicată și retragerea servo elimină deșeurile din adâncimi superioare lui 1.000 mm, iar schimbătoarele automate de electrozi permit funcționarea neîntreruptă a găuririi EDM în găuri adânci, utilizând magazii cu 24 de electrozi.

Găurire EDM în adâncime sprijinită de 21 de ani de fabricare a mașinilor-unelte

Compania Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produce scule de precizie încă din 2003, iar fiecare sistem EDM pentru găurire în adâncime integrează această experiență. Masa mașinii este turnată, supusă tratamentului termic de descărcare a tensiunilor și prelucrată manual prin rabotare, asigurând o precizie de poziționare de 0,005 mm și o repetabilitate de 0,002 mm. Electrozii sunt rectificați cu o toleranță de ±1 micron pe centre CNC, apoi sunt potriviți cu generatoarele de impulsuri calibrate în funcție de materialul și raportul dintre adâncime și diametru specific clientului. Înainte de expediere, fiecare unitate EDM pentru găurire în adâncime este supusă unui test continuu de ardere de 72 de ore, iar noi documentăm circularitatea, rectitudinea și conicitatea pe piese eșantion. Exportat în peste 20 de țări, sistemul nostru EDM pentru găurire în adâncime beneficiază de diagnosticare la distanță în patru limbi și livrare de piese de schimb în termen de 48 de ore. Un producător german de matrițe a redus timpul de realizare a găurii inițiale cu 42 % folosind sistemul nostru EDM pentru găurire în adâncime; o fabrică mexicană de transmisii a redus rebuturile la 0,2 %. Acest istoric este motivul pentru care cumpărătorii au încredere în sistemele EDM pentru găurire în adâncime ale companiei Taizhou Chuang Yuan.