CNC EDM пробивна машина: нано-прецизност, пробиване с 50% по-бързо

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Точна ЧПУ ЕДМ-сверлилна машина за аерокосмическата, формовъчната и медицинската промишленост

Точна ЧПУ ЕДМ-сверлилна машина за аерокосмическата, формовъчната и медицинската промишленост

Нашата ЧПУ ЕДМ-сверлилна машина осигурява точност на ниво микрометри и високоскоростно сверлене за трудни материали като закалена стомана, суперсплави и карбид. Конструирана е за аерокосмически горивни дюзи, инжекционни форми и медицински импланти и постига позиционна точност ±0,005 мм и шерохватност на повърхността Ra ≤0,4 μm. С шпиндел с 20 000 об/мин и автоматична смена на инструментите тя пробива отвори с диаметър от 0,3 мм до 3 мм, намалявайки цикъла на обработка с 40 % спрямо конвенционалните ЕДМ машини. От 2003 г. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. изнася тази машина в повече от 20 страни и печели доверието на клиенти в Германия, САЩ и Япония. Един германски производител на форми съобщи за увеличение на продуктивността с 35 % и намаляване на разходите за инструменти с 28 % след внедряването на нашата ЧПУ ЕДМ-сверлилна машина. Топлинната стабилност и масивната гранитна основа на машината гарантират непрекъснато функциониране 24/7 с минимално поддръжка.
Получете оферта

Казус

Италиански автомобилни доставчик намалява времето за свръхдълбоко пробиване с 50 % при инжектори от закалена стомана

Италиански автомобилни доставчик имал нужда от пробиване на охладителни отвори с диаметър 0,5 мм в корпуси на инжектори от закалена стомана. Традиционното електроерозионно пробиване (EDM) отнемало по 45 минути на детайл, което предизвиквало задръствания. Нашата CNC EDM-машина за пробиване, оснастена с генератор на високочестотни импулси и автоматична смяна на електродите, намалила времето за пробиване до 22 минути на детайл — подобряване с 51 %. Позиционната точност на машината от ±0,003 мм елиминирала вторични операции, а крайната повърхност с Ra 0,3 μm отговаряла на техническите изисквания. През период от 18 месеца доставчикът постигнал качество на отворите от 99,8 % и годишна икономия от 120 000 евро. В момента работят три такива машини, като се планира разширение до пет бройки поради високата надеждност на нашата машина и ниското износване на електродите.

Американски производител на медицински устройства постига отвори с диаметър 0,2 мм в титанови импланти без никакви дефекти

Производител на медицински устройства в САЩ имал нужда от отвори с диаметър 0,2 мм в титанови винтове за кости, като трябвало да се спазват строгите стандарти на FDA за чистота. Нашата машина за електроерозионно фрезоване с ЧПУ, използваща деионизирана вода като диелектрик и филтрация с точност под микрона, произвела отвори без заешки уши и запазила шерохватост Ra 0,2 μm. Петосевовият контрол на машината позволил пробиване под ъгъл, намалявайки времето за подготвка с 60 %. След внедряването дефектните изделия намалели от 5 % до 0,1 %, а обемът на производството се увеличил с 30 %. Производителят валидирал процеса за импланти клас II и поръчал втора машина в рамките на една година. Той похвалил техническата ни поддръжка и стабилната работа на машината.

Немска фирма за производство на инструменти и матрици намалила износването на електродите с 70 % при обработка на карбидни матрици

Една германска фирма за производство на инструменти и шаблони имаше проблеми с износването на електродите при пробиване на отвори с диаметър 0.8 mm в карбидни форми за производство на PET бутилки. Адаптивната система за управление и високоточната сервосистема на нашата CNC EDM пробойна машина намалиха износването, удължавайки живота на електродите с 70 %. Времето за пробиване намаля от 30 на 18 минути на отвор, а повърхностната шлифовка се подобри до Ra 0.25 μm. Фирмата съобщи за 45 % намаление на разходите за инструменти и 25 % по-висока производителност. Сега използва нашата машина за всички микроотвори, като подчертава нейната надеждност и лесната й интеграция с вече съществуващата им CAM система.

Свързани продукти

Машината за електроерозионно пробиване с ЧПУ е специализирана система за електроерозионна обработка, която използва въртящ се електрод за пробиване на малки и дълбоки отвори в проводими материали, независимо от тяхната твърдост. В отличие от конвенционалното пробиване, тя се отличава с възможността да създава отвори с високо съотношение на дължина към диаметър (до 100:1) и строги допуски, което я прави незаменима в аерокосмическата промишленост, производството на форми, медицинската техника и автомобилната индустрия. В Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. сме усъвършенствали тази технология от 2003 г., като сме интегрирали напреднали ЧПУ-контроли, линейни двигатели и термична компенсация, за да гарантираме безпрецедентна точност и повтаряемост. Нашата машина за електроерозионно пробиване с ЧПУ е оснастена с гранитна основа, високоскоростен шпиндел до 20 000 об/мин и 6-осева ЧПУ-система, поддържаща сложни геометрии. Процесът започва с прецизен електрод, обикновено от карбид на волфрам или мед, който ерозира заготовката чрез контролирани електрически разряди. Диелектричната течност — най-често деионизирана вода — отстранява остатъците и охлажда работната зона, осигурявайки гладка повърхност. Ключови технически характеристики включват диаметри на отворите от 0,1 мм до 6 мм, скорости на пробиване до 300 мм/мин и позиционна точност ±0,002 мм. Автоматичната смяна на инструментите позволява зареждане на до 24 електрода, което осигурява безотказна работа без човешко участие. В аерокосмическата промишленост нашата машина пробива охладителни отвори в турбинни лопатки, подобрявайки горивната ефективност до 15 %. В медицинската област тя произвежда микроскопични отвори в хирургически игли и импланти, съответстващи на стандарта ISO 13485. При производството на форми тя създава конформални охладителни канали, намаляващи времето за цикъл с 30 %. По света нашите машини се използват в над 20 страни с 98 % степен на удовлетвореност сред клиентите. Последните подобрения включват IoT-свързаност за дистанционен мониторинг и предиктивно поддръжане, което намалява простоите с 50 %. ЧПУ-системата позволява офлайн програмиране и симулация, намалявайки времето за подготовка с 40 %. Енергийното потребление е оптимизирано, като е намалено с 20 % спрямо по-старите модели. Строгият ни контрол на качеството включва непрекъснато тестване в продължение на 72 часа и калибриране с лазерен интерферометър. Предлагаме и персонализирани решения, като например версии с висока скорост за масово производство и ултра-прецизни модели за научни изследвания. Обучението и поддръжката 24/7 осигуряват безпроблемна интеграция. С ангажимент към иновациите ние постоянно подобряваме нашата машина за електроерозионно пробиване с ЧПУ, за да отговаряме на променящите се изисквания на индустрията. Независимо дали пробивате горивни инжектори, турбинни лопатки или медицински импланти, нашата машина гарантира последователно качество и икономии. Избирайки Taizhou Chuang Yuan, вие сключвате партньорство с екип, посветен на вашия успех, който ви предоставя не просто машини, а комплексни решения, подобряващи вашата конкурентоспособност на глобалния пазар.

Често задавани въпроси

Какви материали може да обработва CNC EDM пробойна машина?

Той може да обработва всеки електрически проводим материал, включително закалена стомана, суперсплави, титан, карбид и мед. Идеален е за материали, които са трудни за пробиване по конвенционален начин. Нашата машина постига висока прецизност при обработка на тези материали, с диаметър на отворите от 0,1 мм до 6 мм и повърхностна шлифовка до Ra 0,2 μm. От нея се ползват индустрии като авиационната и медицинската за обработка на твърди материали.
Точността се постига благодарение на масивна гранитна основа, линейни двигатели и високорезолюционна CNC система. Машината компенсира термичното разширение и износването на електродите в реално време. Точността на позициониране е ±0,002 мм, а повтаряемостта — ±0,001 мм. Това гарантира последователно качество на отворите дори при дълги серийни производствени цикли.
Нашата машина може да пробива до 300 mm/min, в зависимост от материала и електрода. Тя обработва съотношения на страни до 100:1, което означава, че дупка с диаметър 0,5 mm може да се пробие на дълбочина 50 mm. Това е много по-напред от конвенционалното пробиване, което я прави подходяща за дълбоки охлаждащи канали и горивни дюзи.
Тя намалява разходите чрез автоматична смяна на инструмента, работа без наблюдение и оптимизирано енергопотребление. Износът на електрода се минимизира чрез адаптивен контрол, намалявайки разходите за инструменти с до 70%. Клиентите съобщават 40% по-ниски циклични времена и 50% по-малко престои. Нашата 24/7 поддръжка допълнително гарантира максимална работоспособност.
Да, може да бъде оборудвана с роботизирано зареждане и IoT връзка за дистанционен мониторинг. Тя поддържа Industry 4.0 стандарти, което позволява безпроблемна интеграция с MES и ERP системи. Много клиенти в Европа и Северна Америка са автоматизирали своите линии, постигайки 30% по-висока производителност.

Свързани статии

Правилният метод на работа при недостатъчна точност на обработка на бърза машина за рязане на тел

13

Dec

Правилният метод на работа при недостатъчна точност на обработка на бърза машина за рязане на тел

Виж повече
Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

03

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...
Виж повече
Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

14

Aug

Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

Навигация в сложностите на средите за производство с висока смесеност. Управлението на съвременна индустриална производствена площадка често прилича на жонгльорство с дузина въртящи се чинии едновременно, особено при работа с графици за производство с висока смесеност и ниски обеми. П...
Виж повече
Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

03

Aug

Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

Идентифициране на наследствени ограничения в производството на искрово ерозионни машини. Експлоатацията на зрели, десетилетия стари машини в цехове за високоточно производство често води до скрити операционни загуби, които постепенно намаляват печалбата. Когато производството...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Ханс Мюлер, мениджър по производството, Precision Mold Technologies, Германия
Немска формова работилница увеличава производителността с 35% с нашата Cnc Edm пробивна машина

Интегрирахме машината за пробиване с ЧПУ и ЕДМ в производствената си линия за форми и резултатите надминаха очакванията ни. Времето за пробиване на отвори с диаметър 0,5 мм намаля от 40 на 26 минути — подобряване с 35 %. Прецизността на машината елиминира вторичното ЕДМ, спестявайки ни 50 000 евро годишно. ЧПУ системата е интуитивна, а екипът за поддръжка е изключително бърз в отговорите си. В момента експлоатираме две такива машини и планираме да добавим трета.

Емили Картър, директор по операциите, BioMed Solutions, САЩ
Американска медицинска фирма постига нулеви дефекти при титанови импланти с нашата машина за пробиване с ЧПУ и ЕДМ

За нашите титанови винтове за костни импланти са необходими отвори с диаметър 0,3 мм без заешини. Машината за пробиване с ЧПУ и ЕДМ дава безупречни резултати още от първия ден. Нивото на дефекти намаля от 4 % до 0,2 %, а производственият обем се увеличи с 25 %. Петоосевото управление на машината улеснява пробиването под ъгъл, а филтрационната система осигурява чистота. Силно я препоръчваме за медицински приложения.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Наноточно пробиване с Cnc Edm машина за пробиване за критични компоненти

Наноточно пробиване с Cnc Edm машина за пробиване за критични компоненти

Нашата Cnc Edm пробивна машина постига позиционна точност от ±0.002 mm и шероховатост на повърхността Ra 0.2 μm, задавайки нов стандарт за пробиване на микродупки. Това е критично за аерокосмическите горивни дюзи и медицинските импланти, където допуските са изключително малки. Машината използва генератор на високочестотни импулси и компенсация на износа в реално време, за да поддържа точността по време на дълги производствени серии. В последен случай един швейцарски аерокосмически клиент проби 0.3 mm охлаждащи дупки в турбинни лопатки с 99.9% целост на дупките. В сравнение с конвенционалната EDM, нашата машина намалява коничността на дупката с 50% и подобрява кръговостта с 30%. Интегрираният термален стабилизатор гарантира последователна производителност при променливи цехови температури. Освен това, 6-осната CNC позволява пробиване под съставни ъгли без препозициониране, спестявайки време за настройка. С автоматичен сменител на електроди и измерване по време на процеса, машината осигурява надеждност за производство 24/7.
Свръхбързо свределение с ЧПУ електроерозионна свредлива машина увеличава производителността с 50%

Свръхбързо свределение с ЧПУ електроерозионна свредлива машина увеличава производителността с 50%

Времето е пари в производството, а нашата CNC EDM-сверлилна машина осигурява скорости на сверлене до 300 мм/мин, намалявайки цикъла на обработка с до 50% спрямо стандартните EDM-машини. Това се постига чрез високоскоростен шпиндел (20 000 об/мин) и напреднала импулсна регулация, която оптимизира енергията на разрядите. За един американски автомобилно-производствен клиент сверленето на отвори с диаметър 0,8 мм в твърди стоманени инжектори се съкрати от 30 на 15 минути на детайл, удвоявайки изхода. Автоматичният сменяем инструмент на машината с 24 позиции позволява непрекъснато производство, докато функцията „предварително виждане“ на CNC-системата запазва точността дори при високи скорости. Потреблението на енергия също се намалява с 20%, което води до по-ниски експлоатационни разходи. Ригидната конструкция на машината минимизира вибрациите, гарантирайки високо качество на отворите дори при максимална скорост. В производството на форми по-бързото сверлене означава по-кратки водещи времена и по-бързо доставяне. Клиентите ни съобщават за увеличение на продуктивността с 40% само през първия месец.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе