CNC esztergagép | Pontos forgácsolás autóipari és orvosi alkatrészekhez

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Nagyteljesítményű CNC esztergagép pontos gyártáshoz

Nagyteljesítményű CNC esztergagép pontos gyártáshoz

CNC esztergagépünk a pontossági gyártás egyik sarokköve, és kiváló pontosságot, ismételhetőséget és feldolgozási sebességet nyújt a követelményes iparágakban, például az autóiparban, a légiközlekedési iparban, az orvostechnikában és az általános gépiparban. A gépeket merev öntöttvas alvázakkal, keményített és megmunkált vezetőpályákkal, valamint nagy nyomatékú orsómotorokkal fejlesztettük, így mikronos tűréseket tartanak fenn akár folyamatos háromműszakos üzemeltetés mellett is. Például egy európai autóipari első szintű beszállító 22%-kal csökkentette a ciklusidőt, és 35%-kal csökkentette a selejtarányt, miután integrálta CNC esztergagépünket a hajtáslánc-hengerek megmunkálására szolgáló gyártósorába. A fejlett CNC vezérlő támogatja a bonyolult geometriákat, az élő szerszámokat és a rúdetetőket, így zavartalanul illeszkedik az automatizált cellákba. Az orsóforgási sebesség akár 4500 fordulat/perc, a gyors elmozdulási sebesség 30 m/perc, az ismételhetőség ±0,005 mm, így CNC esztergagépünk biztosítja a konzisztens minőséget nagy tételnagyságok esetén is.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

CNC esztergagépünk a pontossági gyártás egyik sarokköve, és kiváló pontosságot, ismételhetőséget és feldolgozási sebességet nyújt a követelményes iparágakban, például az autóiparban, a légiközlekedési iparban, az orvostechnikában és az általános gépiparban. A gépeket merev öntöttvas alvázakkal, keményített és megmunkált vezetőpályákkal, valamint nagy nyomatékú orsómotorokkal fejlesztettük, így mikronos tűréseket tartanak fenn akár folyamatos háromműszakos üzemeltetés mellett is. Például egy európai autóipari első szintű beszállító 22%-kal csökkentette a ciklusidőt, és 35%-kal csökkentette a selejtarányt, miután integrálta CNC esztergagépünket a hajtáslánc-hengerek megmunkálására szolgáló gyártósorába. A fejlett CNC vezérlő támogatja a bonyolult geometriákat, az élő szerszámokat és a rúdetetőket, így zavartalanul illeszkedik az automatizált cellákba. Az orsóforgási sebesség akár 4500 fordulat/perc, a gyors elmozdulási sebesség 30 m/perc, az ismételhetőség ±0,005 mm, így CNC esztergagépünk biztosítja a konzisztens minőséget nagy tételnagyságok esetén is.

Az autóipari tengelygyártás 30%-os növelése CNC esztergagéppel

Egy német vezető autóalkatrész-gyártó vállalatnál torlódás alakult ki a sebességváltó tengelyek megmunkálásában, mivel elavult kézi esztergákat használtak. A vállalat nagyobb termelési kapacitást és konzisztens koncentricitást igényelt. Négy darab, automatikus rúdetetővel és élő szerszámmal felszerelt CNC esztergagépet szállítottunk. Az eredmény: a termelés 30%-kal nőtt, a koncentricitási hiba 0,01 mm-re csökkent, és az összes berendezés-hatékonyság (OEE) hat hónap alatt 65%-ról 82%-ra javult. A megrendelő jelenleg 24/7-es üzemmel működik minimális felügyelet mellett, és a selejtarány 5%-ról 1,2%-ra csökkent, ami évente több mint 120 000 euró megtakarítást jelent.

Orvosi implantátumok minőségének javítása CNC esztergagéppel

Egy amerikai orvosi eszközgyártó cégnek titánból készült csontcsavarokat kellett megművelnie szigorú tűrésekkel és felületi minőséggel. A magas nyomású hűtőfolyadékot és speciális szerszámokat használó CNC esztergagépünk ±0,003 mm-es ismételhetőséget és Ra 0,4 µm-es felületi érdességet biztosított. Az ügyfél 40%-os termelésnövekedést ért el, és az FDA-felügyeleti ellenőrzéseken minden nem-megfelelőség nélkül sikeresen átesett. A gépek két éve három műszakban üzemelnek, 98%-os rendelkezésre állással, és az ügyfél ezután hat további egységet rendelt új gyárába.

Kapcsolódó termékek

A CNC esztergagép forradalmasította a modern gyártást, ötvözve a mechanikai pontosságot a digitális vezérléssel, így lehetővé téve a bonyolult esztergálási műveleteket kivételes ismételhetőséggel. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003 óta az élen jár ebben a technológiában, integrálva a kutatást, fejlesztést, gyártást és értékesítést, hogy olyan CNC esztergagépeket szállítsunk, amelyek megfelelnek a globális iparágak szigorú igényeinek. Gyártási folyamatunk a gépszerkezet végeselemes analízisével (FEA) kezdődik, hogy biztosítsuk az optimális merevséget és hőmérsékleti stabilitást. Az öntvényeket tanúsított öntödékek szállítják, és természetes érlelésen mennek keresztül hat hónapon át a belső feszültségek leengedése érdekében. A vezetőpályákat CNC csiszolókon finomcsiszolják, hogy elérjék a 0,005 mm/m-es egyenességet. A forgóorsókat hőmérséklet-szabályozott helyiségekben szerelik össze, és dinamikusan G1,0-os minőségi osztályra kiegyensúlyozzák, így akár 4500 percenkénti fordulatszámot is elérnek minimális rezgés mellett. Minden CNC esztergagépet Fanuc- vagy Siemens-CNC rendszerrel, szervohajtásokkal és precíziós golyós menetes orsókkal szerelünk fel, így biztosítva a pontos interpolációt és sima mozgást. Minőségellenőrzésünk során lézerinterferométeres vizsgálatot végezünk a pozicionálási pontosság ellenőrzésére, valamint ismételt kör alakú teszteket a kontúrkövetési teljesítmény értékelésére. Globális alkalmazás szempontjából CNC esztergagépeink több mint 20 országban üzemelnek, kiszolgálva az autóipari, légiközlekedési, olaj- és gázipari, valamint egészségügyi szektorokat. Például egy kanadai olaj- és gázkészítő vállalat Inconel 718-ból készült fúrókollégok esztergálására használja gépeinket, 0,02 mm-es tűrést és a korábbi berendezésekhez képest 30%-kal hosszabb szerszámkézét elérve. A légiközlekedési iparban egy francia gyártó a leszállórendszer alkatrészeit dolgozza fel CNC esztergagépeinken, teljesítve az AS9100 szabványt, és 10 000 darabnál nulla selejtet produkálva. Gépeink támogatják a fenntartható gyártást is: az optimalizált forgóorsó- és szervovezérlés révén 15%-kal csökkentik az alkatrészenkénti energiafogyasztást. Komplex képzést, távoli diagnosztikát és tartalékalkatrészek elérhetőségét kínáljuk, hogy maximális üzemen tartási időt biztosítsunk. Az innováció és az ügyfél-elégedettség iránti elköteleződésünk révén CNC esztergagépeink továbbra is segítik a világ gyártóit abban, hogy magasabb termelékenységet és kiváló minőséget érjenek el.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat lehet CNC esztergával megmunkálni?

CNC esztergagépünk széles körű anyagok megmunkálására lett tervezve, ideértve a szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz, titán és exotikus ötvözetek – például az Inconel – feldolgozását. Megfelelő szerszámozással és vágási paraméterekkel akár 45 HRC keménységig is kezelhető. Keményebb anyagok esetén kerámia- vagy CBN szerszámok használatát javasoljuk. A gép merev szerkezete és nagy nyomatékú orsója biztosítja az hatékony vágást még a legkeményebb anyagoknál is, így kiválóan alkalmas légi- és egészségügyi alkalmazásokhoz. Anyag- és alkatrészgeometriájához igazított szerszámkészleteket és vágási adatokat is kínálunk.
Prémium összetevőket használunk, például előterhelt golyósorsókat, lineáris vezetősíneket és nagyfelbontású kódolókat. Minden gépet lézeres kalibrálásnak és kör alakúsági teszteknek vetünk alá szállítás előtt, így garantáljuk a pozicionálási pontosságot (±0,005 mm) és az ismételhetőséget (±0,003 mm). A pontosság megőrzése érdekében rendszeres karbantartást javasolunk, ideértve a kenést, a szíjfeszesség-ellenőrzést és a geometriai igazítást. Távoli diagnosztikai rendszerünk folyamatosan figyeli a gép állapotát, és figyelmezteti az üzemeltetőket a potenciális problémákra, így minimalizálja a leállásokat. Megfelelő gondozással CNC esztergagépünk pontossága több mint egy évtizedig megmarad.
Abszolút. A CNC esztergagépünk szabványos interfészekkel érkezik a rúdetetőkhöz, a híd- és robotcellás betöltőkhöz. Támogatjuk az Ethernet/IP-t, a Profibust és más kommunikációs protokollokat, így zavartalanul integrálható a gyártóüzemi automatizációs rendszerekbe. Számos ügyfelünk sikeresen összekapcsolta gépeinket robotkarokkal folyamatos, felügyelet nélküli működésre. Ezen felül egyedi automatizációs megoldásokat is kínálunk, például szállítószalagokat és alkatrészfogókat. Mérnöki csapatunk szorosan együttműködik Önnel az optimális automatizációs rendszer tervezésében, hogy magas termelékenységet és következetes minőséget érjünk el.
A szokásos szállítási határidő 60–90 nap, a konfigurációtól függően. Kimerítő poszt-eladási támogatást nyújtunk, ideértve a telepítést, üzembe helyezést, a kezelők képzését és egy 24 hónapos garanciát. Globális szervízhálózatunk több mint 20 országot fed le, európai, észak-amerikai és ázsiai régiókban helyi szakemberekkel és tartalék alkatrész-központokkal. Távoli hibaelhárítást biztosítunk VPN-en keresztül, és kritikus problémák esetén 48 órán belül személyes látogatást is végzünk. Célunk, hogy maximalizáljuk gépei üzemidejét és termelékenységét.
CNC esztergagépünk kiváló ár-érték arányt kínál. Ugyanazokat a nagy minőségű alkatrészeket használjuk, mint a prémium márkák, de optimalizált gyártási folyamataink és lean működésünk lehetővé teszik, hogy versenyképes árakon kínáljunk gépeket anélkül, hogy kompromisszumot kötnénk a minőséggel. Az ügyfelek általában 12–18 hónap alatt térülnek meg a berendezésük a növekedett termelékenység és a csökkent selejt miatt. Emellett rugalmas finanszírozási lehetőségeket és felújítási szolgáltatásokat is nyújtunk a gépek élettartamának meghosszabbítására. Alacsony karbantartási költségekkel és magas megbízhatósággal CNC esztergagépünk kiváló teljes tulajdonlási költséget (TCO) biztosít.

Kapcsolódó cikkek

A helyes kezelési módszer a gyors huzalvágó gép elégtelen megmunkálási pontosságához

13

Dec

A helyes kezelési módszer a gyors huzalvágó gép elégtelen megmunkálási pontosságához

További megtekintés
Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

03

Aug

Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

Bonyolult rugógyártási kihívások elsajátítása – A nagysebességű ipari gyártás finom részleteinek megértése mély ismereteket igényel a huzaladagolás dinamikájáról, a mechanikai tűréshatárokról és a modern automatizált többtengelyes hajlítástechnikáról...
További megtekintés
Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

03

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...
További megtekintés
Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

03

Aug

Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

A nemzetközi export szabályozásainak megértése a pontossági megmunkálás területén – A globális ipari kereskedelem bonyolult terepének navigálásához alaposan ismerni kell azokat a szigorú műszaki szabványokat, amelyeket a külföldi vásárlók az előrehaladott fémmegmunkálási termékek esetében előírnak...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

John Smith, a Hydratech Industries gyártásvezetője, az Egyesült Államokban
Kiváló pontosság és megbízhatóság

Két darab CNC esztergagépet vásároltunk hidraulikus hengerek megmunkálására. A gépek három éve zavartalanul működnek, és a tűréshatárokat 0,01 mm-en belül tartják. Selejtarányunk 4%-ról 0,8%-ra csökkent, a termelés pedig 25%-kal nőtt. Taizhou Chuang Yuan támogatása kiváló: egy apró problémát 24 órán belül megoldottak. CNC esztergagépüket erősen ajánljuk.

Anna Müller, a Müller Precision tulajdonosa, Németország
Nagy érték a pénzre

Mint kis méretű gépgyártó vállalkozás, számunkra fontos volt egy megfizethető, de megbízható CNC esztergagép beszerzése. A taizhoui Chuang Yuan cég gépe meghaladta elvárásainkat. Könnyen telepíthető volt, és a nyújtott képzés is alapos volt. A ciklusidőt 18%-kal csökkentettük, és növeltük kapacitásunkat. A gép merevsége lehetővé teszi, hogy rezgésmentesen mély vágásokat végezzünk rozsdamentes acélból. Kiváló beruházás.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Rugalmas szerkezet nehéz terhelésű megmunkáláshoz

Rugalmas szerkezet nehéz terhelésű megmunkáláshoz

A CNC esztergagépünk sűrűn merevített öntöttvas ágyával csökkenti a rezgéseket és biztosítja a stabilitást a nehéz megmunkálás során. Az ágyat előre érlelték, majd precíziósan megmunkálták, hogy megbízható alapot nyújtson a fejállványnak, a farokállványnak és a szánkónak. Ez a merevség lehetővé teszi a nagyobb vágási paraméterek alkalmazását, és akár 30%-kal csökkentheti a ciklusidőt a könnyebb gépekhez képest. Egy Egyesült Királyságban működő olaj- és gázipari alkatrészgyártó vállalatnál a CNC esztergagépünk sikeresen megmunkálta az Inconel 718 anyagból készült tengelyeket 5 mm-es vágásmélységgel és 0,3 mm/fordulat előtolással, így a megmunkált anyagmennyiség 40%-kal haladta meg az előző gép teljesítményét. A merev szerkezet továbbá meghosszabbítja a szerszámélettartamot, mivel minimalizálja a rezgés okozta kopást. Emellett a gép hőmérséklet-stabilitása egész nap folyamatos pontosságot biztosít, még klímavezérelt környezet nélküli műhelyekben is. Ezért ideális a repülőgépipar, a védelmi ipar és a nehézgépipar számára, ahol a megbízhatóság és a pontosság döntő fontosságú.
Fejlett CNC vezérlés összetett alkatrészekhez

Fejlett CNC vezérlés összetett alkatrészekhez

Legmoderne Fanuc- vagy Siemens-CNC-rendszerrel felszerelt CNC esztergagépünk kiválóan alkalmazható összetett geometriájú alkatrészek gyártására. A vezérlés legfeljebb 4 tengelyt, élő szerszámozást és C-tengely interpolációt támogat, így marás, fúrás és menetkészítés egyetlen beállítással végezhető el. Ez csökkenti a kezelési műveleteket és javítja a pontosságot. Egy svájci óraalkatrész-gyártó cég a CNC esztergagépünket használta bonyolult alkatrészek 0,005 mm-es tűréssel történő gyártására, amellyel a termelékenységet 35%-kal növelte és megszüntette a másodlagos műveleteket. Az intuitív felhasználói felület és a hatékony programozási funkciók – például az előre definiált ciklusok és makróprogramozás – 50%-kal csökkentik a programozási időt. A CNC vezérlésünk továbbá adaptív előtolási vezérlést és szerszámélettartam-kezelést is tartalmaz, optimalizálva a vágási feltételeket és megakadályozva a szerszámok törését. Távoli figyelési és diagnosztikai lehetőségeinkkel bármely világrészről támogathatunk Önt. Ez a fejlett vezérlőrendszer miatt CNC esztergagépünk kiváló választás gyártóknak, akik rugalmasságukat és hatékonyságukat szeretnék növelni.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül