Използвано EDM устройство за пробиване на начални отвори: 80 % по-бързо пробиване на начални отвори [Ремонтирано]

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Надеждни използвани решения за EDM дупките-попъри за прецизно пробиване на начални дупки

Надеждни използвани решения за EDM дупките-попъри за прецизно пробиване на начални дупки

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., създадена през 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, е доставяла използвани EDM дупкопробивни машини на производствени цехове за форми, аерокосмически цехове и инструментални цехове в повече от 20 страни за износ. Използвана EDM дупкопробивна машина от нашите наличности осигурява същата основна функция като нова единица: бързи и точни начални отвори в закалена стомана, карбид и екзотични сплави преди операции с жица EDM или потапящо фрезоване. На практика производителите на форми, които пробиват начални отвори с диаметър 1,0 мм през 300 мм закалена стомана H13 с твърдост 50 HRC, съобщават циклови времена от 6 до 12 минути на отвор при правилно подбрани параметри, измиване и електродни водачи, в сравнение с 40 до 90 минути при ръчен свредел или конвенционална EDM машина с рамка. Нашите използвани EDM дупкопробивни машини обикновено запазват 70 до 85 % от първоначалната си точност след реставрация, като поддържат позиционни допуски от ±0,02 мм и праволинейност на отворите в рамките на 0,05 мм при ход от 200 мм.
Получете оферта

Казус

Съкращаване на времето за пробиване на начални отвори с 80 процента в тайландска работилница за производство на форми

Компания за поправка на форми, базирана в Бангкок и обслужваща матрици за автомобилни бампери и табла, имаше затруднения с ръчен свределен прес, който изискваше 40–45 минути за всеки начален отвор в закалена стомана H13 с твърдост 50 HRC, което предизвикваше задръжки при поддръжката на матриците. Те закупиха един от нашите използвани EDM пробойни апарати — рефабрикиран модел с ход по Z-ос 300 мм и диапазон на електроди от 0,5 до 3,0 мм. Наши инженери предоставиха набор от параметри за медни тръбни електроди с високонапрежено измиване и препоръчаха електрод с диаметър 1,0 мм при пиков ток 10 А. Сега работилницата пробива всеки отвор за 8–10 минути — намаляване на времето с 80 процента — и завършва по 25 отвора на смяна вместо 6. Машината е работила 1800 часа за 14 месеца, като единствената необходима поддръжка беше периодичната смяна на водачите. Клиентът съобщава подобрена редовност на доставките навреме и добавяне на два нови договора за поддръжка на автомобилни матрици.

Постигане на повтаряемост 0,03 мм при ковашки матрици в Полша

Една инструментална работилница в Познан, Полша, която произвежда шаблони за ковка на селскостопанска техника, имала нужда да пробива дълбоки начални отвори в стоманени вставки от марка 1.2344 с повтаряемост на разстоянието между отворите от 0,03 мм за 12 идентични кухини. Новата импортна машина надхвърляла бюджета, затова те избрали нашата използвана EDM-машина за пробиване на отвори, която била напълно възстановена с нов контролер за сервомотор и калибриран въртящ се шпиндел. След монтажа нашият екип подпомогнал настройката на електрод от мед-волфрам и потвърдил отклонение в позиционирането от 0,025 мм за всички 12 кухини чрез координатно-измервателна машина (CMM). Средното време за цикъл съставило 11 минути на отвор с дълбочина 250 мм, а консумацията на електроди намаляла с 30 % спрямо предишния им метод с рамова EDM-машина. Работилницата намалила разходите за външно изпълнение с 22 000 евро годишно и сега извършва цялата работа по началните отвори в собствените си производствени мощности.

Удължаване на живота на електродите при производството на медицински компоненти в Южна Корея

Производител на медицински инструменти близо до Сеул пробива начални отвори с диаметър 0,8 мм в неръждаема стомана 316L и титан за компоненти на хирургически насочващи устройства. Съществуващият им електроден пробивач често страдал от чупене на електродите и лошо измиване, което предизвиквало 15-процентов брак. Те придобили нашия използван електроден пробивач за електроерозионна обработка (EDM), който ние модернизирахме с прецизен керамичен водач и генератор за високочестотни импулси. Препоръчаните от нас параметри намалили пиковия ток и увеличили времето между импулсите, като намалили чупенето на електродите с 90 процента и брака — до 2 процента. Производителността се повишила от 200 на 340 отвора за осемчасова смяна, а машината е натрупала 2400 работни часа без сериозни повреди на компоненти. Клиентът сега използва тази единица като основно решение за пробиване на начални отвори за три производствени линии.

Свързани продукти

Използваната EDM-машина за пробиване на отвори заема специфична и жизненоважна позиция в веригата за прецизно машинно обработване. За разлика от жицата за EDM, която изисква предварително създаден начален отвор, машината за пробиване използва въртящ се тръбест електрод, обикновено от латун или мед, заедно с високонапрежено диелектрично промиване, за да ерозира малки отвори в електрически проводими материали независимо от тяхната твърдост. Това я прави незаменима за производители на форми, производители на шаблони, производители на аерокосмически компоненти и инструментални цехове за медицински устройства, които имат нужда от начални отвори за жица за EDM, охладителни канали в инжекционни форми или отвори за отводняване в турбинни лопатки. Нашата компания „Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.“, основана през 2003 г., е изградила процеса си за възстановяване върху три стълба: инспекция, възстановяване и валидиране. Всяка използвана EDM-машина за пробиване, постъпваща в нашето предприятие, първо се разглобява и почиства. Генераторът на импулси се тества за стабилен изход в целия му диапазон на ток, обикновено от 5 до 60 A. Сервоглавата и топката на винта се измерват за люфт; всичко над 0,01 mm се коригира или заменя. Диелектричната помпа, резервоарът и филтрационната система се подлагат на налягане, а въртящият се шпиндел се проверява за биене, като целта е 0,005 mm или по-добре. Износените водачи, уплътнения, O-пръстени, контактори и реле се заменят като стандартна практика. След повторната сглобка всяка машина минава през тест за пробиване в затвърдена стомана, за да се потвърдят позицията на входа на отвора, праволинейността и повърхностната шлифовка. След това съставяме тестов доклад и препоръчителна таблица с параметри за често срещани материали като H13, D2, 1.2344, 316L, титан и карбид. Експортният ни опит обхваща повече от 20 страни, а обратната връзка от тези пазари е оформила нашите стандарти за качество. Например клиентите в Германия често изискват документирани тестови доклади и документация, свързана с CE; нашето възстановяване включва тези записи. Клиентите в Югоизточна Азия придават приоритет на бърза инсталация и обучение; ние предоставяме ръководства на английски език, електрически схеми и поддръжка чрез видео връзка. Клиентите в Близкия изток и Южна Америка често работят в среда с висока температура, затова проверяваме ефективността на системата за охлаждане и препоръчваме подходящи диелектрични течности. Приложенията на използваните EDM-машини за пробиване включват начални отвори за жица за EDM в шаблони за клепане и коване, охладителни канали в пластмасови инжекционни форми, отвори в дюзи за горивни инжектори, охладителни отвори в турбинни лопатки и малки по диаметър отвори в медицински инструменти. В типичен формовъчен цех машината за пробиване може да пробива от 400 до 900 отвора месечно с диаметър на електродите от 0,3 mm до 6,0 mm. Важно е и способността за пробиване на дълбоки отвори: много от използваните машини, които възстановяваме, могат да постигнат съотношение дълбочина/диаметър от 100:1 или повече при подходящо насочване на електрода и ефективно промиване. Икономическият аргумент за закупуване на използвана машина е прост. Възстановена EDM-машина за пробиване може да струва с 40–60 % по-малко от нова машина със съпоставими характеристики, като при това осигурява точността и продуктивността, необходими за повечето задачи по пробиване на начални отвори. Времето за доставка е обикновено четири до шест седмици, спрямо три до пет месеца за много нови импортирани машини. Тази скорост позволява на един цех да приема спешни поръчки за ремонт на шаблони без забавяне. Нашата компания интегрира изследвания, разработка, производство и продажби, така че можем също така да доставяме резервни части и консумативи, включително електроди, водачи и филтри за диелектрични течности, което гарантира дългосрочна непрекъснатост на работа. В бъдеще търсенето на EDM за пробиване на малки отвори ще остане силно, тъй като твърдите материали и сложните геометрии продължават да предизвикват трудности за конвенционалното свределение. Жицата за EDM, лазерното пробиване и машините за пробиване имат своите роли, но машината за пробиване остава най-икономичният метод за дълбоки, малки по диаметър начални отвори в затвърдени и труднообработваеми метали. Чрез избора на добре възстановена използвана EDM-машина за пробиване от опитен производител, купувачите получават незабавна функционалност, по-нисък капитален риск и практически мост към бъдеща автоматизация. Каним формовъчните цехове, производителите на шаблони и прецизните производствени предприятия по целия свят да прегледат текущия ни асортимент от използвани EDM-машини за пробиване и да обсъдят техните конкретни изисквания относно диаметър, дълбочина и материал на отворите.

Често задавани въпроси

Какво трябва да проверя преди покупка на използван електроден пробивач за електроерозионна обработка (EDM)?

Проверете стабилността на изходния сигнал на импулсния генератор, люфта на сервоглавата, биенето на въртящия се шпиндел, налягането на диелектричната помпа и състоянието на водачите. Поискайте доклад за реално пробно свръхдълбоко пробиване и списък с параметрите. Потвърдете, че износените водачи, уплътнения и въглеродни части са заменени. Проверете наличността на резервни части и английска документация. Уважаван доставчик ще предостави тестови данни, снимки и гаранция от поне три месеца.
Да, при правилна модернизация. Достигат се съотношения на дълбочина към диаметър 100:1 при коректно насочване на електродите и високо налягане на промиването. Например отвор с диаметър 1,0 мм през 250 мм твърда стомана може да запази праволинейност в рамките на 0,05 мм. Ключовите фактори са биенето на шпинделя, подравняването на водачите и контролът на параметрите. Тестваме способността за дълбоко пробиване на всяка единица преди изпращане.
Всеки електропроводим материал, включително закалени инструментални стомани като H13 и D2, неръждаема стомана, титан, карбид и медни сплави. Той се използва широко за начални отвори в матрици, охлаждащи канали в форми и малки отвори в аерокосмически и медицински компоненти. Непроводими материали като керамика или пластмаси не могат да се обработват без специални адаптации.
Рутинната поддръжка е проста: заменяйте електродните водачи и уплътненията при износване, почиствайте резервоара за диелектрик и филтрите, проверявайте ротационния шпиндел за биене и потвърждавайте сервопозиционирането. При умерена употреба очаквайте 20 до 30 минути поддръжка седмично. Основните компоненти като импулсния генератор и сервомотора обикновено служат много години при правилна грижа.
Доставката обикновено отнема четири до шест седмици по море, в зависимост от дестинацията. Предоставяме ръководства на английски език, схеми на електрическите връзки, таблици с параметри и поддръжка чрез видео в реално време за инсталиране и обучение. Резервни части и консумативи са налични от склад. Нашата компания е изнасяла продукти в повече от 20 страни и може да даде съвет относно напрежението, щепселите и местните изисквания за безопасност.

Свързани статии

Как да изберем обработващ център?

12

Dec

Как да изберем обработващ център?

Виж повече
Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

14

Jul

Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

Еволюцията на гъвкавото производство чрез модулна архитектура. Съвременните индустриални ландшафти изискват висока степен на адаптивност, където способността бързо да се променят производствените конфигурации определя операционния ритъм на един обект...
Виж повече
Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

03

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...
Виж повече
Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

14

Aug

Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

Навигация в сложностите на средите за производство с висока смесеност. Управлението на съвременна индустриална производствена площадка често прилича на жонгльорство с дузина въртящи се чинии едновременно, особено при работа с графици за производство с висока смесеност и ниски обеми. П...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Сомчай Раттанакорн, ръководител на работилницата за матрици, Бангкок, Тайланд
Намалихме времето за пробиване на начални отвори с 80 процента

Закупихме използван EDM пробивач за отвори за нашата работилница за поддръжка на матрици. След задаване на препоръчителните параметри намалихме времето за пробиване на начални отвори от 45 минути на 9 минути на отвор в закалена стомана H13. Машината пристигна добре опакована, а тестовият отчет съответстваше на действителната ѝ производителност. Тя е работила 1800 часа, като единствената необходима поддръжка беше замяната на водачите. Тази покупка се оправда за по-малко от пет месеца.

Марек Ковалски, началник на инструменталното цехче, Познан, Полша
Отлична възпроизводимост за многокухинни матрици

Трябваше ни повтаряемост между дупките от 0,03 мм за 12-те кухини на ковашката матрица. Ремонтираната използвана EDM дупкопробивна машина постигна отклонение от 0,025 мм при нашата координатна измерителна машина (CMM). Консумацията на електроди намаля с 30 процента, а спестихме около 22 000 евро в разходи за външно изпълнение. Поддръжката беше бърза и професионална, а списъкът с резервни части беше пълен. Планираме да закупим втора единица.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Строгият процес на ремонтиране гарантира надеждната работа на използваната EDM дупкопробивна машина

Строгият процес на ремонтиране гарантира надеждната работа на използваната EDM дупкопробивна машина

Всеки използван EDM пробойник за отвори, който продаваме, минава през документиран процес на възстановяване, разработен в продължение на 20 години производство на машини за обработка. Разглобяваме, почистваме и инспектираме всяка единица. Генераторът на импулси се тества в целия му диапазон на ток, обикновено от 5 до 60 A, за потвърждаване на стабилния изход. Серво-люфтовете се измерват и коригират до 0,01 mm. Радиалното биене на ротационния шпиндел се настройва на 0,005 mm или по-добро. Диелектричните помпи, резервоарите и филтрационните системи се подлагат на налягане-тест. Износените водачи, уплътнения, O-пръстени, контактори и реле се заменят като стандартна практика. След повторната сглобка всяка машина пробива тестови отвори в закалена стомана, за да се проверят позицията на входа, праволинейността и крайната повърхност. След това съставяме тестов доклад и таблица с параметри за често срещани материали като H13, D2, 1.2344, 316L, титан и карбид. Този процес означава, че клиентите получават използван EDM пробойник за отвори с известни експлоатационни характеристики, а не машина с неизвестно състояние.
Икономии от разходите и бърза доставка правят използваните EDM пробойни машини разумна инвестиция

Икономии от разходите и бърза доставка правят използваните EDM пробойни машини разумна инвестиция

Използвана EDM пробойна машина от нашата наличност обикновено струва с 40 до 60 процента по-малко от сравнително нова машина, като при това осигурява необходимата точност за повечето работи по пробиване на начални отвори. За производствена фирма за форми, която пробива от 400 до 900 отвора месечно с електроди с диаметър от 0,3 мм до 6,0 мм, икономиите при първоначалната покупка могат да надхвърлят 25 000 щатски долара. Доставката обикновено отнема четири до шест седмици по море, в сравнение с три до пет месеца за много нови импортирани машини, което позволява на фирмите незабавно да поемат спешни поръчки за поправка на матрици. Нашето експортно изживяване обхваща повече от 20 страни, така че добре познаваме изискванията относно напрежение, щепсели и безопасност в различните региони. Освен това доставяме резервни части и консумативи — включително електроди, водачи и филтри за диелектрична течност — от наличност. В Тайланд един клиент възстановил стойността на машината за по-малко от пет месеца благодарение на намалени трудови разходи и по-бързо завършване на поправките на матриците.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе