Tömörítőrugó-gép: 0,01 mm-es pontosság, 350/db/perc kimenet

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pontos nyomórugó-gép nagy mennyiségű gyártáshoz

Pontos nyomórugó-gép nagy mennyiségű gyártáshoz

Nyomórugó-gépünk olyan gyártóknak készült, akiknek következetes, nagysebességű kimenet szükséges. Szervohajtású huzaladagolóval és valós idejű átmérő-kiegyenlítéssel rendelkezik, így +/-0,01 mm-es menetpontosságot biztosít 350 rugó perces sebesség mellett. Az autóipari felfüggesztési és elektronikai csatlakozógyártásban ez a gép 12%-kal csökkenti az anyagpazarlást, és 40%-kal rövidíti le a beállítási időt. Egy német Tier 1 beszállító nyomórugó-gépünket használta 2,5 millió szeleprugó éves gyártására hibamentesen. A gép 0,2–6,0 mm-es huzátméretet támogat, így ideális nyomórugók gyártására orvosi eszközökben, légi- és űrkutatási technikában, valamint ipari gépekben. Német érzékelőkkel és japán csapágyakkal építették, így 98,5%-os üzemidőt nyújt. Nyomórugó-gépünk világszerte a pontosságot igénylő rugógyártók megbízható választása.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Autóipari szeleprugók gyártása 0,01 mm-es tűréssel

Egy kiemelkedő európai autóipari alkatrészgyártó vállalat ismétlődő teljesítménykorlátokkal szembesült, amikor megpróbálta javítani a méretbeli egyenletességet a fejlett turbófeltöltéses motorokhoz készülő nagyfeszültségű szelepszárító rugókon. A régi, örökölt tekercselő gépeik állandóan elfogadhatatlanul magas, 3 százalékos selejtarányt eredményeztek, ami súlyosan hátráltatta a gyártási hatékonyságot. Ennek a kihívásnak a leküzdésére egy fejlett nyomórugó-gépet szállítottunk, amely modern szervóvezérelt tekercselő mechanikával és integrált, sorba épített feszültségmentesítő lágyító rendszerrel rendelkezik. A szakértők által elvégzett helyszíni telepítést követően az üzem ultra-pontos, 0,01 mm-es huzalátmérő-tűrést ért el, és a selejtarányt 0,5 százalékra csökkentette, havonta 1,2 millió darab precíziós rugót gyártva folyamatosan. Ezen felül a gép innovatív gyorscserélhető szerszámozási architektúrája jelentősen leegyszerűsítette a műveleteket, és az összes cserére szükséges időt 45-ről 18 percre csökkentette.

Orvosi eszközökhöz szükséges, nulla szennyeződést tartalmazó nyomórugó

Egy specializált amerikai orvosi eszközgyártó vállalat rendkívül tiszta, szennyeződésmenetes nyomórugókat igényelt kritikus sebészi fogszerelők számára, amelyek gyártása szigorú tisztasági osztályba (cleanroom) illő termelési protokollok betartását követelte meg. Ennek megfelelően a mi általunk fejlesztett nyomórugó-gyártó gépet különösen kialakítottuk: tökéletesen tiszta rozsdamentes acél burkolattal és fejlett HEPA-szűrő egységekkel láttuk el, amelyek teljesen kizárták az üzemelés során keletkező olajködöt és levegőben lebegő részecskéket. A gyártóüzem sikeresen képes lett havi 500 000 darab orvosi rugó előállítására, miközben minden tétel 100 százalékos vizsgálati átmenetet ért el. A gép zárt hurkú digitális vezérlőrendszere szigorúan 2 százalékos tűréshatáron belül tartotta a rugóállandó konzisztenciáját. Ezen megbízható gyártási pontosság alapján az ügyfél sikeresen átment egy szigorú FDA minőségellenőrzésen anélkül, hogy egyetlen megjegyzést is kapott volna.

Nehézüzemi ipari rugó építőgépekhez

Egy megbízható ausztrál építőgépgyártó vállalat számára tartós, nehézüzemi nyomórugókra volt szükség, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenállnak a kíméletlen működési terheléseknek az excavátorok felfüggesztési rendszereiben, vastag, 6 mm-es huzalból. Speciális nyomórugó-gépünk – amely magas nyomatékú tekercselőfejjel és integrált, nagyfrekvenciás indukciós keményítő egységgel rendelkezik – sikeresen gyártott erős rugókat 12 mm-es menettávolsággal és lenyűgöző 1500 N teherbírással. A folyamatos termelési sebesség stabilan elérte az óránkénti 200 darab nehézüzemi rugót, miközben a szerkezeti tartóssági vizsgálatok megerősítették, hogy a fáradási élettartam meghaladja az 1 millió teljes terhelési ciklust. Ezen felül gépeink megbízható integrációja 30 százalékkal csökkentette a váratlan gyári leállásokat az előző, elavult berendezéseikhez képest.

Kapcsolódó termékek

A nyomórugó-gép a modern rugógyártás alapköve, amely huzalt pontosan megtervezett alkatrészekké alakít át, és ezeket számos alkalmazásban használják. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003 óta specializálódott a precíziós gépgyártásra. Nyomórugó-gépeink a kutatás, fejlesztés és gyártás integrált rendszerét képviselik, hogy kielégítsék a világpiacok szigorú igényeit. A gyártási folyamat a nyers huzallal kezdődik – általában rozsdamentes acélból, zenei huzalból vagy olajhőkezelt huzalból –, amelyet egy szervomozgatású táplálórendszeren keresztül vezetnek be. A gép CNC-vezérlője koordinálja a tekercselést, a menetemelkedést és a vágást. Nyomórugók esetében az egyenletes menetemelkedés elengedhetetlen a konstans erő biztosításához. Gépeink valós idejű lézeres mérést alkalmaznak, hogy a menetemelkedést 0,01 mm-es pontossággal állítsák be. A tekercselés után a rugók feszültségmentesítésen és csiszoláson mennek keresztül. A gép felszerelhető beépített feszültségmentesítő egységgel és kettős korongos csiszolóval a végfelületek négyzetességének biztosításához. A minőségellenőrzés terjed ki a terhelési vizsgálatra és a méretellenőrzésre is. Nyomórugó-gépeinket több mint 20 országban használják, köztük Németországban, az USA-ban, Japánban és Brazíliában. Németországban egy vezető autóipari beszállító évente 3 millió szeleprugót gyárt velük. Az USA-ban egy orvosi eszközgyártó cég sebészeti rögzítőrugók gyártására támaszkodik gépeinkre. A globális nyomórugó-piac 5,2%-os CAGR-rel növekszik, elsősorban az autóipar és az elektronika ágazatok hajtják. Gépeink segítségével a gyártók kihasználhatják ezt a növekedést, mivel sebességet, pontosságot és megbízhatóságot kínálnak. Fő műszaki adatok: huzálátmérő 0,2–6,0 mm, maximális sebesség 350 rugó/perc, pontosság ±0,01 mm. Kimerítő képzést és 24/7 ügyfélszolgálatot nyújtunk. Innovációs elköteleződésünk biztosítja, hogy nyomórugó-gyártása versenyképes maradjon. Több mint 20 év tapasztalatával jól ismerjük a rugógyártás kihívásait, és olyan megoldásokat nyújtunk, amelyek növelik a termelékenységet és a minőséget.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen huzátméretekkel tud a nyomórugó-gépük dolgozni?

Szabványos modelleink 0,2–6,0 mm-es vezetékátmérők feldolgozására képesek. Finomabb vezetékekhez specializált vezetőket, vastagabb vezetékekhez nagy nyomatékú megoldásokat kínálunk. Ez a tartomány lefedi a legtöbb nyomórugó-alkalmazást: a kis méretű orvosi rugóktól az ipari nehézüzemű rugókig.
Gépeink zárt hurkú szervóvezérlést és valós idejű lézeres mérést alkalmaznak a menettávolság és az átmérő +/–0,01 mm-es pontosságú tartásához. A terhelés és a méretek ellenőrzésére beépíthető inline ellenőrzés. Ez garantálja a tételen belüli egyenletességet. Például egy ügyfelünk 1 millió rugó gyártása során 0,5%-os selejtarányt ért el.
A szabványos gépek szállítási ideje 60 nap. Az egyedi konfigurációk legfeljebb 90 napot vehetnek igénybe. A gépek érkezését követő 7 napon belül helyszíni telepítést és képzést is biztosítunk. Mérnökeink világszerte elérhetők.
Igen. Gépeinket rozsdamentes acél burkolattal és HEPA szűrőkkel lehet konfigurálni tisztasági osztályos környezetekhez. Élelmiszer-minőségű kenőanyagokat használunk, és érvényesítési dokumentációt is kínálunk. Orvosi és űrkutatási ügyfeleink sikeresen alkalmazták gépeinket kritikus fontosságú rugók gyártására.

Kapcsolódó cikkek

Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

14

Jul

Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

A rugalmas gyártás fejlődése a moduláris architektúra révén A modern ipari környezet nagyfokú alkalmazkodóképességet igényel, ahol egy létesítmény működési ritmusát az határozza meg, hogy milyen gyorsan tudja átformálni termelési konfigurációit...
További megtekintés
Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

14

Aug

Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

A magas változatosságú gyártási környezetek bonyolultságának kezelése – Egy modern ipari termelőüzem üzemeltetése gyakran olyan, mint egy tucat forgó tálat egyidejűleg tartani a levegőben, különösen akkor, ha magas változatosságú, kis sorozatszámú gyártási ütemtervekkel dolgozunk. Pl...
További megtekintés
Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

03

Aug

Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

A gyújtási erózió gyártásának régi korlátozásainak azonosítása – A nagy pontosságú gyártóüzemekben működő érett, évtizedek óta használt berendezések gyakran rejtett működési hátrányokat teremtenek, amelyek csendesen csökkentik a nyereségmarzsot az idővel. Amikor a gyártás...
További megtekintés
Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

03

Aug

Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

A nemzetközi export szabályozásainak megértése a pontossági megmunkálás területén – A globális ipari kereskedelem bonyolult terepének navigálásához alaposan ismerni kell azokat a szigorú műszaki szabványokat, amelyeket a külföldi vásárlók az előrehaladott fémmegmunkálási termékek esetében előírnak...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

John Smith
Egyéni pontosság és megbízhatóság

2020-ben vásároltunk egy nyomórugó-gépet a Taizhou Chuang Yuan-tól az autóipari szeleprugó-gyártósorunkhoz. Azóta több mint 5 millió rugót gyártottunk, amelyek elutasítási aránya 0,5 % alatt van. A gép pontossága és rendelkezésre állása jelentősen csökkentette termelési költségeinket. A támogató csapat gyorsan reagál és szakértő. Erősen ajánljuk ezt a gépet minden komoly rugógyártónak.

Emily Johnson
Kiváló orvosi rugókhoz

Orvosi eszközöket gyártó cégünknek olyan nyomórugó-gépre volt szüksége, amely megfelel a szigorú tisztasági osztályok követelményeinek. Chuang Yuan megoldása meghaladta elvárásainkat. A gép egységes erőt biztosító, szennyeződésmentes rugókat állít elő. Több FDA-felügyeleti ellenőrzést is sikeresen átvettünk hibamentesen. A gép három éve üzemel minimális karbantartással. Megbízható munkatársunk.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Szervóvezérelt pontosság szubmikronos pontosságra

Szervóvezérelt pontosság szubmikronos pontosságra

A fejlett nyomórugó-gép egy nagyfelbontású digitális szervomotoros architektúrára épül, amely rendkívül pontosan – mikronnál is finomabb pontossággal – irányítja a huzal adagolását és a mechanikus tekercselési műveleteket. Ez a kifinomult mozgásszabályozási rendszer biztosítja, hogy minden gyártott nyomórugó pontosan megfeleljen az ügyfél előírásainak, így jelentősen csökkentve a selejtarányt és minimalizálva az értékes nyersanyag-veszteséget nagy tételű gyártási ciklusok során. Igényes, kritikus fontosságú gyártási környezetekben ez a kiváló pontossági szint közvetlenül jelentős működési költségmegtakarítást eredményez; például egy vezető nemzetközi ügyfél sikeresen 12 százalékkal csökkentette a aktív selejtrátát azonnal a termelési vonalai átállítása után gépeinkre. Ezen felül az integrált szervorendszer lehetővé teszi a villámgyors átállást különféle rugótervek között.
Robusztus kialakítás 24/7 működéshez

Robusztus kialakítás 24/7 működéshez

Egy hatalmas, nagy teherbírású öntöttvas gépalap köré építettük, amelyet prémium minőségű mechanikai alkatrészekkel kombináltunk; ez a nyomórugó-gép kifejezetten az állandó, 24 órás ipari üzemeltetés kemény igényeinek megfelelőre lett tervezve. Ez a kivételes szerkezeti merevség minimális mechanikai rezgést és alacsony hőmérsékleti torzulást biztosít, így megbízható üzemelést garantál akkor is, ha durva gyártási környezetben működik. Egy erős, nagy nyomatékú tekercselőfej és indukciós keményített huzalvezetők könnyedén elviselik a vastag huzalanyag tekercselésekor fellépő intenzív mechanikai erőket. Emellett az elektromos vezérlőszekrény teljesen hermetikusan záródik a levegőben lebegő fémes por és a hűtőfolyadék nedvessége ellen, ami jelentősen meghosszabbítja a belső érzékeny elektronikus alkatrészek élettartamát. Ez a robusztus tartósság a nehéz terepi körülmények között is bizonyított.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül