Mașină de forare cu scântei: 3.000 de găuri/oră, precizie ±0,005 mm

Toate categoriile

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mașină de găurit cu scântei de înaltă eficiență pentru găurirea precisă a microgăurilor

Mașină de găurit cu scântei de înaltă eficiență pentru găurirea precisă a microgăurilor

Mașina noastră de găurit cu scântei este concepută pentru producători care necesită găurire de mare viteză și precisă a microgăurilor în materiale conductoare dure. Folosind prelucrarea prin descărcare electrică controlată, aceasta obține o toleranță a găurilor de ±0,005 mm și o finișare a suprafeței Ra ≤0,8 µm, fiind ideală pentru injectorii de combustibil aerospațiali, canulele medicale și plăcile de injector auto. Sistemul asigură viteze de găurire până la 3.000 de găuri pe oră, reducând timpul de ciclu cu 40 % comparativ cu EDM-ul convențional. Cu compensare automată a uzurii electrozilor, comandă servo și o interfață CNC prietenoasă utilizatorului, asigură calitate repetabilă pe întreaga durată a producției. Aplicațiile includ găurile de răcire ale paletelor de turbină, producția de ace chirurgicale și duzele injectorilor diesel. Un furnizor german auto a folosit mașina noastră de găurit cu scântei pentru a realiza găuri de 0,3 mm în oțel călit, reducând costurile de scule cu 25 % și creștând productivitatea cu 60 %.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Găurirea orificiilor de răcire pentru palele de turbină aerospațială

Un producător aerospațial european a avut nevoie să găurească orificii de răcire de 0,4 mm în palele de turbină din aliaj superrezistent pe bază de nichel. Găurirea tradițională provoca microfisuri și uzură a sculelor, ceea ce ducea la creșterea costurilor. Mașina noastră de găurire prin scântei, dotată cu control pulsator de înaltă frecvență și dielectric din apă desionizată, a realizat 200 de orificii pe fiecare paletă în mai puțin de 3 minute, asigurând o precizie de ±0,01 mm și fără formarea unui strat refuzat. Soluția a crescut eficiența de răcire a palelor cu 15 % și a redus rata de rebuturi de la 8 % la 1 %. Clientul operează acum în trei ture zilnic, producând 5.000 de pale pe lună, și a comandat încă două unități.

Producția de orificii microscopice pentru canule medicale

O companie americană de dispozitive medicale avea nevoie de găuri curate, fără bavuri, de 0.2 mm în canule din oțel inoxidabil. Forajul convențional cu laser lăsa zone afectate termic. Mașina noastră de foraj prin scântei, echipată cu electrod fin și control adaptiv, a produs găuri cu rugozitatea Ra de 0.4 µm și fără deteriorare termică. Timpul de ciclu a scăzut de la 45 secunde la 18 secunde pe gaură, iar randamentul producției a crescut la 99,5%. Compania îndeplinește acum cerințele FDA și și-a dublat producția fără a adăuga spațiu suplimentar pe suprafața de producție.

Forajul duzelor pentru injectoarele auto diesel

Un producător indian de piese auto întâmpina dificultăți în obținerea consistenței găurilor de 0.15 mm în duzele injectoarelor diesel. Mașina noastră de foraj prin scântei a asigurat o toleranță de diametru de ±0.003 mm și o finișare a suprafeței de 0.5 µm. Prin integrarea unei mese de indexare rotative, am permis producția continuă a 1.200 de duze pe oră. Atomizarea combustibilului s-a îmbunătățit, reducând emisiile cu 10%. Clientul și-a recuperat investiția în 14 luni și a extins producția pe încă două linii.

Produse conexe

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., înființată în 2003 la Taizhou, Jiangsu, China, este un producător profesionist care integrează cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzarea de mașini-unelte de precizie. Mașina noastră de găurit prin scântei reprezintă apogeul expertizei noastre în domeniul prelucrării prin descărcare electrică (EDM), concepută pentru a satisface cerințele riguroase ale industriei globale. Procesul de producție începe cu o selecție riguroasă a materialelor: fontă de înaltă calitate pentru baza mașinii asigură amortizarea vibrațiilor, iar șuruburile cu bilă și ghidajele liniare rectificate cu precizie garantează o acuratețe de poziționare de ±0,002 mm. Fiecare unitate este supusă unor teste continue de găurire pe o perioadă de 72 de ore pentru a verifica fiabilitatea. Instalația noastră de producție angajează 150 de muncitori calificați și 20 de ingineri specializați în cercetare și dezvoltare, producând anual 500 de mașini de găurit prin scântei. Exportăm în peste 20 de țări, inclusiv Germania, SUA, Japonia și Brazilia, servind sectoarele aerospațial, medical, auto și electronic. Industriile cheie folosesc mașinile de găurit prin scântei pentru găurirea micro-orificiilor din injectorii de combustibil, palele de turbină, acele chirurgicale și plăcile de circuite imprimate. Mașinile noastre sunt echipate cu sisteme CNC avansate, schimbătoare automate de scule și monitorizare în timp real, asigurând o întrerupere minimă a activității. De exemplu, o firmă japoneză din domeniul electronicii a utilizat mașina noastră de găurit prin scântei pentru a realiza orificii de 0,1 mm în suporturi ceramice, obținând un randament de 99,9 %. Ofertăm instruire completă și asistență post-vânzare, iar piesele de schimb sunt disponibile în întreaga lume în termen de 48 de ore. Angajamentul nostru față de inovație este reflectat în certificarea ISO 9001 și conformitatea CE. Combinând standardele de inginerie germane cu producția competitivă chineză, oferim o valoare excepțională. Indiferent dacă aveți nevoie de o unitate autonomă sau de o linie complet automatizată, mașina noastră de găurit prin scântei poate fi personalizată conform specificațiilor dumneavoastră. Asociați-vă cu noi pentru a îmbunătăți capacitățile dumneavoastră de găurire de precizie și pentru a impulsiona afacerea dumneavoastră.

Întrebări frecvente

Ce materiale poate prelucra o mașină de foraj prin scântei?

Mașina noastră de găurit prin scântei este potrivită pentru materiale conductoare, inclusiv oțel durificat, carburi de wolfram, aliaje de nichel, titan și cupru. Se remarcă în găurirea microgăurilor în superaliaje aeronautice, oțeluri inoxidabile medicale și componente auto durificate.
Precizia este obținută printr-o combinație de structură rigidă a mașinii, comandă servo cu rezoluție înaltă și tehnologie adaptivă de impulsuri. Sistemul compensează automat uzura electrozilor, menținând toleranța găurii în limitele ±0,005 mm.
În funcție de material și dimensiunea găurii, mașina noastră de găurit prin scântei poate realiza până la 3.000 de găuri pe oră pentru diametre mici. De exemplu, găurile de 0,3 mm în oțel pot fi realizate cu o viteză de 1.200 de găuri pe oră.
Da, mașina noastră de foraj Spark poate fi integrată cu sisteme robotizate de încărcare și descărcare, permițând o funcționare neîntreruptă fără operator. Aceasta este ideală pentru producția de volum mare, cu calitate constantă.
Oferim diagnosticare la distanță, instalare la fața locului și instruire. Cu centre de service în Europa, America și Asia, asigurăm un răspuns rapid. Piesele de schimb sunt expediate în termen de 48 de ore.

Articole conexe

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

24

Dec

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

Afișează mai mult
Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

13

Dec

Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

Afișează mai mult
Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

03

Aug

Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

Înțelegerea mecanicii stresului termic în găurile adânci. Executarea sarcinilor continue de alezare și prelucrare la adâncime mare pe liniile industriale de producție prezintă provocări severe termice și mecanice, care pun în mod obișnuit la încercare limitele sculelor de tăiere. W...
Afișează mai mult
Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

03

Aug

Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

Înțelegerea conformității internaționale privind exportul în prelucrarea precisă: Navigarea în peisajul complex al comerțului industrial global necesită o înțelegere amănunțită a referințelor tehnice riguroase pe care cumpărătorii din străinătate le impun pentru echipamente avansate de prelucrare a metalelor...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

John Mitchell, Manager Producție Aeronautică, SUA
Prețuire Excepțională și Fiabilitate

Folosim mașina de foraj Spark de 18 luni în producția componentelor aeronautice. Aceasta realizează găuri de 0,3 mm cu o precizie de ±0,008 mm, reducând rata de rebuturi cu 12%. Mașina funcționează 24/7, cu întreținere minimă. Asistența tehnică oferită de Taizhou Chuang Yuan este promptă și profesională.

Dr. Emily Chen, inginer dispozitive medicale, Canada
Productivitate și Calitate Îmbunătățite

Compania noastră de dispozitive medicale a achiziționat două mașini de găurit prin scântei pentru producția de canule. Viteza de găurire a crescut cu 50 % față de vechea noastră instalație EDM, iar calitatea găurilor s-a îmbunătățit semnificativ. Am obținut conformitatea cu FDA ușor. Rentabilitatea investiției (ROI) s-a realizat în doar 10 luni.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Control avansat al impulsurilor pentru o calitate superioară a găurilor

Control avansat al impulsurilor pentru o calitate superioară a găurilor

Mașina de găurit prin scântei utilizează un generator de impulsuri de înaltă frecvență proprietar care emite descărcări controlate, reducând la minimum stratul refuzat și zona afectată termic. Acest lucru asigură găuri curate, fără bavuri, cu o finișare superficială Ra ≤0,4 µm, esențială pentru aplicațiile aerospațiale și medicale. Sistemul ajustează automat parametrii impulsurilor în funcție de material și de uzura electrodului, garantând o calitate constantă pe parcursul a mii de găuri. Într-un caz recent, un producător german de turbine a realizat găuri de 0,2 mm fără microfisuri, trecând cu succes testele stricte de siguranță aviatică. Controlul impulsurilor prelungește, de asemenea, durata de viață a electrodului cu 30 %, reducând costurile de exploatare.
Foraj de înaltă viteză cu sistem servo de precizie

Foraj de înaltă viteză cu sistem servo de precizie

Echipat cu un sistem servo de răspuns ridicat, mașina noastră de foraj cu scântei atinge viteze de foraj până la 3.000 de găuri pe oră, menținând o precizie de ±0,005 mm. Controlul servo poziționează cu precizie electrodul și compensează uzura în timp real. Această combinație de viteză și precizie este ideală pentru producția în volum mare a duzelor pentru injectoarele de combustibil, unde un furnizor american de componente auto a crescut producția cu 60 % și a redus timpul de ciclu cu 40 %. Sistemul susține, de asemenea, mișcarea pe mai multe axe pentru găuri înclinate, extinzând astfel posibilitățile de aplicație. Cu programarea CNC prietenoasă utilizatorului, chiar și modelele complexe de foraj sunt executate fără nicio eroare.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus