Mașină de găurit CNC EDM: Găurire precisă a orificiilor mici în materiale călite

Toate categoriile

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mașină de găurit CNC EDM de înaltă precizie pentru aplicații exigente de găurire

Mașină de găurit CNC EDM de înaltă precizie pentru aplicații exigente de găurire

Când inginerii de producție din domeniile aerospace, medical și construcția de matrițe pentru industria auto au nevoie de găuri fără bavuri și cu raport înalt înțime/diametru în oțeluri pentru scule durificate, superaliaje sau carburi, ei apelează la o mașină de găurit CNC EDM de la Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. Înființată în 2003, compania noastră a proiectat sisteme de găurire EDM care asigură diametre de gauri între 0,3 mm și 6,0 mm, cu precizie de poziționare de ±0,01 mm și finisare superficială până la Ra 0,2 µm. Spre deosebire de găurirea convențională, mașinile noastre de găurit CNC EDM folosesc descărcarea electrică pentru a eroda materialul, eliminând astfel forța mecanică, ruperea burghiului și microfisurile. Un furnizor aerospace german a redus timpul de ciclu pentru găurile de răcire ale paletelor de turbină cu 42 % după înlocuirea găuririi cu laser prin mașina noastră de găurit CNC EDM, în timp ce un producător japonez de matrițe a realizat găuri cu diametrul de 0,05 mm în oțel durificat (HRC 62), fără niciun strat refuzat.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Găuri inițiale în paletele de turbină aerospace

Un producător aerospațial european avea nevoie să găurească pale de turbină din aliaj superrezistent pe bază de nichel, cu găuri de răcire de 0,8 mm diametru, la un unghi de 30 de grade; totuși, găurirea convențională provoca ruperea sculelor și formarea unui strat refuzat. Aceștia au implementat mașina noastră de găurit prin eroziune electrică cu comandă numerică (CNC EDM), echipată cu axă rotativă și ghiduri personalizate pentru electrozi. Prin optimizarea parametrilor impulsurilor, am obținut 450 de găuri pe oră, cu o toleranță de ±0,005 mm la diametru și fără strat refuzat. Clientul a redus procentul de pale rebutate de la 12 % la 0,5 %, realizând economii anuale de peste 200 000 USD.

Găuri microscopice în oțel inoxidabil medical

O companie americană de dispozitive medicale avea nevoie de găuri de 0,3 mm diametru în tuburi subțiri (hypotube) din oțel inoxidabil 316L, fără bavuri sau deteriorare termică. Mașina noastră de găurit prin eroziune electrică cu comandă numerică (CNC EDM), dotată cu generator de impulsuri de înaltă frecvență și dielectric din apă deionizată, a produs găuri fără bavuri și cu o finișare superficială Ra de 0,15 µm. Acest proces a eliminat necesitatea debavurării secundare, reducând timpul de producție cu 35 %. Compania operează acum în trei schimburi zilnic și a comandat încă două unități.

Găurire profundă în inserții de matrițe călite

Un producător de matrițe din Asia de Sud-Est s-a confruntat cu dificultăți la găurirea profundă (raport de aspect 20:1) în oțel călit H13 (HRC 52). Folosind mașina noastră CNC EDM drill, dotată cu axă Z de 500 mm și schimbător automat de electrozi, au realizat găuri de 1,5 mm cu rectitudine de maximum 0,02 mm. Durata de viață a sculelor a crescut cu 300 % comparativ cu găurirea cu freze din carburi, iar timpul total de fabricație al matrițelor s-a redus cu 18 %.

Produse conexe

Mașina de găurit CNC EDM reprezintă o schimbare fundamentală în modul în care producătorii abordează realizarea găurilor în materiale dificil de prelucrat. La Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., integrăm cercetarea, producția și vânzările pentru a oferi mașini care îndeplinesc cerințele riguroase ale sectoarelor aerospațial, auto, energetic și medical. Tehnologia noastră de bază se concentrează pe un sistem precis de avans al electrodului cu comandă servo, care menține un spațiu optim între electrozi, împreună cu un generator de impulsuri de înaltă frecvență capabil să genereze 500.000 de impulsuri pe secundă. Aceasta asigură o calitate superioară a găurilor chiar și în carburi de tungsten (HRC 75) și diamant policristalin. Procesul începe cu un model 3D CAD importat în software-ul nostru proprietar CNC, care generează automat traiectoriile electrodului și compensează uzura. Lichidul dielectric—de obicei apă desionizată—este filtrat la 1 micron și răcit la ±1°C pentru a asigura o spălare constantă și stabilitate termică. Mașinile noastre oferă curse de deplasare de la 300 × 200 × 300 mm până la 600 × 400 × 500 mm, cu opțiunea axei C și a schimbătorului de scule pentru 20 electrozi. Datele din lumea reală, colectate din peste 20 de țări exportatoare, arată o disponibilitate medie de 98,6 % și un timp mediu între defecțiuni de 8.000 de ore. Un client german a raportat o reducere cu 55 % a consumului de electrozi după trecerea la controlul adaptiv al impulsurilor nostru. Schimbarea globală către electrificare și materiale ușoare a crescut cererea de găurire CNC EDM pentru barele colectoare ale bateriilor EV și pentru duzele injectorilor de combustibil. Mașinile noastre răspund acestei cerințe prin interfețe pregătite pentru automatizare (EtherCAT, Modbus) și monitorizare la distanță. De asemenea, oferim instruire extensivă și dezvoltare de procese, asigurând o integrare fără probleme în liniile de producție existente. Fiecare mașină este supusă unui test continuu de 72 de ore înainte de expediere, iar noi menținem o linie telefonică de asistență tehnică 24/7. Cu un angajament ferm față de inovație și succesul clienților, mașinile noastre de găurit CNC EDM sunt concepute pentru a oferi precizie, fiabilitate și productivitate pe decenii.

Întrebări frecvente

Ce materiale poate prelucra o mașină CNC EDM drill?

Mașinile noastre pot găuri orice material conductiv electric, indiferent de duritate: oțeluri pentru scule călite, oțel inoxidabil, aliaje de nichel, titan, carburi și chiar diamant policristalin. Materialele neconductoare nu sunt potrivite.
Cu electrozi standard, obținem găuri până la 0,3 mm. Pentru diametre mai mici, este necesară dotare specializată. Ofertăm inginerie aplicațională pentru evaluarea fezabilității.
Pentru găurile cu raport înalt de aspect, forarea prin EDM nu produce niciun strat refuzat și oferă o finisare superioară a suprafeței. Forarea cu laser este mai rapidă pentru găuri superficiale, dar necesită adesea prelucrare ulterioară. Ofertăm încercări comparative.
Modelele standard necesită 380–480 V, trifazic, 50/60 Hz și aproximativ 15 kVA. Dimensiunea ocupată de mașină este de circa 2,5 m × 2,0 m, iar greutatea este de 2.500 kg.
Da, mașinile noastre CNC EDM pentru forare susțin încărcarea robotică, schimbătoare automate de electrozi și monitorizare la distanță. Mulți clienți le folosesc în mod neîntrerupt în turele de noapte.

Articole conexe

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

24

Dec

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

Afișează mai mult
De ce mașina modulară de arcuri susține comutarea rapidă între diferite tipuri de producție de arcuri

14

Jul

De ce mașina modulară de arcuri susține comutarea rapidă între diferite tipuri de producție de arcuri

Bottleneck-uri de producție ale echipamentelor tradiționale integrate pentru formarea arcurilor. Producția modernă de piese metalice formate se caracterizează din ce în ce mai mult prin specificații diversificate ale produselor și producție în loturi mixte. Multe facilități de producție trebuie să prelucreze arcuri ...
Afișează mai mult
De ce mașina EDM multifuncțională răspunde cerințelor fabricilor de matrițe și piese în producție mixtă

14

Aug

De ce mașina EDM multifuncțională răspunde cerințelor fabricilor de matrițe și piese în producție mixtă

Navigarea complexităților mediilor de fabricație cu mix ridicat. Conducerea unei uzine industriale moderne pare adesea ca și cum ai jongla cu o duzină de farfurii învârtite simultan, mai ales atunci când lucrezi cu programe de fabricație cu mix ridicat și volum scăzut. Pl...
Afișează mai mult
Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

03

Aug

Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

Înțelegerea mecanicii stresului termic în găurile adânci. Executarea sarcinilor continue de alezare și prelucrare la adâncime mare pe liniile industriale de producție prezintă provocări severe termice și mecanice, care pun în mod obișnuit la încercare limitele sculelor de tăiere. W...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

John Smith, inginer în domeniul fabricării aeronavelor, SUA
Precizie și fiabilitate excelente

Folosim mașina CNC EDM pentru forare fabricată de Chuang Yuan de peste trei ani în producția componentelor noastre aerospațiale. Mașinile funcționează în trei ture pe zi, cu timp de nefuncționare minim. Calitatea găurilor este constant excelentă, fără strat refuzat și cu toleranțe strânse. Echipa de asistență este operativă și bine informată. Am comandat recent cea de-a patra mașină.

Michael Brown, proprietar al unui atelier de matrițe, Germania
Valoare și Performanță Excepționale

Ca producător de matrițe, aveam nevoie de un dispozitiv EDM de găurit fiabil pentru găuri adânci în oțel durificat. Mașina Chuang Yuan a depășit așteptările noastre. Schimbătorul automat de electrozi și CNC-ul ușor de utilizat reduc semnificativ timpul de configurare. Am redus timpul de găurire cu 30 % și am îmbunătățit rectiliniaritatea găurilor. Recomandăm cu căldură această mașină oricărui atelier de scule.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Precizie fără precedent în materiale durificate

Precizie fără precedent în materiale durificate

Mașina noastră de găurit cu electroeroziune CNC se remarcă acolo unde forajul convențional eșuează. Cu alimentarea electrodului controlată prin servo și generarea pulsului de înaltă frecvență, obținem toleranțe de gaură de ±0,01 mm și o finișare a suprafeței de Ra 0,2 µm, chiar și în materiale cu duritate până la HRC 75. Această precizie este esențială pentru palele de turbine aeronautice, tuburile hipodermice medicale și duzele injectorului de combustibil. O companie americană de dispozitive medicale a redus deșeurile cu 90 % după trecerea la mașina noastră. Integrarea riglelor liniare din sticlă și a compensării termice asigură precizia pe întreaga durată a unor serii lungi de producție. În plus, controlul adaptiv proprietar ajustează automat parametrii pentru a menține calitatea găurilor, reducând intervenția operatorului.
Automatizare avansată pentru producție fără personal

Automatizare avansată pentru producție fără personal

Mașina de găurit CNC cu electroeroziune este concepută pentru funcționare neasistată. Cu un schimbător automat de scule pentru până la 20 electrozi, interfață robotică și monitorizare la distanță, puteți rula producția în regim noapte. Un furnizor german de componente auto a obținut o disponibilitate de 98% și a redus costurile cu forța de muncă cu 40% folosind pachetul nostru de automatizare. CNC-ul bazat pe Windows permite programare ușoară și integrare cu sistemele MES. Mașinile noastre dispun, de asemenea, de compensare automată a uzurii electrozilor, asigurând diametre constante ale găurilor fără ajustări manuale. Această automatizare nu doar crește productivitatea, ci asigură și reproductibilitatea – o cerință esențială pentru producția de mare volum.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus