Ipari esztergagép: Pontosság, merevség és globális támogatás

Összes kategória

Ipari esztergagép-megoldások, amelyeket a pontosságra, üzemkészségre és a globális üzemkészségi igényekre terveztek

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003 óta gyárt ipari esztergagép-megoldásokat a kínai Jangszu tartomány Taicsou városából. Az ipari esztergagép-platformjainkat munkadarab-központok, autóipari beszállítók, olaj- és gázvállalkozók, valamint általános megmunkáló üzemek számára fejlesztettük ki, akik ismételhető esztergálást, furatmegmunkálást, menetkészítést és mélyfurat-munkát igényelnek. Az alvázat magas merevségű HT300 vasból öntötték, majd 24 hónapon át érlelték, mielőtt pontos csiszolást végeztek rajta – ez csökkenti a rezgést nehéz vágások során, és 500 mm-es esztergálási hosszon belül 0,01 mm-es kör alakosságot biztosít. A tokmány futáseltérése 0,005 mm-re van korlátozva, és minden egység 72 órás folyamatos tesztet teljesít a szállítás előtt. Egy tipikus ügyfél – aki hidraulikus hengertengelyeket esztergál 180 darabot műszakonként – ezen stabilitás révén 22%-kal csökkentheti a vágólapok fogyasztását, és a selejtarányt 1,8%-ról 0,6%-ra csökkentheti.

Árajánlat kérése

Esettanulmány

Autóipari fékdob-gyártó 19%-kal csökkentette a ciklusidőt ipari esztergagéppel

Egy török autóipari beszállító, amely fékdobokat gyártott, csökkenteni kívánta a ciklusidőt anélkül, hogy elveszítené a koncentricitást. A gyártósor naponta 22 órát üzemelt szürkeöntöttvas dobokon, amelyek átmérője 280 mm-től 380 mm-ig terjedt. Szállítottunk egy ipari esztergagépet 12 állásos tornyos tokmánnyal, 15 kW-os orsómotorral és hidraulikus tokmánnyal, majd hangoltuk a vágási paramétereket az ügyfél keményfém beillesztéseire. A ciklusidő 4,8 percről 3,9 percre csökkent darabonként, azaz 19%-os javulás érhető el. A koncentricitás heti 2400 darabnál is 0,03 mm-en belül maradt. Az élélettartam 180-ról 230 darabra nőtt élanként. Hat hónap elteltével az ügyfél második egységet is rendelt. A kulcs a megfelelő orsóforgatónyomaték biztosítása volt a szürkeöntöttvas megmunkálásához, valamint a hőmérséklet-emelkedés megelőzése hosszú műszakok alatt. Mérnökünk négy nap alatt két operátort képezett, és a gyár jelenleg a második műszakban emberi felügyelet nélkül üzemelteti az ipari esztergagépet.

Olaj- és gázipari szeleptestek megmunkálása nehézipari esztergagéppel

Egy Egyesült Arab Emírségekbeli energiaszektoros vállalkozó problémákat tapasztalt a szeleptestek megmunkálásánál, amelyekhez mélyfuratás és homlokfelület-esztergálás szükséges volt ugyanazon beállításban. Korábbi esztergagépük 0,06 mm-es eltolódást mutatott 8 órás üzemidő alatt, mert az ágy merevsége nem volt elegendő. Szállítottunk egy nehézipari esztergagépet 3 méteres ágyhosszal, 110 mm-es orsólyukkal és dobozos vezetőpályákkal. A furatás mélysége elérte a 420 mm-t, a futáseltérés 0,025 mm alatt maradt. Az ügyfél a beállítási változtatásokat háromról egyre csökkentette, így minden tételnél 3,5 órát takarított meg. A 316-os rozsdamentes acélból készült szeleptestek selejtaránya 2,4%-ról 0,8%-ra csökkent. A gép eddig 11 000 órát üzemelt, kizárólag rendszeres vezetőpálya-kenésre volt szükség. Ez az eset bemutatja, hogyan oldja meg egy megfelelő tömegű ágyú és orsó-támogatással rendelkező ipari esztergagép a mélyfuratok pontossági problémáit az energiatermelésben.

Lengyel javítóműhely bővítette szervizkapacitását ipari esztergagéppel

Egy családi tulajdonú lengyel javítóműhely kifáradt tengelyeket és hengereket javított papírgyári üzemek számára. A nagy méretű esztergálási feladatokat külső vállalkozónak adták ki, mert a régi esztergagépüknek csak 1000 mm-es távolság volt a központok között. Mi egy ipari esztergagépet szállítottunk 2000 mm-es központtávolsággal, kúpesztergáló kiegészítővel és négyfogós befogóval. A műhely így hazahozta a korábban külsőre adott munkákat, és 14 hónap alatt 18 új ügyfelet szerzett. A javított tengelyfelületek felületi érdessége Ra 1,6-ra javult, ami a gyári hengerek élettartamát kb. 30%-kal növelte. Az esztergálási költségek az első évben 31%-kal csökkentek. Két technikust távolról képeztünk ki, és a műhely most már vészhelyzetekre 24 órán belül tud reagálni. Az ipari esztergagép a szolgáltatási bevételük központi eleme lett.

Kapcsolódó termékek

Részletek megtekintése

Nagy pontosságú, precíziós sárgaréz huzalvágás DS430 edm cnc huzalvágó gép automatikus menetvágó sárgaréz típusú edm huzalvágás

Részletek megtekintése

Professzionális beszállító elektromos eróziós CNC EDM süllyesztő EDM süllyesztőgép eladó

Részletek megtekintése

Nagy pontosságú lyukfúrógép vízszintes mélylyukfúró és fúrógép TK2120

Részletek megtekintése

Jó árú automatikus rugótekercselő gép fémrugó készítő gép

A megfelelő ipari esztergagép kiválasztása a forgácsolási pontosság létrehozásának megértésével kezdődik, még mielőtt a gép egyáltalán elérné az ügyfél gyártóhelyét. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., amelyet 2003-ban alapítottak Taizhou városában, Jiansu tartományban, az öntéstől az utolsó tesztig teljes körű irányítást gyakorol a folyamaton. Minden ipari esztergagép ágya HT300 öntöttvasból készül, amelyet partnerekkel közösen működő öntödében öntenek, majd természetes érlelés céljából 24 hónapon át tárolnak szabad levegőn. Ez a természetes érlelés megszünteti a belső feszültséget, így az ágy nem torzul el évekig tartó intenzív forgácsolás után sem. Az ágyat ezután durva megmunkálással, rezgéses feszültségoldással és vezetőpálya-kenőgépen finomítják, amely a párhuzamosságot 0,01 mm/1000 mm-en belül tartja. A fejállvány furatait úgy csiszolják, hogy pontos, P4 előterhelésosztályú orsócsapágyak illeszkedjenek bele, így az orsó orránál 0,005 mm-es futópontosságot érnek el. A sebességváltókat csiszolt fogaskerekekkel szerelik össze, és minden tengelyt dinamikusan kiegyensúlyoznak. Az összeszerelés után minden ipari esztergagép 72 órás folyamatos tesztet futtat, amely magában foglalja a nagysebességű esztergálást, menetkészítést és nyomatékterhelést. Rögzítjük az orsó hőmérséklet-emelkedését, rezgését és méretismétlődését. Egy gépnek 50 cikluson keresztül 0,01 mm-es ismétlődési pontosságot kell biztosítania, hogy átmenjen a teszten. A gyártástervezés szempontjából ez fontos, mert az autóipari és hidraulikai ügyfelek gyakran CpK értéket követelnek meg 1,33 fölött a megmunkált átmérőknél. Egy 15 kW-os ipari esztergagéppel végzett folyamatképesség-vizsgálat 45-ös acél esztergálásánál 0,02 mm-es tűréssel CpK értéket mutatott 1,52-nél. A világ szerte működő felhasználók számára exportminőségű csomagolást készítünk, amely rozsdavédő kezelést, rögzítőcsavar-rajzokat és angol nyelvű kézikönyveket tartalmaz. Továbbá támogatjuk több mint 20 ország feszültség- és frekvencia-igényeit, például 220 V, 380 V, 415 V és 440 V, 50 vagy 60 Hz frekvencián. A telepítési támogatást szükség esetén videó segítségével vagy helyszíni mérnökök által nyújtjuk. Alkalmazási szempontból ipari esztergagépeink tengelyesztergálásra, csőmenetkészítésre, hengerjavításra, flanszfelület-kialakításra és mélyfurat-fúrásra alkalmasak. Vietnámi műhelyek motorkerékpár-axialkatrészek gyártására használják, egyiptomi ügyfelek vízpumpa-tengelyekre, brazíliai ügyfelek cukorgyári hengerekre. Minden konfigurációt az ügyfél anyagához, tételnagyságához és munkavállalói szakérteleméhez igazítunk. Gyakori kiegészítők: hidraulikus befogók, kúpos tartozékok, álló támasztók, digitális leolvasók és automatikus kenés. Éppen ez a strukturált megközelítés teszi lehetővé, hogy ipari esztergagép-platformjaink magas üzemidőt, alacsony selejtarányt és egyszerű karbantartást biztosítsanak a nemzetközi vásárlók számára.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mire figyeljek, mielőtt ipari esztergagépet vásárolnék acéltengelyek esztergálásához?

Először határozza meg a maximális átmérőt, hosszat és tételnagyságot. Acél tengelyek esetén válasszon olyan gépet, amelynek merev ágya van, legalább 7,5 kW-os orsóteljesítménye és olyan orsófurata, amely befogadja a rúdanyagát. Erősítse meg a futáseltérést, ismételhetőséget és terheléspróba-adatokat. Kérjen 72 órás próbajárat-rögzítést és cserealkatrész-listát. Az ipari esztergagépnek meg kell felelnie az anyag keménységének, a tűréshatároknak és a napi kimeneti céloknak, mielőtt árakat hasonlítana össze.

Hogyan válasszak manuális és CNC ipari esztergagép-modell között?

A manuális esztergák javítóműhelyeknek, egyedi daraboknak és kis mennyiségű munkának megfelelők, ahol az operátorok kézi irányítást igényelnek. A CNC ipari esztergagép-modellek ismétlődő tételként gyártott darabokhoz, összetett profilokhoz és szigorúbb tűréshatárokhoz alkalmazkodnak. Ha havi termelése meghaladja a 300 darabot, vagy konzisztens ciklusidőre van szüksége, akkor a CNC általában jövedelmezőbb. Sok ügyfél manuális esztergázással kezd, és CNC-t ad hozzá, amikor a megrendelések növekednek.

Milyen pontosságot tud tartani az ipari esztergagépe napi termelés során?

A szokásos ipari esztergagépünk a szerszámtengely futási hibáját 0,005 mm-en belül, a megmunkált alkatrész kör alakúságát pedig 0,01 mm-en belül tartja normál körülmények között. A gyártás során a legtöbb ügyfél acél- és öntöttvas alkatrészeknél 0,02–0,03 mm-es pontosságot ér el. A pontosság függ a szerszámok minőségétől, az anyagtól és az operátor szakértelmétől. Tesztbizonyítványokat állítunk ki, és szállítás előtt képesek vagyunk kapacitásvizsgálatot végezni az Ön konkrét alkatrészén.

Biztosítanak telepítést és képzést külföldi vásárlók számára?

Igen. Angol nyelvű kezelési útmutatót, vezetékezési rajzokat és távoli videós üzembe helyezést biztosítunk. Összetett telepítések esetén mérnökeink kiszállnak az Ön telephelyére. A képzés tartalmazza a gép beállítását, a szerszámok beállítását, a napi karbantartást és a hibaelhárítást. A legtöbb ügyfél alapvető képzését három–öt napon belül elvégzi. Továbbá készleten tartjuk a pótalkatrészeket, hogy 48 órán belül kiszállíthassuk őket, és így csökkentsük a leállási időt.

Kapcsolódó cikkek

Dec

Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

További megtekintés

Jul

Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

A hagyományos, integrált rugóformáló berendezések termelési szűk keresztmetszetei. A modern fémformázó gyártás egyre inkább diverzifikált termék-specifikációkat és kevert tételgyártást jelent. Számos gyártóüzemnek rugókat kell feldolgoznia...

További megtekintés

Jul

Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

A rugalmas gyártás fejlődése a moduláris architektúra révén A modern ipari környezet nagyfokú alkalmazkodóképességet igényel, ahol egy létesítmény működési ritmusát az határozza meg, hogy milyen gyorsan tudja átformálni termelési konfigurációit...

További megtekintés

Aug

Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

A gyújtási erózió gyártásának régi korlátozásainak azonosítása – A nagy pontosságú gyártóüzemekben működő érett, évtizedek óta használt berendezések gyakran rejtett működési hátrányokat teremtenek, amelyek csendesen csökkentik a nyereségmarzsot az idővel. Amikor a gyártás...

További megtekintés

Ügyfélvélemények

Daniel Weber

Stabil pontosság és gyors támogatás

Ipari esztergagépet vásároltunk hidraulikus rúdok megmunkálására. Nyolc hónap után a kerekesség 0,015 mm-en belül marad 45-ös acélon, és a selejt aránya 0,7 %-nál kevesebb. A gyár egy napon belül válaszolt a beállítással kapcsolatos kérdéseinkre. A ciklusidő 17 %-kal csökkent az előző esztergagépünkhöz képest. A gép naponta két műszakban üzemel problémamentesen. A pótalkatrészek négy napon belül megérkeztek.

Marek Kowalski

Erős gép javítási munkákhoz

Műhelyünk papírgyári hengereket javít. Az ipari esztergagép 2000 mm-es tengelyeket is meg tud dolgozni jó felületminőséggel, és a kúpos esztergálás pontos. Külső szolgáltatóktól érkező munkákat visszavontuk a saját műhelyünkbe, és a külső költségeket kb. 30 %-kal csökkentettük. A képzés érthető volt, és a használati útmutató gyakorlatias. 14 hónap elteltével a gép továbbra is jól tartja a megadott tűréseket.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.

E-mail

Név

Vállalat neve

Üzenet

0/1000

rugógép

rugóformázás cnc rugógép cnc tavaszi tekercselőgép tavaszi formáló gép rugótekercselő gép eladó automatikus rugógép cnc rugós tekercselő gép ára automatikus rugógép ára automata tavaszi készítő gép tekercsrugó gyártó gép gépgördesztár kézi esztergagép central Machinery eszterga hagyományos forgácsgép pontossági torna esztergakorong pontos cnc forgatás szivattyú gép nyomórugó-készítő gép rugótekercselő gép eladó

Rugalmas ágykonstrukció, amely biztosítja a pontosságot nehéz megmunkálás közben

Az ipari esztergagép ágyát HT300 vasból öntötték, majd 24 hónapon át érlelték, utána feszültségmentesítették és 0,01 mm egyenességre csiszolták 1000 mm-enként. Ez a szerkezet ellenáll a deformációnak nagy tengelyek, hengerek és szeleptestek megmunkálásakor. Egy Egyesült Arab Emírségekbeli energiaműhelyben a furatmélység elérte a 420 mm-t, a futópontosság 0,025 mm alatt maradt, és a sorozatbeállítási idő 3,5 órával csökkent. Az autóipari féktárcsák esztergálásánál a merev ágy lehetővé tette a ciklusidő 19%-os csökkenését, miközben hetente 2400 darabnál is megtartották a 0,03 mm koncentricitást. Ez gyakorlati szempontból fontos, mert a rezgés és a hőmérsékletváltozás a legfőbb hulladéktermelő tényezők hosszú műszakok során. Egy stabil ipari esztergagép emellett meghosszabbítja a vágóél élettartamát: egy török ügyfél például az élhasználatot 180-ról 230 darabra növelte. A merev szerkezet támogatja a nehéz forgácsolást, a mélyfurat-munkát és a folyamatos termelést, így a vásárlók előrejelezhető minőséget és alacsonyabb üzemeltetési költséget kapnak.

Pontos orsó és tesztelt ismételhetőség szoros tűréshatárokkal rendelkező gyártáshoz

Minden ipari esztergagép P4-os osztályú orsócsapágyakat használ 0,005 mm-es futáseltéréssel, és minden gépet szállítás előtt 72 órán át folyamatosan tesztelnek. Rögzítjük a hőmérséklet-emelkedést, a rezgést, valamint az 50 ciklusos ismételhetőséget 0,01 mm-es pontossággal. Egy képességvizsgálat során 45-ös acélból készült alkatrészeknél egy 15 kW-os modell CpK értéke 1,52 volt 0,02 mm-es tűréshatárnál, ami megfelel az autóipari és hidraulikai ügyfelek igényeinek, akik CpK értéket követelnek meg 1,33 felett. Egy német ügyfél hidraulikus rudak esztergálásakor nyolc hónapon keresztül 0,015 mm-es kör alakosságot tartott fenn, a selejtarány pedig 0,7%-nál maradt. Azoknak a műhelyeknek, amelyek szivattyútengelyeket vagy motorhajtóművek tengelyeit gyártják, ez az ismételhetőség kevesebb újrafeldolgozási órát és stabilabb szállítási ütemterveket jelent. A tesztelt orsórendszer továbbá menetkészítésre és furatmegmunkálásra is alkalmas anélkül, hogy elveszítené pozícióját. A vásárlók minden egységgel együtt kapnak tesztfeljegyzéseket, így a minőség dokumentált, nem csak ígéret.